桩基础注浆加固.doc
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目录一、前言 (2)二、44#-R2孔及50#-L1~2孔基底抽芯情况 (2)1、桩基道路桥左线50-2桩基 (2)2、道路桥右线44-2桩基 (5)3、道路桥左线50-1桩基 (6)三、基底压浆施工方案 (7)1、施工方案的选定 (7)2、桩基持力层缺陷段注浆加固处理施工方法及加固目标 (8)3、加固处理施工流程及施工步骤 (8)3.1、施工流程 (8)3.2、施工步骤 (9)3.3、旋喷施工机械参数 (10)四、预计工作量及施工工期 (10)1、预计工作量 (10)2、施工工期 (11)五、补强加固处理预期目标 (11)六、施工设备 (11)七、施工组织及安全技术措施 (12)1、质保体系 (12)§1.1建立专项工程质量管理领导小组 (12)§1.2质量管理领导小组的主要职责 (12)2、安全技术措施 (13)3、施工要点 (13)厦门集美大桥C2合同段桩基持力层强风化高压切割清洗注浆加固施工方案一、前言通过对44#-BRT1~4孔、44#-R1~2孔、50#-L1~2孔抽芯检测,检测结果为桩身砼连续完整,桩底无沉渣,桩身砼强度等各项指标均满足设计要求。
但发现44#-BRT3孔、44#-R2孔及50#-L1~2孔桩底桩端持力层存在不同程度的强风化(具体见这几个基桩基底抽芯情况),但本项目部在施工过程中严格按照设计图纸、监理细则进行基桩施工,入岩岩样判定由监理单位、地质勘察单位现场取样确定,入岩深度由设计单位计算决定,终孔岩样由监理单位、地质勘察单位结合设计终孔标高决定。
但通过比较分析地质补堪孔位44#B1~2孔岩芯及综合地质勘察报告,推测本合同段地处地质变化异常,岩石裂隙发育、地下水系丰富。
为了保证工程质量和桥梁设计使用寿命,特对44#-B3、44#-R2孔及50#-L2孔进行处理,对于44-B3桩基采用在原桩位重新冲孔成桩方案,另外两根基桩基底一定范围内为弱风化岩,余下出现不同程度的强风化,针对这种情况,以上几家单位决定对桩底强风化进行清洗并压浆加固处理方案,处理后通过抽芯验证,若处理效果理想,则对50-L1进行压浆处理。
桩基加固方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊桩基加固方法这档子事儿。
你想想啊,那房子就跟人一样,也得有个坚实的根基不是?桩基就是房子的根基呀!要是根基不牢,那可就麻烦大啦,就好比人站不稳会摔跤一样。
咱先说个常见的方法,叫注浆加固。
这就好像给桩基打了一针“强心剂”。
通过把特殊的浆液注入到桩基周围的土体里,让土体变得更结实,从而给桩基更好的支撑。
你说这是不是挺神奇的?就像给虚弱的人补充了营养,立马精神起来了。
还有一种叫加筋法。
这就好比给桩基穿上了一层“钢筋铠甲”。
把钢筋啥的加在桩基周围,增强它的抗拉、抗压能力。
这不就跟咱人穿了坚固的铠甲更能抵御外敌一样嘛!
再来说说扩大基础法。
这就像是给桩基扩大了“底盘”,让它站得更稳当。
就好像一个人原本站在一块小石头上摇摇晃晃的,现在给他换了个大石板,那肯定稳多啦!
另外啊,锚杆静压桩法也挺好用。
这就像给桩基找了几个“帮手”,一起用力把房子稳稳地撑起来。
这些“帮手”就是锚杆和静压桩啦,它们齐心协力,可厉害着呢!
