机械振动的运动量和常用测量方法

机械设计中的机械振动与噪声控制机械振动与噪声是机械设计中一个重要的考虑因素，对于提高机械设备的可靠性、减少能量损失、改善工作环境等方面都有着重要意义。

本文将探讨机械振动的成因、测量与分析方法，以及噪声控制的一些常见手段。

一、机械振动的成因机械振动的成因主要有以下几个方面：1. 动力源的激励：如电机、发动机等的不平衡、不稳定运动会产生振动。

2.不平衡质量：机械旋转部件的不平衡质量会导致产生振动。

3.机械结构的松散：机械结构的连接件、零部件的松动也是引起振动的原因之一。

4.共振效应：当机械系统的固有频率与激励频率相近时，会出现共振效应，使振幅大幅度增加。

二、机械振动的测量与分析方法为了了解和控制机械振动，工程师需要进行测量与分析。

以下是常用的振动测量与分析方法：1.加速度传感器：通过安装加速度传感器测量机械设备的振动加速度，并将信号转化为电信号供分析使用。

2.频谱分析：将振动信号通过傅里叶变换，得到不同频率下的幅值信息。

通过频谱分析，可以了解机械系统的频率分布情况。

3.模态分析：模态分析是通过分析机械结构的振型和固有频率，识别出结构的敏感频率，以便进行优化设计。

三、噪声控制的常见手段噪声是不希望的声音，会给人们的生活和工作带来压力和困扰。

因此，在机械设计中，噪声控制也是非常重要的。

以下是几种常见的噪声控制手段：1.隔离控制：通过使用隔离材料或减震装置将振动与声音传递到周围环境的能量降到最低。

2.吸音控制：通过安装吸音材料，如泡沫板、吸音石膏板等，来减少声音的反射和传播，从而减少噪声。

3.降噪设计：通过优化机械结构和机械部件的设计，减少共振效应和噪声的产生。

4.使用低噪声材料：在机械设计中，选择低噪声材料可以有效降低噪声的产生。

四、结论机械振动与噪声控制在机械设计中具有重要地位。

了解振动的成因，以及掌握测量与分析的方法，能够帮助工程师改善机械设备的性能和可靠性。

而合理的噪声控制手段能够提高工作环境的舒适性和安静度。

机械振动的测量方法机械振动是指物体在其中一固定点或者固定坐标系中围绕其中一平衡位置作周期性的往复运动。

机械振动测量的目的是为了评估物体的振动特性，找到振动源，分析振动原因，以进一步改进设计和提供振动控制措施。

机械振动的测量方法有很多种，下面就几种常用的机械振动测量方法进行介绍。

1.声学振动测量方法：这种方法是通过采集并分析物体产生的声音来测量机械振动。

它可以通过一个或多个声音传感器将机械振动转化为声音信号，然后借助声学仪器进行分析和处理。

这种方法可以用来确定振动的频率、振幅、振动模式和振动源的位置等。

它适用于非接触式测量，测量范围广，且具有较高的灵敏度。

2.惯性振动测量方法：这种方法是通过安装加速度传感器或振动传感器，直接感知机械振动的加速度或位移，然后根据牛顿运动定律计算出振动的频率、幅值和相位等参数。

这种方法适用于测量低频振动，测量结果更加准确，但需要对传感器进行定期校准。

3.光学振动测量方法：这种方法是通过光学传感器来测量机械振动。

光学传感器可以分为接触式和非接触式两类。

接触式的光学传感器通常是基于拉普拉斯原理，测量物体表面的位移或变形。

非接触式的光学传感器则通常是采用激光干涉或干涉测量的原理，利用激光束来测量物体的位移或振动速度。

光学振动测量方法精度高，分辨率高，适用于测量微小振动。

4.功率谱测量方法：这种方法是通过对机械振动信号进行频谱分析，测量不同频率成分的能量或功率，以评估振动的特性。

功率谱测量方法可以使用FFT（快速傅里叶变换）等算法将时域信号转化为频域信号，进而获取功率谱图。

功率谱图可以提供振动的频率分布、主要振动频率和传递函数等信息。

这种方法适用于复杂的振动分析和频谱分析。

值得注意的是，以上所述的机械振动测量方法仅为常用方法之一，还有一些其他的测量方法，如微机械系统(MEMS)传感器、电容式传感器、压电传感器等，这些传感器可以通过物理效应来感知机械振动。

