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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
XXX施工电梯安拆专题方案编制:审核:同意:XXXX4月目录一、工程概况................ 错误!未定义书签。
二、安装前旳准备工作........ 错误!未定义书签。
三、安装定位................ 错误!未定义书签。
六、安装与拆卸程序.......... 错误!未定义书签。
七、安装重点注意事项........ 错误!未定义书签。
八、安装安全规定及措施...... 错误!未定义书签。
九、层门安装................ 错误!未定义书签。
十、电梯检查及调试运行...... 错误!未定义书签。
十一、施工电梯使用前注意事项错误!未定义书签。
十二、施工电梯安全操作规程.. 错误!未定义书签。
一、工程概况下部顶板进行加固。
根据施工需要, 1#～5#及9#楼及各安装一台型号为SC200/200型双笼施工电梯, 6#、7#、8#、10#各安装一台型号为SC100/100型物料提高机, 处理施工过程中人员上下及材料旳垂直运送问题。
本工程选用旳SC200/200型施工电梯, 各项技术指标合格, 重要技术参数如下表：重要技术参数二、安装前旳准备工作电梯安装前必须先做好各项准备工作。
重要有如下几点:1）、1#、3#、4#、6#、7#、8#楼施工电梯基础设在地下室旳顶板上, 由于地下室旳顶板承载力比施工电梯运行时基础需承受最大荷载小, 因此应对施工电梯下部顶板加固。
2）、因部分电梯安装部位位于地下室顶板后浇带处, 故该部分后浇带需提前浇筑, 浇筑前需获得设计院以及监理、甲方同意。
3）、按设备技术规定, 对传动机构及制动部分进行检查, 加注润滑油脂。
对钢构造锈蚀部位, 作好防锈工作。
对有破皮旳电缆进行处理或更换。
4）、清理现场, 部件总成或机件进场。
5）、部件总成进场或安装, 运用现场在用塔吊。
6）、在施工区域内, 要有独立电源, 保证电压在380±5％范围内。
电源箱应是专供升降机用旳电源箱、每个吊笼均应由一种开关控制。
施工电梯安装与拆卸专项施工方案1 工程概况在本工程主体结构施工的同时，初装修及安装等后续工程将逐步插入，塔吊已不能满足整个施工现场垂直运输的要求，因此在该施工阶段，在塔楼及裙楼主体结构对应区域布设施工电梯，以解决现场施工材料垂直运输的问题。
根据施工需要及对现场的总体平面规划，在塔楼南侧及东侧各设置一台施工电梯，裙楼北侧及东侧各设置一台施工电梯，整个工程共设置4台施工电梯，施工电梯型号均为SC200/200TD，4台施工电梯均安装至结构大屋面顶，以满足现场施工物资及人员垂直运输的要求。
为了保证整个施工电梯安全顺利运行，根据现场施工电梯布设情况，特编制“施工电梯安装及拆卸方案”，以指导现场施工。
2 SC200/200TD型施工电梯概述（1）SC200/200TD型施工电梯简介SC200/200TD型施工电梯是一种靠齿轮齿条传动的升降机，主要用于高层建筑施工的人、货运输。
这种升降机可以非常方便地自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。
SC200/200TD型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。
图2-1 施工电梯结构组成图（2）SC200/200TD型施工电梯技术参数名称施工升降机生产厂家/型号SC200/200TD运行速度46m/min 额定载重量2×2000Kg最大起升高度450m 吊笼尺寸（内空） 3.2×1.5×2.5m额定功率（KW）2×2×11外笼自重1480Kg吊笼自重（含传动机构）2×2400Kg标准节用量66节（其中标准节66节，加强节0节）标准节尺寸650×650×1508mm标准节/每节自重φ4.5：150Kg电缆导向装置电缆小车加强节/每节自重φ4.5：180Kg防坠安全器型号SAJ40-1.6附墙架类型Ⅱ型附墙间距≤10.5m导轨架与建筑物距离 3.3 m总自重约36260Kg 基础地面承载≥0.15Mpa预计安装高度100 m3 施工电梯基础施工（1）施工电梯基础平面定位本工工程施工电梯布置原则为：方便垂直运输，尽量减少水平运输距离，同时保证施工电梯安装方便、运行安全，并避免影响建筑及结构的施工。
