用户手册生产管理部分
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化工生产操作手册一、引言化工生产操作手册是为了确保化工生产过程的安全、稳定、高效而编写的。
本手册提供了一系列的指导和建议,以帮助操作员在处理化学物质和进行化学反应时做出正确的决策。
尽管本手册提供了许多通用的指导原则,但在实际操作中,仍需根据特定的化学反应和设备进行调整。
二、化工生产的基本步骤1、原料准备:根据生产计划准备适量的原料。
确保原料的质量和数量符合生产要求。
2、化学反应:根据预定的反应条件和步骤,将原料混合在一起进行化学反应。
反应过程中需要严格控制温度、压力等参数。
3、产品分离:化学反应结束后,需要通过分离技术将产品从反应混合物中分离出来。
4、产品精制:根据产品规格和要求,采用适当的精制方法对产品进行提纯或处理。
5、产品质量检验:对产品进行质量检验,确保其符合预设的标准和要求。
6、产品储存和运输:将产品储存于适当的容器中,并按照规定的条件进行运输。
三、化工生产操作要点1、严格遵守安全规定:在进行化工生产操作时,必须严格遵守安全规定。
操作员需要接受安全培训,了解应急处理措施和自救方法。
2、精确控制化学反应:化学反应需要精确控制反应条件,如温度、压力、原料配比等。
操作员需要密切反应过程,及时调整参数。
3、正确使用设备和仪器:操作员需要了解设备和仪器的使用方法、性能和维护要求。
在使用过程中,要严格遵守操作规程,确保设备正常运行。
4、做好记录和报告:操作员需要认真记录化工生产过程中的各项数据和情况,包括原料使用量、反应条件、产品分离和精制过程等。
记录应准确、完整,以便进行生产和质量分析。
5、保持工作环境清洁:化工生产操作需要在干净整洁的环境中进行。
操作员需要保持工作区域的卫生和整洁,避免因灰尘、杂质等因素影响产品质量。
6、应急处理:在化工生产过程中,可能会出现一些突发情况,如反应失控、泄漏等。
操作员需要了解应急处理措施,及时采取行动,防止事故扩大。
四、结语化工生产操作手册是保障化工生产安全、稳定、高效的重要工具。
PMS 用户手册Version 3.7 新功能介绍目录目录 (2)1. 菜单结构概要说明 (4)1.1. 工作台 (4)1.2. 计划管理 (5)1.3. 计划执行 (5)1.4. 数字监控 (5)1.5. 分析与报表 (6)1.6. 电子看板 (6)1.7. 企业设置 (6)2. 功能说明 (8)2.1. 通用说明 (8)2.1.1. 关于导入 (8)2.1.2. 关于导出 (8)2.1.3. 关于列表页 (9)2.2. 工作台 (9)2.2.1. 生产总览 (9)2.2.2. 我的待办 (11)2.3. 计划管理 (12)2.3.1. 订单管理 (12)2.3.2. 工单管理 (15)2.3.3. 生产计划 (20)2.4. 计划执行 (26)2.4.1. 制令执行 (26)2.4.2. 调拨 (30)2.4.3. 生产日报 (31)2.5. 数字监控 (33)2.5.1. 车间 (33)2.5.2. 设备采集监控 (35)2.5.3. 机台生产日志 (36)2.5.4. 调拨记录 (37)2.6. 分析与报表 (38)2.6.1. 设备OEE (38)2.7. 电子看板 (39)2.7.1. 电子看板 (39)2.8. 企业设置 (40)2.8.1. 基础设置 (40)2.8.2. 生产设置 (42)2.8.3. 用户与组织 (47)2.8.4. 权限管理 (49)1.菜单结构概要说明该版本PMS根据客户反馈,以便捷用户操作,聚合同类功能,明晰权限分布,扩展操作区域显示面积为目标,重新调整了菜单结构和页面风格。
点击顶部可向左侧收起主菜单,扩大显示区域,用于在一屏内显示更多内容。
1.1.工作台工作台用于提供各项概要信息归集显示以及最新待办事宜的归集显示,便于用户快速访问自己需要的信息。
生产总览:订单、生产、设备监控概况。
如图:我的待办:属于我的待办信息,包括异常处理、生产事件、生产制令1.2.计划管理订单管理:订单的增、删、改、查、导入、导出工单管理:工单的增、删、改、查、导入、导出,工单取消生产计划:生产计划的增、删、改、查、导入、导出,待排产生产计划导出1.3.计划执行制令执行:生产制令的增、删、改、查、导入、导出,导出制令条形码,导出超量生产计划调拨:工单间产量调拨生产日报:生产日报、异常日报、工单进度跟踪1.4.数字监控车间:生产车间管理单元状态监控设备采集监控:各采集设备采集数据实时监控机台生产日志:各机台终端采集数据监控调拨记录:计划执行中的调拨功能历史记录1.5.分析与报表各种分析报表1.6.电子看板各种电子看板入口页面1.7.企业设置2.功能说明2.1.通用说明2.1.1.关于导入所有导入功能分为两种模式,(a) 一种是下载并使用本系统通用模板整理导入内容,然后使用该格式导入。
2BizBox®用户手册库房管理v3.1.02BizBox® ERPinfo@版权声明Copyright©2011, Serva Software公司保留所有版权。
2BizBox、servasoft和 Serva Software是Serva Software公司的注册商标。
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目录前言 (1)1.2.3.4.5. 收料 (2)1.11.2采购单收料 (2)回收单收料 (8)发货 (12)2.12.2销售单发货 (12)退货单发货 (18)生产部门领料与成品入库 (21)3.13.2生产部门领料 (21)生产半成品、成品入库 (27)盘存 (32)4.14.2建立盘存表 (33)更改盘存数据 (35)库存 (38)5.15.25.3库存调整 (39)库存日志 (42)报表 (45)前言库房负责物料的收发、定期的物料盘存及相关的库存调整与记录等。
1.名词解释为了便于理解,我们先介绍下库房模块设计的名词:①零件:本手册中所提到的“零件”是2BizBox系统中的最基本元素,它是指与产品生产相关的所有物品,如成品、半成品、零部件、辅料及原材料等。
每一种“零件”在系统中均要有编码,具体编码可参照《物料编码规则》。
②物料清单:2BizBox系统中的“物料清单”是一个描述企业产品组成的技术文件,相当于一个描述了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系。
③回收单:对于销售出去的产品,客户因为质量或者客户服务事件等问题要求退货,系统中对这些退货物料建立的单据叫回收单。