不同的测量方法有不同的适用范围和测量精度，需要根据具体的测量需求和实际情况选择合适的方法。

振动测量方法、标准及实际振动原因分析及解决方案目录1、振动测量方法 21.1 加速度传感器21.1.1工作原理31.1.2优缺点41.2 速度传感器41.2.1工作原理41.2.2速度传感器优缺点51.3 位移传感器51.3.1工作原理61.3.2优缺点72、振动测量标准 82.1 ISO 10816系列标准82.2ASME标准82.3 DIN标准83、结论 84钢平台振动原因分析及解决方案84.1钢平台振动因素可包括一下几点：81、振动测量方法1.1 加速度传感器压电加速度传感器主要应用的是压电效应，压电效应是最流行的形式。

主要使用加速力而受到的微观晶体结构，压力会在晶体中产生电压，加速度传感器将这个压力转换为速度和方向。

1.1.1工作原理如上图的模型所示，加速度传感器包含微观晶体结构，当发生振动时会产生电压，然后产生的电压会产生加速度的读数。

1.1.2优缺点压电加速度传感器的优点是：1）.结构简单，取材方便；2）.安装方便，使用寿命长。

压电加速度传感器的缺点：1）谐振频率高，容易受到声音的干扰；2）输出阻抗高，输出信号弱，传感器输出信号需要经过放大电路放大后才能送检测电路检测。

1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。

它适用于低频振动测量和对振动的整体评估，速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。

与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应。

图1（a）图1（b）1.2.1工作原理速度传感器的结构示意如图1（a）所示。

一个圆筒形的线圈固定在外壳内壁，线圈中间有一个永磁铁支承在弹簧上。

传感器的外壳固定在被测对象上，以承受振动。

永磁铁（参振质量）、弹簧和阻尼组成了一个单自由度系统图1（b）。

在设计时使该系统的固有频率远低于被测物振动的频率。

这时在被测物振动时，永磁铁在空间处于静止状态，永磁铁相对于线圈的运动即为被测物的运动。

布置方式：测量轴承座振动（简称座振）时，需要测量垂直、水平、轴向三个方向的振动，因此传感器的位置，也即测点的布置如下图所示。

振动测量方法和标准(一)振动测量方法和标准概述•振动测量是工程领域中常用的一种测试方法，用于评估物体振动的强度和频率。

通过振动测量，可以帮助我们分析和优化结构的设计，预测设备的寿命以及判断机器运行是否正常。

常用的振动测量方法1.加速度法：通过测量物体在特定点上的加速度来评估振动。

这种方法可以用于结构的动态响应分析和冲击问题。

2.速度法：通过测量物体在特定点上的速度来评估振动。

速度法适用于精密设备和需要高精度的振动测量。

3.位移法：通过测量物体在特定点上的位移来评估振动。

位移法适用于机械系统和结构的频率响应分析。

4.功率谱法：通过将振动信号转换为频谱来评估振动。

功率谱法可以帮助我们了解在不同频率下振动的能量分布情况。

国际标准和规范•ISO 10816：该标准是国际上最常用的用于评估机械设备振动的标准。

它包含了振动级别的分级标准以及对振动测量的方法和仪器的要求。

•ISO 2372：该标准适用于旋转机械的振动测量。

它提供了用于评估旋转机械振动的标准指导，并包含了振动级别的分级标准。

•ISO 7919：该标准适用于机组振动测量和评估。