施工电梯安拆方案电梯安装前的准备工作：1.施工准备：确定电梯安装位置，与相关部门协调，获得必要的审批证明；2.工程测量：测量电梯井道尺寸，与电梯制造商进行沟通，确保电梯尺寸与井道匹配；3.基础准备：根据电梯的重量和压力，进行井底基础的加固，确保电梯安装后的稳定性；4.材料准备：采购电梯安装所需的材料和设备，如安装螺栓、托盘、消防设备等。
电梯安装的步骤如下：1.根据制造商提供的图纸和说明，确定电梯的组装方式和所需工具；2.在井道的上部和下部安装安全钢管架和安全外围栏，确保工作的安全性；3.在井道中间的位置固定临时工作平台，并搭设安全的防护网；4.将电梯主体组装在临时工作平台上，根据图纸正确连接电梯的各个组件；5.安装电梯导轨系统，确保其与电梯主体固定结实；6.连接电梯的电气和机械设备，进行初步调试和测试；7.安装电梯门和门机，确保其正常运转和安全性；8.进行电梯全面测试，包括载重测试、安全装置测试等；9.安装电梯的控制系统和按钮；10.进行最后的调试和测试，确保电梯的正常运行。
电梯安装完成后的收尾工作：1.清理施工现场，确保没有遗留任何危险或垃圾；2.进行电梯接收验收，报告相关部门并获得相关证明文件；3.培训相关人员，包括使用和维护电梯的操作人员；4.编制电梯的维护计划，确保日常维护和保养；5.建立电梯使用档案，记录电梯的安装和维护情况；6.如有需要，进行电梯的保险购买及相关手续；7.完成电梯的交付，确保电梯交付后的质量和运行安全。
以上是一般的电梯安装和安拆方案，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和安排。
在整个施工过程中，要严格按照相关法规和安全规范进行操作，确保人身安全和质量，避免事故发生。
施工电梯安装及拆除施工方案施工电梯安装前需对电梯的基本情况进行介绍，对施工人员要求持证上岗，对以下几方面进行检查并提交文字材料：(1)施工电梯装拆前有无发生过异常情况，工地塔吊司机负责提交文字资料；(2)施工电梯的性能能否达到说明书要求，工地塔吊司机负责提交文字资料；(3)各机构能否正常工作，工地塔吊司机负责提交文字资料；(4)构件有无损伤等，工地塔吊司机负责提交文字资料。
一、施工电梯的安装施工底架、基础节的安装→安装后护栏→安装吊笼→将对重块吊入导轨架的对重滑道→接好电气系统→标准节和附墙架的安装→加高标准节，同时加装后护栏立管和跨桥梁→继续加高标准节，直到能安装每二道附墙的高度→重复上述方法即可完成标准节和附墙架的安装，最后用经纬仪检查导轨架的垂直度偏差值→安装天轮架，穿好钢丝绳→检查调试。
吊笼进行上、下空载运行→安装好上、下限位开关和极限开关碰铁→检查各限位开关和极限开关的动作是否正常→坠落试验→将安全器复位，再一次检查电梯各连接部位是否完整可靠→从上至下检查标准节上的对重导轨在各标准节两端对接处的前后和左右阶差是否达到说明书要求，否则应进行修整。
第1步：底架、基础节的安装：首先将底架穿好四根M24高强螺栓，然后装到基础上面，拧上四只地脚螺栓的螺母，然后装上基础节和两个标准节，并在标准节导轨架顶部划出两个垂直侧面的中心线，挂上线锤，在底架上四只基座与基础之间及底架四只地脚螺栓孔位置与基础间加垫垫片，使两垂线与两个侧面的中心线重合后，将地脚螺栓的螺母紧固。
第2步：安装后护栏：要求后护栏中间两立管之间距离的中点和标准节前后两面的中心线位于同一平面。
同时应保证护栏中间两立管中心线与标准节中心线间距L的尺寸为1332～1333mm，然后对后护栏的中间两立管找垂直。
找正方法：后护栏的压板螺栓先不要安全紧固，采用经纬仪或挂垂线，根据测量结果，在后护栏槽钢的底面与基础之间加垫适当厚度的垫铁，使之垂直后，紧固压板螺栓，要求该两立管的垂直度≤1.5mm。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、安装施工升降机主要技术性能及基本概况 (2)四、作业人员组织和职责 (3)五、拆装前的准备工作 (4)六、施工升降机拆卸安全技术要求 (4)七、拆卸辅助设备配备如下： (6)八、施工升降机的拆卸 (6)施工升降机拆卸专项方案一、工程概况工程名称：杭政储出【2009】76号地块商品住宅Ⅰ标工程建设单位:九龙仓(杭州）置业有限公司设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司监理单位:杭州信安建设监理有限公司勘察单位：浙江省地矿勘察院施工单位：浙江城建建设集团有限公司建设规模:住宅地块总用地面积51894m2,项目共有高层住宅5幢;1#～5#楼地下室一层全部连通，1#、2＃、3＃楼为主体31层局部32层高层住宅，4＃、5＃楼为31层高层住宅；一标段总建筑面积101269.6 m2，其中地上部分建筑面积82668.6 m2、地下部分建筑面积18601 m2。