④退货单:采购过来的物料有质量等问题,需要退货给供应商,系统中对这些退货给供应商的单据叫退货单。
⑤领料单:生产部门进行生产制造产品时,需要列出生产需要的物料清单,系统中这一单据称为领料单。
⑥工单发料:生产部门需要从库房领料进行生产制造,库房凭借生产部门的领料。
正航软件岗位操作手册岗位:生产管理人员制作人:制作日期:正航顾问审核:1、双击正航系列软件,出面以下图面后,选择登录类型(网络版),输入使用者编号及密码,点击登入或回车。
2、进入正航软件共用资料部分,如没有该产品或原材料资料要新增加,点击“产品资料设定"输入该产品或原材料详细资料,要特别注意点击“采购策略”这一项,选择该产品或原材料形态和领料仓设定.(1。
需要注明何种情况选择何种产品形态;2.产品的新增要有专人控管,否则可能出现产品虚增的状况)3、进入正航软件“生产管理”部份:4、如何制作产品结构:A点击‘生产管理'中‘产品结构’的产品结构设定进入,点击新增资料得出以下图框:B填写上图的内容,如母件编号等(划线部分要注意填写),如果是委外加工,则在‘计价方式’页签中要填入计价单价.如图:C、确认无误后,保存资料,进入生产流程讲解。
5、如何制作生产计划单:A.点击“计划生产”进入;B.点击新增资料得出以下图框;C、填写以上图框白色区:如计划日期、计划区间、业务员编号、双击或按F4进入选择产品编号后填写所要计划生产数量及预交货日期,得出以下图框;D、确认无误后,保存资料,进入下一环节生产计划排程。
6、如何进入生产计划排程:A.点击“生产排程计划”;B。
按新增加资料,得出如下图框;C、详细填写以上图框白区:如控管人员、交货区间(与计划生产单或订单预交货日期要在此交货区间内),并勾出纳入订单需求或计划生产,按多选,选择订单厂家(如采纳订单要先审核后,再纳入订单)或计划生产单后,按双击或取回,然后按纳入来源,确认无误后并保存资料,得出以下图框;(估算方式选择实际需求估算)D、按“需求估算”,得出以下图框;E、按“是”,点击“展开成制令”,得出如下图框,按“确定";4F、如要打印“材料需求估算”可直接按“材料需求估算”得出如下图框;(估算方式选择实际需求估算)F1、按“重新纳入需求”,得出如下图框;5F2、可选择明细需求估算(列出各单据的明细)/统计需求估算Ⅰ(相同产品按时段合并)/统计需求估算Ⅱ(相同材料全部合并)的其中一种进行物料需求估算。
生产管理信息系统用户操作手册(完整版) 生产管理信息系统用户操作手册目录1:系统概述1.1 系统背景1.2 系统目标2:登录与账号管理2.1 注册账号2.2 登录系统2.3 修改密码3:界面导航与布局3.1 主界面介绍3.2 顶部导航栏3.3 左侧菜单栏3.4 用户个性化设置4:数据录入与管理4.1 新建数据4.2 编辑数据4.3 删除数据4.4 数据导入4.5 数据导出5:查询与分析5.1 基本查询5.2 高级查询5.3 数据筛选与排序 5.4 数据统计与分析6:报表与打印6.1 报表6.2 报表打印7:任务管理与分配 7.1 新建任务7.2 查看任务列表 7.3 任务分配与接收8:消息通知与交流8.1 收件箱8.2 发件箱8.3 内部消息发送8.4 组内讨论9:系统设置与权限管理9.1 系统参数设置9.2 用户权限管理9.3 用户角色管理9.4 数据备份与恢复附件:无法律名词及注释:- 用户:使用系统的个人或组织。
- 账号:用户在系统中的身份凭证。
- 密码:用于用户身份验证的字符串。
- 数据录入:将相关数据录入系统中的过程。
- 数据管理:对系统中的数据进行增删改查等操作。
- 数据导入:将外部数据导入系统中的过程。
- 数据导出:将系统中的数据导出到外部的过程。
- 查询:从系统中检索所需信息的过程。
- 分析:对数据进行统计、分析和处理的过程。
- 报表:按照一定格式展示系统中的数据。
- 任务管理:对任务的创建、分配、执行和评估等操作。
- 消息通知:向用户发送相关信息的过程。
- 交流:用户之间进行信息交流和讨论的过程。
- 系统设置:对系统参数进行配置和调整的过程。
- 权限管理:对用户对系统中各项功能的使用权限进行管理。
- 用户角色:对用户进行分类和权限分配的角色。
- 数据备份:将系统中的数据进行复制和存储以备灾难恢复的过程。
- 数据恢复:将备份的数据进行恢复到系统中的过程。
用户使用手册上海市建设工程安全生产标准化管理系统2010年04月28日版本号:1.0用户使用手册目录注意事项 (1)1.登录 (2)1.1企业用户登录 (2)1.2施工现场登录 (2)2。
施工总包企业(利用企业帐号登录) (4)2.1开工申报 (4)2。
2三类人员信息填报 (5)2。
3 月度评价 (5)2。
4 专业承包及劳务分包单位竣工评定 (6)2.5 工地竣工评定 (6)3。
施工现场用户(利用现场帐号登录) (7)3。
1 专业承包及劳务分包企业增报 (7)3。
2 外审信息填报 (8)3.3 危险性较大分部分项工程 (8)3。
4 用户密码修改 (9)4.监理企业 (9)4.1监理现场用户生成 (9)4。
2专业承包及劳务分包竣工评定 (9)4.3工地竣工评定 (9)5。
监理现场用户 (10)5.1监理月度复核 (10)5.2对分包单位月评情况 (10)5.3危险性较大分部分项工程 (11)6。
受监安监站及管理总站后台管理 (12)6。
1 受监安监站受理 (12)6.2受监安监站季度确认 (12)6。
3受监安监站竣工确认 (13)6。
4管理总站审查 (13)7、打印 (13)8、常见问题解答 (15)注意事项1、用户长时间未对网页进行操作(60分钟),将自动退出登录状态。
2、如网页长时间不能对用户的操作进行响应,可能是由于网络不顺畅造成,请尝试重新进入网站,如仍存在问题,请联系客服。
3、如发现网页内容有误,或其他网站相关问题,请“确认后”联系客服.4、用户如在操作过程中出现误操作或要变更有关信息时,可在上一级用户操作前进行修改。
一旦上一级用户操作完成,用户不能修改.例如:施工单位的开工申报信息在监督站受理之前均可以修改,之后不能修改;施工单位或监理单位的月评记录在监督站季度确认之前可以修改,之后不能修改.5、施工总包企业有新工地拟申报标准化时,必须确保受监监督站在安全质量监督系统中已生成该工地(有工地编号)后,才会在标准化系统中“申报”—“待申报工地列表”显示。
