PTA配管手册

失败事例：
1、分歧压痕处压裂。
2、两分歧支管插入深度不一致或不符合工艺要求
。
控制及检查内 容
方法
1
长度
直尺或游标卡尺
分歧口内
工装工具及使用方法： 1、压力机 2、游标卡尺、直尺
检查频度 1次/400件
记录频 度
1次/400 件
1次/400
三、加工工艺8
加工工序：钻孔
作业内容：
1、安装模具，模具选择符合图纸要求，模具安装遵守设
工艺要求：
1、安装和取下铜管时轻拿轻放，严禁磕碰铜管。 2、每批生产前及转产时必须制作首件并悬挂到位。 3、检验需使用同规格的铜管，同时插入来检验压扁后的 内径及插入长度。 4、设备运行时禁止将手和身体其他部位接触模具、夹具 5、禁止多人同时操作同一台设备。 6、点检、擦拭设备时必须停机。 7、周转箱内无油污及其他异物。
图3
自检互检：
1、确认所加工的物料与用料明细要求的规格一致。 2、铜管表面无划伤、压痕、打滑亮印。 3、钻孔的位置尺寸符合图纸要求，孔径大小符合工
艺要求。 4、管口无变形、扁口、孔径无变形和钻透现象。
图2 图4
三、加工工艺8
安全要求：
1、设备运行时禁止将手接触压扁模具； 2、禁止多人同时操作同一台设备； 3、点检、擦拭设备时必须停机
工艺要求：
1、校圆校直模具规格与生产铜管相符，夹紧 模具规格与生产铜管相符。
2、铜管表面无划伤、氧化、探伤墨迹。 3、管口无毛刺，端面与铜管中心线垂直。 4、合格铜管在周转箱内整齐摆放(图5)。 不合格件放入不合格区并做好记录。 周转箱内无油污及其他异物 。 5、按照工艺流程填写随行卡。 随行卡同物料一起放入周转箱内 。

有一个直爬梯可从地面爬到
3
检修通道的平台上。考虑机组
匚0
最大检修部件的进出，在厂房 西墙北侧设有检修用大门，供
部
时
机具使用。制程空气压缩机设
rr~|
M4- 12A
LJ
IJ
备平面布置见图3。 制程空气压缩机厂 高
是由压缩机 高及
4丁274 图2制程空气压缩机主体设备图
式吊车高度所确定的。制程空 气压缩机设备资料显示，厂商
63 石油化工建设2019.02 |
& C Technology 工
PNO*
另外，根据《建筑设计防
火规范》GB50016规定，厂房 的安全岀口应分散布置，厂房
内每个防火分区内的每个楼
，
口的
经计
算确定，且不应少于2个•压 缩机操作平台在不同方向设
有通往地面的安全疏散斜梯;
相邻安全疏散通道之间的距
离：东西方向为37m，南北方
以
按照空气压 机厂
， 其制程空气压 机变
电所不能远离相关设备，因此将其专用变电所布置在
B套制程空气压缩机的东南侧。依据厂商资料，本项目
空气压 机为 压 机，根据
化工生产建
计规范)〉SH/T 3017,其厂房的火灾危险类别为戊类。
按照《石油化工企业设计防火标准》GB50160和《建筑
设计防火规范》GB50016,空气压缩机厂房与南面
& C Technology 工
浅谈PTA制程空气压缩机的
设备布置及配管
张树成 京鼎工程建设有限公司北京100011
摘要结合制程空气压缩机在精对苯二甲酸(PTA)装置中的应用，就制程空气压缩机 及
的布
置进行介绍。在设备布置时，根据工艺流程确定制程空气压缩机在整个装置中的位置,确定其与附近