它为机组振动评估提供了详细的指导，并包含了对测点位置和振动级别的要求。

•DIN 4150：该规范适用于建筑物振动的评估和控制。

它提供了对建筑物振动的测量和评估的标准指导，并包含了对振动限值的要求。

结论•振动测量是一种重要的工程技术方法，可以帮助我们评估和优化结构的设计，预测设备的寿命以及判断机器运行是否正常。

在进行振动测量时，可以选择适合具体应用场景的测量方法，并遵循相应的国际标准和规范进行评估。

通过合理的振动测量，我们可以提高工程项目的质量和可靠性，减少潜在的风险和故障发生。

电机震动的测量方法电机震动是指电机运行时产生的机械振动。

电机震动会导致电机和机器设备的损坏，影响设备的正常运行。

因此，对电机震动的测量和监测十分重要。

本文将介绍电机震动的测量方法。

1.传感器测量法：传感器是目前最常用的电机震动测量方法之一、传感器能够直接测量电机震动，并将其转化为电信号进行分析和判读。

主要使用的传感器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器。

- 加速度传感器（Accelerometer）是最常见的电机震动传感器。

它能够测量电机震动的加速度，通过与电机振动频率的关系，进而分析和判读电机的状态。

加速度传感器常常安装在电机轴承处，能够直接感知到电机的振动。

- 速度传感器（Velocity transducer）能够测量电机震动的速度。

与加速度传感器相比，速度传感器不易受到高频振动的干扰，因此在一些特定场合下更加适用。

- 位移传感器（Displacement sensor）测量电机震动的位移，可以直接反映电机的振动情况。

位移传感器能够精确度量电机振动的幅值，对于分析电机问题有较高的准确性。

2.振动计测量法：振动计是利用机械传动原理进行测量的设备。

它可以将电机振动转换成旋转角度或位置，进而判断电机的振动情况。

-机械式振动计是一种简单而有效的电机震动测量设备。

它通常由旋转惯性装置和振动表盘组成。

当电机运行时，旋转惯性装置会受到振动影响，进而使得振动表盘移动。

振动表盘的读数可以反映电机的振动程度。

-电子式振动计是一种采用电子技术进行测量的设备。

它通过电子传感器测量电机振动的角度或位置，转化为电信号进行分析和判读。

电子式振动计具有高精度、自动记录和数字化等优点。

3.频谱分析法：频谱分析是电机震动测量中常用的一种方法。

通过测量电机振动信号的频谱，可以分析电机振动的频率成分和振幅分布，从而得到电机的振动特征。

- 傅里叶变换（Fourier Transform）是频谱分析的基础方法。

它能够将时域的振动信号转换为频域的频谱分布图，直观地反映不同频率成分在整个振动信号中所占比例。

振动的测量方法摘要本文主要介绍了振动的测量方法与分类，并简要说明了各测量方法的原理及优缺点，以及在测量过程中所使用的传感器。

并且详细的介绍了加速度传感器与磁电式速度传感器的工作原理。

简要介绍了振动量测量系统的原理框图关键词：加速度传感器、振动、磁电式速度传感器1引言机械振动是自然界、工程技术和日常生活中普遍存在的物理现象。

各种机器、仪器和设备在其运行时，由于诸如回转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、润滑状况的不良及间隙等原因而引起力的变化、各部件之间的碰撞和冲击，以及由于使用、运输和外界环境条件下能量的传递、存储和释放等都会诱发或激励机械振动。