企业安全生产自助管理系统用户手册项目经理:深圳市华威世纪科技股份有限公司目录用户手册 (1)1.前言 (3)1.1.欢迎使用企业安全生产自助管理系统 (3)1.2.本手册使用对象 (3)2.系统安装、及运行环境 (3)2.1.版本号、产品服务对象 (3)2.2.安装说明 (4)2.2.1.服务器安装: (4)A、系统软件安装 (4)B、数据库安装, (4)3.系统功能简介 (4)3.1.系统概述 (4)3.1.1.系统登录 (5)3.1.2.系统首页 (7)3.1.3.企业信息登记 (8)3.1.4.隐患自查自报 (23)3.1.5.政府监管信息 (29)3.1.6.互动交流 (32)1.前言本主题提供以下参考信息:欢迎使用企业安全生产自助管理系统1.1. 欢迎使用企业安全生产自助管理系统1.2. 本手册使用对象南山区各生产经营单位2.系统安装、及运行环境2.1. 版本号、产品服务对象软件产品名称:企业安全生产自助管理系统产品适应行业:南山区各生产经营单位产品服务对象:南山区各生产经营单位◆ 服务器端:PC级中高档数据冗错服务器:主频:800MHZ以上;内存:512M以上;硬盘:160GB以上;网络适配器:10/100MBPS,支持TCP/IP协议;操作系统:Microsoft Windows 2003 server / XP pro及以上支持软件:JBOSS,Tomcat6.0数据库: Microsoft SQL 2008 或以上;浏览器: Microsoft IE 7.0或以上;◆客户端:586以上的PC机,内存256M以上。
操作系统: Window XP以上;浏览器: Microsoft IE 7.0或以上;2.2. 安装说明2.2.1.服务器安装:A、系统软件安装Microsoft Windows 2003 server / XP pro及以上;IE7.0,JBOSS4.0以上。
B、数据库安装,Microsoft SQL Server 2008。
生产制造管理系统ERP软件操作手册概述生产制造管理系统ERP(Enterprise Resource Planning)软件是一种集成的管理工具,用于帮助企业进行生产制造过程的计划、控制和管理。
本文档将详细介绍如何正确操作ERP软件来实现生产制造管理。
1. 登录与用户权限管理1.在桌面上找到ERP软件的图标,双击打开。
2.输入您的用户名和密码来进行登录。
3.如果您是首次登录,系统可能会要求您进行密码修改。
4.根据您的角色和权限,系统将会自动加载相应的功能模块和操作菜单。
2. 仓库管理2.1 新建仓库1.在主菜单中选择“仓库管理”模块。
2.点击“新建仓库”按钮。
3.输入仓库的相关信息,如仓库名称、地址和联系人等。
4.点击“保存”按钮以完成仓库的创建。
2.2 入库操作1.在仓库管理模块中,选择需要进行入库操作的仓库。
2.点击“入库”按钮。
3.输入入库的相关信息,如入库单号、供应商信息和入库商品清单等。
4.点击“保存”按钮以完成入库操作。
2.3 出库操作1.在仓库管理模块中,选择需要进行出库操作的仓库。
2.点击“出库”按钮。
3.输入出库的相关信息,如出库单号、客户信息和出库商品清单等。
4.点击“保存”按钮以完成出库操作。
3. 生产计划与监控3.1 新建生产计划1.在主菜单中选择“生产计划与监控”模块。
2.点击“新建生产计划”按钮。
3.输入生产计划的相关信息,如生产计划号、产品信息和生产数量等。
4.点击“保存”按钮以完成生产计划的创建。
3.2 查看生产进度1.在生产计划与监控模块中,选择需要查看生产进度的生产计划。
2.点击“查看进度”按钮。
3.系统将显示该生产计划的生产进度信息,包括已完成的工序、当前进行中的工序和剩余的工序等。
3.3 监控生产过程1.在生产计划与监控模块中,选择需要监控的生产计划。
2.点击“监控生产”按钮。
3.系统将显示该生产计划的实时生产过程信息,包括工序的完成情况、生产时间和工人的工作状态等。
安创智慧安全生产信息化管理系统操作手册目录1. 系统概述1.1 系统简介1.2 系统功能1.3 系统架构2. 系统安装与配置2.1 系统安装要求2.2 系统安装步骤2.3 数据库连接配置3. 系统登录与注销3.1 登录界面3.2 用户登录3.3 用户注销4. 首页功能介绍4.1 首页布局4.2 系统公告4.3 快捷菜单4.4 最近访问记录5. 系统模块功能说明5.1 安全生产管理模块5.1.1 安全生产计划管理5.1.2 安全检查管理5.1.3 安全事故管理5.2 资源管理模块5.2.1 人员管理5.2.2 设备管理5.2.3 材料管理5.3 统计分析模块5.3.1 安全生产统计分析 5.3.2 资源使用分析5.3.3 安全事故统计6. 模块功能操作说明6.1 新建、编辑、删除功能 6.2 查询与筛选功能6.3 导入与导出功能6.4 打印功能7. 系统设置7.1 用户管理与权限设置 7.2 系统参数配置7.3 系统数据备份与恢复8. 常见问题解答9. 其他注意事项10.联系方式与技术支持1. 系统概述1.1 系统简介安创智慧安全生产信息化管理系统是一款基于网络的安全生产管理软件,旨在提高企业的安全生产管理水平,实现信息化管理。
该系统具有多个模块,包括安全生产管理、资源管理和统计分析等,满足企业不同层级管理人员的需求。
1.2 系统功能- 安全生产计划管理:管理安全生产计划的制定、执行和跟踪。
- 安全检查管理:记录安全检查的时间、地点、内容和结果。
- 安全事故管理:记录安全事故的发生、原因、处理过程和处理结果。
- 人员管理:管理人员的基本信息、职务和培训情况。
- 设备管理:管理设备的基本信息、维护和检修记录。
- 材料管理:管理材料的采购、使用和库存情况。
- 安全生产统计分析:对安全生产相关数据进行统计和分析,生成报表和图表。
- 资源使用分析:对人员、设备和材料使用情况进行统计和分析。
- 安全事故统计:统计安全事故的发生频率、原因和处理情况。
起亚k3用户手册 K3V10.3主生产计划管理系统用户手册导读:就爱阅读网友为您分享以下“K3V10。
3主生产计划管理系统用户手册”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对的支持!金蝶K/3 V10。
3主生产计划系统用户手册第3章主生产计划管理专题??排序原则:1、按物料代码+日期排序:投放的采购申请单分录,先按物料代码升序排序,相同物料代码下,再按到货日期的升序排序.2、按供应商+物料代码排序:投放的采购申请单分录,先按供应商代码的升序排序,相同供应商代码下,再按物料代码1的升序排序.3、按日期+物料代码排序:投放的采购申请单分录,先按到货日期的升序排序,相同到货日期下,再按物料代码的升序排序.3。
4。
5仓库参数本部分参数是对MPS/MRP运算的仓库参数进行设置,这些参数将影响哪些仓库作为期初库存参加MPS/MRP计算.计划人员可以根据实际生产管理情况设置这些参数。
