施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求标准范本
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起重作业和起重设备设施安全管理规定模版一、总则1. 为确保起重作业和起重设备设施的安全,提高作业效率,保障人身安全和财产安全,制定本规定。
2. 本规定适用于所有从事或参与起重作业和起重设备设施管理的单位和个人。
二、管理责任1. 负责制定起重作业和起重设备设施安全管理制度,并明确各级人员的管理责任。
2. 按照管理制度要求,进行起重作业和起重设备设施的组织、协调和监督。
三、安全教育和培训1. 所有从事起重作业和起重设备设施的人员,必须参加安全教育和培训,并取得相应的证书。
2. 定期开展安全培训活动,加强员工的安全意识和技能。
四、起重设备设施管理1. 起重设备设施必须符合国家质量标准和安全规定。
2. 定期进行起重设备设施的检查和维修,确保其安全可靠。
五、作业现场管理1. 在作业现场设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。
2. 确保作业现场的通风良好,防止有害气体、粉尘等对人员造成危害。
3. 摆放起重设备和物料时,按照规定的安全间距进行,避免发生碰撞和倾覆。
4. 对不同情况下的起重作业,制定相应的操作程序和安全措施,确保作业的顺利进行。
六、人员安全防护1. 所有从事起重作业和接近作业现场的人员,必须佩戴符合国家标准的安全防护用品。
2. 起重设备操作人员必须持有有效的操作证书,并进行定期体检和职业健康监测。
七、事故处理和报告1. 发生起重作业事故时,立即停止作业,并进行紧急救援和伤员抢救。
2. 在事故发生后的24小时内,向有关部门进行事故报告,并按照要求配合调查。
八、违章处罚1. 对违反本规定的单位和个人,将依据相关法律法规进行处罚。
2. 对于严重违反安全规定,导致事故发生的单位和个人,将依法追究刑事责任。
九、附则1. 本规定自颁布之日起生效。
2. 本规定的解释权归本单位所有。
以上即为起重作业和起重设备设施安全管理规定的模板,各单位和个人可根据实际情况进行相应的修改和完善,以确保安全管理的有效实施。
同时,也需密切关注国家相关法律法规的更新和变化,不断提升起重作业和起重设备设施的安全管理水平。
施工机械及工器具安全管理制度范文是为了确保施工现场的安全,防止机械设备和工器具的使用过程中发生事故,并保护工人的生命财产安全而制定的具体管理措施。
下面是一个可能的施工机械及工器具安全管理制度的内容:1.机械设备和工器具的购置和验收:(1)机械设备和工器具的采购应符合国家相关标准和要求;(2)在购置前对机械设备和工器具进行验收,确保其符合质量要求。
2.设备和工器具使用管理:(1)配备专业操作人员,确保有人员熟悉机械设备和工器具的操作与使用规程;(2)机械设备和工器具的启动和停止应按照操作规程进行,不得随意操作;(3)定期对机械设备和工器具进行检修和维护,确保其正常运行;(4)严禁未经授权的人员操作和使用机械设备和工器具;(5)机械设备和工器具的使用过程中发现故障或异常应立即停止使用,并上报有关人员进行维修和处理。
3.安全防护设施:(1)施工现场应布设安全警示标志,提醒人员注意安全;(2)为机械设备和工器具配备必要的安全防护装置;(3)施工现场应设立安全警示区域,禁止人员靠近机械设备和工器具的旋转部件和危险区域。
4.人员培训:(1)对使用机械设备和工器具的操作人员进行相关安全培训,提高其操作技能和安全意识;(2)定期组织安全会议和演练,增强人员的应急处理能力。
5.事故报告和处理:(1)对机械设备和工器具事故进行认真调查和分析,并做好事故报告;(2)对事故责任人进行追责并采取相应的处理措施。
施工机械及工器具安全管理制度的具体内容和要求可以根据不同施工现场的情况进行调整和完善,但总体目标是确保施工现场的安全环境,防止事故的发生。
施工机械及工器具安全管理制度范文(二)一、安全管理目标和原则1. 目标:本安全管理制度的目标是确保施工现场使用的机械设备和工器具的安全性,预防和控制事故风险,保护施工人员的生命和财产安全。
2. 原则:安全管理必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,以法律法规为基础,科学管理为手段,全员参与为保障,综合治理为核心。
施工机械设备使用管理制度模版第一章总则第一条为规范施工机械设备的使用管理,提高设备的安全性和使用效率,确保施工工作的顺利进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的施工机械设备的使用管理。
第三条本制度中所述的施工机械设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌设备、打桩机、挖掘机、推土机等。
第二章使用管理职责第四条设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行情况,并承担对施工机械设备的维修保养工作。
第五条使用部门负责施工机械设备的具体使用工作,包括设备的操作、保养和维修等。
第六条安全管理部门负责对施工机械设备的安全使用工作进行监督和控制,并负责开展相关培训工作。
第三章设备的购置和验收第七条设备管理员根据施工需要和财务预算计划,提出对施工机械设备的购置需求,并编制购置推荐方案。
第八条设备管理员协调采购部门进行设备的招标采购工作,并负责对供应商进行评估和选择。
第九条设备管理员负责对购进的施工机械设备进行验收工作,确保设备的质量和功能符合要求。
第四章设备的安全使用第十条操作人员必须具备相应的操作证书和岗位证书,经过专业培训并获得合格才能上岗操作。
第十一条操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作,禁止超载、超速和超限等不安全行为。
