起重作业安全管理规定通用版
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起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全,遵守相关法律法规和标准,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标:确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任:所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度,并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人:安全责任人应具备相关工作经验和技能,并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通,及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划:在进行起重吊运作业前,制定详细的作业计划,包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查:起重吊运设备在使用前,应进行设备的全面检查,确保设备完好,没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估:根据具体情况,进行作业区域的风险评估,确保作业地点的安全,并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员:从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书,并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备,并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志:作业现场应具备良好的通风和照明设施,并设置明显的安全标志,指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络:作业过程中应建立良好的通讯联络机制,确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案:单位应制定起重吊运作业事故的应急预案,并组织人员进行演练,以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备:作业现场应配备必要的抢救设备,包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告:任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告,并进行详细记录,做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制:相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制,定期对作业现场进行检查,并对发现的问题提出整改要求。
起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
第二条新购置的起重机械,其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验,取得颁发的使用许可证后,方可正式投入使用。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械),需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级,大型为____吨以上;中型为____吨至____吨;小型为____吨以下。
各类起重机械,应由设备管理部门负责建立台账,使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行,经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置,否则禁止使用。
第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备,应进行检修处理,并保存检修档案。
第八条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作;取得一种或几种起重设备操作证的人员,去承担另一种新型起重设备的操作前,应经过该项新设备的单独测验,取得相应操作证后方可正式工作。
第九条在进行大型起重作业前,安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。
工程建设起重作业安全管理规定范文一、总则1. 为确保施工过程中起重作业的安全,并维护工人和设备的生命财产安全,本管理规定制定。
2. 本规定适用于所有工程建设项目中的起重作业。
3. 工程项目部门应指定专人负责起重作业的安全管理,确保管理落实到位。
4. 所有从事起重作业的人员必须进行专业培训,具备相应的证书及合格的技术能力。
5. 起重设备必须符合国家安全标准并配备完善的安全措施。
二、起重设备安全管理1. 所有起重设备必须经过验收合格后方可投入使用。
2. 起重设备必须进行定期检修、维护和保养,确保设备的正常运行。
3. 在使用过程中,必须遵守设备的使用说明,不得超负荷使用或擅自改变设备结构。
4. 每日开机前,要对起重设备进行检查,确保设备的各项功能正常。
如发现故障或异常,要立即停止使用,并及时报修。
5. 起重设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反操作规定或进行酒后驾车。
三、起重作业现场安全管理1. 起重作业现场必须设置明显的安全警示标志,引导人员绕开危险区域。
2. 建立起重作业现场的安全巡查制度,定期检查起重机械、安全装置和工作场所等。
3. 现场作业人员必须佩戴符合规范的安全防护装备,包括头盔、安全带等。
4. 禁止工人在起重设备下方或负荷上方通行或作业,以免造成人员伤亡。
5. 所有起重作业必须提前进行风险评估,并制定相应的控制措施。
四、起重作业人员安全管理1. 所有从事起重作业的人员必须持有合格的证书,并定期进行技术培训和考核。
2. 起重作业人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式或违反安全操作规定。
3. 起重作业人员必须佩戴满足安全要求的劳保用品,如安全帽、防护服等。
4. 起重作业人员必须保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟或在工作时间内进行其他违反规定的活动。
5. 起重作业人员必须参与工地的应急演练,掌握应急处理方法,并做好日常安全记录。