在实际操作的时候,可得根据具体情况来选择合适的方法呀。
就像医生看病,得对症下药不是?要是选错了方法,那可就糟糕啦,就跟吃错
了药一样。
而且在施工过程中,还得注意细节,不能马虎。
这就跟做饭似的,盐放多了放少了味道都不好。
总之呢,桩基加固可不是小事儿,咱得重视起来。
选择合适的方法,精心施工,让我们的房子稳稳当当的,住着也安心不是?这就是我对桩基加固方法的一些看法,大家觉得怎么样呢?。
桩基高压注浆补强加固施工方案审批表桩基高压注浆补强加固施工方案编制单位:福建红建工程有限公司编制人:陈润辉审核人:林全编制时间: 2015年月日一、施工概况49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。
开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。
浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。
现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。
继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。
经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。
取芯第一节0.00m-1.95m完整第二节1.95m-2.91m完整第三节2.91m-5.43m完整第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。
第五节13.30m-17.40m完整二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
三、施工方案根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。
其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。
基础注浆加固施工方案基础注浆加固(基础灌注桩)是利用注浆机将注浆剂注入土壤中,使其与土壤发生化学反应,增加土壤的承载能力和稳定性的一种加固施工方式。
下面我们来介绍一种基础注浆加固施工方案,具体步骤如下:步骤一:准备工作1. 确定施工区域,并清理施工地块,清除地面上的杂物和障碍物。
2. 根据设计要求,确定注浆桩的位置和数量,并进行勘测和布点。
步骤二:开挖1. 根据设计要求,在施工区域内进行开挖,将土方挖至设计标高,同时进行土壤取样和检测,确保土壤的质量符合要求。
2. 根据土壤的情况选择开挖方式,可采用机械开挖或人工挖掘。
步骤三:安装钢筋1. 在开挖好的坑底铺设钢筋网,并根据设计要求固定好。
2. 根据设计要求,安装加固基础所需的钢筋,将钢筋焊接或绑扎好。
步骤四:注浆1. 准备注浆设备和注浆剂。
根据设计要求,选用适宜的注浆剂,配制好注浆剂的浓度。
2. 开始注浆工作,将注浆剂注入注浆机,通过注浆机喷射进入孔洞或孔道中。
3. 注浆过程中,要注意控制注浆剂的流量和压力,保持注浆速度的稳定性,并保持注浆剂在孔道中的均匀分布。
步骤五:固化1. 在注浆完成后,等待注浆剂的固化。
根据注浆剂的性质和厚度,一般需要等待数小时至数天不等。
2. 在固化期间,避免外力的干扰,确保注浆剂能够充分固化并发挥其加固效果。
3. 在固化完成后,进行验收和测试,检测注浆效果是否符合设计要求。
步骤六:回填1. 等待固化完成后,根据设计要求对施工区域进行回填。
2. 回填时要注意避免挤压或损坏注浆桩和注浆剂,保持地面的平整度。
以上就是一种基础注浆加固施工方案的基本步骤,具体的方案会根据具体情况和工程要求进行调整和设计。
在实施施工过程中,要注意施工安全和环境保护,确保施工质量和工程安全。
地基注浆加固施工方案工程概况:该工程位于邯郸市西北部,建设大街西侧,砖窑路北侧。
场地平整,主楼18层,附楼为四层。
土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。
工程施工项目描述:根据甲方及施工方的描述,该建筑物原有CFG桩,附楼因四层框架,承载力符合使用要求,设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础。
然而,该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多毫米,需要紧急处理。
原因及处理办法:因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。
今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且该建筑物所处位置为低地平地,极易汇水。
推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。
