筏板基础钢筋绑扎

筏板基础钢筋绑扎流程
一、准备工作。

1.1 熟悉图纸。

在开始筏板基础钢筋绑扎之前，得把施工图纸琢磨透，这就好比打仗前要摸清敌情。

要清楚钢筋的规格、型号、数量、位置，心里有个底，才能干得漂亮。

1.2 材料准备。

钢筋得保质保量，不能有弯曲、裂纹这些毛病。

把需要的各种型号钢筋都准备齐全，别到时候缺这少那，手忙脚乱。

还有绑扎用的铁丝，也得准备妥当，可别“临时抱佛脚”。

二、钢筋摆放。

2.1 底层钢筋。

先把底层钢筋铺好，要横平竖直，间距均匀。

就像排兵布阵一样，整整齐齐，不能乱糟糟的。

2.2 上层钢筋。

底层弄好，接着来上层钢筋。

这时候要注意和底层钢筋的对应关系，别弄岔了。

2.3 马凳筋设置。

为了保证两层钢筋的间距，马凳筋可不能少。

这马凳筋就像是“顶梁柱”，撑起了两层钢筋。

三、钢筋绑扎。

3.1 绑扎方法。

绑扎的时候，手法要巧，力度要适中。

不能太松，松了钢筋会跑位；也不能太紧，太紧会损伤钢筋。

3.2 节点处理。

在钢筋的交接点，要绑扎牢固，这可是关键部位，“牵一发而动全身”，不能有丝毫马虎。

筏板基础钢筋绑扎这活儿，得细心、耐心、用心。

每一个环节都不能掉链子，只有这样，才能保证工程质量，打造出坚固可靠的筏板基础。

这就像是盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题。

所以咱们得把这活儿干漂亮，让大家都放心！。

筏板基础钢筋绑扎质量技术交底工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程钢筋制安接收人签字交底内容：一、施工准备：1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、大理石及塑料垫块；2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等；3、施工条件：（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；（2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；（3）垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过自检合报项目部质量员验收合格，方可进行下道工序施工；（4）熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；二、施工技术要求及施工工艺：工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆板下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排钢筋和附加筋→绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋→绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。

1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，梁边筏板筋距梁边6.5 cm，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；3、摆筏板下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。

主筋下面应垫40厚的大理石垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜。

4、搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。

连接钢管的卡子必须拧紧，钢管下面必须垫木板。

5、摆梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子上，根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。

筏板钢筋绑扎技术交底一.作业条件:1.钢筋绑扎前，核对下料单是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。

2.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹号钢筋位置线。

3.Φ22、Φ25钢筋接头提前焊接，采用单面搭接焊，焊缝长度10d。

二.操作工艺：1.绑集水坑钢筋：1.1.按图纸要求间距，绑扎下层双向Φ22@200网，要求每扣绑扎。

1.2.绑扎上层钢筋网，在已绑好的下层铁上划好钢筋位置线，然后依此绑扎。

2.绑筏板下层钢筋：2.1.根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺南北向下铁下Φ22@200，要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），同一根钢筋尽量减少接头。

2.2.后铺东西向下铁上Φ22@200钢筋，同样要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），所有扣不得漏绑。

3.钢筋DL梁:3.1.在放平的梁水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头，即弯勾叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

3.2.DL梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的DL梁位置线用塔吊直接吊装到位。

4.绑扎筏板上层铁：4.1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳高660mm，马凳南北向放置，间距1.2-1.5m。

4.2.绑扎上层下铁：根据在马凳上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开。

4.3.绑扎上层上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开，要求扣不得漏绑。

5.绑扎加强筋：根据图示位置依此Φ14@200-Φ20@200加强筋。

6.绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和筏板钢筋点焊固定，要求接头均50%错开，甩出筏板面的最短长度40d，暗柱绑扎一道两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

筏板钢筋绑扎施工方案
一、施工准备
在进行筏板钢筋绑扎前，首先要做好施工准备工作，包括确认图纸设计、准备
所需材料和工具等。

确认筏板的尺寸、钢筋的规格和数量，检查钢筋是否完好无损，准备好绑扎所需的钢丝、扳手和剪刀等工具。

二、钢筋加工
1.测量长度：根据设计图纸要求，对钢筋进行测量并使用剪刀进行切
割，保证长度准确。

2.弯曲处理：对需要弯曲的钢筋进行加工处理，保证符合设计要求的
弯曲半径和角度。

三、绑扎方法
1.单肢绑扎法：将两根钢筋并行交叉，用钢丝将其绑扎紧密，然后进
行捆扎。

2.双肢绑扎法：在两根钢筋之间穿过一根钢丝，绕过两根钢筋后再穿
回，并拉紧钢丝进行绑扎。

四、施工注意事项
1.绑扎牢固：确保绑扎牢固，避免钢筋移位或掉落。

2.绑扎间距：根据设计要求，保持绑扎间距均匀一致。

3.工序检查：每完成一部分绑扎工序后，应及时进行检查，确保质量
符合标准要求。

五、施工验收
在完成筏板钢筋绑扎后，应进行施工验收，主要包括以下几个方面：
1.绑扎质量：检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动、脱落现象。

2.尺寸规格：确认钢筋的长度、直径、弯曲角度等是否符合设计要求。

3.数量核对：核对钢筋的数量是否与设计图纸一致。

综上所述，筏板钢筋绑扎施工是整个工程中至关重要的环节之一，只有严格按
照设计要求和施工规范进行操作，才能确保钢筋的质量和安全性。

希望以上施工方案能对相关从业人员在实际施工过程中提供一定的参考和指导。

技术交底记录
筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物。

2.钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；
3。

挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

4．经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）.
操作方法：见图1
图1 标准正丝安装
结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d=25mm)。