2振动概述2.1振动测量方法分类振动测量方法按振动信号转换的方式可分为电测法、机械法和光学法。

各测量方法的原理及优缺点见表1.表1振动测量方法分类2.2振动测试的内容：1. 振动基本参数的测量。

测量振动物体上某点的位移、速度、加速度、频率和相位。

其目的是了解被测对象的振动状态、评定振动量级和寻找振源，以及进行监测、诊断和评估。

2. 结构或部件的动态特性测量。

以某种激振力作用在被测件上，对其受迫振动进行测试，以便求得被测对象的振动力学参量或动态性能，如固有频率、阻尼、阻抗、响应和模态等。

这类测试又可分为振动环境模拟试验、机械阻抗试验和频率响应试验等。

2.3振动测量的基本原理与方法振动检测按测量原理可分为相对式与绝对式(惯性式)两类。

振动检测按测量方法可分为接触式与非接触式两类。

2.3.1相对式振动测量相对式振动测量是将振动变换器安装在被测振动体之外的基础上，它的测头与被测振动体采用接触或非接触的测量。

所以它测出的是被测振体相对于参考点的振动量图1 相对式测振仪的原理1测量针与笔 2 被测物体 3 走动纸2.3.2绝对式振动测量采用弹簧—质量系统的惯性型传感器(或拾振器)，把它固定在振动体上进行测量，所以测出的是被测振动体相对于大地或惯性空间的绝对运动。

机械实验之振动参数的测定引言振动是机械工程中一个非常重要的概念。

在机械系统中，振动会导致性能下降、损坏甚至故障。

因此，准确测定振动参数对于机械系统的设计和维护至关重要。

本文将介绍机械实验中测定振动参数的方法和步骤，并使用Markdown 文本格式进行说明。

振动参数的定义在进行振动参数测定之前，我们首先要了解振动参数的定义。

常见的振动参数有以下几种：1.振幅：振动的最大偏离量，常用单位为米（m）或毫米（mm）。

2.频率：振动的周期数每秒所发生的次数，常用单位为赫兹（Hz）。

3.相位：描述振动在某一时刻与参考点之间的位置关系，常用角度来表示。

4.加速度：物体在单位时间内的速度变化率，常用单位为米每平方秒（m/s²）。

实验步骤以下是测定振动参数的一般步骤：1.准备实验装置和仪器：选择一个适当的实验装置，例如一个振动台或一个振动传感器。

同时需要准备振动参数测量仪器，例如振动测试仪或加速度计。

2.安装振动传感器：将振动传感器安装在待测物体或系统上。

确保传感器位置稳定且能够准确地测量振动参数。

3.启动振动系统：通过适当的激励方式，启动振动系统。

可以使用电机、震动器或其他适当的装置来激励振动。

4.测量振动参数：使用振动参数测量仪器，对振动进行测量。

可以测量振幅、频率、相位和加速度等参数。

5.记录和分析结果：将测量得到的数据记录下来，并进行分析。

可以使用图表等方法来直观地展示振动参数的变化。

实验注意事项在进行振动参数的测定过程中，需要注意以下几点：1.实验装置和仪器的选择应当与待测物体或系统的特性相匹配。

2.安装振动传感器时，应当确保传感器的位置稳定。

同时还要注意传感器与待测物体或系统之间的连接方式。

3.激励振动系统时，要注意激励幅值的选择，不能过大或过小。

4.测量振动参数时，要遵循正确的测量方法和标准。

确保测量结果的准确性和可靠性。

5.在记录和分析结果时，要注意对数据进行合理的处理，避免错误的解读和分析。

振动监测方法1、常规监测设备正常运转时，使用笔式测振仪检测设备旋转部位的振动值，主要是振动速度，测量轴向、垂直方向和水平方向的振速并记录作为参考值。

岗位巡检人员在日常检测发现测量值发生变化时，通常先检查连接部件是否松动，能停机的设备可检查轴对中、轴承游隙或轴承与轴和轴承座的配合间隙等，不能停机的设备则使用振动频谱仪进行精密检测，分析振动频谱，找出是否为动平衡原因或其他原因。

据有关资料统计，利用简易诊断仪器可以解决设备运行中50%的故障。

由此可见，简易诊断在设备管理与维修中具有重要作用。

2、精密监测精密监测是通过振动频谱仪检测设备振动频谱图，分析各频率对应的振动速度分量，如某一频率的振动速度分量超限，可对比常见振动故障识别表判断故障点。

振动频率的计算：设备运转部位的工频振动频率(HZ)=转速(r∕min)∕60,如某风机的转速为960r∕min,则其工频振动频率为16HZo工频振动频率通常称为转动频率。