本工程位于拱墅区，工程性质为住宅，建设单位为九龙仓（杭州)有限公司，由5幢高层住宅楼组成，整体地下室一层。
设计使用年限：50年；建筑结构等级:二级；人防抗力等级:核六级常六级;建筑物耐火等级：一级；基础性质类别：桩基础；基础性质设计等级:甲级。
±0。
000相当于绝对标高5。
000米。
车库顶板覆土厚度H：1.5m≥H≥1。
2m，设计采用的均布荷载标准值最大值为消防车通道及登高活荷载20kN/m2。
建筑面积：见列表楼号层数建筑高度（m）结构建筑面积(m2）1#楼三十二层94.85 剪力墙结构10778。
52#楼三十二层94。
85 剪力墙结构10778.53＃楼三十二层94。
85 剪力墙结构13157.34#楼三十一层94.95 剪力墙结构23955。
95＃楼三十一层94。
95 剪力墙结构23985。
6 抗震设防烈度:六度；建筑结构抗震类别：丙类设计使用年限:50年建筑分类及耐火等级：高建类住宅楼；耐火等级为一级。
塔吊和施工电梯安拆施工方案塔吊和施工电梯在建设工程中扮演着非常重要的角色，它们能够提高施工效率，减少劳动力成本，同时也能够确保施工质量和工人的安全。
在进行塔吊和施工电梯的安装和拆除工作时，需要制定详细的方案，并严格执行。
以下是关于塔吊和施工电梯安拆施工方案的一些考虑因素和步骤：1.现场勘察和准备：在进行塔吊和施工电梯的安装和拆除工作之前，必须进行现场勘察，确定施工场地的平整度、稳定性和可达性。
同时还需要了解现场的环境特点，包括周围建筑物、电线杆、树木、地下管道等。
2.安装方案设计：根据施工需要和现场情况，制定塔吊和施工电梯的安装方案。
安装方案包括确定塔吊或施工电梯的数量、型号、安装位置和基础设计等。
同时还需考虑周边环境对塔吊和施工电梯的影响。
3.施工电梯的安装和拆除：根据安装方案进行施工电梯的安装工作。
首先需要进行基础的安装，确保电梯的稳定性。
然后进行电梯的立柱、平台和驱动系统的安装工作。
安装完成后，进行相关的测试和调试，确保电梯的正常运行。
在拆除时，按照相反的步骤进行拆除，注意安全操作。
4.塔吊的安装和拆除：根据安装方案进行塔吊的安装工作。
首先要进行塔吊基础的施工，确保塔吊的稳定性。
然后进行塔身、臂架和吊臂等部件的安装工作。
安装完成后，进行塔吊的测试和调试，确保其各项功能正常。
在拆除时，按照相反的顺序进行拆解，注意操作安全。
5.安全防护和监控：在进行塔吊和施工电梯的安装和拆除工作时，需要设置相关的安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等。
同时，还需要设置安全告示牌，提醒工人和周围人员注意安全。
此外，还需要设置监控系统，实时监测塔吊和施工电梯的运行状况，确保其安全可靠。
6.培训和技术支持：在进行塔吊和施工电梯安装和拆除工作之前，需要对工人进行相关培训，使其熟悉操作流程和安全注意事项。
在施工过程中，需要配备专业的技术人员，提供必要的技术支持和指导。
总结起来，塔吊和施工电梯的安装和拆除工作需要制定详细的方案，严格按照方案执行，并加强安全防护和监控。
本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，地下室层数XX层，地上层数XX层。
根据工程需要，本项目需安装一台QTZ80型塔吊，并配备一台施工电梯。
二、塔吊安装方案1. 塔吊基础施工（1）基础施工前，需对现场进行平整，确保基础施工区域的地面坚实、平整。
（2）根据塔吊基础图纸，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度满足要求。
（3）塔吊基础施工完成后，需进行验收，确保基础满足塔吊安装要求。
2. 塔吊安装（1）塔吊安装前，需对塔吊设备进行检查，确保设备完好。
（2）按照塔吊安装步骤，依次进行过渡节、套架、回转支撑、塔尖、平衡臂、起重臂、配重等部件的安装。
（3）安装过程中，注意各部件的连接牢固，确保塔吊整体稳定性。
（4）安装完成后，进行塔吊整体调试，确保塔吊运行正常。
三、施工电梯安装方案1. 施工电梯基础施工（1）基础施工前，需对现场进行平整，确保基础施工区域的地面坚实、平整。
（2）根据施工电梯基础图纸，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度满足要求。
