连铸坯枝晶腐蚀低倍检验方法分析

关于冷酸检测连铸低倍替代热酸检测的建议一、检测方法比较：连铸坯的低倍检测一般为热酸检测、硫印试验和冷酸检测。

（1）连铸坯的低倍热酸蚀检验腐蚀力强、缺陷暴露充分,已成为公认的有效检验方法。

但该方法劳动强度大、耗能、污染严重。

（2）硫印主要用于检测硫元素在钢中的分布情况。

（3）枝晶检验法作为冷酸检测的一种，是为适应连铸工艺优化、铸坯质量检验而开发的一种新的连铸钢坯宏观检验法。

可以检验连铸坯凝固的树枝晶形态,获得铸态三类晶区的百分含量。

其检验结果可作为推测钢水的过热度、凝固的二冷强度等凝固条件的技术依据。

二、目前现状：目前杭钢连铸坯的低倍检测都采用热酸腐蚀法，利用锯床去除热影响区域，然后将坯料表面加工并磨光，再进行热酸检测。

但随着钢种的变化，特别是各类弹簧钢、轴承钢（GCr15）、锯条钢（HG20）的开发，坯料的机械加工已无法适应，如HG20根本无法进行锯切加工，而轴承钢在锯切过程中刀具的消耗也极大，以最近一次Gr15的试制为例，4月19日共试验16件连铸坯切头，其消耗锯条18根，价值5544元，消耗车刀车头200元，由于加工速度无法提升，光试样的加工时间就从上午7：00开始到下午3：30才完成，直接刀具消耗达5744元，而与分厂约定的收费标准，16件只能收取1552元，连刀具消耗的成本都无法收回。

随着杭钢产品结构的提升，二车间的锯条消耗也逐年上升，2011年光锯条消耗就达13.7万元。

三、设备处建议：经过多方面的了解和对比，利用目前的装备水平，完全可以适应冷酸检验的方法，建议使用东北大学与鞍钢研究开发的枝晶检验法。

枝晶检验法应用于连铸生产实践几年来,收到了良好的效果。

该方法是利用专门的枝晶腐蚀试剂,按选择性腐蚀的原理,显示连铸钢坯凝固的树枝晶组织形态的一种冷酸蚀检验方法。

枝晶检验法能够显示铸坯缺陷信息,而且还能够清晰地显示出连铸坯的凝固组织。

通过观察连铸坯的凝固组织,可以计算等轴晶/柱状晶的比例系数,测量树枝晶二次晶间距及树枝晶偏斜角度等数据,进而推测其凝固条件,可以得到有价值的技术信息。

1编 号：Q/WG B 207 02 39 01- 2006C 批准日期：2006.09.20 生效日期：2006.10.20 页 数：第 1 页 共2页武汉钢铁股份有限公司第三炼钢厂 操 作 规 程 铸坯低倍检验1 铸坯低倍检验操作1.1 试样分切及冷却：将试样对半切取，并水冷至室温。

1.2 试样加工：用铣磨专用机床对试样检验面进行铣、磨加工，加工后光洁度为▽６。

1.3 试样检验面的处理：1.3.1 将加工好的试样检验面朝上平放在冷蚀槽台架上，水冷至室温，再用压缩空气吹干。

1.3.2 对试样进行外形尺寸、宏观缺陷的观测记录。

1.3.3 准备好冷蚀液、毛刷、数码相机。

1.4 冷蚀1.4.1 取冷蚀液均匀地在试样检验面倒上薄层，待反应１０～３０秒后，用毛刷洗刷去反应物，观察重相显示情况，此操作可重复进行，待组织、缺陷显示清晰后，用清水冲刷干净，再用压缩空气吹干。

1.4.2 用数码相机清晰拍照，并在当班图片下载到网络计算机上。

1.5 冷蚀结果评定：根据冷蚀图像，对照《连铸钢板坯纸信组织缺陷评级图》进行评级，然后将所有信息输入到网络计算机上。

2 低倍异常信息传递和处置的规定2.1 要求2.1.1 硫印操作工要按规定准确、及时地制作完成低倍样和低倍图片，不得无故拖延制样时间。

硫印设备出现故障时应及时通知设备人员，设备维护人员接到信息后应立即到硫印间对设备进行处理，确保硫印设备正常运行。

2.1.2 低倍图片制作完毕后，当班硫印主操或操作工要对低倍状况进行评级，包括对内裂等级、特裂等级、中心偏析等级、角裂等级、夹杂等级进行评定。

2.1.3 低倍评级达到以下情况之一时：中心偏析≥B1.5级、内裂≥1.5级、特裂≥2.0级，或低倍坯样上有可见性裂纹时，硫印人员应及时将有关信息通知当班连铸倒班工程师和连铸铸坯低倍检验操作规程编号：Q/WG B 207 02 39 01—2006C 第2页共2页作业长，连铸倒班工程师接到信息后，要及时对该炉的成份（特别是〔S〕含量）、温度、拉速、喷嘴堵塞情况以及铸机状况等进行分析并采取相应措施进行处置。