当计算参数中的‘考虑现有库存’参数选中时,本页签允许维护。
在‘本次计算MPS/MRP可用仓’列中打勾,勾选的这行仓库将参加现有库存的计算。
系统默认将仓库属性中“是否MPS/MRP可用仓"为是的仓库进行了勾选。
3.4。
6其他参数本部分参数是对MPS/MRP运算日志参数以及其他的一参数进行设置,这些参数将影响按哪些内容产生MPS/MRP日2志.同时本页签还包含一些不属于前面的参数分类的其他参数,这些参数对MPS/MRP计算有一定影响。
计划人员可以根据实际生产管理情况设置这些参数。
9 记录数据有效性检查描述:选中此参数后,在MPS/MRP日志中将记录进行BOM的嵌套检查、完整性检查、低位码维护的结论信息。
9 记录计算方案参数描述:选中此参数后,在MPS/MRP日志中将记录本次计算的方案参数信息。
9 记录需求单据信息:选中此参数后,在MPS/MRP日志中,将记录本次参与计算的销售订单或预测单的信息。
9 记录预计量单据信息:选中此参数后,在MPS/MRP日志中,将记录本次参与计算3的预计入/已分配业务的信息。
河北省建筑工程安全生产监督管理系统用户手册河北省建设工程安全生产监督管理办公室河北省建设信息中心目录第一部分政策文件 (6)关于启用河北省建筑工程安全生产监督管理系统的通知冀建安〔2014〕15号 (7)第二部分操作说明 (11)第一章概述 (12)第二章用户简介 (12)第三章系统环境 (12)3.1硬件 (12)3.2软件 (13)3。
3互联网 (13)3.4IE浏览器的设置 (13)第四章企业用户操作说明 (13)4.1用户注册 (13)4。
2登录系统 (14)4。
3登录信息维护 (15)4.4事项申请 (15)14。
4.1安全监督备案 (15)4.4。
2建筑起重机械设备备案 (17)4。
4.3建筑起重机械安拆告知 (18)4。
4。
4 ............................................................................................... 建筑起重机械使用登记184.4。
5安全整改报告 (19)4。
4.6文明工地申报 (19)4。
4。
7 ........................................................................................................................... 综合评定204。
4。
8 ........................................................................................................................... 企业工序204.4。
9单位人员录入 (20)4.4.10省内租赁企业备案 (21)4。
4。
11 ...................................................................................................... 进冀安装企业备案214。
危险化学品从业单位安全生产标准化达标信息管理系统(企业用户)用户操作手册国家安全生产监督管理总局监管三司国家安全生产监督管理总局通信信息中心二〇一二年七月目录1.系统登录 (1)1.1.编写目的 (1)1.2.客户端环境要求 (1)1.3.登录界面 (1)1.4.注册企业用户 (1)2.系统首页 (3)2.1.首页布局 (3)2.2.工作提醒 (3)2.3.退出系统 (4)3.达标申请办理 (5)3.1诊断登记 (5)3.2达标申请 (6)4.企业自评信息查看 (7)4.1. 自评登记 (7)5.系统维护 (8)5.1.企业基本信息维护 (8)5.2.修改密码 (8)1.系统登录1.1.编写目的本操作手册作为使用者初次使用系统提供一种快速了解的辅助手段,系统使用者需根据本用户角色在实际工作中既定业务流程,以文档做快速引导,熟悉该业务系统。
该手册适用对象为企业用户端的所有用户。
1.2.客户端环境要求建议用IE7以上浏览器使用本系统,以获得更好的浏览效果。
操作系统:Win7/Vista/Win2019/WinXP/系统部分功能需要FLASH插件支持,建议安装Adobe Flash Player for IE V9.0以上1.3.登录界面在浏览器地址栏输入/进入国家安全生产监督管理总局(以下简称总局)网站,如图1-1所示。
右侧在线办事一栏中点击系统登陆入口(红线标注),即可进入系统登陆页面,如图1-2所示。
图1-2 登陆界面点击“帮助”,可快速查看帮助信息,如图1-3所示。
1-3企业帮助信息1.4.注册企业用户注:企业用户首次使用该系统需要先注册帐户。
从系统首页登录区域的注册入口进入,如图1-3。
1-3系统登录区域信息点击,进入企业注册前信息填写页面,如图1-4所示。
1-4系统登录区域信息按系统提示填写完整企业信息后,点击注册,如注册成功即自动登并跳转至系统后台界面,如图1-5所示。
1-5 系统注册后登录界面2.系统首页2.1.首页布局左上角登录为系统登录入口,进入系统后,首先出现默认的系统首页界面,如下图2-1所示:图2-1系统首页界面系统整体布局主要分两部分,分别为左侧菜单栏和右侧信息展现栏,如上图2-1所示。
精益生产现场管理操作手册。
doc 精益生产现场管理操作手册NPS现场管理操作手册目录新生产技术导论一.浪费的认识二。
效率的认识三库存是企业的墓场。
四。
流线化生产线五.设备设计考虑六。
流线化生产改善实例七。
人员的稳定八.机器的安定九。
品质的安定十.物量的安定十一.管理的安定十二.平稳化生产十三。
超市化生产十四。
自主实践活动NPS傲鹏学习小组2006年11月11日成书于东莞常平金地利广场翡翠阁15A21NPS新生产技术导论台湾地区的经济发展在开放之后,正快速的走向另外一个阶段.以往的生产资源充沛,如劳动力市场充分,工资低廉,土地取得容易,而产品做得出来就卖得出去的生产生产主导型的时代,已经过去了.生产形态多样少量台湾地区目前的工资大幅上升,环保成本增加,土地价格大涨,不但侵蚀了以往的有利条件,而且在国际化及自由化的开放政策下,更要应付外来的竞争,这些都是我们所面对的 2为了突破这种困境,必须改变传统的生产型态,“新生产技术”应运而生。
NPS是导源于日本的丰田生产方式,或是一般所称的“及时生产”方式。