振动监测技术常用的振动监测方法有波形、频谱、相位分析及解调分析法。

频谱图显示振动信号中的各种频率成分及其幅值，不同的频率成分往往与一定的故障类别相关。

波形图是对振动信号在时域内进行的处理，可从波形图上观察振动的形态和变化，波形图对于不平衡、松动、碰摩类故障的诊断非常重要。

双通道相位分析通过同时采集两个部位的振动信号，从相位差异中可以对相关故障进行有效的鉴别。

解解是提取低幅值、高频率的冲击信号，通过包络分析，给出高频冲击信号及其谐频，此技术在监测滚动轴承故障信号方面较为有效。

1、不平衡转子小平衡是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺损造成的故障，它是旋转机械最常见的故障。

结构设计不合理，制造和安装误差，材质不均匀造成的质量偏心，以及转子运行过程中由于腐蚀、结垢、交变应力作用等造成的零部件局部损坏、脱落等，都会使转子在转动过程中受到旋转离心力的作用，发生异常振动。

转子不平衡的主要振动特征：⑴振动方向以径向为主，悬臂式转子不平衡可能会表现出轴向振动；⑵波形为典型的正弦波；⑶振动频率为工频，水平与垂直方向振动的相位差接近90。

震动现象的实验测量与分析震动现象是物体或系统在受到外力作用后发生的周期性或非周期性运动。

在工程领域和科学研究中，我们常常需要对震动现象进行实验测量和分析，以了解和控制物体的振动行为。

本文将介绍关于震动现象测量与分析的实验方法和数据处理技术。

一、实验测量1. 实验设备选择在进行震动现象的实验测量时，我们需要选择合适的实验设备。

通常情况下，可以使用加速度计、速度计或位移计等传感器来测量物体的振动参数。

根据实际需求，选择合适的传感器进行测量。

2. 实验参数设置在进行实验前，需要确定实验参数，包括激励力的大小、频率等。

这些参数将直接影响到实验结果的准确性和可靠性。

根据目标物体的特性和实验要求，合理设置实验参数。

3. 数据采集在实验过程中，使用合适的数据采集设备记录传感器所测得的数据。

数据采集设备可以是计算机、数据采集卡或者专门的数据记录仪等。

确保数据采集的准确性和稳定性，以获得可靠的实验数据。

二、数据处理与分析1. 数据预处理在进行数据处理之前，需要对采集得到的原始数据进行预处理。

这包括滤波、降噪和校准等步骤。

滤波是用于去除高频噪声或其他干扰信号，降低数据的噪声级别。

校准是将原始数据转换为真实的物理量，如加速度、速度或位移。

2. 时间域分析时间域分析是对振动信号进行时域特性的分析。

常用的方法有均方根、峰值、峰峰值和时域波形等。

均方根代表了振动信号的能量大小，峰值表示了振动信号的最大值，峰峰值是振动信号波动的范围。

波形图可以直观地表示振动信号的变化规律。

3. 频域分析频域分析是对振动信号进行频域特性的分析。

通过对振动信号进行傅里叶变换，可以将信号转换为频谱图。

频谱图表示不同频率成分的振幅大小。

在频域分析中，常用的方法有频谱密度、功率谱和频谱包络等。

4. 模态分析模态分析用于研究物体的振动模态。

通过对振动信号进行模态分析，可以得到物体的固有频率、振型和阻尼等信息。

模态分析可以帮助我们了解物体的结构特性和动力学行为，对于设计和优化物体的振动性能具有重要意义。

机械振动知识点总结机械振动的研究旨在分析和控制系统的振动特性，以提高系统的性能、减少系统的动态负荷、延长系统的使用寿命，并确保系统在工作过程中的稳定性和安全性。

本文将对机械振动的基本知识点进行总结，包括机械振动的分类、振动系统的建模分析、振动的控制和减振、以及振动的监测与诊断等内容。

一、机械振动的分类1. 根据振动形式的不同，机械振动可分为以下几类：（1）自由振动：系统在没有外部激励的情况下发生的振动，系统内部能量交换导致振幅逐渐减小直至停止，如钟摆的摆动。