石油化工装置工艺管道安装设计手册石油化工装置工艺管道安装设计手册一、前言石油化工装置是现代制造业中重要的组成部分，它对国民经济的发展起着至关重要的作用。

而装置中的工艺管道在生产中也是至关重要的，它们的安装设计必须符合安全、可靠、经济、实用的要求。

本手册针对石油化工装置工艺管道的安装设计进行详细说明，旨在帮助相关人员开展相关工作。

二、设计要求1. 安全性石油化工装置工艺管道的安装设计必须符合国家相关的安全标准与规定。

要求经过完善的工程监测和检验、验收以及试压等环节之后方可投入生产使用。

2. 可靠性石油化工装置工艺管道的安装设计必须保证其运行的可靠性。

在管道的设计中应保证其材料的质量，管道的连接应采取可靠的连接方式，使用耐腐蚀材料保证运行的可靠性。

3. 经济性石油化工装置工艺管道的安装设计应综合考虑材料成本、安装费用、运行费用等因素，以实现经济合理的管道布局设计，从而达到节约成本的效果。

4. 实用性石油化工装置工艺管道的安装设计应考虑其实用性。

工艺管道的设计应充分考虑工艺流程，保证工艺管道布局紧凑、结构简单、易于操作、便于维修等。

三、设计流程1. 确定工艺流程中的管道在工艺流程设计中，必须确定需要使用的管道以及其规格、材质等。

根据工艺流程图来确定这些管道的运行方向、流量、压力等参数，综合考虑其布局来绘制工艺管道的布局图。

2. 进行管道支承设计根据布局图以及工艺流程图确定的参数，进行管道支承布置和定位。

通过计算、分析确定管道支承点和支架类型、数量、尺寸及材质等。

3. 进行管道配管设计在管道支承设计的基础上，根据压力、流量等参数确定管道的尺寸、翻边方式等。

同时根据管道翻边方式、材料、数量等计算和绘制材料清单，并通过人工或计算机辅助软件进行管道配管设计。

4. 管道支承和配管的设计分析根据设计的管道支架、配管的图纸进行力学分析和计算，检查各种管道是否符合管道规范的要求，确定各种管道的稳定性和可靠性。

5. 编制相关技术文件设计完成后，编制相关技术文件如管道图纸、施工图纸、操作说明书等，用于施工、验收和运行。

宝钢色卡 号码
颜色
宝钢色 卡号码
颜色
使用文 字
或代号
1 高炉煤气
602
铂灰
302
朱红
BFG
2 焦炉煤气
602
铂灰
108
金黄
COG
3 混合煤气
602
铂灰
108、302
金黄、朱 红
MG
4 转炉煤气
602
铂灰
306
大红
LDG
5 液化石油气
602
铂灰
110
铁黄
LPG
6 天然气
602
铂灰
304
烟红
NG
7 压缩空气
上海宝钢工程技术有限公司 工程项目设计阶段
管道设计手册
第1版
二○○七年九月
编审人员名单
负责人：智西巍 技术负责人 ：潘仲 编写人：王晓东、李晓萍 三维编写：华跃、贺道红、滕彦 审查人：陆志毅、杜海钢、姜创业、张志义、张淑贵、顾德俊、周光升、庄国伟、 徐支越、胡倩、瞿大元、葛生浩、薛炳才
目录
第 1 章 概 要............................................................................................................1 第 2 章 管道颜色、代号、压力及管路图形代号统一规定表..................................2 第 3 章 压力管道定义及编制方法..............................................................................6 第 4 章 管道壁厚及其选取..........................................................................................9 第 5 章 管道及其附件................................................................................................18 第 6 章 管道保温的原则............................................................................................29 第 7 章 管道补偿........................................................................................................32 第 8 章 管道的支吊架................................................................................................36 第 9 章 管道的探伤....................................................................................................43 第 10 章 标准管件匹配钢管选择推荐表..................................................................45 第 11 章 标准 PPH 管与管件规格表 ........................................................................47 第 12 章 管道涂装要求..............................................................................................48 第 13 章 配管三维设计规定......................................................................................50 附件 1 中日钢管规格对照表.....................................................................................51 附件 2 宝钢分公司建设工程设备材料划分原则.....................................................53 附件 3 宝钢分公司项目能源介质压力等级表.........................................................54 附件 4 参考的有关标准和规范.................................................................................55