第十二条在设备的正常工作过程中,如发现异常情况或存在安全隐患,操作人员应立即停止操作,并向上级报告。
第十三条操作人员每天工作结束后,必须对设备进行检查和保养,确保设备的良好状态。
第十四条操作人员与安全管理部门共同对设备进行定期检查和维修,及时排除故障和隐患。
第五章设备的维修保养第十五条设备管理部门负责制定设备的维修保养计划,并安排人员执行。
第十六条设备维修保养工作必须由具备相应资质和经验的人员进行,确保维修保养质量。
第十七条设备维修保养工作应按照计划进行,并记录维修保养的时间、内容和结果等相关信息。
第十八条设备管理部门负责监督设备维修保养工作的质量和进度,确保设备的正常运行和使用。
第六章违规处理第十九条违反本制度的人员,根据情节轻重,给予相应的纪律处分或工作责任追究。
施工现场机械、机具设备管理规定范文第一章总则第一条为规范施工现场机械、机具设备管理,提高机械设备的使用效能和施工工作的安全性,保障工程顺利进行,制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工现场使用的机械、机具设备的管理。
第三条施工现场机械、机具设备管理应当坚持安全第一、质量第一和效益第一的原则。
第四条机械设备管理的目标是保证机械设备合理配置、安全使用、正常运转和及时维修,提高机械设备的使用效能和经济效益,防止机械设备事故发生。
第二章机械设备的选型和配置第五条施工单位在选型和配置机械设备时,应当根据工程的特点和施工任务的要求,结合施工现场条件,充分考虑机械设备的技术性能、使用效能和经济效益,以及施工技术和施工工艺的要求。
第六条施工单位应当按照工程进度计划提前做好机械设备的选型和配置工作,确保机械设备能够按时到位并投入使用。
第七条机械设备的选型和配置应当遵循以下原则:(一)根据施工工艺的要求,选择适合的机械设备。
(二)机械设备应当符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求。
(三)机械设备配置应当科学合理,既要满足施工需要,又要避免冗余和浪费。
(四)机械设备的配置应当考虑到设备的相互配合和互补,提高施工效率。
第八条施工单位应当确保选型和配置的机械设备具备完整的技术资料和标志牌,并按照规定进行台账登记。
第三章机械设备的购买和验收第九条施工单位在购买机械设备时,应当根据工程需要和预算情况,选择符合质量要求和合理价格的机械设备。
第十条施工单位在对机械设备进行验收时,应当按照以下步骤进行:(一)核实机械设备的型号、规格、技术参数等是否与购买合同、技术文件和技术标准要求一致。
(二)对机械设备的外观、性能和功能进行检测和测试,确保机械设备的质量符合要求。
(三)对机械设备的配套设备和配件进行检查,确保完备。
(四)对机械设备的安全保护装置和报警装置进行测试,确保正常工作。
第十一条施工单位应当建立机械设备的档案,包括购买合同、技术文件、验收报告等,并做好相应的台账登记。
起重机械设备、施工机具使用管理制度范本一、总则1.1本制度旨在规范和管理公司内起重机械设备和施工机具的使用,确保施工工作的安全和顺利进行。
1.2本制度适用于公司内所有起重机械设备和施工机具的使用和管理。
1.3起重机械设备指公司运用于施工现场的各类起重机械设备,包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
1.4施工机具指公司使用于施工现场的各类机械设备和工具,包括但不限于电焊机、钻机、扳手、铲子等。
二、设备和机具的购买和登记2.1公司购买起重机械设备和施工机具应参照国家安全技术标准,确保设备和机具的质量合格,且经过质检部门验收合格方可投入使用。
2.2购买的起重机械设备和施工机具应在到货后及时报到设备管理部门进行登记,登记内容包括设备和机具名称、规格型号、生产厂家、购买时间等。
2.3设备管理部门应建立设备和机具的档案,包括设备和机具的维修记录、检查记录和报废记录等。
三、设备和机具的维修和保养3.1设备和机具的维修和保养应按照设备管理部门制定的维修和保养计划进行,确保设备和机具在良好状态下运行。
3.2设备和机具维修和保养工作应由设备管理部门指定专人负责,负责人应具备相应的技术资质和经验,确保维修和保养操作的正确性和安全性。
3.3设备和机具的维修和保养记录应详细、准确地记录维修和保养情况,包括维修和保养的具体内容、时间、负责人等。
四、设备和机具的使用和操作4.1设备和机具的使用和操作应按照公司制定的操作规程进行,严禁超载使用和操作,确保设备和机具的安全和稳定。
4.2设备和机具的操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书,确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
4.3设备和机具在使用过程中如有任何异常情况应及时停机检查,确认没有安全隐患后方可继续使用。
五、设备和机具的检查和验收5.1设备管理部门应定期对起重机械设备和施工机具进行检查,发现问题及时修理或更换,确保设备和机具的可靠性和安全性。
5.2设备管理部门应建立设备和机具的验收制度,对购买、维修和保养的设备和机具进行验收,确保设备和机具的质量合格和安全可靠。
起重机械吊具安全管理规定范本第一章总则第一条为了规范起重机械吊具的使用,保证施工安全,保护工人的生命和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位或工地内的所使用的各类起重机械和吊具。
第三条起重机械和吊具的安全管理应当坚持预防为主、综合治理、科学管理的原则。
第四条起重机械和吊具的使用单位应当建立起重机械和吊具的安全管理制度,并组织专业人员进行管理。
第五条起重机械和吊具的使用单位应当定期对起重机械和吊具进行定期检查、保养和维修,并做好相应的记录。
第六条起重机械和吊具的使用单位应当加强对操作人员的培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。