（2）受迫振动：系统受到外部激励作用而发生的振动，外部激励可以是周期性的或非周期性的，如机械系统受到周期性力的作用而发生的振动。

（3）共振：当受迫振动的频率与系统的固有频率相近或一致时，系统的振幅将迅速增大，甚至造成系统破坏的现象。

2. 根据振动的传播方式，机械振动可分为以下几类：（1）固体振动：振动是在固体介质中传播的，如机械结构的振动。

（2）流体振动：振动是通过流体介质（如液体或气体）传播的，如管道中的水波振动。

（3）弹性振动：振动是由于材料的弹性变形而产生的，如弹簧振子的振动。

二、振动系统的建模分析1. 振动系统的建模方法（1）单自由度振动系统的建模：利用牛顿第二定律，可以建立单自由度振动系统的等效质点模型，然后通过能量方法或拉氏方程等方法，可以求解系统的振动特性。

（2）多自由度振动系统的建模：对于多自由度振动系统，可以利用连续系统的离散化方法，将系统离散化为多个质点的集合，并建立相应的动力学模型，然后求解系统的振动特性。

2. 振动系统的分析方法（1）频域分析：通过对系统的动力学方程进行傅里叶变换，可以将系统的运动响应转换到频域中进行分析，得到系统的频率响应特性。

（2）时域分析：通过对系统的动力学方程进行积分，可以得到系统的时域响应，包括系统的位移、速度、加速度等随时间的变化规律。

（3）模态分析：通过对系统的模态方程进行求解，可以得到系统的固有频率和振型，以及相应的阻尼比和阻尼比比例。

振动测量方法和标准振动测量是一种用于评估机械设备运行状况和故障诊断的重要工具。

通过测量机械设备产生的振动信号，可以获得有关设备结构的信息以及潜在故障的迹象。

正确选择适当的振动测量方法和遵循相应的标准，对于准确评估设备状况和制定维护计划至关重要。

本文将探讨振动测量方法和标准的相关内容。

1、振动测量方法1.1 加速度传感器加速度传感器是一种广泛用于振动测量的传感器。

它可以测量垂直方向和水平方向的加速度。

该传感器将振动转化为电信号，进而分析并显示振动特性。

加速度传感器具有高频响应和较低的成本，适用于连续振动监测和机械故障诊断。

1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。

它适用于低频振动测量和对振动的整体评估。

速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。

与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应，但在某些应用中仍然具有一定的实用价值。

1.3 位移传感器位移传感器可以测量振动的位移。

它适用于低频振动测量和对机械设备结构变化的评估。

位移传感器可以直接测量振动的位移，并提供相应的输出信号。

位移传感器通常具有较低的频率响应和较高的灵敏度，适用于对振动幅值的精确测量。

2、振动测量标准2.1 ISO 10816系列标准ISO 10816系列标准是振动测量中最常用的国际标准之一。

该系列标准规定了振动测量的一般要求，以及根据不同类型的机械设备和应用的振动限值。

这些标准提供了一种测量和评估机械设备振动水平的一般方法，并提供了用于判断机械设备运行状况的准则。

2.2 ASME标准ASME标准适用于美国机械工程师学会制定的振动测量标准。

这些标准更加具体和详细，适用于各类机械设备和应用。

ASME标准提供了更为细致的振动测量方法和评估准则，有助于更准确地判断设备的运行状况，并制定相应的维护计划。

2.3 DIN标准DIN标准是德国国家标准组织制定的振动测量标准。

这些标准被广泛用于欧洲地区。

DIN 标准与ISO标准相似，提供了一种测量和评估机械设备振动的方法和准则。

设备振动测量方法设备振动是指设备在工作过程中发生的机械振动现象。

振动是一种常见的物理现象，无论是传统的机械设备还是现代的电子设备，在工作过程中都会产生振动。

振动测量是工程技术中常用的一种非破坏性检测方法，通过对设备振动进行测量和分析，可以得到很多有价值的信息，包括设备的运行状态、振动源的位置和类型、振动引起的结构破坏等。