ＰＤＳ　配管建模培训教材　中国石化工程建设公司配管二室　编写：陈曦 校核：于玲菊　２００３．１．２４　ＰＤＳ配管建模培训教材　－　ｉｉ　－　目录1 开篇 (1)1.1 参考模型练习.........................................................................................................................1 1.2PDS 使用惯例 (2)2 基本的绘制管线命令 (4)2.1 查看管口 (R EVIEW N OZZLE D ATA ）......................................................................................5 2.2 绘制中心线命令(S KETCH ）...................................................................................................5 2.3 坡度的打开与关闭 (S LOPE O N /O FF ）...................................................................................7 2.4 定义坡度(A CTIVE S LOPE ）.....................................................................................................7 2.5 移动S EGMENT 线的拐点 (M OVE V ERTEX ）.........................................................................8 2.6 删除S EGMENT 线上的拐点 (D ELETE V ERTEX )....................................................................10 2.7 在S EGMENT 线上插入拐点 (I NSERT V ERTEX ）...................................................................11 2.8 属性断点 (A TTRIBUTE B REAK ）..........................................................................................13 2.9 连接S EGMENT 线 (C ONNECT S EGMENTS ）..........................................................................17 2.10 修改S EGMENT 线属性 (R EVISE D ATA ）.........................................................................18 2.11 修改属性 (R EVISE A TTRIBUTE ）.....................................................................................19 2.12 自动布管（A UTO P LACEMENT ）.....................................................................................20 2.13 删除管段（D ELETE P IPING ）..........................................................................................20 2.14 删除管件（D ELETE C OMPONENT ）.................................................................................21 2.15习题 (22)3 高级绘制管线命令 (25)3.1 距离和方向（D ISTANCE AND D IRECTION ）........................................................................26 3.2 延伸/缩短管段（E XTEND OR S HORTEN P IPE R UN ）............................................................29 3.3 创建旁路（C REATE B YPASS ）..............................................................................................30 3.4 插入支管（I NTERSECT TO B RANCH ）..................................................................................30 3.5 与带有坡度的管段相交（I NTERSECT S LOPED P IPE R UN ）.................................................31 3.6 以一定角度斜插 (I NTERSECT BY A NGLES )...........................................................................33 3.7 相交到平面(I NTERSECT P LANE )............................................................................................33 3.8 多种方式斜插(S KEWED I NTERSECTION )...............................................................................33 3.9 在管段上创建支管（B RANCH ON P IPE R UN ）....................................................................35 3.10 用S KETCH 命令创建支管（C REATE B RANCH THROUGH S KETCH ）...............................36 3.11习题 (39)4 放置管件 (42)ＰＤＳ配管建模培训教材　－　ｉｉｉ　－　4.1 放置管件（P LACE C OMPONENT ）........................................................................................43 4.2 连接设计（C ONNECT TO D ESIGN ）......................................................................................46 4.3 空间点（P OINT IN S PACE ）..................................................................................................49 4.4 放置管子（P LACE P IPE ）.....................................................................................................50 4.5习题 (51)5 特殊放置 (53)5.1 管道组合件（P IPING A SSEMBL Y ）.......................................................................................54 5.2 特殊件放置...........................................................................................................................55 5.3 仪表(I NSTRUMENT )................................................................................................................57 5.4 管件选项（ C OMMODITY O PTIONS ）..................................................................................57 5.5 自定义管件 （C OMMODITY O VERRIDE ）............................................................................58 5.6 放置逻辑支架(L OGICAL S UPPORT ).......................................................................................59 5.7 放置物理支架(P HYSICAL P IPE S UPPORT )..............................................................................60 5.8习题 (61)6 修改管件 (64)6.1 旋转管件（R OTATE C OMPONENT ）......................................................................................65 6.2 T AP 点（T AP ）......................................................................................................................66 6.3 修改T AP （R EVISE T AP ）....................................................................................................69 6.4 重新构造管件.......................................................................................................................69 6.5 加链轮（A DD C HAIN W HEEL ）............................................................................................70 6.6 给阀加延伸手柄（A DD TO V ALVE ）....................................................................................71 6.7 修改管子（R EVISE P IPE ）....................................................................................................72 6.8 移动管件组合件（M OVE P IPING A SSEMBL Y ）。

工艺管道配管手册说明及目录[ 编制说明]本工艺管道配管手册仅适用于由我单位施工的大连逸盛120万吨/年工艺管道施工。

目的是为了使管道安装人员尽快熟悉图纸上的各种代号，正确使用材料，严格按设计图纸进行施工，防止用错用乱材料。

本配管手册包括以下内容:一、管线号说明 (2)二、管道材料编码规则 (4)三、英文缩写对照 (37)四、材料色标 (40)五、焊条、焊丝选用及焊丝色标 (43)六、临时垫片说明 (43)七、材料壁厚及长度 (44)八、管道探伤比例 (44)九、试压盲板最小厚度表 (45)十、分区图 (45)一、管线号说明1：介质代号，见下表介质代号介质代号2：管线公称直径；3：管道等级代码管道等级代码由三个字母组成，其中第一个字母表示管线所用的材质，第二个字母表示管线所使用法兰的压力，第三个字母表示管线使用的垫片的型式，具体内容见下表：4：单元号5：管线的顺序号6：保温代码H：保温T：蒸汽伴热PP：防烫保温二、管道材料编码规则大连逸盛120万吨/年PTA工程由京鼎工程建设有限公司设计，其材料编码一般由13～15个字符（字母与数字组合）组成。

每一个字符或两个字符组合均能反应材料的某种特性。

因编制该手册时资料不全，故本手册仅列出了本项目可能涉及材料编码，若出现本手册未列出的情况，可根据本手册所列通则及图纸中材料描述确定。

1、第1～2个字符材料代码的第1～2个字符代表材料的名称，具体如下表。

同一位置（例如都是材料代码的第6～7位字符），根据材料类别不同，所代表的材料的特性也不相同，下表“材料类别”一栏，将材料分成八个类别。

1-1材料代码第1～2个字符中英文对照续表：材料代码第1～2个字符中英文对照续表：材料代码第1～2个字符中英文对照续表：材料代码第1～2个字符中英文对照2、第3个字符材料代码的第3个字符没有实际意义。