五、安全奖惩制度1. 对违反安全规定的行为将进行相应的处罚,包括口头警告、记过、停职、罚款等。
移动式起重吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为规范西南油气田公司(以下简称公司)移动式起重机吊装作业安全管理,避免发生吊装伤害,保障员工生命安全、避免企业的财产损失,根据《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(Q/SY1248-____),结合公司生产实际,特制定本规定。
第二条本规定所指的移动式起重机是指移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过____吨的起重机。
第三条公司对移动式起重机吊装作业按《西南油气田公司作业许可管理规定》实行作业许可,任何非固定场所的临时吊装作业必须办理作业许可证。
第四条本规定适用于公司所属各单位和承包商,公司各控股公司参照执行。
第二章职责第五条作业申请人、作业许可签发人、A类作业批准人、专业人员、作业项目负责人、隔离执行人、属地监督、安全监护、作业许可独立审核员等人员职责按《西南油气田公司作业许可管理规定》的职责要求执行。
第六条吊装作业指挥人员接受专业技术培训及考核,持证上岗;严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;监督吊索或吊具的选择;正式起吊前应指挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。
第七条司索工接受专业技术培训及考核,持证上岗;测算货物重量与起重机额定起重量是否相符;根据货物的重量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索;检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况。
听从指挥人员的指挥,及时报告险情;熟知作业过程中的危害因素和控制措施。
第八条起重机械司机参与吊装作业计划的编制;严格执行吊装作业计划,按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行;熟知作业过程中的危害因素和控制措施;定期对起重机进行检查、维护。
第三章技术安全措施第九条移动式起重机吊装作业按吊装重物的重量及吊装方式分为普通吊装和关键性吊装。
流动式起重机吊装作业安全管理规定范文第一章总则为了保障流动式起重机吊装作业的安全,维护工人和设备的安全,规范作业流程,提高工作效率,特制定本《流动式起重机吊装作业安全管理规定范本》。
第二章任务管理1. 所有流动式起重机吊装作业必须有明确的任务书,详细描述作业内容、期限、安全风险等相关信息。
2. 建立合理的计划,确保起重机吊装作业合理分配,并保证作业过程中不超过承载能力。
3. 排查工作区域是否存在危险物品,确保放置适当的隔离和防护设施。
4. 要求相关人员在作业前进行认真的安全教育和培训,了解起重机的操作规程和安全注意事项。
第三章设备管理1. 起重机吊装作业前,要对设备进行全面检查,确保设备完好无损,安全可靠。
2. 确保起重机吊装设备具备相应的操作手册,并按照操作手册进行操作。
3. 按照设备的规定进行维护保养,定期进行检修,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
4. 严禁擅自修改、拆卸或更换设备,必须有专业人员进行维修和调整。
第四章作业方案1. 在起重机吊装作业前,制定详细的作业方案,包括起重机的选择、吊装的方法和措施等。
2. 对于吊装作业中存在的危险和风险,制定相应的防护措施,并向参与作业的人员进行充分的培训和指导。
3. 建立起重机吊装作业的通信制度,确保作业人员之间的沟通顺畅,减少误操作和事故发生的可能性。
第五章人员管理1. 所有参与起重机吊装作业的人员必须持有相应的操作证书,且对应操作范围内的起重机。
2. 起重机吊装作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作,并且要求在操作前进行设备的检查和试运行。
3. 起重机吊装作业的操作人员在工作过程中必须严格遵守操作规程,禁止违反相关操作规定。
4. 在起重机吊装作业现场,应设立专人负责监督作业,并及时处理发生的问题。
第六章安全防护1. 在起重机吊装作业现场,需要设置合适的防护设施,如警示标识、防护栏杆等,确保作业人员的安全。
2. 起重机吊装作业现场必须保持整洁、有序,禁止存放杂物或危险物品。
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全,有效防范起重事故的发生,保护工人员的生命财产安全,提高起重作业的管理水平和工作效率,根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则,确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规,执行本单位的有关安全管理制度,严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书,并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求,对起重作业的单位和个人,都应具备以下责任和义务:(一)单位安全生产主体责任:单位应建立健全安全管理制度,明确安全生产的各项责任与义务,并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
(二)起重作业人员的安全责任:从事起重作业的人员应遵守操作规程,正确使用并保养起重设备,保证设备的安全性能和可靠性。
(三)监管部门的监管责任:监管部门应加强对起重作业的监管力度,及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容:(一)履行安全生产法律法规要求,配备相应的起重设备和设施,并定期进行维护和检查。
(二)建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程,做好安全生产信息的记录和报送工作。
(三)对从业人员进行培训,提高其安全生产的意识和操作技能,确保其具备相应的资质证书。
(四)对起重设备进行定期检查和维护,及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
(五)开展安全生产教育宣传活动,提高起重作业人员的安全意识,普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容:(一)起重作业前应进行安全交底,明确作业人员的任务和责任,并做好相关记录。
起重、吊装作业安全管理规定范文一、引言起重、吊装作业是一项高风险的工作,需要严格遵守安全管理规定,以确保作业人员的安全。
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二、一般要求1. 所有参与起重、吊装作业的人员必须符合相关资质要求,并持有有效的上岗证件。