由早期的丰田生产方式的创始者大野耐一一起开发、实施的一群人,将其3 的话,将无法在世界性的市场中竞争。
虽然卓越的研究开发可使新产品进入市场,但仍需依赖卓越的生产活动,才能永远立足于市场. 我们可以看看历史的殷鉴.录像机、传真机是美国人发明的,镭射唱盘是荷兰人发明的。
但谁是今天这些产品的生产、销售、利润的龙头老大呢,那可是日本人。
美国麻省理工学院管理学院院长索罗教授在台湾所作的一场演讲中,就说出如下的见解:“欧美企业将三分之二的研究发展经费,花在新产品上面,而将三分之一的钱用在生产过程的改善。
日本的做法刚好相反.我认为欧美的做法是错误的.以前,发明,开发新产品是企业竞争最重要的武器,但是现在竞赛的中心是再生产过程的改善。
”NPS就是改善生产过程的最佳利器。
这是因为NPS的改善,能同时达到品质、成本、交货期、生产空间、在库量的改善.具体内容心、技、体NPS的具体内容,再往后的篇幅中会逐次详细地介绍。
服装生产管理附件4衣拿吊挂系统软件使用手册衣拿吊挂系统是服装生产管理中一种高效、精确的管理工具。
本手册旨在为使用者提供详细的软件使用说明,以帮助用户更好地理解和使用该系统。
根据系统提示,进行初始设置,包括数据库连接、用户权限分配等。
订单管理:在此模块中,可以创建、编辑和查看生产订单。
包括订单的详细信息,如订单号、产品名称、数量、交货日期等。
生产管理:在此模块中,可以监控生产线的状态,包括正在生产的产品、生产进度、工人工作情况等。
库存管理:此模块允许您查看和管理库存,包括原材料、半成品和成品。
可以实时更新库存并跟踪物料移动。
质量管理:在此模块中,可以记录和跟踪产品质量,包括不良品率、返工情况等。
报表分析:此模块提供各种报表和分析工具,帮助您更好地理解生产情况,包括生产效率、物料消耗、质量报告等。
登录系统:输入用户名和密码,选择角色和权限。
进入主界面:主界面包括订单管理、生产管理、库存管理、质量管理和报表分析等模块。
根据需要选择相应的模块进行操作。
例如,在订单管理模块中创建新订单,在生产管理模块中监控生产线状态等。
根据系统提示进行相应操作,如输入订单信息、选择生产计划等。
保存并提交数据:在完成操作后,务必保存并提交数据,以确保数据安全和完整。
系统登录问题:确保输入的用户名和密码正确,检查数据库连接是否正常。
数据输入问题:确保输入的数据格式正确,如日期格式应为YYYY-MM-DD,数字格式应为小数点后两位等。
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衣拿吊挂系统作为一款高效的服装生产管理软件,可以帮助企业实现生产过程的可视化、可控化和智能化。
农业生产管理系统V1。
0用户手册2016年7月目录1系统介绍11。
1系统简介11。
2使用环境22系统登录及功能模块简介22.1系统登录与注销22.1.1登陆22。
1.2注销22.1。
3 主功能图22.2系统模块简介23系统功能说明33。
1实时监测33。
1。
1 地下水监测33。
1。
2 取用水监测43。
1.3 水质监测53。
1.4 空间地图展示错误!未定义书签。
3.2 业务管理93.2.1水资源开发利用93。
2.2 取水许可证管理错误!未定义书签。
3。
3。
3 基础数据错误!未定义书签。
3.3系统管理163。
3.1用户管理163.3.2设备运维管理错误!未定义书签。
3。
4系统门户错误!未定义书签。
3.5 手机APP错误!未定义书签。
1系统介绍1.1系统简介农业生产管理系统通过实现与首部自动化监控站、农情信息采集站、田间灌溉自动化控制站的实时通讯及监控,完成农业生产计划、农业生产资料管理、农产品信息发布以及综合信息管理等业务.该系统的建设有效提高了农业生产管理的科学化、现代化水平,使得生产资料的管理更加快捷方便,农产品的展销模式更加多样化,同时购买者可查看农产品各阶段的详细信息,保证农产品的质量和品质。
1.2使用环境软件运行环境:服务器:windows 2003 server;数据库:SQL server 2008,Microsoft .NET 4.0框架;客户端:IE6.0以上版本2系统登录及功能模块简介2。
1系统登录与注销2。
1。
1登陆在浏览器网址栏输入网址后,回车进入系统登陆界面,输入用户名、密码后点击登录,就进入到农业生产管理系统中。
2。
1.2注销进入到农业生产管理系统后,单击主页面上部右侧的退出按钮,即可退出当前登录用户。
2.1。
3 主功能图2。
2系统模块简介本系统的功能模块如下所示:1。
基础信息管理2。
计划及作业管理3。
实时监控管理4。
生产资料管理5.农产品信息发布6.综合信息管理3系统功能说明3。
生产管理系统用户手冊生产管理系统用户手冊作者/ T产品处发行/ 鼎捷集团研发本部地址/ 鼎新电脑新北市新店區中兴路一段222号鼎捷软件上海市闸北區共和新路4666弄1号网址/ 出版/ 2015年7月声明/ 本书中、英文版权均为鼎捷集团所有,未经本公司授权任意拷贝、引用,均属违法。
书中引用之商标及产品名称分属各原产公司所有,本书引用纯属介绍之用,并无侵害之意。
(版权所有,翻印必究)目录产品介绍 (12)模组架构 (14)MENU介绍 (16)【使用者自定区块按钮】 (17)【协助按钮】 (17)【常用按钮】 (18)应用专题 (19)工单建立与发放作业流程(一般工单) (20)【功能概述】 (20)【应用场景】 (20)【业务流程】 (21)【系统应用】 (21)工单建立与发放作业流程(委外工单) (27)【功能概述】 (27)【应用场景】 (27)【业务流程】 (28)【系统应用】 (29)工单建立与发放作业流程(重工工单) (34)【功能概述】 (34)【应用场景】 (34)【业务流程】 (34)【系统应用】 (35)工单建立与发放作业流程(拆件式工单) (39)【功能概述】 (39)【应用场景】 (40)【业务流程】 (40)【系统应用】 (40)工单建立与发放作业流程(多产出工单) (43)【功能概述】 (43)【应用场景】 (43)【业务流程】 (43)【系统应用】 (44)工单建立与发放作业流程(联产品工单) (47)【功能概述】 (47)【应用场景】 (47)【业务流程】 (48)【系统应用】 (48)工单成套发料流程 (51)【功能概述】 (51)【应用场景】 (51)【业务流程】 (51)【系统应用】 (52)工单欠料补料流程 (59)【功能概述】 (59)【应用场景】 (59)【业务流程】 (59)【系统应用】 (60)工单超领流程 (64)【功能概述】 (64)【应用场景】 (64)【业务流程】 (64)【系统应用】 (65)工单成套退料流程 (71)【功能概述】 (71)【应用场景】 (71)【业务流程】 (71)【系统应用】 (72)工单退料流程 (77)【功能概述】 (77)【应用场景】 (77)【业务流程】 (77)【系统应用】 (78)工单入库流程 (82)【功能概述】 (82)【应用场景】 (83)【业务流程】 (83)【系统应用】 (84)工单制程移转流程 (90)【功能概述】 (90)【应用场景】 (90)【业务流程】 (90)【系统应用】 (91)工单制程异常处理流程—当站报废 (97)【功能概述】 (97)【应用场景】 (97)【业务流程】 (98)【系统应用】 (98)工单制程异常处理流程—当站下线 (104)【功能概述】 (104)【应用场景】 (104)【业务流程】 (104)【系统应用】 (105)工单制程异常处理流程—重工转出 (111)【功能概述】 (111)【应用场景】 (111)【业务流程】 (111)【系统应用】 (112)R UN C ARD拆分与合并流程 (117)【功能概述】 (117)【应用场景】 (117)【业务流程】 (117)【系统应用】 (118)工单下阶料报废流程 (122)【功能概述】 (122)【应用场景】 (122)【业务流程】 (123)【系统应用】 (124)工单变更流程 (129)【功能概述】 (129)【应用场景】 (130)【业务流程】 (130)【系统应用】 (130)工单发料前调拨流程 (134)【功能概述】 (134)【应用场景】 (134)【业务流程】 (134)【系统应用】 (134)异常工时转稼流程 (139)【功能概述】 (139)【应用场景】 (139)【业务流程】 (140)【系统应用】 (140)工单制程变更流程 (143)【功能概述】 (143)【应用场景】 (143)【业务流程】 (144)【系统应用】 (144)工单耗料盘存分摊流程 (147)【功能概述】 (147)【应用场景】 (147)【业务流程】 (147)【系统应用】 (148)挪料建立与发放流程 (152)【功能概述】 (152)【应用场景】 (152)【业务流程】 (152)【系统应用】 (153)参数设置 (159)应用功能 (161)生产理由码维护作业-(ASFI001) (162)【功能概述】 (162)【使用前提】 (162)【栏位说明】 (162)【操作说明】 (162)领退料理由码维护作业-(ASFI002) (163)【功能概述】 (163)【使用前提】 (163)【栏位说明】 (163)【操作说明】 (164)工单下阶料报废理由码维护作业-(ASFI003) (165)【功能概述】 (165)【使用前提】 (165)【栏位说明】 (165)【操作说明】 (166)工单当站下线理由码维护作业-(ASFI004) (166)【功能概述】 (166)【使用前提】 (167)【栏位说明】 (167)【操作说明】 (167)工单变更理由码维护作业-(ASFI005) (168)【功能概述】 (168)【使用前提】 (168)【栏位说明】 (169)【操作说明】 (169)异常工时申报异常类别代号维护作业-(ASFI700) (170)【功能概述】 (170)【使用前提】 (170)【栏位说明】 (170)【操作说明】 (171)批次生产模块参数-(ASFS010) (171)【功能概述】 (171)【使用前提】 (172)【栏位说明】 (172)【操作说明】 (173)工单维护作业-(ASFT300) (174)【功能概述】 (174)【使用前提】 (175)【栏位说明】 (175)【操作说明】 (182)工单成套发料维护作业-(ASFT311) (194)【功能概述】 (194)【使用前提】 (194)【栏位说明】 (194)【操作说明】 (203)工单超领维护作业-(ASFT312) (208)【功能概述】 (208)【使用前提】 (209)【栏位说明】 (209)【操作说明】 (217)工单欠料补料维护作业-(ASFT313) (223)【功能概述】 (223)【使用前提】 (223)【栏位说明】 (224)【操作说明】 (232)工单倒扣领料维护作业-(ASFT314) (237)【功能概述】 (237)【使用前提】 (238)【栏位说明】 (238)【操作说明】 (246)工单制程中委外发料作业-(ASFT315) (250)【功能概述】 (250)【使用前提】 (250)【栏位说明】 (250)【操作说明】 (252)工单退料维护作业-(ASFT320) (255)【功能概述】 (255)【使用前提】 (255)【栏位说明】 (255)【操作说明】 (259)工单成套退料维护作业-(ASFT321) (262)【功能概述】 (262)【使用前提】 (262)【栏位说明】 (262)【操作说明】 (271)工单超领退料维护作业-(ASFT322) (275)【功能概述】 (275)【使用前提】 (275)【栏位说明】 (276)【操作说明】 (284)工单一般退料维护作业-(ASFT323) (289)【功能概述】 (289)【使用前提】 (289)【栏位说明】 (289)【操作说明】 (297)工单倒扣退料维护作业-(ASFT324) (300)【功能概述】 (300)【使用前提】 (300)【栏位说明】 (301)【操作说明】 (309)工单制程中委外退料作业-(ASFT325) (312)【功能概述】 (312)【使用前提】 (312)【栏位说明】 (312)【操作说明】 (314)批次报工维护作业-(ASFT330) (316)【功能概述】 (316)【使用前提】 (316)【栏位说明】 (317)【操作说明】 (320)M OVE I N维护作业-(ASFT331) (322)【功能概述】 (322)【使用前提】 (322)【栏位说明】 (323)【操作说明】 (326)M OVE O UT维护作业-(ASFT332) (328)【功能概述】 (328)【使用前提】 (328)【栏位说明】 (329)【操作说明】 (332)C HECK IN维护作业-(ASFT333) (334)【功能概述】 (334)【使用前提】 (334)【栏位说明】 (334)【操作说明】 (337)C HECK OUT维护作业-(ASFT334) (338)【功能概述】 (338)【使用前提】 (338)【栏位说明】 (338)【操作说明】 (341)报工单维护作业-单笔式-(ASFT335) (342)【功能概述】 (342)【使用前提】 (342)【栏位说明】 (342)【操作说明】 (346)工单当站报废作业-(ASFT336) (346)【功能概述】 (346)【使用前提】 (346)【栏位说明】 (347)【操作说明】 (350)工单当站下线作业-(ASFT337) (351)【功能概述】 (351)【使用前提】 (351)【栏位说明】 (352)【操作说明】 (354)工单制程重工转出作业-(ASFT338) (356)【功能概述】 (356)【使用前提】 (356)【栏位说明】 (356)【操作说明】 (360)工单在制下阶料报废作业-(ASFT339) (361)【功能概述】 (361)【使用前提】 (361)【栏位说明】 (361)【操作说明】 (362)工单完工入库作业-(ASFT340) (364)【功能概述】 (364)【使用前提】 (364)【栏位说明】 (365)【操作说明】 (368)耗料盘存倒扣分摊作业-(ASFT350) (372)【功能概述】 (372)【使用前提】 (372)【栏位说明】 (373)【操作说明】 (375)异常工时申报作业-(ASFT700) (376)【功能概述】 (376)【使用前提】 (376)【栏位说明】 (377)【操作说明】 (377)工单变更作业-(ASFT800) (379)【功能概述】 (379)【使用前提】 (379)【栏位说明】 (379)【操作说明】 (387)工单制程变更维护作业-(ASFT801) (393)【功能概述】 (393)【使用前提】 (393)【栏位说明】 (393)【操作说明】 (396)查询 (398)报表 (400)批处理程序 (402)附录A (404)产品介绍模组架构MENU介绍【使用者自定区块按钮】公告待签核我的最爱我的查询方案待追踪事项常用报表最后执行作业【协助按钮】主画面右上方有五个功能按钮,其操作功能如下:开启说明文件开启使用者设置重新整理检视系统流程图注销【常用按钮】工具栏常用的基础功能介绍如下:回打印报表切换营运据点单身表格导出将该作业加到我的最爱区块查询事件总览筛选新建一笔资料条件查询编辑储存条件查询删除数据开启当前作业之操作说明复制当前信息注销应用专题工单建立与发放作业流程(一般工单)【功能概述】用于一般工单的开立流程 【应用场景】主件产品“充电宝A ”,下阶包含2个元件“电芯”和“充电宝盒子”,见下图一:主件产品“充电宝A ”的制程编号为“ZC1”,包括“测试”和“组装”两道制程,制程资料如下图二:根据以上图中 “充电宝A ”的产品结构以及料件制程资料,建立主件的一般工单以及发放流程,工单进行制程管理,工单输入方式为依订单转入。
-- GuruMES系统用户手册生产管理部分系统登录界面 (4)DCT使用说明 (4)DCT硬件设置【待补充修正】 (4)启动和退出DCT Server (5)启动DCT Server (5)退出DCT Server (5)配置DCT Server (6)DCT通用指令说明 (7)概述 (8)生产管控 (8)工单管理 (8)工单状态转化关系 (9)工单资料维护 (9)下发工单 (16)取消下发 (16)工单暂停 (16)工单关单 (17)尾数处理 (18)工单报工 (19)序列号防呆例外设定 (22)资源生产工单设定 (23)备料作业 (25)物料追溯信息维护 (25)岗位用料列表维护 (28)打印模板维护 (29)条码打印 (30)数据收集 (32)测试采集 (32)良品/不良品采集 (32)SMT良品/不良品采集 (36)上料采集 (37)序列转换采集 (40)软件信息处理 (42)软件版本维护 (42)采集软件版本信息 (44)整机软件升级 (45)半成品软件升级 (48)试流处理 (49)试流单维护 (49)试流单信息关联 (51)包装作业 (52)Carton包装采集 (52)Carton移转采集 (54)Pallet包装采集 (56)附件袋比对 (58)错误序列号替换 (60)下地机管控 (61)下地 (61)取消下地 (62)拆解处理 (64)OQC作业 (65)FQC抽样计划 (65)FQC数据采集 (66)隔离 (68)拆批 (70)返工范围确认 (72)FQC批判定 (73)FQC查询 (75)返工 (77)返工需求单 (77)编辑返工需求单 (80)返工签核 (82)维修管理 (83)不良品送修 (83)送修查询 (85)维修处理 (86)不良查询 (90)维修完成/回流 (91)维修报废 (93)系统登录界面CS登录:打开,可以看到以下的登录界面。
其中,用户指的是操作者的系统帐号,不是操作者的名字,资源是操作者处理的数据采集点的资料代码。
若想在此处登录系统,必须从系统管理员那里得到相应的权力,方可登录。
概述生产管理是MES系统的核心内容,包括从建立工单资料到生产完成涉及到的各个功能点,具体内容包括生产管控、数据采集、备料、维修处理、包装、FQC、返工处理等功能单元。
其中数据采集部分包含了DCT 采集部分的内容生产管控工单管理工单状态转化关系工单资料维护定义:在系统中通过导入或接口方式创建MES工单,然后可以在MES系统中变更部分工单基本资料用途:形成MES系统生产执行的指令,用来指导产线的生产路径:eMES -> 生产管控-> 生产管理-> 工单管理图:工单主界面功能说明:1.工单导入海信电器的工单资料可以通过两种方式创建:a)其一,在SAP系统中建立的正常工单和普通返工工单通过MES系统与SAP系统之间的接口程序从ERP系统导入,相关说明请参照接口文档b)其二,MES系统本身保留通过工单资料模板文件导入新工单的功能,对于理赔线等在SAP系统中不建立工单的情况下,可通过该功能在MES系统中创建工单,对应模板文件格式如下:需要注意的是:●模板文件中的工单类型必须是MES系统中已经存在的类型●模板中只有客户代码、客户单号、备注这三个栏位可以为空●该功能只可以用来建立新的工单资料,不能更新工单资料,因此模板中的工单号码必须在系统中不存在c)操作步骤说明:i.进入工单主界面ii.执行新增按钮,进入新增界面【如下图】图:通过模板新增工单iii.点选浏览按钮,选择模板文件,然后点击查看工单,系统将模板中内容显示在Grid中并自动默认勾选待导入记录iv.执行导入按钮,完成工单的新增2.栏位说明a)工单主资料涉及很多栏位,系统提供了“选择栏位”的功能,便于用户自行设定需要在查询结果界面显示的内容。
用户点击上图界面上的“选择栏位”链接〔查询按钮前面〕,系统弹出操作界面后,用户通过按钮添加或移除可显示栏位,通过按钮调整可显示栏位的显示顺序。