（3）基础施工完成后，需进行验收，确保基础满足施工电梯安装要求。
2. 施工电梯安装（1）施工电梯安装前，需对施工电梯设备进行检查，确保设备完好。
（2）按照施工电梯安装步骤，依次进行底座、梯笼、平衡重等部件的安装。
（3）安装过程中，注意各部件的连接牢固，确保施工电梯整体稳定性。
（4）安装完成后，进行施工电梯整体调试，确保施工电梯运行正常。
四、施工要求1. 施工人员需具备相关资质，并严格按照操作规程进行施工。
2. 施工过程中，注意现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，对塔吊和施工电梯进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
4. 施工完成后，对塔吊和施工电梯进行验收，确保设备满足工程需求。
五、总结本方案详细介绍了塔吊和施工电梯的安装施工过程，旨在确保施工顺利进行。
在实际施工过程中，需根据现场实际情况进行调整，确保工程质量和安全。
施工电梯安拆方案1.施工电梯的选用考虑到本工程是高层建筑，为有效利用机械，满足垂直运输需要，安装两台SCD-100A 型的人货两用电梯，以满足整个工程施工的需要。
电梯的安装在主体结构达到 6 层、基础回填土完成后进行。
2.施工升降机的基础设计和施工1）考虑到本工程场地狭窄，不可能在吊笼口做较长的坡道，故施工升降机的基础必须比原地面低，基底排水采用基坑边埋管暗排。
2）因基础位置在局部回填土上，故在施工基础中，要求升降机处回填土用道渣回填，分层夯实。
3）基础施工必须在安装前7天完成（夏季气温近30度情况下），有充足的保养期，使混凝土达到一定强度，埋设螺栓位置必须正确，误差在2mm 内，基础表面绝对平整，保证安装。
3.施工升降机的安装1）施工升降机的安装必须具备相应的专业资格，取得资格证书，在安装前必须进行安全技术交底并有书面记录，交底双方履行签字手续。
2）安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。
3）防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
4）升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。
5）如果有在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入底笼内。
6）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
7）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。
8）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9）操纵升降机，必须将按纽盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
10）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
11）安装运行时必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
12）雷雨天、雪天或风速超过12 米/秒等的恶劣天气不能进行安装作业。
13）对使用过的升降机，应当先按“定期检查”中的各项要求进行全面检查，若限速器或者齿轮、齿条、滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时，必须提前更换后再安装。
14）每次升降机安装后，都应进行规定的试验运转，确定无问题后，方可进行施工作业。
高层住宅施工设备配置方案高层住宅的施工设备配置方案直接影响到建筑施工的顺利进行和施工质量的保障。
合理的设备配置可以提高施工效率，保证施工安全，并最大程度地降低对周边环境和居民生活的干扰。
本文将从安全、效率、环保等方面，提出一套适用于高层住宅的施工设备配置方案。
一、施工塔吊配置方案1. 塔吊的选择高层住宅施工常用的塔吊有平臂式和拖臂式两种。
对于高层建筑的施工，拖臂式塔吊更加适用，因为其悬臂较长，可以更好地覆盖施工面积，同时具备较高的起重能力。
2. 塔吊的布置（1）确保施工现场有足够的空间布置塔吊，避免与周边建筑或者设施物发生碰撞。