第二章起重机械和吊具的管理第七条起重机械和吊具的购置应符合国家相关标准,必须通过验收合格后方可使用。
第八条起重机械和吊具应当定期检查,检查内容包括但不限于起重机械和吊具的结构、安全保护装置、操作机构等。
第九条起重机械和吊具的使用单位应当建立起重机械和吊具的档案管理制度,包括设备购置、检查维修、使用记录等。
第十条起重机械和吊具的使用单位应当定期组织起重机械和吊具的维修保养工作,确保设备的正常运行。
第十一条起重机械和吊具的使用单位应当及时处理发现的设备故障和隐患,并做好相应的记录。
第十二条起重机械和吊具的使用单位应当严禁超负荷使用,根据起重机械和吊具的额定载荷合理安排吊装工作。
第十三条起重机械和吊具的使用单位应当确保操作人员具备相应的资质和技能证书,禁止无证人员操作。
第三章操作人员的要求第十四条操作人员必须经过专业培训,持有有效的操作证书,并严格按照操作规程进行工作。
第十五条操作人员应当熟悉起重机械和吊具的使用技术要求,熟悉操作规程,并能独立进行操作。
第十六条操作人员应当严格遵守起重机械和吊具的使用安全规定,确保作业安全。
第十七条操作人员应当定期参加安全教育培训,提高安全意识和技能水平。
第十八条操作人员在作业过程中应当按照规定穿戴安全防护用品,确保自身的安全。
第十九条操作人员应当及时报告设备故障和隐患,并配合设备维修工作。
施工机具安全管理规定范文为了确保施工现场的安全,防止施工机具的不当使用和潜在危险,保护员工的健康与生命安全,制定本施工机具安全管理规定。
本规定适用于公司内所有施工工地,所有员工必须严格遵守。
一、范围本规定适用于所有在施工现场使用的机械、设备和工具,包括但不限于:•起重机、吊车、升降机等大型机械设备;•手持电动工具,如电锤、电钻、电锯等;•压力设备,如压力清洗器、高压气瓶等;•各类焊接和切割设备;•搅拌机、打桩机、振动器等。
二、管理标准1. 申请和使用1.1 员工在使用施工机具之前,必须向相关负责人提交使用申请,并说明使用目的和所需时间。
1.2 管理人员必须评估使用申请,并根据情况决定是否批准使用。
未经批准不得使用施工机具。
1.3 使用施工机具的员工必须经过相应的培训和持证上岗,确保其具备合格的操作技能。
1.4 使用施工机具的员工必须按照操作说明书和安全规范正确使用,不得随意更改或修理机具,遇到问题需及时报告相关负责人。
2. 检查和维护2.1 施工机具在每次使用前必须经过检查,并记录在相关检查表中,包括但不限于机械设备的电源、传动部件、制动系统等。
2.2 对于有明显缺陷或故障的施工机具,必须立即停止使用,并进行及时修理或更换。
2.3 定期对施工机具进行全面检查和维护,确保其处于良好的工作状态,并记录检查和维护的时间、内容和负责人。
2.4 不得私自调整施工机具的安全防护装置,如安全阀、保护罩等,必须保持其完好无损。
3. 存储和保管3.1 施工机具在未使用时必须妥善存放,并采取相应的保护措施,如覆盖防尘布、定期润滑等,以防止机具的损坏和腐蚀。
3.2 施工机具的存放区域必须保持整洁,避免水、油和杂物的积聚,确保安全通行。
3.3 施工机具必须与其他材料和物品分开存放,避免相互压迫和碰撞,防止发生意外。
4. 事故报告和调查4.1 对于任何施工机具使用中的事故或隐患,相关负责人必须立即向上级汇报,并进行详细的事故调查。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度范本一、目的及依据1. 目的为了保障工作场所的安全,预防事故发生,确保员工的生命安全和身体健康,制定本管理制度。
2. 依据(列举相关法规及标准)二、适用范围本管理制度适用于公司内所有涉及小型机械、工器具及起重吊具的使用、维护及管理工作。
三、责任与义务1. 公司公司应对小型机械、工器具及起重吊具的管理工作负有责任,必须明确相关职责和义务,并配备专职安全管理人员。
2. 部门负责人部门负责人应对本部门使用的小型机械、工器具及起重吊具的管理负责,并确保使用人员遵守本管理制度。
3. 使用人员使用人员应严格遵守本管理制度,正确使用小型机械、工器具及起重吊具,并配戴相关个人防护装备。
四、安全要求1. 选择和购买(列举相关要求,如:选用具有国家认证的产品、购买符合标准的工器具等)2. 检查和试验使用前必须对小型机械、工器具及起重吊具进行检查和试验,确保其正常运行,并记录检查结果。
3. 维护保养定期对小型机械、工器具及起重吊具进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,并记录维护保养情况。
4. 存放和保管小型机械、工器具及起重吊具必须存放在指定的区域,避免外物侵入和损坏。
5. 操作和使用操作人员必须经过专业培训和合格考试后方可操作小型机械、工器具及起重吊具;正确使用工器具,不得超过其额定负荷;禁止无经验、无资质的人员操作起重吊具。
6. 废弃和更替小型机械、工器具及起重吊具损坏、过期或失效时,必须及时报废或更替,并进行相应记录。
五、安全防范1. 防止触电必须确保小型机械、工器具及起重吊具的电源线和插头符合要求,严禁擅自拆解、改装以及私拉乱接电线。
2. 防止火灾禁止在易燃、易爆场所使用小型机械、工器具及起重吊具,必须注意机械及器具的使用期限,防止过载、短路等引发火灾。
3. 防止机械伤害在操作小型机械和工器具时,必须佩戴相关个人防护装备,注意机械的旋转、运动轨迹等,避免造成伤害。
4. 防止起重吊具事故使用起重吊具时,必须确保其安装牢固、无松动,使用时要注意提前判定重量,同时严禁操作人员下方通行。
工机具、吊索具安全管理办法范本第一章总则第一条为了加强工机具、吊索具的安全管理,确保工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内所有涉及工机具和吊索具的工作环节。
工机具包括但不限于电动工具、手动工具、特种工具等。
吊索具包括但不限于吊钩、吊绳、吊索等。