世界金属导报/2014年/6月/3日/第B16版检测技术连铸坯枝晶腐蚀低倍检验方法分析许庆太孙中强隋晓红朴志民低倍检测是一种直接有效的连铸、铸坯质量检验方法，其检验结果直接关系到连铸机及冷却、搅拌系统的调整，是关乎钢铁产品质量的大问题。

但长期以来，低倍检验一直处于肉眼和10倍放大镜宏观检测的传统状态，因此，本专题结合国内多家钢铁企业低倍检测实践，展示低倍检测新技术及其应用。

1枝晶腐蚀与其他低倍检验方法的对比枝晶腐蚀检验是将试样用铣床铣平、磨床磨光(Ra≤0.63μm)、抛光机抛光(Ra≤0.1μm)达到镜面光洁度，试样检验面朝上，在室温条件下，使用特定的腐蚀试剂，进行浇蚀、擦蚀或浸泡试样检验面，经过12min时间，便可以清晰地显示铸坯的凝固组织和缺陷。

实践检验证明，该方法对钢的铸态组织(如模铸钢锭、连铸坯、铸钢件等)、钢坯及断面尺寸较大的钢材试样都可以进行检验，观察其凝固组织和缺陷，并且还可以检验经过热加工后的钢材的凝固组织和缺陷的演变情况，研究凝固组织与缺陷之间的对应关系。

枝晶腐蚀检验方法可以准确地计算出细小等轴晶(激冷层、坯壳晶)率、柱状晶率和等轴晶(中心等轴晶)率，并且还可以测量柱状晶偏斜角度及二次晶间距等数据，进而推测其凝固条件，能够得到许多有价值的技术信息。

枝晶腐蚀检验方法对判断电磁搅拌、电脉冲孕育处理、动态轻压下及压缩浇铸的冶金效果极其有效，能够观察到中心偏析改善的程度，以及树枝晶破碎情况等，而传统低倍检验方法很难实现。

与传统检验方法比较，新方法不仅能够清晰地显示连铸坯的凝固组织，而且还可以准确地、不扩大、不缩小，原样显示连铸坯的缺陷，这是本技术的两个突破和创新。

本方法具有准确性、易操作性及对环境不产生污染等特点。

2连铸坯凝固组缓和缺陷的低倍检验2.1连铸坯凝固组织低倍检验连铸坯凝固组织是连铸坯在凝固过程中形成的固态形貌特征、数量及分布。

具体是指连铸坯的细小等轴晶、柱状晶和等轴晶三个晶带。

技师论文论文题目：铸坯低倍优良品浅析及改进措施单位：电炉厂连铸工段姓名：谈正军二O一O年十一月二十二日铸坯低倍优良品浅析及改进措施摘要：根据电炉厂“质量兴厂、精品强厂”战略，新的时期，钢材外部竞争日趋激烈，铸低倍优良品率，作为标示钢钢材质量的重要质量指标，有利于扩大鄂钢重量水平的影响力，使公司产品用户建立对鄂钢产品的好感与信任，为公司市场战略提供支持，也是电炉厂发展的必由之路。

关键词：低倍组织优良品冷却制度过热度目录1、前言2、铸坯优良品跟踪检查结果3、影响低倍优良品的原因分析3.1 冶炼工艺影响3.2 连铸设备影响3.3 冷却制度的影响3.4 拉速温度的影响3.5 操作影响4．提高低倍优良品的改进措施4.1促进冶炼条件转变，有效改善钢水内部质量4.2 加强对原材料的使用控制和管理4.3 加强铸机对弧对中调整，提高检修质量4.4 水质改善，冷却水、电搅、振动参数的优化，提高铸坯优良品4.5 “两化”的推进，更加提高了我厂低倍优良品的质量5、效果检查6．结束语1、前言电炉厂是EAF+LF+VD+CCM“四位一体”短流程设备，质量问题一直是生产达产达效的一个瓶颈，质量抑制了电炉厂的发展，只有生产高质量、高负加值的产品，才能赢得市场，才能立足于不败之地，经过不断地摸索探索，总结我厂铸坯质量有了明显改善，特别是铸造坯优良品得到了很大幅度提升，同时也赢回了用户的信任和市场。

2、铸坯优良品跟踪检查结果铸坯低组织就是当铸坯完全凝固后，从铸坯上取下一块横断试样，经磨光配洗后，用肉眼看见到的组织叫做低倍组织。

优良品就是指铸坯中心缩孔达到1级，中心偏析1级，中心裂约1级，角裂1级，皮下裂约1级，夹杂1级。

2009年，电炉炼钢厂铸坯低倍一级品合格率达到97.86%，而优良品合格率仅为60.33%，两者悬殊很大，说明铸坯还有很多精细工作要去做。

表I 2009年低倍优良品合格率统计数据受市场影响1月份只生产了几天，全年优良品率偏低，是高低波动大，不稳定，严重影响了电炉钢形象。

连铸方坯低倍组织及缺陷特性分析王英(南京钢铁集团有限公司质管处南京，210035)摘要：通过酸蚀低倍试验和金相检验，对连铸方坯内部的低倍组织及缺陷的类型、宏微观特征以及形成原因进行了分析，并提出了控制这些缺陷的主要措施。