（2）尽量将塔吊布置在离建筑物较远的位置，减少对周边环境和居民的干扰。
（3）合理设定起重高度和回转半径，避免塔吊超出规定范围。
二、安全施工电梯配置方案1. 安全性能选择具备完备的安全保护装置和紧急救援设备的电梯。
电梯的刹车系统和防坠器等装置应符合国家相关标准，并定期进行检查和维护。
2. 施工电梯的数量和位置（1）根据施工面积和层数，合理配置电梯数量，避免施工人员在移动和运输物资时出现拥堵。
（2）施工电梯应尽可能布置于建筑外侧，以减少对住宅楼主体结构施加的负荷。
三、混凝土搅拌设备配置方案1. 混凝土搅拌站由于高层住宅施工所需用量大，建议配置混凝土搅拌站。
搅拌站应布置在远离住宅楼的位置，避免噪声和粉尘对周边居民产生干扰。
2. 混凝土泵车为了保证混凝土的连续浇筑，应配置足够数量的混凝土泵车。
泵车的选用应符合建筑高度和泵送距离的要求。
四、建筑垃圾处理设备配置方案1. 垃圾清运车辆应配置足够数量的垃圾清运车辆，及时清理施工现场的建筑垃圾，避免对周边环境和住户生活造成影响。
2. 垃圾处理设备可配置垃圾压缩站和垃圾分类设施，将建筑垃圾进行分类处理和压缩，减少对环境的污染。
五、安全防护设备配置方案1. 安全网和警示标志在高层住宅施工现场的周边搭设安全网，防止施工人员或物体坠落。
同时设置警示标志，提醒行人避开施工区域。
塔吊、施工电梯装拆施工方案1 塔吊布置2 塔机装拆程序及注意事项2.1 塔机装拆准备工作a.按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
b.测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。
c.清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。
d.详细了解装拆场地的状况，及汽车进出通道。
由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。
e.小组长召集装拆作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责。
认真学习装拆程序和相应的注意事项。
2.2 塔机的安装a.安装程序在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装。
在安装中应严格按照塔机安装工艺及其流程图（后附）中所规定的安装程序进行作业。
b.顶升加节准备工作及注意事项顶升前准备工作：根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。
顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。
检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。
检查顶升横梁及挂板状况。
调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。
按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。
顶升过程中注意事项：顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人拉爬爪，专人安装标准节。
全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。
夜间不能进行顶升作业。
特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。
风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业。
在顶升过程中，如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并使上下塔身联结紧固。
在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动轧伤。
注意检查电缆放松长度满足需要，严防电缆在移动中拉曳、卡塞和挤伤。
刚引进的标准节，必须与上、下部塔身联结牢固后，才能继续进行下一个顶升加节作业。
项升完毕后注意事项：检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓。
检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。