第三条本单位应当设立专门的工时、吊索具安全管理责任部门,负责工时、吊索具安全管理的组织、协调和监督工作。
第四条全体从业人员应当严格遵守本办法,加强自身安全意识,提高安全技能,确保在使用工机具和吊索具时的安全。
第五条工时、吊索具管理部门应当加强员工的安全培训和教育,提高员工的工时、吊索具安全意识和技能。
第六条工时、吊索具的购置、使用和维护应当符合国家标准和规定,经过专门培训的人员使用,并经过定期检查和维护。
第二章工机具安全第七条工机具的购置应当符合国家标准和规定,经过检测合格并取得合格证书后方可使用。
第八条使用工机具前,操作人员应当经过专门的培训,熟悉操作规程和注意事项,并取得相关证书。
第九条使用电动工具时,应当确保有可靠的电源供应,电源插座和电源线应当符合国家标准,保证安全可靠。
第十条使用手动工具时,应当注意使用正确的姿势和方法,保持工具的完好和锋利,禁止使用损坏的工具。
第十一条使用特种工具时,应当经过专门培训,并严格按照使用规程操作,确保安全。
第十二条工机具的使用过程中,应当保持工作现场整洁有序,杜绝堆放杂物和乱放工具,防止发生意外事故。
第十三条工机具的维护保养应当按照厂家的要求进行,定期检查工机具的磨损和损坏情况,及时更换损坏的部件。
第十四条发现工机具存在安全隐患的,应当立即停止使用,并上报工时、吊索具管理部门进行处理。
第十五条禁止未经允许私自改装工机具,禁止超负荷使用工机具。
使用工机具时应当严格按照规定的使用范围和工作规程进行操作。
第十六条工机具使用完毕后应当及时清理、归位,并妥善保管,防止损坏和丢失。
第三章吊索具安全第十七条吊索具的购置应当符合国家标准和规定,经过质检合格并取得合格证书后方可使用。
施工机具安全管理办法范本一、引言施工机具是现代施工作业中不可或缺的工具,在保证施工效率的同时,也给工作人员带来了一定的安全风险。
为了保障施工现场的安全,有效预防和控制施工机具事故的发生,制定本施工机具安全管理办法,以规范施工机具的使用和管理。
二、施工机具的分类根据施工作业的特点和机具的用途,将施工机具分为以下几类:1. 手持工具:如锤子、扳手、螺丝刀等;2. 电动工具:如电锯、电钻、电焊机等;3. 机械设备:如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
三、施工机具管理责任1. 项目经理担任施工机具管理责任人,负责全面落实施工机具安全管理措施;2. 施工机具管理责任人要具备相关的专业知识和技能,并定期参加培训,提高管理水平;3. 施工机具管理责任人要制定并实施施工机具安全管理制度。
四、施工机具的采购与验收1. 施工机具的采购要从具有合法资质的供应商处购买,确保产品的质量和安全性;2. 验收施工机具时,应检查机具的标识、说明书、合格证等相关资料,并进行外观和功能检测;3. 对于存在质量问题或安全隐患的施工机具,不得放入使用,并及时向供应商追责。
五、施工机具的使用1. 在施工机具使用前,操作人员应仔细熟悉机具的使用说明书,了解操作要领和安全注意事项;2. 操作人员在使用施工机具时,应穿戴符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、防护手套等;3. 禁止使用未经维修、损坏的施工机具,必要时应进行维修或更换;4. 在施工现场,应设置专门的机具存放区域,并按照规定进行分类、整理和保管。
六、施工机具的维护与保养1. 施工机具的维护保养工作应由指定人员负责,定期检查机具的性能和安全状况;2. 施工机具应定期进行润滑、清洗和调试,保持良好的使用状态;3. 发现施工机具存在故障或安全隐患时,应立即停止使用,并报告施工机具管理责任人;4. 对于老化、严重损坏或无法修复的施工机具,应及时报废并更新。
七、施工机具的交接与使用记录1. 施工机具在交接过程中,应进行清点和验收,确保机具的完整性和数量一致;2. 每次使用施工机具时,应填写机具使用记录表,记录使用人员、时间、机具名称等信息;3. 施工机具使用完毕后,应清洁机具并归还到指定的存放区域,使用记录表交由施工机具管理责任人进行存档。
起重作业安全管理规定范本一、背景和目的1. 起重作业是指使用机械设备进行吊装和搬运操作的工作,包括起重机、吊车、升降机等设备的使用。
为了确保起重作业的安全性,保护操作人员和设备的安全,本管理规定旨在明确起重作业的安全管理要求。
二、责任和义务1. 企业应设立起重作业安全管理组织,明确相关人员的责任和义务。
安全管理组织应负责制订和修订起重作业安全管理规定,并组织相关培训和宣传,确保员工理解和遵守相关规定。
2. 起重作业人员应遵守起重作业安全管理规定,正确使用起重设备,保持设备的良好状态,以确保作业的安全和顺利进行。
三、设备管理1. 所有起重设备必须符合国家标准并具有有效的检验合格证明。
设备的运行和维护应按照设备制造商的要求进行,确保设备的安全运行。
2. 每次使用起重设备前,必须进行检查和试运行,并填写相应的设备使用登记表。
设备出现故障或存在安全隐患时,不得使用,必须进行维修和检修后方可使用。
3. 在起重作业过程中,应设置起重指挥人员,负责协调和指挥起重作业。
起重指挥人员必须经过专门的培训和考核,具备相应的技能和知识。
四、作业场所管理1. 起重作业场所必须平整、坚固,并具备良好的排水条件。
有效的安全标志和警示线必须完善设置,以保障作业人员和其他人员的安全。
2. 起重作业场所必须保持良好的通风条件,防止有害气体积聚。
如果作业场所存在有害气体,应采取相应的防护措施,确保员工健康和安全。
3. 起重作业场所必须清洁整齐,杂物和障碍物必须及时清除。
作业时必须确保周围没有其他人员或物体,以避免发生意外。
五、操作人员安全管理1. 所有起重作业操作人员必须经过专门的培训,取得相应的资格和证书。
操作人员应熟悉起重设备的结构和工作原理,并且了解起重作业安全管理规定。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
禁止在起重设备运行时穿着过长、过松或易挂钩的衣物。