本文将介绍一些常见的设备振动测量方法。

一、加速度传感器法加速度传感器法是最常用的设备振动测量方法之一、该方法通过安装加速度传感器在设备的振动部位，通过传感器测量到的振动信号，可以得到设备的振动大小和频率。

加速度传感器的工作原理是基于电容原理或压电效应，可以将机械振动转化为电信号。

通过连接加速度传感器和数据采集装置，可以将测量到的振动信号转化为电信号，进一步进行数据分析和处理。

二、速度传感器法速度传感器法是另一种常用的设备振动测量方法。

该方法通过安装速度传感器在设备的振动部位，通过传感器测量到的振动信号，可以得到设备的振动速度。

速度传感器的工作原理是基于电感原理，可以将机械振动转化为电信号。

通过连接速度传感器和数据采集装置，可以将测量到的振动信号转化为电信号，进一步进行数据分析和处理。

速度传感器法适用于高频振动测量。

三、位移传感器法位移传感器法是一种通过测量设备振动部位的位移信号来进行振动测量的方法。

位移传感器可以直接测量受测点的位移量，主要有激光测量仪、电流测量仪等。

该方法适用于低频振动测量和大振幅振动测量。

四、频响分析法频响分析法是一种通过对设备振动信号进行频谱分析来得到振动特性的方法。

该方法主要包括傅里叶变换法、小波变换法等。

通过对振动信号进行频谱分析，可以得到振动信号的振幅频谱和相位频谱，从而了解设备的振动频率和能量分布，判断振动源的位置和类型。

五、相关分析法相关分析法是一种通过对设备振动信号进行相关性分析，来了解设备振动之间的相互关系和振动源的特征的方法。

该方法主要包括自相关分析法和互相关分析法。

振动量的常用测量方法三种(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--振动量的常用测量方法三种：1．机械式测量方法：主要用杠杆放大原理或惯性原理加上杠杆放大原理。

2．电测法：将振动参量（位移、速度、加速度）转换成电信号，经电子系统放大后进行测量记录的方法。

3．光测法：把振动参量转换成光信号，经光学系统放大后，加以测量和记录。

直接为震动试验提供振动源的设备是激振设备，包括：振动台和激振器两类；有机械式、电动式、电动液压式、压电式。

1．机械式振动台的工作原理：（1） 离心式：利用偏心块绕定轴转动，产生离心力。

质量为m,偏心距r 的质量块，以角速度ω绕O 转动，产生离心力t m r t F F tm r t F F y x ωωωωωωsin sin cos cos 22====为了产生单一方向激振力，将其设计成双轴式结构，即把两偏心块对称地安装在两轴上，并使偏心块作反向同角速度的旋转。

水平分力相互抵消，只剩下按正弦规律变化的垂直激振力。

通常偏心质量块由活动扇形块与固定扇形块构成。

若改变活动扇形块的角度α，则可以改变激振力值，也就是台面的振幅值。

当 180=α时，离心力为最大，此时激振力为：t mr F ωωsin 22=振动台的运动方程： F ky y M -=+台面的振幅： )(22022ωωω-=M mr A Mk =0ω为振台的固有频率；m 每组偏心块的质量；r 偏心距；M 运动部分的总质量当0ωω>>，台面的振幅不随激振频率改变，同偏心质量、偏心距成正比Mmr A 2=。

（2．）凸轮式振动台：台面振幅由偏心距r 决定：t r y ωsin =，频率由直流电机的转速决定。

为了调节振幅，常用同轴的双凸轮装置。

通过调节内外两凸轮的相对位置调节凸轮的偏心距，即调节了振幅。

机械式振动台的特点：简单、可靠，承载力较大。

由于旋转机构的惯性大，所以工作的频率不高，低于50~60Hz 。