关键词：连铸方坯；低倍组织；金相检验；缺陷0 引言连铸坯的冶金质量指标主要由钢的纯净度、钢坯的表面缺陷及内部低倍组织缺陷的情况来衡量。

钢的纯净度的状况在浇铸之前已由钢液的冶炼过程所控制，而铸坯的表面质量和内部质量由连铸机的浇铸过程来控制。

连铸方坯生产中发现的低倍缺陷有众多类型，每类缺陷对铸坯质量的影响因素各不相同；此外，不同的铸坯结晶组织状况对铸坯质量的影响也不尽相同，因此，分析研究铸坯低倍组织及缺陷的特征，进而弄清缺陷的形成原因，是控制铸坯质量的重要前提。

本文通过对本公司生产的130mm，150mm方等规格的铸坯进行大量的酸蚀低倍试验和金相检验，弄清了方坯内部缺陷的主要类型及其宏微观特征，并对缺陷的形成原因作了分析，在此基础上提出了控制缺陷的主要措施。

1 铸坯的低倍组织通过大量的酸蚀低倍检验表明，无论什么钢种或什么规格，连铸方坯的低倍组织(即宏观组织)一般由边部细等轴晶、柱状晶和心部粗等轴晶三部分组成。

铸坯中能够获得这三种结构，特别是心部粗等轴晶占有一定的数量，这样的连铸坯是较为理想的情况，而柱状晶发达则易导致严重的坯内部缺陷。

1.1 边部细等轴晶区边部细等轴晶区，又称激冷层，由等轴细晶组成，组织致密，杂质相对量低，表层质量较好。

具有均匀激冷层的铸坯，其正方度较好，表面无鼓肚或凹陷，为保证钢材的表面质量，提供了有利条件。

而往往由于操作条件的变化，坯壳厚度是不均匀的，在激冷层较薄的角部坯壳下凹，在下凹处皮下形成垂直于表面的裂纹，裂纹严重时扩展到坯的对角线，并且沿对角线向心部延伸扩展。

1.2 柱状晶区铸坯的柱状晶区，柱状晶以树枝晶从表面向内部生长，其生长的方向即热流的散热传导方向，近似于垂直铸坯的表面。

连铸钢坯是钢铁行业中常见的一种产品，其凝固组织的性质对其品质和使用性能有着重要的影响。

在生产过程中，对连铸钢坯的凝固组织进行低倍评定是一项十分重要的工作，本文将探讨连铸钢坯凝固组织低倍评定的方法和步骤。

一、凝固组织低倍评定的意义连铸钢坯的凝固组织对其性能有着重要的影响，通过低倍评定可以直观地了解连铸钢坯的凝固组织结构，包括晶粒尺寸、晶界分布、偏析情况等，为进一步的工艺改进和产品质量控制提供重要依据。

二、凝固组织低倍评定的方法1. 样品制备：从连铸钢坯中取样，经过金相制样，并磨削、抛光处理，得到需要观察的试样。

2. 试样腐蚀：将制备好的试样放入酸性溶液中进行腐蚀处理，去除氧化层，使试样表面光洁。

3. 试样观察：将处理好的试样放入金相显微镜中观察，利用低倍目镜观察试样的凝固组织结构，包括晶粒尺寸、晶界分布、偏析情况等。

4. 结果判定：根据观察结果进行凝固组织的评定，判定试样的凝固组织质量。

三、凝固组织低倍评定的注意事项1. 样品制备过程中要保证试样的表面光洁，避免制备过程对试样的凝固组织产生影响。

2. 观察过程中要严格按照操作规程进行，避免因操作失误导致观察结果的偏差。

3. 在进行评定时，要对照相关的标准和规范，确保评定结果的客观性和准确性。

四、凝固组织低倍评定的意义连铸钢坯凝固组织的低倍评定，可以直观地了解钢坯的凝固组织结构，并通过评定结果对生产过程进行改进，提高产品质量，满足不同工艺对凝固组织的要求。

连铸钢坯凝固组织的低倍评定是钢铁行业中重要的一项工作，在生产过程中有着重要的意义。

通过科学的方法和严谨的步骤进行凝固组织的低倍评定，可以为产品质量的提升和工艺的改进提供有力的支持。

连铸钢坯是一种广泛应用于钢铁行业的产品，它的凝固组织对产品的性能和质量具有至关重要的影响。

对连铸钢坯的凝固组织进行低倍评定是非常重要的工作。

接下来，我们将继续探讨连铸钢坯凝固组织低倍评定的方法和步骤，并重点关注一些常见的凝固组织缺陷及其对产品性能的影响，以便更好地指导生产实践。