3、第4个字符材料代码的第4个字符，根据材料的类别不同所代表的材料的特性也不同。

每种类别的材料，其材料代码第4个字符所代表的材料的特性以及该代码所对应的中英文对照如表3-1所示。

石油化工管道安装设计便查手册5版摘要：一、概述二、石油化工管道安装设计便查手册的主要内容三、石油化工管道安装设计手册的特点四、石油化工管道安装设计手册的应用范围五、总结正文：一、概述《石油化工管道安装设计便查手册》是一本针对石油化工行业管道安装设计的专业工具书。

该书主要涵盖了装置（单元）布置、管道设计要点、管道器材及其选择、管道支吊架计算和选型、管道应力分析、管道抗震、管道和设备保温、保冷、伴热、疏水、管道施工以及管道绘制图例等内容。

本书为第五版，历经多次修订，内容更加完善，具有较高的参考价值。

二、石油化工管道安装设计便查手册的主要内容1.装置（单元）布置：本书从实际工程出发，结合国内外先进的设计理念，详细阐述了石油化工装置的布置原则和方法，以确保装置安全、稳定、高效运行。

2.管道设计要点：本书详细介绍了管道设计的基本原则、设计规范和标准，包括管道材料选择、管道尺寸计算、管道连接方式等。

3.管道器材及其选择：本书针对石油化工管道安装中的各种器材，如阀门、泵、压缩机、法兰、密封件等，进行了详细的介绍和选用指导。

4.管道支吊架计算和选型：本书根据石油化工管道的特点，详细讲解了管道支吊架的计算方法和选型原则，以确保管道在运行过程中的稳定性和安全性。

5.管道应力分析：本书介绍了管道应力分析的基本理论和计算方法，以及应力分析在管道设计中的应用，有助于设计人员确保管道在运行过程中不会发生破裂等安全事故。

6.管道抗震：本书阐述了管道抗震设计的原则和方法，以及抗震措施在管道设计中的应用，以降低地震等自然灾害对管道的影响。

7.管道和设备保温、保冷、伴热、疏水：本书详细介绍了管道和设备的保温、保冷、伴热、疏水设计原则和方法，以确保管道和设备在运行过程中的稳定性和安全性。

8.管道施工：本书从实际施工角度出发，详细阐述了管道施工的基本原则、方法和技巧，以及施工过程中的质量控制和安全管理。

9.管道绘制图例：本书介绍了管道绘制图例的基本原则和方法，以及图例在管道设计中的应用，有助于提高管道设计的准确性和可读性。

配管手册 2目录1．编制说明----------------------------------------------------------------------12．管道分区索引图-------------------------------------------------------------13．配管相关图纸资料----------------------------------------------------------14．管线号编制说明-------------------------------------------------------------15．管线内介质代号一览表----------------------------------------------------36．配管材料等级规定----------------------------------------------------------57．焊材选用参照表-------------------------------------------------------------68．管架编号说明----------------------------------------------------------------79．防腐绝热代号说明----------------------------------------------------------710．临时垫片说明--------------------------------------------------------------711．常用缩写说明---------------------------------------------------------------812．国外材料标准--------------------------------------------------------------1213．国内材料标准--------------------------------------------------------------13附表1. 法兰紧固件选用参照表---------------------------------------------18附表2. 国内外管子及管件系列规格---------------------------------------19附表3. 管子与管件材质对照表---------------------------------------------42附表4. 碳钢和低合金钢管计算壁厚表------------------------------------44附表5. 不锈钢管计算壁厚表------------------------------------------------46附图：管道图例-------------------------------------------------------------- --47配管手册 11．编制说明本施工手册仅适用于齐鲁石化股份有限公司乙烯装置配管工程。

配管员工手册配管工艺技术流程1. 引言本文档旨在为配管员工提供有关配管工艺技术流程的详细信息和指南。

配管工艺技术是建筑、工业和航空等领域中不可或缺的一环，它涉及设计、安装和维护管道系统，确保系统正常运行和安全使用。

本文档将介绍配管工艺技术的基本原理、流程和操作规程，以帮助配管员工理解和应用这些技术。

2. 配管工艺技术基础2.1 管道系统概述管道系统是指由管道、阀门、连接件和支持装置组成的网络结构，用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。