2. 所有参与起重、吊装作业的人员必须接受必要的安全培训,并定期进行岗前、岗中、岗后培训。
3. 所有起重、吊装设备必须经过定期检测、维护和保养,确保其安全可靠性。
4. 所有参与起重、吊装作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、安全带、防护眼镜等。
5. 在起重、吊装作业现场必须划设明显的禁止入内区域,并设置指示牌和警示标志。
三、作业准备1. 作业人员必须对起重、吊装设备进行全面检查,确保其正常运行。
2. 作业人员必须确保起重、吊装现场的环境安全,包括清理杂物、防止交叉干扰等。
3. 作业人员必须检查起重、吊装设备的起重重量、吊装高度、悬挂物品是否符合规定。
四、吊装操作1. 在吊装作业过程中,禁止在悬挂物下方作业或通行,以防止意外伤害。
2. 吊装操作必须由经过专业培训和持有相应证件的人员进行,严禁无资质人员进行相关操作。
3. 吊装现场必须配备专人指挥,确保起重、吊装作业的顺利进行。
4. 吊装操作必须遵循规定的信号指挥,禁止以口头沟通代替标准信号。
5. 吊装现场必须保持清洁、整齐,并设置合理的通道和疏散途径,以方便应急情况的处理。
五、风险防控1. 在起重、吊装作业中,必须制定详细的风险评估和防控措施,并将其落实到实际操作中。
2. 在吊装现场必须设置合适的临时标识和警示标志,警示作业人员和其他人员注意安全。
3. 吊装现场必须确保稳定的工作平台和坚固的地面,避免倾斜、坍塌等危险情况发生。
4. 在吊装作业过程中,必须确保悬挂物与周围设施、人员的充分安全间隔,防止碰撞和伤害发生。
5. 在吊装作业现场必须保持良好的通风、照明和防火设施,以预防安全事故的发生。
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业,提高工作效率,保障作业人员的生命财产安全,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任:施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全,具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质:参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书,并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力:本规定对施工单位和作业人员具有约束力,必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织:施工单位必须制定详细的施工组织方案,并报主管部门审核备案。
第七条设备检查:施工前必须对起重吊装设备进行全面检查,确保其完好无损,不存在安全隐患。
第八条维护保养:施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
第九条通风通道:施工现场必须保持良好的通风通道,以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境:施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物,以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导:施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线,疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定:施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域,并进行标识。
第十三条安全标志:施工现场必须设置相应的安全标志,以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施:施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具,并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划:施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划,并按计划进行操作。
第十六条吊装作业:施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠,并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯:施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯,以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施:施工单位必须制定相应的预防措施,以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作:施工单位必须严禁作业人员进行违章操作,一经发现将严肃处理。
起重吊运作业安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全,确保工作人员的人身安全和财产安全,根据有关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的起重吊运作业,包括但不限于各类起重设备的使用、维护和安装等相关工作。
第三条本规定中,起重吊运作业是指使用各类起重设备进行搬运、起重、吊装或者其他相关操作的一系列工作。
第四条起重吊运作业必须符合国家和行业的相关安全标准和规定,并严格按照操作手册和工作指导书进行操作。
第五条本单位内从事起重吊运作业的工作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗作业。
第六条本单位内应当建立起重吊运作业安全管理制度,明确各级人员的职责与义务,加强安全意识培养和教育。
第二章岗位安全责任第七条起重吊运作业现场应当指定专人负责,负责现场安全管理,包括但不限于现场设施的检查和维护、人员的培训和指导等工作。
第八条起重吊运作业现场的负责人应当具备专业的技术知识和操作经验,能够熟练掌握起重设备的操作规程和安全操作要求。
第九条起重吊运作业现场的负责人应当对参与作业的工作人员进行现场安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保其掌握相关知识和操作技能。
第十条起重吊运作业现场的负责人应当负责现场设备的维护和保养工作,并定期对设备进行检查和维修,确保其安全可靠。
第十一条起重吊运作业参与人员应当按照职责进行工作,不得擅自改变工作方法和操作规程,发现安全隐患应立即报告现场负责人。