栏位设定完成后点击按钮,系统基于用户账号记录下来设定的结果,后续该用户再次登陆到该功能界面时,系统自动按照已有设定显示相应栏位资料图:选择栏位栏位名称必须输入备注说明工单号码N工厂N 对应到SAP系统中的工厂别海信电器默认工厂别是2000工单类型N 工单类型从SAP系统中导入,也可以在MES系统中特别指定产品代码N工单类型Y 下拉选择:数据来自系统参数中维护的工单类型,联美兰达只涉及到正常工单〔N〕和返工工单〔R〕两种类型生产状态Y 下拉选择:初始、下发、生产中、暂停、完工3.工单资料编辑结合海信的实际需求,系统提供两种方式修改工单资料。
1)其一,从查询结果中选中要编辑〔修改工单资料〕的工单,点击所在记录对应的编辑图标,系统打开新的界面显示工单的详细信息,如下图图:编辑工单资料a)初始状态的工单可以修改生产途程、限制产品投入量、转换比例、工单数量、计划开始时间【日期】、BOM版本、客户号、客户单号、备注信息b)暂停状态的工单可以维护暂停原因、更改生产途程、BOM版本、限制产品投入量、转换比例栏位名称备注说明产品对应ERP系统中的Itemcode工厂对应到SAP系统中的工厂别海信电器默认工厂别是2000工单类型工单类型从SAP系统中导入,也可以在MES系统中特别指定生产途程默认带入工单对应的产品的默认生产途程,如果该产品下没有途程资料,则无法选择途程限制工单投入量如果勾选该项,系统将限制工单投入数量必须小于等于工单计划产量工单数量就是工单计划产量,该数值可以更改,但是不能小于工单的已投入数量未完工数量工单投入数量-报废数量-已完工数量,与工单计划产量无关脱离工单数量报废数量在关闭工单时,可能工单下还存在在制品,关闭工单过程中,需要进行尾数处理,如果该尾数被算入报废则计入报废数量,否则计入脱离工单数量。
报废数量还包括通过报废功能进行报废处理的数量转换比例对于联板资料,可以设定其联板比例,系统可自动换算成小板的数量,目前海信用不到该信息2)另一种维护工单资料的方式是通过导入和导出方式批量修改工单资料。
导入/导出资料模板如下:图:批量维护工单资料模板a) 该导入/导出功能只用来批量修改工单资料,因此导入的工单号码必须是已经存在于系统中的工单 b) 执行导入过程中,系统不对导入的资料的正确性和合理性进行判断,导入成功后及时生效 栏位名称说明工单别 用来标示新品、量产品计划开工日期 计划中心根据工单排产情况进行调整计划开工时间 计划完工日期 计划完工时间 计划生产产线 客户订单号 对应SAP 系统中的合同号预留栏位1 考虑到后续可能扩展一些信息,保留5个扩展栏位预留栏位2 预留栏位3 预留栏位4 预留栏位5d) 操作步骤: i. 查询出要修改的工单,并在界面上勾选ii. 执行导出功能,将要修改的工单导出到指定模板文件中 iii. 打开导出文件,根据实际需要调整工单相关内容并保存 iv.再次进入工单管理主界面,执行按钮,进入工单导入界面(如下图)图:工单导入界面【批量修改工单资料】v.执行导入界面上的按钮,选择上述步骤后保存下来的文件,然后点击按钮,如果界面显示每条记录的导入状态都是“OK”则执行界面下方的按钮,系统将执行导入作业,并根据文档资料修改对应工单资料一些重要术语说明:1. 生产途程:工单生产所要遵循的生产工艺流程。
如果该工艺流程中有上料工序,该上料工序的物料清单应不可为空。
2. 转换比例:产品生产过程中需要1:1或1:N转换时,需设置该转换比例。
工单的投入量计算将是归属工单的产品数量X转换比例。
每个产品序列号在归属工单时,将会拥有该转换比例的属性,当在经过转换工序处理后,其转换后的产品的同样具有转换比例的属性,但属性值为1。
3. 限制产品投入量:用于限制产线对工单的超单生产。
在产线较长,在制品较多,不良率较高且不良产品会出现无法修复时,工单的投入站往往投入超出工单计划的产品量,造成超单生产。
超单生产会占用到其他工单的物料,影响其他工单的生产,对生产计划和物料计划都有较大的影响。
通过可投入量来进行限制产品投入量,在进行归属工单采集时,进行实时判断可投入量的状况。
相关公式如下:可投入量=工单计划量-工单已投入量+工单已脱离数量+报废量可投入量=0时,不允许再投入生产4. 比对BOM:以产品工序BOM的内容为基准,将工单的物料清单同产品工序BOM进行比对。
用于判断工单的物料清单或产品工序BOM是否有异常。
比对逻辑如下:首先比对物料料号差异,如果料号一致,再比较该料号的单机用量差异。
料号不一致和单机用量不一致都可能是异常。
产品工序BOM用于设置MES系统需管控的的物料,而MES系统一般仅管控关键物料。
因而会出现工单的物料清单中有较多的物料不在产品工序BOM中。
因而需要人工判断这种物料料号差异是否为异常。
如果料号一致,但单机用量不一致,则一定为异常。
异常方可能为产品工序BOM、也可能是工单的物料清单。
系统仅提供警示,由人工判断是否异常,尽管有警示,但不会影响到工单下发。
下发工单定义:工单下发表示该工单已经做好上线生产准备,即将生产。
只有初始状态的工单才可以下发用途:下发工单时,如果工单上未关联生产途程,系统自动将该工单对应的产品默认生产途程与之关联,如果对应产品没有维护默认生产途程将无法下发。
关联到生产途程后,如果途程中设定了上料工序,则该工序下必须已经维护了工序BOM资料,否则也不能下发。
另外,在工单下发时还检查产品是否维护了产生送检批工序和最大批量操作步骤:1.通过该路径:eMES -> 生产管控-> 生产管理-> 工单管理进入工单管理主界面2.在工单主界面上查询出需要下发的工单并勾选3.执行按钮取消下发定义:取消工单的下发是对处于下发状态的工单的反向操作,只有处于下发状态的工单才可以取消下发用途:路径:eMES -> 生产管控-> 生产管理-> 工单管理操作步骤:1.进入工单主界面,查询出要取消Open的工单2.选中要取消Open的工单,点击取消Open 按钮,取消工单的Open状态。
工单暂停定义:对处于“生产中”的工单进行暂停(暂停状态),生产线对该工单的数据采集将会停止,集成上料备料作业也将停止,但与该工单相关的维修仍可继续进行。
暂停后,可以修改比对BOM、更改转换比例,打开或关闭限制工单投入量开关,填写暂停原因,修改工单关联的生产途程用途:在以下几种情况下,通过暂停,来保证生产线对该工单的处理在每一个环节都是一致的:1.产线出现批量质量问题,需要求立即停线时2.发生工程变更,生产线需统一更换到新物料时或生产途程维护错误需要修改时3.生产过程中发现需要超单生产或限制超单生产时路径:eMES -> 生产管控-> 生产管理-> 工单管理图:工单暂停操作步骤:1.暂停工单选中要暂停的工单,点击暂停按钮,进行工单暂停。