3. 操作人员在作业过程中,必须保持聚精会神的状态,严禁酒后、疲劳或药物影响的情况下操作起重设备。
施工现场机械、机具设备管理规定范文第一章总则第一条为规范施工现场机械、机具设备的管理,确保施工现场的安全生产和顺利进行,制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工现场机械、机具设备的管理,包括购置、验收、使用、保养、报废等环节。
第三条机械、机具设备的管理应遵循“安全、规范、高效、节能”的原则。
第四条施工单位应设立机械、机具设备管理部门或专职管理人员,负责施工现场机械、机具设备的管理。
第二章机械、机具设备的购置第五条施工单位购置新的机械、机具设备前,应制定购置计划,包括所需数量、种类、品牌、型号、规格、功能等,并提交给上级主管部门审核批准。
第六条购置机械、机具设备应考虑施工现场的实际需要,尽量选择性能稳定、质量可靠、维修便捷的产品。
第七条购置机械、机具设备应选用环境友好、节能高效的产品。
第八条购置机械、机具设备应遵循公开、公平、公正的原则,合理招标或询价,经过评审确定供应商。
第九条购置机械、机具设备的资金来源应符合财务规定,不得超出预算。
第十条购置机械、机具设备应签订合同,明确供应商提供的服务和质量保证期限。
第十一条购置的机械、机具设备应按规定保管,在合适的场所进行摆放、分类,并做好防潮、防锈、防尘等措施。
第三章机械、机具设备的验收第十二条购置的机械、机具设备应在验收前进行检查和试运行。
第十三条验收前应对机械、机具设备进行外观检查,确认是否有明显损坏或缺陷。
第十四条验收前应对机械、机具设备进行性能测试,确保其功能正常,并符合相关标准和要求。
第十五条验收前应进行设备的安全检查,确保设备的各项安全装置齐全、可靠,并按照标准配置和使用。
第十六条验收前应查验设备的随机附件和说明书是否齐全,并查验设备的保修期限和服务条款。
第十七条验收应由专业人员进行,验收报告应详细记录机械、机具设备的情况,并由相关人员签字确认。
第十八条验收合格的机械、机具设备应进入正常使用环节,验收不合格的机械、机具设备应及时退换或维修。
第四章机械、机具设备的使用第十九条机械、机具设备的使用应符合相关的安全规范和操作规程。
起重吊索具安全管理规定范本第一章总则第一条为了加强起重吊索具的安全管理,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,根据相关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和人员,包括但不限于工厂、建筑工地、港口、船厂等。
第三条所有从事起重作业的单位和人员应当履行起重吊索具的安全管理责任,建立健全起重吊索具安全管理制度,保证工作的安全进行。
第四条起重吊索具的安全管理应当贯穿于起重作业的全过程,包括使用前、使用中和使用后。
第二章起重吊索具的选择和购买第五条在选择起重吊索具前,单位应当根据起重作业的性质、工况要求等因素,结合相关标准和规范进行评估和选择,并保证所选择的起重吊索具符合国家标准要求。
第六条起重吊索具的购买应当通过合法渠道进行,确保产品的质量和安全性,并保留购买合同、发票等相关凭证。
第七条购买的起重吊索具应当按照产品要求进行检验和试验,确保产品的质量合格。
对于不合格产品,应当及时退回或报废。
第八条购买的起重吊索具应当按照要求进行标识,并正确填写起吊重量、使用寿命等重要信息,保证使用者能够清楚了解起重吊索具的性能和安全要求。
第三章起重吊索具的安全使用第九条进行起重作业的单位和人员应当了解、掌握起重吊索具的使用方法和技巧,遵守相关操作规程,确保起重吊索具的安全使用。
第十条进行起重作业前,应当对起重吊索具进行必要的检查和试验,包括但不限于外观检查、结构检查、工作性能试验等,确保其完好无损、功能正常。
第十一条进行起重作业时,应当根据起吊物的重量、体积、形状等要素,选择适当的起重吊索具,并按照要求正确搭配和使用。
第十二条在起重作业过程中,应当使起重吊索具保持良好的工作状态和运行轨迹,禁止超载、侧倾、抛摔等危险操作。
第十三条进行起重作业时,应当注意起重吊索具与周围设备和构筑物之间的安全距离,防止碰撞和摩擦,确保周围人员和财产的安全。
第十四条在起重作业过程中,严禁在起重吊索具下通行,禁止人员驻留或工作在起重吊索具的危险范围内。
起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则第一条为了规范起重机械设备、施工机具的使用,保障施工作业安全,提高工作效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有起重机械设备、施工机具的使用和管理。
第三条本管理制度的目标是确保起重机械设备、施工机具的正常运行和安全使用,提高设备利用率。
第四条本管理制度的原则是科学合理、统一管理、安全优先、便于维护、人员合理配置。
第二章起重机械设备的使用管理第五条起重机械设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
第六条起重机械设备的使用必须具备相应的操作资格,持有有效的操作证书。
第七条起重机械设备的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。
第八条使用起重机械设备前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运行。
第九条起重机械设备应经定期维护保养,保持设备的良好状态。
第十条起重机械设备使用完毕后,必须进行设备的清洁和整理。
第十一条起重机械设备的日常维护和保养工作,由相关人员负责,并做好相应的记录。
第十二条对于发生故障的起重机械设备,必须进行及时修理和维护,禁止继续使用。
第三章施工机具的使用管理第十三条施工机具的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