传统的管道系统主要分为工业管道和建筑管道两大类，其原理和构造有所不同。

2.2 管道材料根据不同的应用场景和使用要求，管道可以采用不同材料制造，常见的管道材料包括钢、铸铁、塑料、铜和不锈钢等。

每种材料都有其优势和限制条件，配管员工需要了解不同材料的特性和适用范围，以便做出正确的选择。

2.3 管道连接方式管道连接是保证管道系统密封和稳固的重要环节。

常见的管道连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接和接材连接等。

不同的连接方式适用于不同的管道材料和工艺要求，配管员工需要熟悉各种连接方式的操作方法和注意事项。

2.4 管道布局设计良好的管道布局设计是确保管道系统运行效率和安全性的关键。

配管员工需要了解基本的管道布局原则和常用的布局模式，以便在实际工程中进行合理的设计和安装。

3. 配管工艺技术流程3.1 工程准备阶段在开始进行配管工艺技术操作之前，配管员工需要进行一系列的工程准备工作。

这包括收集和分析工程设计文件、制定施工计划、准备所需材料和工具等。

3.2 管道安装阶段管道安装是配管员工的核心工作之一，主要包括以下步骤：•管道定位：根据设计要求和现场情况确定管道的位置和高程。

•管道预制：根据设计图纸和要求，对管道进行切割、弯曲、翻边等预制工作。

•管道安装：根据设计要求，将预制好的管道进行拼装和安装。

•焊接和连接：根据管道材料和连接方式，进行焊接、螺纹连接、法兰连接等操作。

•阀门和支持装置安装：根据设计要求，安装阀门和支持装置，确保管道系统的可控性和稳固性。

PTA装置精制工段的配管设计发表时间：2019-11-08T12:39:33.640Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：樊杰[导读] 摘要：PTA是一种在化工工业生产中常见的材料，多通过高温氧化法对醋酸中的精对苯二甲酸进行提炼。

身份证号码：320601************摘要：PTA是一种在化工工业生产中常见的材料，多通过高温氧化法对醋酸中的精对苯二甲酸进行提炼。

PTA作为广泛应用在工业中的主要材料，其装置精制工段十分重要。

本文就PTA装置精制工段中的配管设计特点以及内容进行了具体的介绍，以期为PTA装置精制工段配管设计提供相应参考。

关键词：PTA装置；精制工段；配管设计PTA的广泛应用，使我国聚酯工业不断发展。

在生产PTA的过程中，通常以醋酸为主要溶解剂，同时加入醋酸钴与醋酸锰加以催化，在高温氧化下形成精对苯二甲酸，即聚酯工业中常用的PTA。

在PTA工艺装置中有三类主要工段，首先是氧化工段，其次是精制工段，最后是污水处理工段。

而在PTA工艺装置中，精制工艺阶段往往具有较高的关注度。

此工段的物料和管线，具有温度、压力高，浆料与管线容易发生堵塞的特征，对于PTA工艺装置能够发挥自身的作用十分关键。

因此，本文重点研究了PTA工艺装置中精制工段如何进行配管设计，以进一步提高配管设计的严谨性。

一、精制进料预热及加氢反应在PTA工艺的装置精制施工阶段当中，含有诸多系统，如原料预热、加氢反应、PTA结晶系统等。

在精制工段中，需要进行原料预热。

在预热阶段，需要通过高速泵将PTA水浆料输送到预热器中，同时需要进行一段时间加热溶解。

当PTA预热结束后，需要继续输送到加氢反应器中。

在此过程中，为了避免出现PTA杂质堵塞输送管道，需要在预热的过程中采用半径较大的5D弯管，同时需要保证该弯管的性能较为柔软。

此外，若在输送PTA过程中系统故障，则需要进行检修。

检修的步骤为：首先需要拆卸预热器，同时清洗设备内部，避免设备内部出现杂质等小颗粒，影响设备的正常工作。

（2）供应人员应对所有施工材料的规格、型号、材质、外观质量及制造厂质量证明书 按照设计要求予以确认，不合格的材料不得运往施工现场；施工时，施工班组应按照施工 图再次对材料进行确认。管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求：
①无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,且有产品标识； ②锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； ③螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准； ④非金属垫片应质地柔韧，无老化变质及分层现象，其表面不应有折损、皱纹等缺陷； 缠绕式垫片不应有径向划痕、松散及翘曲等缺陷； （3）管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不得小 于公称壁厚的 90%，且不得小于设计文件规定的最小壁厚。 （4）阀门检验
PTA-2 装置工艺管道安装施工技术方案
第 2页/共 33 页
大连长兴岛工程项目部
①阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”，对阀门产品质量证明书中标明的 阀体材料、特殊要求的填料及垫片进行核对。若不符合要求，该批阀门不得使用。
②阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响 强度的缺陷。
2.6《钛管道施工及验收规范》
SH3502-2000
2.7《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》
GB50517-2010
2.8《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB50184-2011
2.9《阀门检验与管理规程》
SH3518-2000
2.10《承压设备无损检测》
JB4730-2005
2.11《脱脂工程施工及验收规范》
GB50484-2008； GB50236-2011； [2002]83 号 （1996）140 号 JGJ46-2005 JGJ130-2011 QJ/SH132524.00-2003