检查并切断液压顶升系统电源。
卸下吊钩上起平衡作用的标准节，解除回转机构的锁定状态。
2.3 顶升加节工艺在顶升加节作业中必须严格执行使用说明书中所规定的工艺过程及要求。
作业人员分工及岗位责任：总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。
液压泵操作人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。
横梁操作人：负责顶升横梁安全就位。
爬爪操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。
引进标准节安装人：负责标准节就位及安装高强度螺栓，紧固螺母。
安装时要特别注意高强度螺栓的正确安装，防止螺杆、螺帽、郎头、扳手等物件高空坠落。
首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以后加高要超过独立高度时应先附墙。
2.4 检查与调试在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机试验，且如实填写《塔式起重机安装检验记录》，送塔机使用方负责人1份，归档1份。
2.5 附墙装置的装拆附墙装置的安装间距不得大于产品说明书中的规定。
安装前的准备工作：通过产品说明书，了解附墙装置的附着形式及要求。
核对附着锚固点的位置。
安装注意事项：严守高空作业操作规程，配戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位时精力集中，听从统一指挥。
附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧。
吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，应保持附着杆接近水平。
联结销轴安装好后，应立即穿好安全锁销。
附着时应将塔身垂直度控制在0.2%以内，附着杆水平度应在10度以内。
2.6 塔机的拆卸a.拆卸前的准备工作见塔机装拆准备工作b.拆卸程序按照拆卸工艺流程图进行作业。
c.拆卸标准节要点作业人员分工及岗位责任标准节拆卸人员：负责拆卸标准节高强度螺栓直至将标准节挂上吊钩的整个过程。
拆卸前的准备工作,用吊钩吊一配重，开动回转机构使平衡臂位于塔身有踏步一面的正上方，锁定回转机构，开动变幅小车找平衡。
开动液压站，伸出油缸活塞杆，将顶升横梁挂上标准节踏步，拆除最上面一节标准节的上、下两端螺栓（对下引进先拆上端螺栓），再次开动液压站，使油缸活塞杆伸出至能将引进小车就位，并将其与标准节连成一体，检查引进小车上的滚轮（或所有引进）与引进轨道接触良好，（对下引进塔机拆除要拆卸标准节的上端螺栓，再开却液压站，伸出油缸活塞杆至标准节能顺利推离套架）并将该标准节推离套架，开动液压站，缩回油缸活塞杆，经过三个行程（下引进塔机为二个行程）直到上、下塔身接触，并将其用高强度螺栓连接牢固，用吊钩将标准节吊至地面。
重复上述操作即可将标准节逐节拆除。
拆卸降塔时，附着装置与标准节拆卸应掌握先后顺序，缺保悬臂高度不超过规定值，防止塔机失稳。
d.将零部件进行必要的维护，清点小零件并将其分类装箱，以便转场。
3 塔吊基础设计3.1 设计依据(1) 厂家提供的QTZ63塔式起重机安装使用说明书；(2) 建筑桩基技术规范 JGJ94-94；(3) 混凝土结构设计规范 GBJ10-89；10.3.2 设计原理GB/T 13752-92《塔式起重机设计规范》第4·6·3条对固定式基础设计要求如下：固定式塔式起重机（简称塔吊）使用的混凝土基础的设计应满足抗倾覆稳定性和强度条件。
对于刚性浅基础而言，满足抗倾覆稳定性即要求：抵抗倾覆的力矩标准值不小于倾覆力矩设计值。
对于复合桩基础而言，同样要求抵抗倾覆的力矩标准值不小于倾覆力矩设计值，由于桩受拔而产生抵抗倾覆的力矩，故复合桩基础的抗倾覆稳定性即验算复合桩基础的抗拔稳定性。
3.3 计算模型与计算公式塔式起重机方形承台复合桩基础通常由正方形承台和四根桩共同构成，如图1所示，为方便起见，可以将方形承台按坐标平面的四个象限依次划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。
图1中：M—作用在基础上倾覆力矩；F—作用在基础上的垂直荷载；t—塔式起重机塔身主弦杆中心线之间的距离；l—桩与桩中心线之间沿X轴方向的距离；m—桩中心线至方形承台边缘之间的距离。