七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。
但从7月19日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80毫米,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。
后期沉降持续发展,直至现在。
但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。
土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。
初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。
加固方法:为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合:1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果;2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果。
本工程采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆进行加固。
首先,建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。
其次,对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩,通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。
然后,根据政府部门要求纠偏等因素,决定在执行原方案的同时采用石灰块膨胀法施工,消除现有施工沉降,利用生石灰块吸潮膨胀特性和自身膨胀倍率,对土体有吸水挤密,并有可能产生膨胀抬升作用。
施工方案一、说明由于钢管基桩检测承载力达不到设计指标,经与业主、设计及监理方沟通,决定采用钢管桩预压+地基注浆方式提高钢管桩单桩承载力。
注浆深度应深于桩底 1.0m 以上。
二、钢管桩预压首先将钢管桩接长,然后采用油压千斤顶对钢管桩进行预压,加荷应缓慢均匀,直到预压荷载达到钢管桩承载力设计值的 2 倍时为止,停止加载并卸荷。
然后再对钢管桩周围及底部土体进行注浆三、注浆孔布置注浆孔布置如下图四、施工机械注浆泵 1 台,水泥浆搅拌设备 1 套,沉管设备 1 套。
五、工艺流程人工依尺寸成孔下注浆管封孔搅拌水泥浆液压力注浆二次注浆。
本工程在成桩后,通过后置的注浆管,将水泥浆压入桩底及桩侧,提高桩承载力,减少变形量,减少新老桩基的不均匀差异沉降。
六、具体施工措施1、注浆浆液设计参数1)、配制注浆浆液采用PO42.5 级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块,并按有关规定批次送检,合格后方可使用;2)、浆液水灰比取0.55 ,搅拌时间不少于 2 分钟,浆液用3× 3mm 的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆;3)、注浆过程中应测定注浆量与注浆压力关系,以确定与土性相适宜注浆压力控制值;4)、进行后注浆时,注浆流量不应超过50L/min ;2、后注浆导管1)、后注浆导管采用DN20mm 钢管,壁厚为 2.0 ㎜,每根灌注桩设置 3 根注浆管;2)、注浆导管采用机械转孔,后埋入的方法。
注浆导管顶标高应利于注浆,一般以地面为参照的-0.5 ~ +0.1m 为宜。
注浆管从底部算起总长2/3 均应钻孔,孔距500mm ,孔径5-8mm ,七、注浆施工方法及技术要求(1)压桩 7 天后开始注浆,注浆压必须大于注浆深度处土层压力。
(2)注浆时,应控制注浆压力和注浆速度,注浆压力一般控制在0.6 ~ 0.8MPa ,最高不宜超过 4MPa 。
注浆速度为32~ 47L/min, 压力偏高时,速度宜取低值,压力偏低时,速度宜取高值。
桩基础加固方案桩基础加固方案?以下带来关于桩基础加固方案提高桩基加固质量的措施,相关内容供以参考。
1、优化持力层条件、增强桩的承载力在道路桥梁的施工之中,土质的松软程度会对施工工作产生很大的影响,土质较松软时,桩基的加固工作开展会更加的顺利。
而在具体的钻孔灌注作业实施中,桩体负载和表皮以及土层的移动都会对桩基的负载能力产生很大的影响。
要想在施工之中增加立桩的负载,在注浆过程中要使输送压能差保持较高的差值,这样可以十分有效的解决桩边土层下压开裂、裂缝渗氮、裂缝填充等一系列问题,松散的沙石、土壤颗粒可以利用这一办法结成一片高强度泥土。
这样可以保持桩基附近泥土的物力性能,保持其桩基的牢固性,提高桩基的质量。
2、增加桩基侧面的摩擦力在进行实际的施工过程中,钻孔灌注桩与灌注桩的底部往往会有很大差距,造成这样的原因在于下桩侧模阻力的大小不同,如果将桩身与附近的泥土相结合,一方面可以保证安装挡泥桩的稳固性,另一方面还可以降低桩侧面的摩擦阻力,增加了桩基侧面的摩擦力。