配管员工手册配管工艺技术流程1. 工作环境及安全注意事项配管员工作环境通常较为复杂，包括高空、狭小空间、高温、低温等特殊环境。

在工作前需要确认工作区域的安全情况，确保没有危险因素存在。

需要根据具体工作环境选择合适的防护装备，并按照相关安全操作规程来进行工作。

2. 工艺流程配管工艺技术流程主要包括测量、切割、组装、焊接、测试等环节。

在进行测量时，需要准确测量长度、角度等参数，确保配管的精准度。

切割环节需要选择合适的切割工具，并确保切割的平整和准确。

在组装环节，需要根据设计图纸进行正确的组装，确保配管连接紧密。

焊接环节需要根据不同的材料和厚度选择合适的焊接方法，确保焊接牢固。

最后，在测试环节需要进行压力测试，确保管道的安全和质量。

3. 常见问题及处理方法在实际工作中，可能会遇到一些常见的问题，比如管道连接不紧、焊接质量不达标、压力测试不合格等。

对于这些问题，配管员需要根据具体情况选择相应的处理方法，可能需要重新组装、修补焊接点、调整压力等。

在处理问题时需要注意安全，保证自身和他人的安全。

4. 质量管理工作完成后，需要对配管的质量进行检查，确保符合相关标准和要求。

在检查过程中需要注意细节，确保每个环节都达到要求。

如果发现质量问题，需要及时进行整改，确保工作质量。

最后，本手册仅供配管员工参考使用，实际工作中需要结合公司的具体规定和要求进行操作。

在工作中遇到问题时，可以随时向相关人员寻求帮助和指导。

希望配管员工能够认真阅读并灵活运用本手册的内容，不断提高自身的技术水平和工作效率。

5. 材料选择和处理配管工艺技术流程中，材料的选择和处理对于工程质量和使用寿命至关重要。

首先，需要根据具体项目要求和设计需求选择合适的材料，比如钢材、不锈钢、铜等。

在对材料进行处理时，需要保证材料表面的清洁度和光滑度，以确保良好的焊接连接效果。

此外，需要特别注意材料的防锈处理，特别是对于暴露在室外或潮湿环境的管道，防锈工作尤为重要。

XXXXXXX工程常减压装置配管手册XXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXX工程项目部二O一二年六月1、编制说明为确保常减压装置的配管质量，使管道的施工符合设计及技术规范的要求编制本手册。

本手册仅适用于XXXX炼化一体化工程常减压装置的配管工程。

本手册所引用的资料均依据设计说明及其所指明采用的标准和规范。

2、管道分区索引表3、配管相关图纸资料4、管线号编制说明管线编号BL—031001—25—5TB13R— WT(5)隔热/伴热代号13相同法兰压力等级和基本材质下的变化序号R特殊要求5法兰压力等级、TB管道基本材质管道公称直径介质代号4.1、特殊要求V：真空；L:低温冲击试验； R:应力消除；E:低泄漏要求； H:氢气；T:壁厚变化； U:地下。

4.2、压力等级4.3、管子基本材质5、介质代号与介质对应表等相关描述5.1、介质代号与介质对应表：5.2、流程图管道表示次要工艺管道及物流方向夹套管道催化剂及特殊工艺管道装置边界及成套设备边界线自流装置内图纸连接方向（T1为后续图纸编号，T2为图纸坐标和可连接的位置属性）5.3、流程图管件符号表示：5.4、阀门符号表示：5.5、防爆膜形式6、配管材料等级规定6.1、本工程用到的国外磅级（LB）与压力 MPa的换算关系7、焊材选用参照表8、管架编号说明1）、本工程只设计管道布置图，未设计管架平面布置图，管道支架安装要按单线图中标注的管架型式样，严格按标准管架图制作、安装。

特殊管架一般按图纸发放到各区。

管架符号及一般设计说明AS 固定支架GS 导向支架（包括U 型管卡）RS 滑动支架 （STR 倒门型管架或直接安装在梁上）J （SPR ）弹簧支吊架限位支架2)、管架施工说明由SEI 设计的管架一律根据单线图的标注的型式确定；每一个管架安装前均应核对单线图、标准管架图、平面布置图，确认无误后安装。