在建立塔吊方形承台复合桩基础计算模型时，可采用如下三个假定：桩、土、承台的共同作用按复合桩基考虑；承台与桩以及承台与塔吊的连接可简化为铰接； 不考虑塔机对基础产生的扭矩作用。
采用这三个假定后，可得到塔吊方形承台复合桩基础的计算模型如图2所示。
图2中：q —方形承台自重线荷载。
设方形承台总自重荷载为G ，则方形承台自重线荷载可按下式计算：lGq =（1） 1） 倾覆力矩M 作用于基础正方向M 作用于基础正方向（即如图1所示的x 轴方向）时，Mx=M ，My=0，由图2所示塔吊承台受弯计算模型，可推导出如下计算公式：复合基桩竖向力计算公式为：复合基桩竖向力lMG F N ⋅±+=24maxmin（2） 承台受到的最大弯距（作用于B 、C 截面处）为：M ltl G l t l t l F t l M x ⋅⋅-±⋅⋅+⋅-+⋅-=216)()(8maxmin （3） 2） 倾覆力矩M 作用于基础对角线方向若M 作用于基础对角线方向（即如图1所示的X '轴方向），则可将M 分解成作用于X 轴方向的Mx 和作用于Y 轴方向的My ，很显然有：M M M 22y x == （4）运用叠加法可知，在方形承台的Ⅰ区和Ⅲ区将出现最大的复合基桩竖向力：复合基桩竖向力lMG F N ⋅±+=24maxmin （5）对比（5）式和（2）式，我们可知：倾覆力矩M 作用于基础对角线方向时，由倾覆力矩引起的复合基桩竖向力比M 作用于基础正方向时增加了2倍。
由于M 可作用于任意方向，当M 作用于与X '轴垂直的另一对角线方向时，在方形承台的Ⅱ区和Ⅳ区也将出现最大的复合基桩竖向力。
按整个截面计算承台配筋时，承台最大弯距可按下式计算：M ltl G l t l t l F t l M M y x ⋅⋅-±⋅⋅+⋅-+⋅-==216)()(8maxmin maxmin （6） 综上所述，在验算方形承台复合桩基础抗倾覆稳定性和强度条件时应按M 作用于基础对角线方向。
桩顶作用效用应按（5）式计算，承台弯距按（6）式计算。
值得说明的是：1)对塔吊基础计算而言，塔机处于非工作状态通常是最不利验算工况。
2)塔机自重F 和倾覆力矩M 由厂家提供，均为设计值。
按建筑桩基技术规范JGJ94-94的5.1.1条规定：在计算max N 和max M 时，F 和G是不利荷载，自重荷载分项系数取1.2；在计算min N 和min M 时，F 和G是有利荷载，自重荷载分项系数取1.0。
倾覆力矩M 由于本身已是设计值，考虑到由厂家提供的倾覆力矩M 时的荷载分项系数标准不一致，故此处荷载分项系数仍取1.4。
3.4 QTZ63塔式起重机方形承台桩基础设计工程拟塔吊采用QTZ63塔式起重机，塔式起重机塔身主弦杆中心线之间的距离t=1600mm 。
根据工程实际情况，塔吊基础下设4根PC-A500（100）先张法预应力混凝土管桩（同工程桩）,桩中心距为3.4m 。
塔吊承台设计为正方形承台，承台尺寸为：5000⨯5000⨯1350，承台砼强度等级为C30。
3.4.1 基础计算有关数据依据QT60塔机技术文件，按非工作状态考虑，砼基础荷载(设计值)如下：F(垂直力) 塔机自重750 kN ；M(倾覆力矩) 1760 kN ·m ；N(水平力) 55 kN 。
总的倾覆力矩M= 1760 kN ·m （可忽略水平力产生的倾覆力矩）） 砼基础自重G （标准值）：G=25⨯(5⨯5⨯1.35)= 844 kN 。
3.4.2 复合桩基计算复合基桩竖向力计算由公式（5）可得：4.3217604.14)844750(2.1max ⨯⨯++⨯=N =991 kN 4.3217604.14)844750(0.1min ⨯⨯-+⨯=N =-114 kN 3.4.3 桩长设计摩擦桩单桩竖向极限承载力：∑=i sik sk l q U Q （7）式中：sk Q —单桩总极限侧阻力特征值；U —桩身周长；q sik —桩侧第i 层土的极限侧阻力特征值；l i —桩穿越第i 层土的厚度。
查地质勘察报告，G-15#楼塔吊位于勘探孔ZK202附近，G-18#楼塔吊位于勘探孔ZK101附近，G-19#楼塔吊位于勘探孔ZK106附近。
由（7）式可得：a) ZK202：sk Q =1570×（0×8+6×4+30×3+27×8+60×2.6+30×3.4+11×5）=1009510 N =1009.5 kN > N max =991 kN由上计算可得G-15#楼塔吊基础桩长约34米，持力层为○6-1粉质粘土层，桩进入持力层不小于1.5米。
