质量目标统计报表

有限公司文件
司质 [2018] 01 号
关于下发《2018年公司质量目标分解表》的通知
各部门：
根据AS9100C-2009和经营发展规划，公司制定了2018年度质量目标，现根据各部门各岗位承担的质量职责进行分解落实，形成《2018年公司质量目标》下发给你们，要求各主管部、室、车间遵照执行，按节点统计，确保各项工作和指标得到有效控制，各部门每季度末将指标完成情况统计汇总报质管部，对发现的不符合情况及时进行分析并制定纠正措施。

质管部负责按季、年度统计和监督各项目标的完成情况，跟踪纠正措施的有效性和完成情况。

拟稿：批准：
打印：16份
分发：总经理、管理者代表、副总经理、各职能部门主管、资料室存档
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公司2018年质量方针和目标
各部门2018年质量目标
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4。

01月-12月质量目的分解表
01月-12月环境目的分解表
编制人：批准人：
01月-12月职业健康安全目的分解表
编制人：批准人：
附表一、
项目施工现场环境保目的：
一、场地燥声排放：
1.1 昼间65db,夜间55db（普通状况在早上6 :00到晚上22点后不进行施工作业）
1.2在如下不同施工阶段规定符合，规定GB12348—90《建筑施工公司场界燥声限值》：
二、场界废水达原则排放：
ss（悬浮物）≤70mg/L COD（化学需氧量）≤100mg/L 石油类≤10mg/L PH控制在6—9 氨氮≤25mg/L 色度≤50倍
三、粉尘控制：
在无组织条件排放下保证场界空气中颗粒物≤1.0mg/L。

四、土石方、房屋建筑及设备安装基本不使用具有氨混凝土抗冻剂；
五、固体废物按《固体废物污染环境防止法》分如下规定进行控制：
普通废弃物：设立分类区域/垃圾桶等统一收集，密闭后外运解决达到指定地点解决
危险废弃物：统一收集设立分类垃圾桶等，定期清理密闭后外运外单位集中统一解决；保证分类放置危险废
弃物回收移送率为100%
六、装饰、装修重要物资不采购和使用有毒有害物质和放射性超标装饰材料，重要建筑产品中危害物含量符合国标，交付时室内各种污染物浓度符合环保指标规定。

六、节能指标：水、电、周转材料消耗量在预算基本上节约0.5% 。

七、装修吊车、升降机等 65 55
01月-12月质量目的实行状况检查表
检查人员：
01月-12月环境目的分解表
01月-12月职业健康安全目的分解表
检查人员：
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目标分解表。

1.目的建立公司质量目标的考核体系，规范质量目标的统计方式、统计频率、考核和改进的方法。

2.范围本规定适用于公司质量目标的管理。

3.职责3.1企管部负责质量目标的管理、监督和考核。

3.2各部门负责本部门质量目标统计、分析并针对质量目标发生偏离时采取措施改进。

4.程序4.1质量目标的管理：4.1.1 公司组织制定公司质量总目标。

质量总目标与公司的质量方针保持一致。

4.1.2 管理者代表组织各部门对公司质量总目标的分解，明确责任部门和考核方法，以便对质量目标进行测量。

4.1.3各职能部门根据专业分工和部门职责，结合公司年度总体质量目标，制定本部门的管理目标，送企管部汇总。

4.1.4企管部负责检查、监督各部门每月、每季的质量目标的统计，各部门每季度对本部门的质量目标完成情况进行分析，并提出及实施纠正措施进行改进，企管部依其改进措施进行跟踪检查。

4.1.5企管部每年对年度质量目标考核一次，将质量目标的实现情况及相关信息提交管理评审。

4.1.6根据公司管理需要，当管理评审确定需对质量目标进行调整时，由企管部根据管理评审结论组织质量目标的修改。

4.1.8修改后的质量目标经总经理批准后重新发布，各分解质量目标根据质量总目标的修改进行修改。

4.2 质量目标的考核计算方法：4.2.1 公司质量目标：（1）本烧产品优等率=（优等品数量÷本烧参检数量）×100%，数据来源于本烧[万晖成品质量分析表]。

（2）本烧废品率=（废品数量÷本烧参检数量）×100%，数据来源于本烧[万晖成品质量分析表]。

（3）产品综合质量合格率=（入库合格品交接数÷本烧参检数）×100%。

由企管部每月依据财务部统计的仓储部合格/优等数量和[万晖成品质量分析表]进行统计。

（4）青白坯破损率=（本期青坯总量+期初总库存+ 一期调拨-期末总库存-本期本烧移出总量-二期调拨）÷（本期青坯总量+期初总库存-期末总库存）每月由财务部进行统计。

质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。

（一）质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5（一）质量管理工作计划表5(二）质量目标达成计划表5（三）质量教育年度计划表6（四）竞争产品质量比较表6(五）质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7（一)质量方针实施对策表7（二）质量方针实施评审表7（三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。

（四）部门（车间)质量目标展开表8(五）质量目标管理统计月报表9(六）质量目标分解实施评审表9（七）质量目标管理工作流程错误!未定义书签。

第四章供应质量管理11（一）质量检验委托单11(二）进厂零件质量检验表12(三）零件质量检验报告表12（四）采购材料检验报告表错误!未定义书签。

（五)材料试用检验通知单13（六）说明书质量检验报告13(七）采购设备检验报告单14（八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。

（九）进厂检验情况日报表15（十）供应商基本资料表15(十一）供应商质量评价表15（十二）合格供应商考核表16（十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。

（十四）供应商质量管理检查表18（十五)进料检验工作流程19(十六）检验状态标识流程错误!未定义书签。

（十七）供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一）制程作业检查表22（二）生产条件通知单23（三)生产事前检查表23（四）生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24（六）产品质量标准表24（七)产品质量检验表25（八）质量因素变动表25(九）操作标准变更通知单25(十）生产过程检验标准表26（十一）产品质量抽查记录26（十二）制程质量管理工作流程26(十三）质量分析统计工作流程27（十四)质量指标报告工作流程28（十五）制程质量异常处理工作流程29（十六）工序质量分析表30（十七)工序质量评定表31（十八）工序质量跟踪卡错误!未定义书签。

(十九）工序控制点明细表32（二十）工序质量审核记录表32(二十一）检验工序作业指导书32（二十二)工序质量检验评定表33（二十三）工序操作标准通知单33（二十四）工序质量异常报告表34（二十五）工序质量控制工作流程错误!未定义书签。