第十二条本单位内的主管部门应当加强对起重吊运作业的监督和管理,及时发现和解决问题,确保作业安全。
第三章安全操作要求第十三条在进行起重吊运作业前,应进行现场勘察和安全评估,确保起重吊运作场地平整、牢固,并清理掉障碍物。
第十四条进行起重吊运作业前,必须对起重设备进行检查,包括但不限于吊钩、起重机构、限位器、行走机构等部件的是否完好,液压、电气系统是否正常。
第十五条进行起重吊运作业的工作人员必须戴好个人防护装备,包括但不限于安全帽、防滑鞋、防护手套等,并按要求使用安全带。
起重吊运作业安全管理规定范文近年来,起重吊运作业事故频发,给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁。
为了加强对起重吊运作业的安全管理,制定本规定,确保作业人员的安全与权益,保障社会的稳定与发展。
第一章总则第一条为了规范起重吊运作业行为,减少事故发生,本规定制定。
第二条本规定适用于各类起重吊运作业单位和从业人员。
第三条起重吊运作业应当按照安全第一原则进行,坚持预防为主,防治结合,责任明确的原则。
第四条起重吊运作业单位应当建立健全安全管理体系,落实责任到岗位,加强从业人员安全教育和培训。
第五条起重吊运作业单位应当及时了解、掌握国家和地方政府有关起重吊运作业的法律法规、规章制度和安全技术标准。
第二章从业人员的安全管理第六条从业人员应当具备相应的从业资格证书,并按照规定参加起重吊运作业安全培训,取得合格证。
第七条从业人员应当按照作业要求进行安全操作,并确保自己的身体状况良好。
第八条从业人员要时刻关注作业环境和气象变化,遵守安全操作规程和操作步骤。
第九条从业人员要保持良好的工作状态,不得饮酒、服用精神药品等影响操作安全的物质。
第十条从业人员要密切配合指挥人员,执行命令,确保作业安全。
第三章作业现场的安全管理第十一条作业现场应当设置明显的警示标志,设立安全隔离区域,确保作业现场的安全。
第十二条作业现场的地面应该平整牢固,杂物应清理干净,避免对起重设备的运行造成不利影响。
第十三条进入作业现场的人员应当佩戴符合要求的安全防护装备。
第十四条作业现场应当按照规定进行分类存放起重设备和配件,并进行定期检查,确保设备的安全性能。
第十五条作业现场应当设置有效的交通指引标志,保证人员和车辆的安全通行。
第四章设备的安全管理第十六条起重设备的使用单位应当定期检查设备的安全性能,发现问题及时修理或更换。
第十七条起重设备的日常保养应当按照规定进行,保证设备的良好状态。
第十八条起重设备的操作人员应当熟悉设备的使用方法和操作技巧,并定期接受技术培训和考核。
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理,防止和减少起重吊装作业中的安全事故,依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定,特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时,必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定,确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证,方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带隐患使用,并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠,并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍),警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。
起重作业安全管理规定范本一、背景和目的1. 起重作业是指使用机械设备进行吊装和搬运操作的工作,包括起重机、吊车、升降机等设备的使用。
为了确保起重作业的安全性,保护操作人员和设备的安全,本管理规定旨在明确起重作业的安全管理要求。
二、责任和义务1. 企业应设立起重作业安全管理组织,明确相关人员的责任和义务。
安全管理组织应负责制订和修订起重作业安全管理规定,并组织相关培训和宣传,确保员工理解和遵守相关规定。
2. 起重作业人员应遵守起重作业安全管理规定,正确使用起重设备,保持设备的良好状态,以确保作业的安全和顺利进行。
三、设备管理1. 所有起重设备必须符合国家标准并具有有效的检验合格证明。
设备的运行和维护应按照设备制造商的要求进行,确保设备的安全运行。
2. 每次使用起重设备前,必须进行检查和试运行,并填写相应的设备使用登记表。
设备出现故障或存在安全隐患时,不得使用,必须进行维修和检修后方可使用。
3. 在起重作业过程中,应设置起重指挥人员,负责协调和指挥起重作业。
起重指挥人员必须经过专门的培训和考核,具备相应的技能和知识。
四、作业场所管理1. 起重作业场所必须平整、坚固,并具备良好的排水条件。
有效的安全标志和警示线必须完善设置,以保障作业人员和其他人员的安全。
2. 起重作业场所必须保持良好的通风条件,防止有害气体积聚。
如果作业场所存在有害气体,应采取相应的防护措施,确保员工健康和安全。
3. 起重作业场所必须清洁整齐,杂物和障碍物必须及时清除。
作业时必须确保周围没有其他人员或物体,以避免发生意外。
五、操作人员安全管理1. 所有起重作业操作人员必须经过专门的培训,取得相应的资格和证书。
操作人员应熟悉起重设备的结构和工作原理,并且了解起重作业安全管理规定。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
禁止在起重设备运行时穿着过长、过松或易挂钩的衣物。
3. 操作人员在作业过程中,必须保持聚精会神的状态,严禁酒后、疲劳或药物影响的情况下操作起重设备。
起重作业安全管理规定
是为了确保起重作业的安全进行而制定的一系列规定。
以下是一些常见的起重作业安全管理规定:
1. 所有相关人员必须具备相应的起重作业操作资格和证书,并定期接受相关培训和考核。
2. 在进行起重作业前,必须对起重设备进行检查和维护,确保设备运行正常,各项安全装置完好有效。
3. 严禁在风力较大、地面不平稳或其他不安全的环境下进行起重作业。
4. 起重作业必须有专人负责指挥,并确保操作人员按照指令行动。
5. 在起重作业区域内必须设置明显的安全标识和警示标志,并保持通畅的逃生通道。
6. 禁止超载操作,起重设备的额定载荷必须符合实际起重物的重量。
7. 起重作业中禁止有人在起重物下面或近距离工作,必须保持安全距离。
8. 起重作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,防止影响安全操作。
9. 在起重作业中必须使用合适的吊具和安全装备,并定期检查和更换。
10. 起重作业必须按照预定的方案和程序进行,严禁随意变更或违规操作。
11. 在起重作业过程中如有发现安全隐患或问题,必须立即停止作业并上报相关部门。
12. 对于重大起重作业,必须制定详细的作业方案,并经过专业人员审核和批准。