比如,施工时在进行高压注浆桩底时,持续下流的浆液通过桩土和桩体流入界面,进而不断扩散、填料,使得两者之间的粘合性不断增强。
这样一来,桩基的稳固性会不断加强,桩基侧面的摩擦力也会有所提高。
在确保固化工序的质量达标的同时,也要考虑到桥梁本身的质量如何,只有总体质量达标才能确保桥梁的最终质量,除此之外还要考虑到桥梁对车辆的承载能力。
所以在施工之前,对将要开始的桥梁施工的工程图纸进行严格审核,严格确保计划工序的准确性,并且还要相关的工作人员在施工之前进行技术方面的集体研讨,以便及时的发现问题,还可避免施工时产生技术问题,以此确保桥梁工程的质量。
3、压浆参数的选取压浆参数的选取对于施工过程的顺利完成也是非常重要的。
在进行桩基施工时,必须根据以往的经验进行预设压浆参数,对于预设好的参数要进行桩测试工作,在桩测试进行过后,确保压浆参数都要达到建造设计时的强度。
除此之外还要进行静载试验,测试最终的参数。
工程桩注浆加固施工方案一、前言注浆加固技术是一种通过在桩体周围进行注浆,使土体与桩体形成一体化的加固技术。
在土木工程中,常常用于加固桥梁基础、建筑物基础、水利工程桩基等工程。
其原理是通过注浆材料的灌注,形成一定的浆体,从而提高土体与桩体的强度和稳定性。
本文主要针对工程桩注浆加固施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1、工程桩注浆加固施工应在施工前进行充分的勘察和设计,确定加固范围、注浆孔位和浆料类型等。
2、施工前需要检查桩基的技术资料和现场情况,了解桩基的原始状态和需要加固的部位。
3、根据勘察和设计报告,确定加固的材料类型、注浆孔位置和注浆孔深度。
4、确认施工现场的材料供应充足,并准备好各种施工设备和人力资源。
5、与相关部门协调,确定施工过程中涉及到的安全、环保和交通等问题。
三、施工过程1、马桶啤酒厂工程桩注浆加固施工步骤如下:(1)清理桩基在开始桩基注浆加固施工前,需要先清理桩基表面的杂物和泥浆,确保桩基表面的清洁和干燥。
(2)定位孔位根据设计要求,在桩体周围确定注浆孔的位置和数量,确保孔位布置合理。
(3)钻孔使用钻机在桩体周围适当位置进行钻孔,孔径和孔深需要符合设计要求,钻孔的过程中需注意保持孔壁的完整性,防止土体坍塌。
(4)清浆在完成钻孔后,需要对钻孔进行清浆处理,清洁孔内的泥土和杂物,确保注浆材料顺利灌注。
(5)注浆选择适当的注浆设备,根据设计要求使用相应的浆料对孔内进行灌注,根据孔深和孔径设计施工操作。
(6)同桩连接当孔内灌浆到一定深度后,需要使用同桩连接器连接桩体和浆体,确保桩体与浆体形成一体化。
(7)养护在完成注浆后,需要对加固部位进行充分的养护,保持孔内浆料的充分凝固和强度形成。
2、注浆材料选择在工程桩注浆加固过程中,注浆材料的选择非常重要。
主要有水泥浆、聚合物浆料、微泡浆料等。
针对不同的工程需要,可根据具体情况选择相应的注浆材料。
3、施工注意事项工程桩注浆加固施工过程中需要注意以下几个方面:(1)施工环境要求,确保施工现场的通风、排水和安全。
桩基础加固桩基础加固?以下带来关于桩基础加固施工方法,相关内容供以参考。
主要有锚杆静压预制桩加固技术;高压旋喷桩加固技术;化学灌浆加固技术;深层搅拌桩复合地基加固技术;包柱式新旧基础连接技术;植筋式新旧基础边接技术等。
1、注浆加固法注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。
一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。
压力注浆的施工工艺:压力注浆施工工序:钻孔→清管→打管→注浆→拔管→清管a、钻孔:电动钻孔机在布孔位置钻孔,钻至设计标高;b、清管:注水清理胶管、无缝钢管,检查能否保证注浆通畅;c、打管:分次按设计要求,将无缝钢管插至设计标高位置;d、注浆:灰浆搅拌机搅拌水泥浆,吸入注浆泵内,通过胶管,注入无缝钢管。
2.树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。
钻孔机具设备的选用:钻孔机具设备因根据基础类型、地质条件及场地条件合理选用,对软粘土可采用清水护壁,对粉砂必须采用泥浆护壁。
3. 锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。
4. 加大基础底面积法对于经复核承载力相差不大的地基基础,可采用增大基础底面面积方法提高基础与地基的接触面积,从而减少土体应力,达到加固基础的目的。
5. 高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。
当现场含有较多大粒径块石、大量植物根茎或其它有机质时,应根据现场的具体条件来判断其适用程度,对地下水流过大及已经涌水的工程,应谨慎使用。
高压喷射注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。