其他要求参见设计说明。

9、防腐绝热代号说明保温材料及代码对应类型10、涂漆代码说明4）其它祥见设计说明。

.中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册编制：张风振施工技术审核：林育庆质量管理审核：吴长波审批：林土金中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第1版目录1编制说明 (3)2图纸 (3)2.1配管相关图纸资料 (3)2.2道主项名称及工程量 (5)2.3常用缩写词含义 (6)2.4管架型式代号 (6)2.5流体符号一览表 (7)2.6防腐绝热代号说明 (8)2.7管线号编制说明 (9)2.8材料编制说明 (9)2.9阀门编制说明 (9)3配管材料等级规定 (12)3.1配管材料等级规定 (12)4色标管理规定 (16)4.1管子的色标 (16)4.2管件的色标 (17)4.3螺栓（螺母）材质色标 (18)4.4阀门 (18)4.5支架用钢板材质色标 (19)5管子及管件系列规格（见附表一） (21)6焊接选取及焊接工艺参数 (21)7试压 (25)7.1试压盲板厚度选用表 (25)1编制说明本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。

本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。

2图纸2.1配管相关图纸资料2.2道主项名称及工程量2.3常用缩写词含义2.4管架型式代号2.5流体符号一览表2.6防腐绝热代号说明R ------- 保冷H ------- 保温F ------- 重伴P ------- 防烫T ------- 蒸汽伴热V ------- 隔音D ------- 防冻E ------- 电伴热M ------- 双重保护S ------- 特殊防护STM -------中压蒸汽伴热2.7管线号编制说明管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）2.8材料编制说明2.9阀门编制说明①阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600CL300 --------磅级A216 GR WCB --------阀体材质TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质BB,OS&Y,RF, --------连接面形式API 600 --------标准②管子：XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME B36.10其中XS --------壁厚系列A106 GR B -------管道材质SMLS --------单元号PE --------端口形式ASME B36.10 --------材料标准③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME B16.9其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）④等径三通,SCH10S,A403 GR WP304-W,BW,WELD,FOR -196°C,ASME B16.9其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）⑤同心异径管,XS/SCH40,A234 GR WPB-W(A516 GR 65),BW,WELD,ASME B16.9 其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）⑥管帽,3000LB,A182 GR F304,NPT,ASME B16.11其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）⑦法兰,CL150,A182 GR F304,WN-RF,SCH10S,FOR -196°C,HG 20615其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）3配管材料等级规定3.1配管材料等级规定4色标管理规定4.1管子的色标4.2管件的色标4.3螺栓（螺母）材质色标4.4阀门4.5支架用钢板材质色标5管子及管件系列规格（见附表一）6焊接选取及焊接工艺参数管道焊接材料选用表表27试压7.1试压盲板厚度选用表试压盲板厚度选用表(最小厚度)附表一、弯头外形尺寸对照表注：①Ⅰ:SH3408—96《钢制对焊无缝管件》。

一、说明本配管手册包括以下内容:线号说明、管道符号说明、工艺介质代号、焊条焊丝选用表及焊丝色标、工程材料色标表、设备代号说明、临时垫片使用说明、管道材质分布图、各装置的工艺管道分区图、管子管件壁厚对照、管道等级代号、螺栓选用表、常用管件尺寸表、附:补充说明二、工艺介质代号（表1-4）四、管道焊条焊丝选用表及焊丝色标五、工程材料色标六、设备代号说明七、临时垫片说明临时垫片将用于临时组装、压力试验、配管的清洗和吹扫。

在试运转之前，所有的临时垫片都要更换成正式垫片。

临时垫片的放入部位：（1）临时组装的短管或部件A：临时过滤器B：孔板的定位距板C：临时短管（2）在配管的试验和吹扫时拆下的在线仪表A：控制阀B：流量计C：液位计D：压力表E：分析仪F：其他（3）在进行配管试验和冲洗时拆掉配管组件或者是安装盲板的部位A：安全阀B：防爆膜C：其他（4）在进行配管试验和吹扫时安装盲板的法兰连接部位（如机泵出入口的法兰等）。

为了在把临时垫片安装到管线上之后,能够对其进行识别,在临时垫片的外导向环的外侧表面，全部进行颜色标记，颜色为红色，或者将临时垫片留一尾巴。

十、管子壁厚对照表1、奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH3405-96）注：①公称壁厚超过SCH80s的不锈钢管按(碳素钢、合金钢无缝钢管)的标准查得。