以上是常见的起重作业安全管理规定,具体规定可以根据不同地区和企业的实际情况进行调整和完善。
起重、搬运作业安全管理规定范文一、总则为保障起重、搬运作业人员的人身安全和财产安全,保证起重、搬运作业的顺利进行,根据相关法律法规和标准,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位内进行的所有起重、搬运作业,包括室内、室外,平地、高处等不同环境的起重、搬运作业。
三、责任与义务1. 企事业单位负责人应制定起重、搬运作业的安全管理制度,并全面指导其实施。
2. 起重、搬运作业的负责人应具备相应的专业知识和技能,并确保操作人员按照规定进行培训和考核。
3. 起重、搬运作业操作人员应依法取得相关证书,严格按照规定操作,保证自己和他人的安全。
4. 执行指挥人员应清楚了解起重、搬运作业现场的情况,并根据情况合理安排人员和设备。
5. 所有参与起重、搬运作业的人员都有责任对自己的安全负责,遵循安全规定,积极配合安全管理工作。
四、安全措施1. 起重、搬运作业现场应设立明显的警示标志,明确禁止非作业人员进入,确保作业区域的安全。
2. 起重、搬运作业时,应在作业现场周围设置安全防护网或围栏,防止人员和物体意外坠落。
3. 桥筒、叉车等起重设备应定期进行维护和检查,确保其安全可靠运行。
4. 起重装置应按照使用说明书正确操作,禁止超载、过度倾斜等危险操作。
5. 对于不可直视的起重、搬运作业,应配备合适的辅助设备,如安全网、吊篮等,确保人员的安全。
6. 进行起重、搬运作业时,应保持通畅的人员通道,方便人员撤离和紧急救援。
7. 特殊情况下,如风力超过限定值、起重物体异常等,应立即中止起重、搬运作业,并及时报告上级负责人。
五、安全教育与培训1. 每位参与起重、搬运作业的人员在进入作业现场前,应接受安全教育和培训,了解作业规程和注意事项。
2. 安全教育和培训应由具备安全管理资质的人员进行,内容包括安全操作流程、事故防范措施等。
3. 起重、搬运作业操作人员应持有效证件,证明其经过资格认证和培训合格。
六、事故处理与应急预案1. 发生起重、搬运作业事故时,应立即采取紧急措施,确保伤员的生命安全,并及时报告事故情况。
起重、吊装作业安全管理规定起重、吊装作业是工程施工中必不可少的一项作业,也是一项高风险作业。
为确保施工现场起重、吊装作业的安全,保护工人的生命财产安全,需要制定起重、吊装作业安全管理规定。
本文将从作业人员、起重设备、作业环境以及应急救援等方面,对起重、吊装作业安全管理规定进行详细介绍。
一、作业人员管理:1. 作业人员应持有相应的起重机械操作资格证书,并定期进行安全培训和考核。
2. 作业人员必须佩戴安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护镜等。
3. 作业人员在作业前要进行现场勘察,了解工作条件和可能存在的风险,并制定相应的安全措施。
4. 作业人员在作业过程中应严格按照作业规程进行操作,不得擅自改变起重机械的工作状态或参数。
5. 作业人员应保持良好的沟通协调,按照信号员的指挥进行操作,不得擅自行动或违反信号员指令。
6. 作业人员在发现异常情况时,应立即报告上级并采取相应的应急措施。
二、起重设备管理:1. 起重设备必须具备相应的安全保护装置,并定期进行检测和维护,确保其正常工作。
2. 起重设备的使用必须符合操作规程,严禁超载、越限作业等行为。
3. 起重设备的摆臂、吊钩等部位应定期进行检查和维修,防止因部件磨损而引发安全事故。
4. 起重设备在作业前要进行试运行和试吊,确保机器的正常运行并进行充分的升降、转动等试验。
5. 起重设备的操作台上应设有明显的操作警示标识和紧急停车按钮,并配备相应的灭火器材。
6. 起重设备的操作区域要保持干燥清洁,避免积水和杂物,以免影响操作和引发事故。
三、作业环境管理:1. 施工现场应设置明确的起重、吊装区域,并进行有效的隔离和防护。
2. 吊装作业前要对起重路线进行清理,确保悬挂物不与建筑物或其他设备接触。
3. 吊装作业现场要进行扬尘、防雷、防腐蚀等防护措施,确保施工环境的安全和清洁。
4. 施工现场要设置合适的防护标识和警示标志,以提醒与作业无关的人员远离作业区域。
5. 大型起重机械的吊装作业应设置专人负责现场指挥和安全监督,确保作业的安全进行。
起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前,应进行工地安全环境检查,确保吊装区域没有障碍物、无超载风险,且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训,并持有合格的起重机操作证书。
操作前,应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场,应设立专门的指挥人员,负责指挥吊装作业,并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时,必须遵循吊装机械的操作规程,保持机械的稳定,避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动,以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时,严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机,必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志,警示工地内外人员注意安全,且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时,必须配备安全带和安全绳等人身防护设备,确保人员安全。
9. 当天气条件不良(如大风、暴雨等)时,禁止进行高风险的吊装作业,必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后,必须及时清理吊装现场,并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析,及时查找原因并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(2)1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。
2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。
3. 在进行吊装作业前,必须对起重机械进行检查,确保其工作状态良好。
4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域,禁止任何人员进入。
5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置,以提醒周围人员注意安全。
6. 在进行吊装作业前,必须制定详细的作业计划,并由相关责任人组织和协调。