在同一连接区段内其钢筋接头百分率不得大于50％
五、质量标准
1.钢筋安装与绑扎质量检验标准：
项目允许偏差(mm）检验方法
绑扎钢筋
网
长、宽±10
钢尺检查
网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋
骨架
长±10
钢尺检查
宽、高±5
钢尺检查受力钢筋
间距±10
钢尺量两端、中间各一点,
取最大值
排距±5。

筏板基础专项施工方案施工准备钢筋工程在进行钢筋绑扎前，应核对钢筋加工料表，检查是否存在锈蚀现象，如有则需要除锈后再运至施工部位。

同时需要进行放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。

钢筋的级别、规格需符合设计要求，质量也需要符合现行标准要求。

此外，还需要准备20～22扎丝、钢筋垫块等材料。

三、施工工艺A.钢筋工程1.钢筋绑扎1)绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。

2)绑扎时，应按设计要求进行，绑扎点要牢固，不得出现错位、漏绑、死扣、松弛等现象。

3)绑扎完成后，应进行验收，检查钢筋是否符合设计要求，绑扎是否牢固。

B.混凝土工程1.浇筑前准备1)进行放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。

2)检查模板是否牢固，有无变形、裂缝等现象，如有则需要及时修补。

3)检查混凝土搅拌站的出料口、水泵、输送管道等设备是否正常运转。

2.浇筑过程1)按设计要求进行浇筑，保证混凝土的均匀性、密实性。

2)浇筑时，应保证混凝土的温度、湿度、风速等环境条件符合要求。

3)浇筑完成后，应进行养护，保持混凝土的湿润状态。

C.土石方工程1.开挖前准备1)进行放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及土石方位置线。

2)清理施工现场，清除杂物、垃圾等。

3)检查挖掘机、装载机等设备是否正常运转。

2.开挖过程1)按设计要求进行开挖，保证开挖面的平整度、坡度等符合要求。

2)开挖时，应注意安全，防止坍塌等事故的发生。

3)开挖完成后，应进行清理，保持施工现场的整洁。

四、成品保护A.钢筋工程1.钢筋保护1)钢筋应进行防锈处理，防止锈蚀。

2)钢筋应保持干燥，避免受潮。

3)在混凝土浇筑前，应检查钢筋的位置是否正确，是否牢固。

B.混凝土工程1.混凝土保护1)混凝土浇筑后，应进行养护，保持湿润状态。

2)在养护期间，应避免外力冲击、振动等影响混凝土的质量。

C.墙体保护1.墙体防水1)在墙体施工前，应进行防水处理，防止墙体受潮。

筏板钢筋绑扎特别注意事项
嘿！朋友们，今天咱们来聊聊筏板钢筋绑扎的特别注意事项呀！
首先呢，钢筋的质量可太重要啦！哎呀呀，一定要检查钢筋的规格、型号是不是符合设计要求呢？可别用错了钢筋，不然麻烦可就大啦！
还有哇，钢筋的间距得控制好呀！1 这间距要是不均匀，筏板的受力可就不均匀啦，那能行吗？
2 绑扎的手法也得注意呢，要绑得牢固，可不能松松垮垮的！
3 钢筋的接头位置也有讲究哟！得按照规范来，不然会影响结构的稳定性，这可马虎不得呀！
4 保护层的厚度也不能忽视哇！太薄太厚都不行，要刚刚好才行呢！
5 施工过程中，要注意保护钢筋，别让它被损坏啦！
6 钢筋的交叉点，一定要绑扎实喽！
7 不同直径的钢筋绑扎，方式也不一样呢，要搞清楚呀！
8 对于有特殊要求的部位，比如转角处，更要小心处理哦！
9 绑扎前，场地要清理干净，不能有杂物影响施工哟！
10 工人师傅们要严格按照施工图纸操作，不能凭感觉来呀！
哎呀呀，筏板钢筋绑扎看似简单，实则有这么多特别注意事项呢！大家可千万要牢记，这样才能保证工程的质量，不出问题呀！哇！。

、绑扎底板上层钢筋
、铺设上层铁马凳：马登铁采用不小于28mm钢筋加工南北方向通长放置，间距
0.5m开始设置（相邻马凳搭接200mm）。

马登铁加工形式如下图示：
mm
六、钢筋搭接及锚固
A. 钢筋直径≥16mm时，采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接；
B. 钢筋直径＜16mm时，采用绑扎搭接。

1、钢筋接头位置
纵向受力钢筋设置在同一构件内的接头应相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率：所有构件均为50%
同一连接区段的长度：绑扎搭接为1.3LlE，机械连接或焊接为35d且≥500mm.
2、钢筋搭接长度
根据《GB50666-2011混凝土结构工程施工规范》附录C计算，基础底板为二级抗震，钢筋搭接长度＝1.2×1.15×最小搭接长度(附录C中取值)，本工程搭接接头纵向钢筋搭接接头面积百分率均为为50％，基础底板中仅有承台梁的腰筋16采用搭接，搭接长度为795mm。

页计算方法计算钢筋锚固长度，计算数值详见下表（钢筋弯锚时图纸有标注按图施工）12：396mm, 16:528mm, 25:825mm, 28:924mm
注：钢筋最小锚固长度不小于250mm。