4注：钢管的每米理论质量可按下列公式计算：M=0.02466*壁厚*(外径—壁厚) M：kg/m 外径：mm 壁厚：mm十一、管道等级代号(表1-3)说明: *1-----管道壁厚超过19mm时做应力消除*2-----有应力消除要求*4-----振动临氢管道要求做应力消除*5-----稳定化热处理“2B3”中的第一个数字表示：2--2.0MPa、3—5.0MPa、5—10.0MPa、7—15.0 MPa、8—25.0 MPa、9—42.0MPa。

十二、螺栓选用表1、PN2.0等级RF2、PN5.0等级RF3、PN10.0等级RF5、PN15.0等级RJ6、CL1500RJ 等级十三、常用管件尺寸表1、45°弯头、90°弯头、180°弯头及管帽尺寸系列P K D2、同心、偏心异径管（大小头）尺寸系列注：①带括号者不推荐使用。

PTA产品手册PTA产品手册本文档旨在为用户提供关于PTA（纯对苯二甲酸）产品的详细指南和使用说明。

以下是本手册的内容概要：1、产品概述1.1 产品定义1.2 产品特性1.3 适用领域2、产品安装与配置2.1 硬件需求2.2 软件安装2.3 配置要求2.4 数据库设置3、产品界面与操作3.1 用户登录3.2 主界面介绍3.3 导航菜单3.4 数据输入与编辑3.5 数据查询与筛选3.6 报告与导出4、产品功能模块4.1 模块一、数据录入与管理 4.1.1 数据录入方式4.1.2 数据验证与处理4.1.3 数据修改与删除4.2 模块二、数据分析与报表 4.2.1 数据统计分析4.2.2 报表与导出4.3 模块三、用户权限管理4.3.1 用户角色与权限设置4.3.2 用户注册与权限申请5、常见问题与解决方案5.1 无法登录系统5.2 数据录入错误5.3 报表失败5.4 其他常见问题解答6、附件附件1：系统示意图法律名词及注释：1、PTA：纯对苯二甲酸的缩写，是一种重要的化工原料，广泛用于聚酯纤维、聚酯薄膜、塑料等行业中。

2、数据库设置：指在使用PTA产品时，需要进行数据库的设置，以保证数据的安全性和准确性。

3、用户角色与权限设置：指PTA产品中可以分配不同角色的用户，并设置不同的权限，以便对产品进行合理的管理和使用。

本文档涉及附件，详情请参考附件部分。

附件：附件1：系统示意图法律名词及注释：PTA：Pure Terephthalic Acid，纯对苯二甲酸。

目录页数1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 参考文件 (1)4. 定义 (1)5. 各阶段管道布置图的内容和职责 (1)5.1 主要管道走向布置图（MAJOR PIPING ROUTING LAYOUT） (2)5.1.1主要管道走向布置图设计依据 (2)5.1.2基础设计阶段（含初步设计）主要管道走向布置图的内容和深度 (2)5.1.3基础设计阶段（含初步设计）主要管道走向布置图的适用范围 (2)5.2详细管道研究图（DETAILED PIPING STUDIES） (3)5.2.1设计依据 (3)5.2.2详细管道研究图的内容和深度 (3)5.2.3详细管道研究图的适用范围 (3)5.3详细管道布置图（DETAILED PIPING LAYOUT） (4)5.3.1设计依据 (4)5.3.2详细设计阶段管道布置图的内容和深度 (4)5.3.3详细设计阶段管道布置图的适用范围 (4)6. 管道布置图的绘制 (5)6.1 绘制管道布置图的通用要求 (5)6.1.1图纸尺寸、发行栏和标题栏 (5)6.1.2比例和尺寸单位 (7)6.1.3线型，文字及数字 (7)6.1.4图面的布置 (10)6.1.5 北向标及管口表 (11)6.2 制图规定 (15)6.2.1平面图的划分 (15)6.2.2管道图中例外表示的符号 (16)6.2.3管道布置图上设备应表示的内容 (16)6.2.4管道布置图上建(构)筑物应表示的内容 (21)6.2.5定位轴线 (22)6.2.6管道布置图上仪表、电气应表示的内容 (22)6.2.7管道布置图上管道应表示的内容 (22)6.2.8管道布置图上尺寸标注 (30)6.2.9管道布置图的立面图和详图 (40)6.2.10 管架标记 (49)7. 管道布置图的质量保证 (49)8. 管道布置图的修改、签署、加盖印章 (49)8.1 管道布置图的修改 (49)8.2 管道布置图的签署 (50)8.3 管道布置图加盖压力管道设计资格印章 (50)9 附录：图例符号 (50)1. 目的编制本手册的目的是为了规范寰球公司管道专业管道布置图设计的内容、表示方法和形式。