第十四条施工机具的使用必须具备相应的操作资格,持有有效的证书。
第十五条施工机具的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。
第十六条使用施工机具前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运行。
第十七条施工机具应经定期维护保养,保持设备的良好状态。
第十八条施工机具使用完毕后,必须进行设备的清洁和整理。
第十九条施工机具的日常维护和保养工作由相关人员负责,并做好相应记录。
第二十条对于发生故障的施工机具,必须进行及时修理和维护,禁止继续使用。
第四章监督与管理第二十一条本单位设立专门的起重机械设备、施工机具管理部门,负责起重机械设备、施工机具的日常管理。
第二十二条对于起重机械设备、施工机具的使用中发现的安全隐患,应当及时报告上级主管部门,并采取相应措施进行处理。
起重机械设备、施工机具使用管理制度模版公司的施工机械,车辆和维修,加工设备是公司生产力的重要组成部分,是完成各项施工生产任务的主要手段,因此,设备管理是企业管理工作不可忽视的重要环节,其设备素质和操作技术水平直接关系到企业的经济效益和社会效益。
第一条为了加强设备管理,更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定,促进设备管理工作制度化、规范化、系列化,结合公司实际,特制定本制度。
第二条设备管理工作的基本任务是:对施工机械设备实行“综合管理”,做到合理装备,正确使用,精心维护,科学检修,适时更新,不断改善和提高本企业技术装备素质,充分发挥设备效能,确保发挥设备效能,确保各项施工生产任务的完成。
第三条本制度所称的“机械设备”,系指公司的起重机械设备、施工机具。
第二章设备配置及管理机构设置第四条设备配置根据施工需要实行大型集中,大中型专业固定的管理原则,做到有利于管理,有利于施工生产的机械化作业,有利于充分发挥设备效能,有利于调动各级设备管理人员的积极性。
第五条各公司应根据本单位设备配备情况和承担工程任务特点建立健全设备管理机构。
并配备足够的专业技术管理人员,并保持相对稳定。
一、各级都要有一名领导主管设备管理工作,做到:定期听取工作汇报,贯彻国家施工企业机械设备管理规定,对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等重大问题做出决策,满足施工需要,促进企业向施工机械专业化方向发展。
二、公司设备管理部门的职责:1、贯彻国家施工企业机械设备管理规定,并根据本企业的具体情况制定相关的管理制度。
2、监督设备安全生产,合理使用,并参与设备事故的分析和处理工作,参与重要工程施工组织设计。
3、对下属公司的设备从购置使用到报废处理的全过程实施管理、监督。
4、负责对下属企业设备报废,处理审批工作。
5、对专用设备的管理和使用进行技术指导和设备维修管理进行业务指导。
三、各分公司设备管理使用单位职责:1、贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则,并结合本企业实际情况制定管理细则,随时检查落实情况。
起重机械设备、施工机具使用管理制度模版一、引言起重机械设备和施工机具的使用管理在工程施工中起着至关重要的作用,它直接关系到施工安全和施工效率。
为了确保施工作业的安全和顺利进行,必须建立起重机械设备和施工机具使用管理制度。
本文将针对起重机械设备和施工机具使用管理制度进行详细阐述,旨在规范施工作业、保障职工安全,提高施工效率。
二、管理目标起重机械设备和施工机具使用管理的主要目标是确保其安全合理使用,保护操作人员的安全,提高施工效率和质量。
具体目标包括:1.规范起重机械设备和施工机具的操作和使用;2.制定有效的维护保养计划,做好设备和机具的日常维护保养工作;3.培训和考核操作人员,提高操作技能和安全意识;4.做好设备和机具的检查和评估,确保其安全性能;5.及时处理设备和机具的故障和事故,保障施工作业安全;6.加强对施工现场起重机械设备和施工机具的管理,杜绝损坏和浪费。
三、管理内容1.起重机械设备和施工机具的购置和验收1.1 确定起重机械设备和施工机具的种类和数量;1.2 制定采购计划,明确采购要求和标准;1.3 进行供应商评估,选择合适的供应商;1.4 制定验收标准,确保起重机械设备和施工机具符合国家标准;1.5 对采购的起重机械设备和施工机具进行验收,并登记备案。
2.操作人员的培训和考核2.1 制定操作人员培训计划,明确培训内容和要求;2.2 开展操作人员培训,包括理论知识和实际操作;2.3 进行操作人员考核,确保其掌握操作技能和安全意识;2.4 对合格的操作人员进行证书颁发和登记。
3.起重机械设备和施工机具的维护保养3.1 制定起重机械设备和施工机具的维护保养计划;3.2 对起重机械设备和施工机具进行定期检查和维护保养;3.3 清洁设备和机具,及时更换磨损部件;3.4 记录维护保养情况,修复记录和费用统计。
4.起重机械设备和施工机具的检查和评估4.1 对起重机械设备和施工机具进行定期检查,发现问题及时处理;4.2 对起重机械设备和施工机具进行年度评估,确保其安全性能;4.3 建立设备和机具检查和评估的档案。
施工现场机械、机具设备管理规定模版一、引言1.1 规定目的本规定的目的是确保施工现场机械、机具设备的安全和有效管理,提高工作效率,减少事故发生,并保护工作人员和设备的安全。
1.2 适用范围本规定适用于施工现场所有相关机械、机具设备的管理和使用。
二、机械、机具设备的购买与登记2.1 机械、机具设备的购买2.1.1 所购买的机械、机具设备应符合国家的相关标准和规定,并获得相关的合格证书。
2.1.2 购买前,应对机械、机具设备进行全面的检查和试验,确保其质量和性能符合要求。
2.1.3 购买的机械、机具设备应有明确的购买渠道和购买日期的记录,以备后续管理使用。
2.2 机械、机具设备的登记2.2.1 所有购买的机械、机具设备应在施工现场建立专门的登记台账,并详细记录以下信息:设备名称、型号、数量、购买日期、购买渠道、合格证书编号等。