7. 吊装作业过程中,所有人员必须佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、防护鞋等。
8. 在吊装作业过程中,必须保持通讯畅通,及时传达指令和信息。
管理制度编号:YTO-FS-PD806
起重作业安全管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
起重作业安全管理规定通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械,其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械),需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级,大型:100吨以上;中型:40~100吨;小型:40吨以下。
各类起重机械,应由设备管理部门负责建立台账,使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行,经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理
1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备,应进行检修处理,并保存检修档案;
2.起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作;
3.在进行大型起重作业前,直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查
1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;
2.对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;
3.对安全措施落实情况进行确认;
4.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的
规划、标识、障碍);
5.核实天气情况。
第八条作业中安全措施
1.起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;
2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号;
3.起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人协商解决;
4.正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装;
5.吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位;
6.起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
第九条起重操作人员应遵守以下规定:
1.按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行;
2.当起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作;
3.严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体;
4.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作;
5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作;
6.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,不得进行起重操作;
7.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
必须在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业;
8.在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中;
9.在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
10.下放吊物时,严禁自由下落(溜)。
不得利用极限位置限制器停车;
11.用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%;
12.遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业。
第十条司索人员应遵守以下规定:
1.听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;
2.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索;不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物,应检查其连接点是否牢固、可靠;
3.吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线;
4.禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况进入悬吊物下方时,应事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置,不得停留在起重机运行轨道上;
5.吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散的物件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具;
6.不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物;
7.人员与吊物应保持一定的安全距离,放置吊物就位时,应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
第十一条起重作业完毕,作业人员应做好以下工作:
1.将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电源
开关断开;
2.对在轨道上工作的起重机,应将起重机有效锚定;
3.将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
4.对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障;
5.对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标示牌加锁。
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