部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排列。
一、注浆地基加固施工工艺1.加固技术处理方案根据现场实际情况,本次地基加固方案定为:静压注浆法加固室内地坪。
(1)加固目的提高土体的密实度,增加强度和水稳性,减少压缩变形。
(2)地基静压注浆加固原理注浆法根据浆液的分布形态有多种类型,在卵石层、碎石土及杂填土中,注液充填至地基内的孔隙中,以充填注浆为主;对中砂以上的砂性土,以渗透注浆为主,即浆液在相对较小的压力作用下渗入土的孔隙中的水和气体排挤出去,而基本上不改变原状土的结构和体积,浆液凝固后把土颗粒粘接在一起。
使土层的抗压强度和抗渗性能得以提高;而对渗透性较低的土层如黄土,用浆液粘度较大以压密注浆为主,即用较高的压力灌入浓度较大的水泥浆或水泥砂浆,使土体变形后在注浆管端部附近形成“浆泡”性的凝固体,取代并挤压周围土体,从而改善土体的物理力学性能,提高土体的强度及稳定性。
本工程所采用的注浆方法是以静压注水泥浆为主剂的复合浆液,使浆液注入到地基土的空隙中去,并使裂缝周围土体受挤压,从而使土体更加密实,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,,从而使基础得到加固,减少沉降。
(3)注浆基本参数1>下沉地坪采用机械成孔,成孔孔径80mm,水平间隔1.5m、排距1.5m,按梅花形布置,注浆影响半径为0.6~1.0m。
2>注浆加固深度约2.7m,如遇到地下埋设物,孔位可用作调整。
3>浆材配比:纯水泥浆(或复合水泥浆,根据现场试验情况确定),水灰比1:2。
4>注浆孔总数:大约210个。
5>注浆压力0.2~0.4MPa。
6>在正式施工前,首先选取三个孔先进行试灌,以便确定水灰比及注浆量。
7>材料要求:①水泥采用强度等级为32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其性能必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-1999的规定。
水泥储存时间超过3个月时应重新取样试验,并按其检验结果使用,使用前报监理工程师批准。
桩基注浆补强施工方案范本1. 引言桩基注浆补强是一种常见的地基处理方法,通过注入浆液来增强桩基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍桩基注浆补强的施工方案范本,包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行桩基注浆补强之前,需要进行以下准备工作:•准备工程设备和仪器,包括钻机、搅拌机、注浆泵等;•调配注浆材料,如水泥、砂浆、混凝土等;•确定注浆孔的位置和布置方案,根据设计要求制定注浆孔的数量和间距;•搭建施工平台和安全防护设施,保证施工安全。
3. 施工工艺桩基注浆补强的施工工艺通常包括以下步骤:根据设计要求,采用钻机进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求,并根据需要进行钻孔壁灌浆处理。
3.2 孔内清洁钻孔完成后,使用风管、水管等工具将孔内杂物和泥浆清理干净。
清洁后,确保孔壁干燥。
3.3 注浆•准备混凝土或水泥注浆材料,并按照设计配比进行搅拌;•使用注浆泵将浆液注入预先钻好的孔洞中,注浆压力和流量应控制在设计要求范围内;•注浆过程中,将注浆泥浆徐徐抽出,确保孔洞内注浆材料充实。
3.4 固化在注浆完成后,需要等待一定时间使注浆材料固化。
固化时间通常根据注浆材料的性质和环境条件而定。
固化完成后,对注浆孔进行检测,确保注浆效果达到设计要求。
如有需要,可进行修补或补充注浆。
4. 质量控制为确保桩基注浆补强施工质量,需要进行以下控制:•施工前进行现场勘察和材料试验,确保施工材料符合要求;•施工过程中,严格控制注浆材料的配比和注浆参数,包括浆液浓度、浆液比例、注浆压力、注浆速度等;•对施工过程中的孔洞、注浆材料等进行实时检测,确保注浆质量和注浆效果;•施工完成后,进行工程验收,并填写相关验收报告。
5. 安全注意事项在桩基注浆补强施工过程中,需要注意以下安全事项:•按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等;•检查施工设备和工具的完好性,确保安全使用;•施工现场周边设置警示标志,确保施工区域的安全;•严禁违规操作,如超负荷使用设备、违反施工规程等。
桩基础加固桩基注浆方法我折腾了好久桩基础加固桩基注浆这事儿啊,总算找到点门道。
我一开始真的是瞎摸索,只知道注浆是往桩里头灌东西来加固,但是咋灌,灌啥,完全没概念。
我最先尝试的就是随便找了种注浆材料就开始弄。
我以为只要把浆灌进去就大功告成了呢,可现实给了我狠狠一棒。
结果发现注浆进去没多少,还到处漏浆,这桩基础根本就没加固好,那工程质量肯定不过关啊。
这就是我第一次失败的教训,太莽撞了,没做什么调研就动手。
后来我就开始认真研究这种注浆到底是怎么回事。
我了解到啊,注浆材料很重要。