2.2.2 已使用的机械、机具设备应在登记台账上注明使用日期和使用情况,并定期进行检查和维护。
三、机械、机具设备的保管与维护3.1 机械、机具设备的保管3.1.1 机械、机具设备应存放在专门的仓库或指定的存放区域,并进行分类、标识和分区管理。
3.1.2 机械、机具设备的保管人员应对其进行定期巡视和检查,确保设备的安全和完好。
3.1.3 机械、机具设备的保管人员应做好设备防暴、防盗、防雨等安全工作。
3.2 机械、机具设备的维护3.2.1 机械、机具设备应按照设备制造商的要求进行定期维护,保持设备的正常运行状态。
3.2.2 机械、机具设备的维护应由专业的维护人员进行,并记录维护日期和内容。
3.2.3 发现机械、机具设备有故障或异常情况时,应立即停止使用,并上报相关部门进行处理。
四、机械、机具设备的使用与检查4.1 机械、机具设备的使用4.1.1 机械、机具设备的使用应由经过培训合格的人员进行,并按照设备的使用手册和操作规程进行操作。
4.1.2 在使用机械、机具设备时,应严格遵守相关的安全操作规定,防止事故的发生。
操作规程编号:LX-FS-A93390施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1 管理原则:所有的施工机械、机具设备及索具在进场时,均要由机械设备员检查和验收,合格者贴上检查标签后方准使用。
此后每月检查一次。
大型机械设备必须持有机械检验合格证及操作人员的操作证。
大型机械实行定人、定机、定职责的管理制度。
2 一般要求:2.1 所有设备暴露在外的可能与人接触的传动带、齿轮、转轴、滑轮、链条、纺锤、滚筒、飞轮及其它旋转或移动的零部件,均应安装合适的、牢固的永久性防护罩。
2.2 所有设备的能源释放源,如:电源接口、压缩空气接口应有规范的机械连接及保险设施以及绝缘或隔离设施。
2.3 所有机械、机具设备操作人员,均应按其特定的要求穿戴和使用个人劳保用品。
2.4 所有机械、机具设备只能用于特定的功用,严禁乱用或代用,并要正确的操作、保养和维修。
2.5 机械上的各种安全防护装置及检测、指示、仪表、报警等应完好齐全,有缺损时应及时修复,否则不能使用。
2.6 机械设备运转时发生故障或有异常情况时,应先停机检查,排除故障后方准使用。
2.7 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等危害时,应采取相应的措施,使其危害限制在规定的限度内。
2.8 所有的钢丝绳及其它用于吊物和安全防护的绳子、链条和吊具等在使用前均必须按规范的要求进行检查,不合格者禁止使用。
普通纤维绳、尼龙绳不得用于工地起重。
3 手持电动工具3.1 所有的手持电动工具和设备应限制在380KV电压下,并且应为双绝缘结构有相应的电气双绝缘“回”形标记的方准使用。
3.2 所有手握动电动机具,如:手枪钻、电锤、角磨机、切割机等应装配按式开关,不得使用“通——断”开关。
3.3 所有气动工具的连接处均应按规范安装防止滑托的带、链、锁等保险装置,使用符合压力等级的合格气管。
3.4 使用手持电动工具时,应戴薄型的软布手套,必要的场所应为绝缘性手套。
4 木工加工机具4.1 圆盘锯:露出平台上半部分的锯片,应安装半圆式防护罩;锯片连续缺齿3个时不准使用。
裂纹长度不得超过3cm,且末端应冲止裂孔;圆锯的电源开关箱至圆锯台的电线应穿管固定于地面或埋地敷设。
电机开关应用磁力起动器按钮开关控制,禁止用开关直接控制电机。
4.2 压刨机:必须使用单向开关,禁止使用倒顺双向开关,多面刨要按顺序开动。
4.3 使用木工机具,禁止戴手套操作。
禁止用手直接送20cm长以下的短料(应使用推棍送料)。
使用机具前必须空载检查机械是否完好,转向是否正确。
5 钢筋加工机械:5.1 钢筋切断机:安装必须牢固,转向要正确,不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋,不准切烧红的钢筋,切料时,在动刀片退刀时才能进料,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围以内。
5.2 钢筋弯曲机:安装应坚实稳固,保持水平位置:在弯曲机的两边应搭设与机台面一平的工作台,应配齐各种芯轴或工具,弯曲钢筋的轴芯直径应为所弯钢筋直径的2.5倍,转盘换向时,应待停稳后进行,不得弯曲超过机械规定规格以外的钢筋,也不得弯曲不直的钢筋,加工较长钢筋时,应有专人帮扶,帮扶中不得任意推拉。
5.3 钢筋调直机:安装应坚实稳固,保持水平位置,料架应安装平直,并应对准导向管,送料前导向筒应安装一根1m长的钢管,送入的钢筋端头不直的应切除。
钢筋应先穿过钢管再送入调直端的导孔内。
5.4 冷拉钢筋卷扬机:应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬机安装应坚实稳固,位置准确,卷扬钢丝绳应用封闭式导向滑轮,经配重架至拉挂钢筋的小车上,卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地,卷扬机与冷拉钢筋端头的最近距离不得少于3m,且在卷扬机的前面应安装一块1m高的防护档板。
在冷拉钢筋沿线的两侧,应安装硬质材料的围栏,无关人员不得进入操作区域,操作人员在作业时,也必须离开钢筋2m以外,用延伸率控制装置,应装设明显的限位标志,作业完毕后,应放松卷扬机钢丝绳、落下配重、切断电源、锁好开关箱门、作好润滑保养工作。
6 土石方机械的基本要求6.1 机械进场前,应查明进场的道路情况,保证机械安全通过。
6.2 作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的位置走向,并采用明显记号表示,严禁在离电缆1m距离以内作业。
