管道系统冲洗消毒检验记录
- 格式:doc
- 大小:180.00 KB
- 文档页数:19
管道系统冲洗检验记录日期:________地点:________检验人员:________一、检验目的:二、检验内容:1.管道系统冲洗前的准备工作:-确保管道系统内无杂物,已清理干净。
-准备好冲洗设备和工具。
-确保冲洗水源充足。
2.冲洗过程:-检查管道系统的阀门是否正常,确保冲洗过程中可以控制水流。
-逐段冲洗管道系统,从一端开始,逐步向另一端进行冲洗。
-在冲洗过程中,观察冲洗水是否明亮清澈,如果发现有混浊物或颗粒物,需要停止冲洗,清理堵塞物,并继续进行冲洗。
-每段管道冲洗完成后,记录冲洗时间和冲洗水质量。
3.检验结果:-冲洗水质量符合相关标准和要求。
-管道系统内无杂物和堵塞。
三、检验方法:在管道系统冲洗过程中,使用了以下检验方法:1.目测检查:观察冲洗水的清澈度和颜色,检查管道系统是否存在杂物和堵塞。
记录冲洗水的颜色和质量。
2.化学分析:将冲洗水取样送至实验室进行化学分析,检测其中是否有悬浮物、重金属等有害物质,确保冲洗水质量符合相关标准。
3.流量测试:在冲洗过程中,使用流量计测量流经管道的水流量,确保管道系统内的水流畅通。
四、检验结果记录:1.冲洗前的管道系统清洁度检查结果:-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
2.冲洗过程中的检测结果:-冲洗水质量清澈、无悬浮物,颜色无异常。
-冲洗水化学分析结果:悬浮物浓度符合标准,无重金属超标。
-流量测试结果:流量正常。
3.冲洗后的管道系统检测结果:-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
五、检验结论:根据以上的检验结果,确认管道系统冲洗符合相关的标准和要求,管道系统内无杂物和堵塞,管道系统可以正常运行。
六、检验人员意见:-对于冲洗过程中发现的异常情况,及时处理并记录。
-符合安全操作规程。
七、检验单位意见:-认可本次检验结果。
-确认检验人员的资质和操作规程符合要求。
注:以上仅为一种可能的管道系统冲洗检验记录,根据具体情况可进行适当调整和修改。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法:观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法:尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
C编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求:1、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况:1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端(管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗,经测水流速未s,从排放处观察不质情况,目测排水质与供水水质一致,无杂质。
2、拆掉临时排水管道,打开个立管阀门和各支管阀门,从支管末端防水,直到无杂质,水色透明,至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论:经试验,给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242—2002)的规定,评定为合格。
试验人员:日期: 2015 年 3月 22日监理(建设)单位(签章)施工单位(签章)专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期:日期:日期:日期:C编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求:3、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。
4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况:3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端(管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。
、管道系统冲洗消毒检验记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:C 2.3.6.6 编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸6#楼施工单位通州建总集团有限公司试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月23日试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时冲洗(消毒)试验内容和要求:按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道浸泡24小时以上,然后放水再用饮用水冲洗。
冲洗(消毒)试验情况:利用适配器,按20~30mg/L,含氯量加漂白粉配制溶液,然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液,从上午9时10分开始,至10时50分止,通过排气,管道充满水,入口处压力为0.46Mpa,停止注水,至次日10时50分浸泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。
试验结论:经试验,给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。
试验人员:日期:2015年3月24日会签栏监理(建设)单位(签章)施工单位(签章)专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长日期:日期:2015.3.24 日期:2015.3.24 日期:2015.3.24C 2.3.6.6 编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼施工单位通州建总集团有限公司试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月22日试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时冲洗(消毒)试验内容和要求:按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道浸泡24小时以上,然后放水再用饮用水冲洗。