就好比咱们做菜,食材不好,做出来的菜肯定也不好吃。
注浆材料得根据桩基础的具体情况选择,像有裂缝的桩可能就需要粘性比较好的材料,这样才能把裂缝堵上。
再说说注浆的过程吧,这就像是给一个漏气的皮球打气一样,得有点技巧。
在开始注浆前,你得把注浆管安装好。
我第一次安装的时候,位置就不对,导致注浆不均匀。
正确的安装就像给打针找准血管一样重要。
然后是注浆压力的控制,这个特别关键,压力小了,浆进不去,压力大了,就会像我之前那样漏浆,这个度太难把握了。
我试过一点一点调压力,开始小一点,然后慢慢增加,就像盖房子,先打好地基,再慢慢往上盖,可也不是每次都能成功。
有时候地基还没打好,突然增加一点压力就全乱套了。
而且啊,在注浆过程中,要随时观察桩的情况。
我曾经因为没注意观察,等到发现不对的时候,已经灌多了,造成材料的浪费不说,还影响了工程。
还有就是要对桩基础进行清理,要是弄不干净就像在脏盘子里盛饭,吃着也不放心。
你想啊,要是里面有杂物,注浆效果肯定受影响。
我还试过往注浆材料里添加一些添加剂,这就好比炒菜的时候加点调料,改善注浆材料的性能。
不过这个添加剂的量可得把握好,我也不太确定每次到底加多少合适,就是不断尝试,一点点增减。
这些就是我在桩基础加固桩基注浆过程中的各种尝试、失败教训和一点点取得成功的心得,希望对你们有点用吧。
再补充一点啊,土壤的类型对注浆也有影响。
桩基加固处理说到桩基加固,现阶段,我国常用桩基加固处理方式有哪些,基本情况怎么样?以下是中国下面梳理相关桩基加固处理相关内容,基本情况如下:为了帮助相关人员了解桩基加固处理,下面通过梳理相关资料,基本情况如下:桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。
若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础。
高层建筑中,桩基础应用广泛。
为了帮助建筑企业人员了解桩基础注浆加固处理方式,基本情况如下:1、地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度范围6.0m。
具体布置见桩位布置图。
注浆施工要点如下:桩基注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.1Mpa0.4Mpa。
单管静压注浆的压力宜采用低压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。
注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。
2、桩基注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工。
3、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。
桩基础注浆加固
一说到桩基础注浆,相关建筑人士还是比较陌生的,建筑企业在建筑施工的过程中,桩基础注浆基本概况如何?有什么注意事项?以下是为建筑人士梳理相关桩基础注浆加固基本内容,具体内容如下:
下面通过本网站建筑知识专栏的知识整理,梳理桩基础注浆的相关内容:
桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。
假设相关建筑企业通过灌注桩对桩基础进行项目施工,那么对于桩基础注浆有什么规定内容呢?
中国下面通过相关内容的梳理,指灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端、桩侧土体得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。
建筑施工企业在施工的过程中,对桩基础注浆加固的过程中,基本的主要事项如下:
为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
压浆应低档慢压,先稀后浓。
低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方
冒出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增加,压力自然形成逐渐增加的状况。
同一根桩的压浆管,如其中一根确实无法压浆或压浆量不够,另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。
邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。
如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。
当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。
此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。