6.3 机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修,在有行人和车辆通过的地方作业,必须留出足够的安全距离,围出警戒区域,并有专人警戒和指挥。
6.4 在电杆附近挖掘时,对不能取消的拉线,地垄和杆身,应留出土台,土台半径:电杆应为1.0~1.6m,拉线应为1.6~2.0m,并应根据土质情况确定坡度。
6.5 机械不得靠近架空输电线路作业,最近距离不得小于5m。
6.6 在施工中遇有下列情况时应立即停止施工:填、挖区土体不稳定有坍塌危险时,下暴雨水位暴涨或山洪爆发时,在爆破警戒区内发出爆破信号时,地面冒水冒泥,出现陷车或因雨坡道打滑时,工作面不能满足操作安全要求时,施工标志及防护设施不到位时,待以上情况消失或措施到位时方准施工。
6.7 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作,当必须在回转半径以内工作时,应停机后方准作业。
6.8 雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。
7车辆和移动设备7.1 所有车辆驾驶员都必须有与所驾驶车辆相符的有效驾驶执照。
7.2 任何移动装置都必须由经过指导、培训和授权的雇员进行驾驶。
7.3 任何车辆或移动设备的行使速度均不得超过15公里/小时。
7.4 车辆和移动装置不允许在进出道路上临时或随意停车。
7.5 只有设有座位的车辆才能带客。
7.6 进出现场车辆装运砂、石、泥土或垃圾之类可能形成灰尘和污染的东西,应加以固定,不能有渣物从车上洒落下来。
严禁超载、超高装载。
7.7 运送超宽、超长、超高物件必须符合道路交通管理条例的规定。
7.8 通过危险地区或狭窄便道时,应先停车检查,确认可以通过后,由有经验人员指挥行使。
7.9 停放车辆,必须熄火,拉好手刹器,关锁车门。
7.10 运载货物的车辆不得人货混装。
7.11 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。
7.12 自卸汽车:配合挖装机械装料时,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人,卸料时,不得边卸边行使、车厢严禁载人。
7.13 装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净。
7.14 机动翻斗车:车况必须良好,在坑沟边缘行使时,必须留出安全距离,在坑沟边上卸料时,必须设置安全挡块,严禁料斗内载人,司机离车时必须熄火、挂挡、拉紧手刹器。
7.15 在现场道路狭窄或车辆较多的情况下,现场应派专人指挥交通,指挥人员应穿反光背心,手持红绿旗,并配口哨。
8 起重机械的使用8.1 起重机械入场时,必须检查登记,必须具有质监局颁发的机械使用证(机械年检证书)。
其操作人员(包括指挥人员)必须持有岗位操作证书。
每天应进行检查,表格见附表7。
8.2 起重吊装作业前,必须办理《危险工作许可证》。
8.3 起重吊装作业,必须由合格的起重指挥人员进行指挥和控制。
8.4 起重吊装区域必须妥善围护,并张挂安全警示标志。
8.5 汽车吊不得在车轮上进行任何起吊作业,必须在两边都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支点的地基必须坚实可靠。
8.6 起重机械、索具、吊具、垫木及其它附件等,应在每次使用前进行检查,损坏的或有缺陷的必须立即清除出工地或销毁。
8.7 起重机应在额定载荷85%的负荷以内使用。
8.8 索具有下列一种缺陷时不得使用:—任何丝绳一个捻距中有2根以上的钢丝断裂。
—索具直径减少到标称值的95%以下时—钢绳由于扭曲变形,压扁或从中心散开—在紧靠连接终端的地方有任何损坏或磨损8.9 起重工件必须使用溜绳控制吊物。
8.10 禁止人员在吊物或吊臂下行走或停留,应保持2m以上的安全距离(塔吊除外)。
8.11 严禁起吊地面埋设物以及有连接的物件。
8.12 起吊物件不得长短混吊,松散物件必须捆绑结实,吊点和索具必须符合有关专门的要求,吊物且保持平衡。
严禁歪拉斜吊。
8.13 起吊物件必须使用放料的垫块或垫木,遇有金属构件有棱角或锋利边口时,必须使用半圆护角垫块。
8.14 在吊物起升到2m高时,人员必须离开吊物的下方,在吊物下落到一人高时,接料人员才能靠近吊物扶持就位。
9 塔吊安装拆除与验收应符合下列规定:9.1 塔式起重机试运转及验收必须按照《塔式起重机及检测规则》(GB10057-88)、《建筑塔式起重机性能试验规范和方法》(GB5031-85)等国家有关标准进行。
9.2 塔式起重机试运转及验收包括以下主要内容:9.2.1 技术检查:检查塔式起重机各连接部位的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况,电气线路、安全装置以及塔式起重机安装精度。
在无载荷情况下,塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三9.2.2 空载试验:按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验,并做提升、回转、变副、行走联合动作试验。
试验过程中碰撞各限位器,检验其灵敏度。
9.2.3 额定荷载试验:吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量,重物离地200mm,保持10分钟,离地距离不变,试验合格后,分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、回转、行走动作试验及联合动作试验。
9.2.4 进行试验时,应用经纬仪在塔式起重机的两个方向观测塔式起重机变形及恢复情况、观察试验过程中有无异常情况,升温、漏油、油漆脱落等情况,进行记录、测定,最后确认合格方可以投入运行。
9.2.5 塔式起重机安装完毕必须进行试运转及验收,填写验收单,参加验收人员及负责人必须本人签字。