冲洗(消毒)试验情况:利用适配器,按20~30mg/L,含氯量加漂白粉配制溶液,然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液,从上午9时10分开始,至10时50分止,通过排气,管道充满水,入口处压力为0.46Mpa,停止注水,至次日10时50分浸泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。
湘质监统编 给水(采暖)管道系统清洗记录检查日期: 2015年 施 2002— 55工 程名称:湖南师范大学体育学院游泳教学训练馆 月日共 3页第 1页 清(吹)洗 清(吹)洗压 清(吹)洗 清(吹)洗 清(吹)洗 序 号 管道系统编号管道材质 接口材料 清(吹)洗人旁站监督人介 质力( Mpa )次数结果日期薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.03次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次1 2 3 4 5 6 7 JL-1 JL-2 JL-3 JL-4 JL-5 JL-6 JL-7 出水清洁,无 杂质异味8 9 JL-8 JL-9 10 JL-10 RJL-1 RJL-2 RJL-3 RJL-4 RJL-511 12 13 14 15施工 单位复查结果:监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工 程师(建监理(建设)项目部(章) 施工 单位项目专业技术负责人:2015年月日设单位项目技术负责人):2015年月日注:该记录按单元、层逐户检查填写:生活给水系统管道在交付使用前应按国家验收规范 的强制性条文规定:必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
给水管道冲洗和消毒记录
经过系统逐个冲洗和消毒后,XXX住宅楼的室内给水管
道已经通过了检验。
在冲洗试验中,施工单位先从室外接入临时冲洗管道和加压水泵,关闭立管阀门,从管道末端泄水口接DN20排水管道,引到室外污水井。
上午8:00开始冲洗,水流
速度为1.8m/s,从排水处观察水质情况,目测排水水质与供水水质一样,无杂质。
然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,用加压泵往系统内加压,分别打开各户给水阀门,从支管末端放水,直至无杂质,水色透明。
至11:00冲洗结束。
在消毒试
验中,施工单位按照含氯20-30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道侵泡24小时,然后放水用饮用水冲洗。
从上午9:
10开始,施工单位利用适配器,按20-30mg/L含氯量加漂白
粉配制的溶液,然后用加压泵向室内给水管冲注该溶液,直至次日10:50侵泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。
经过检验,室内给水管道已经符合生活饮用水标准,检验合格。
时分至时分22555无铁锈、尘土、水分及其他杂物管道系统冲洗(吹扫)记录压力表 Y100-6.0MPa带表卡尺0-150)mm;0.02mm 宽座角尺315mm×200mm双金属温度计WSS(0-50)℃ 1℃分度 风管承压测漏风量及管壁耐压变形量检测装置 LF 管道系统(或管段)名称/编号(或所处层、区、段、室等)管道材质排放检查部位/冲洗(吹扫)最终效果冲洗(吹扫)介质实测压力(MPa)冲洗(吹扫)次数负二层镀锌钢板氮气 1.520监理(建设)单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):冲洗(吹扫)方法、程序、过程检查情况等说明:综合评价结论/备注符合设计及规范要求施工单位检测调试负责人设置在排气口中的白布无铁锈、尘土、水分及其他杂物。
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素:冲洗(吹扫)主要参数流速(m/s)流量(L/s)规范(或设计)要求值实测值规范(或设计)要求值实测(或计算)值与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号负二层通风空调平面图 KT-102、竖向排风系统图 KT-004、竖向排烟系统图 KT-005、竖向正压送风系统图 KT-006冲洗(吹扫)时间年 月 日年 月 日施工依据文件名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016)最小/实际抽样数量全数质量验收依据文件名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016施工单位检验批编号GD-C5-712427分部/子分部/分项(系统/子系统)通风与空调工程施工部位负二层GD-C4-644单位(子单位)工程名称。
年11月18日8时0年11月18日10日时时0冲洗(吹扫)方法、程序、过程检查情况等说明:管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于3NTU为止,冲洗流速应大于1.0m/s,管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。
2次2次水水2m/s 2m/s 2m/s2m/s2l/s 2l/s 2l/s 2次2次合格2l/s合格20192019分分至规范(或设计)要求值排放检查部位/冲洗(吹扫) 最终效果PPR 2m/s 2l/s 冲洗(吹扫)介质冲洗(吹扫)主要参数规范(或设计)要求值水2m/s实测值实测(或计算)值2m/s 2m/s 2l/s 2l/s 2l/sJL1-1//PPRPPR PPR 水JL1-3/JL1-4与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/ 产品技术文件(图)的名称及编号施工图纸管道系统(或管段)名称/编号(或所处层、区、段、室等)实测压力(MPa)管道材质冲洗(吹扫)时间电动试压泵海力4Y350/2680×420×940流速(m/s)流量(L/s)冲洗(吹扫)次数 专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:施工单位检测调试负责人合格JL1-2/合格施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合规范和设计要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项(系统/子系统)最小/实际抽样数量施工图纸施工部位建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装管道系统冲洗(吹扫)记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-644全/全 监理(建设)单位施工单位质量验收依据文件名称及编号。