一些错误的质量观念讲述

对质量理解的常见误区-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分是整篇文章的开端，旨在给读者一个对整篇论文内容的简要介绍。

在本文中，概述部分应该提供一些关于质量理解的常见误区的背景信息，并说明本文将讨论这些误区的原因和影响。

以下是概述部分的一种可能的写作方式：概述质量是一个关乎产品、服务和过程的重要概念，在各个行业都扮演着至关重要的角色。

然而，对于质量的理解常常由于一些常见的误区而产生歧义。

这些误区可能导致我们对质量的认识存在偏差，进而影响我们在实际生活和工作中对质量的决策和判断。

本篇文章将针对质量理解的一些常见误区展开讨论。

首先，我们将探讨一些误区的具体表现，并揭示它们背后的原因。

其次，我们将分析这些误区对我们个人和企业的影响，并探寻如何正确理解质量对于提升产品、服务和过程的实际价值。

通过深入研究这些误区，我们可以更好地认识到正确的质量理解对于我们的个人和职业发展的重要性。

本文的目的在于帮助读者正本清源，纠正对质量的误解，使其具备更准确、全面的质量观念。

通过深入分析和讨论，我们希望能够消除对质量理解的常见误区，提升读者在质量管理方面的专业知识和能力。

接下来，我们将在正文部分逐个探讨一些质量理解的常见误区，并分析它们的原因和影响。

最后，在结论部分，我们将总结本文的主要内容，并强调正确理解质量的重要性。

通过本文的阅读，读者将对质量理解的常见误区有更深入的认识，并为今后的质量决策和判断提供更准确、全面的依据。

1.2文章结构2. 文章结构文章采用以下结构：2.1 引言2.1.1 概述2.1.2 文章结构2.1.3 目的2.2 正文2.2.1 误区一2.2.2 误区二3. 结论3.1 总结3.2 对质量理解的重要性在文章结构部分，我们将介绍本文所采用的章节划分和内容组织方式。

通过明确的文章结构，读者可以更好地理解和掌握全文的内容，并更有针对性地进行阅读。

本文共包含三个主要部分：引言、正文和结论。

2.1 引言部分在文章序言中引入本文的主题——对质量理解的常见误区。

质量管理八大误区误区1:只关注不好的异常，而不关注好的异常异常分为好的异常和不好的异常。

而在质量管理的时候，我们常常关注于重大的客户投诉、批量产生的报废等这些不好的异常。

每当发生这些不好异常的时候，我们暴跳如雷，我们痛恨无比，我们四处在找责任人，我们在紧急找原因、找对策。

这一切的目的就是为了杜绝不良，让不良不再发生。

可是我们却忘记了好的异常。

什么是好的异常？每天都在投诉我们的客户突然间说我们产品的质量好了；上月生产线的良品率还是80%,可这月却提升到了90%；一直无法通过测试的某种产品通过了测试。

我们对于这些所谓的异常，往往都没有去关注它。

其实这些这些好的异常，我们也应该找责任人，我们也要在紧急找原因找对策。

谁让这些不好的变成好的了，这些好的产品的原因是什么，通过原因找到造成好的异常的条件。

想方设法把这些好条件固定下来。

质量关注的是持续的稳定性，因此我们在质■管理的时候，学会关注这些变化点，也就是变异或偏差，这些变异是造成我们不能持续稳定的因素，无论这些变异是往好的发展还是往坏的发展。

误区2：通过客户的投诉去关注质量的好坏通过客户的投诉去判断公司质量的好坏在某些时候确实是非常有效的，但是也要明白通过客户投诉去判定公司质量的好坏在某些时候是非常致命。

投诉往往意味着重大的损失或者客户的失去。

当你知道客户的投诉已经产生的时候■你所采取的任何补救措施事实上已经不会产生任何有效的结果。

如果不采取事先的方法去监测质量的好坏意味着严重的风险在等待着我们。

还有一种情况，我们接到客户投诉的实效是非常慢的，造成慢的原因可能是因为从产品生产好到客户使用一段时期后，产品出现的不良属于耐久项目，需要在使用一段时间后才能显现出来。

如果有这样的情况发生，我们改善的成本是巨大的，因为至少有一大批不良在等着我们；另外事后处理不良所造成的无形损失的成本更是巨大的。

客户不投诉并不意味着产品没有质量问题。

客户可能已经对我们产品的不良已经麻木，客户已经开始逐渐放弃我们，正在努力寻找更合适的供应商。

一、质量意识质量意识:人们在生产、经营活动中，对质量（产品质量、工作质量）以及与之相关的各种活动的客观看法和态度。

也就是通常所说的对提高质量的认识程度及重视程度，提高产品质量、搞好质量的决心和愿望。

正确与错误的质量意识本位主义：是专为自己所在的单位、部门打算而不顾整体利益的思想作风。

指一切从本部门、本单位、本地区的利益出发，不顾大局，不顾整体，不顾别的部门、单位和地区的利益的思想作风。

这种思想本质是放大了的个人主义。

本位主义的思想作风，在处理部分与整体的关系上，要求整体服从部分，甚至损害整体利益以满足部分利益，或者是以邻为壑，损人利已。

在一个企业里，每个人都习惯性的用自己的想法和方式在做事，这就是本位主义的影响。

这就是为什么在企业里一个很简单的指令都有可能被做错，不同人做出来的结果都不同。

而企业里的员工每个人都会认为自己做的多赚的少，而别人做的少赚得多。

这是高估差的理论。

而因此员工对企业和老板不满是必然的结果。

这种不满并不会因为老板发了他们更多奖金而消失。

而企业主要做的是，把这种不满降到最低。

而最可行的办法就是沃尔玛成功的秘决：精确沟通。

把每个指令落到实处，而且尽量精准、明确。

如果因为不是很精确的指令造成了误解和错误，也不要太生气。

质量意识自我评定表二、术语：1、质量：一组固有特性满足要求的程度在比较质量的优劣时应注意在同一“等级”上进行比较。

2、产品：过程的结果注1：有下述四种通用的产品类别：服务（如运输）；软件（如计算机程序）；硬件（晶振）；流程性材料（润滑油）3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动注：对形成的产品是否合格、不易或不能经济的进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。

4、不合格：未满足要求5、缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求注：区分术语缺陷和不合格是重要的，这是因为其中有法律的内涵，特别是与产品责任问题有关。

因此，术语“缺陷”应慎用。

三、质量管理简史1、质量检验阶段20世纪初~20世纪30年代。

质量意识：质量认识的误区你好呀，我是芒果。

质量意识是一个人或一家企业对质量工作的认知和态度，在认知过程中，难免会存在一定的偏差，下面芒果会列举并分析几个常见的质量认识误区：误区1：硬件调通了，硬件工程师的工作就完成了，然后请质量部来做质量检查。

分析1：硬件调试通过代表硬件的基本功能可以使用，但是并不代表硬件工程师的工作已经完成，与软件测试类似，硬件工程师们也需要把自验报告等一系列文档提供给下级的质量保障部门，同时在质量部进行质检过程中提供力所能及的帮助，最后在相互协作中一起发现问题、解决问题，保证产品质量达标。

误区2：出现“质量” 问题要质量部来改善，因为质量部是质量的责任主体。

分析2：质量部是质量体系的建设和维护的负责人，通过合理的质量方法、工具来指导、协助业务部门进行工作改进，质量的责任主体是整个业务部门，正如“质量意识：全面质量管理” 所说的，参与项目的所有成员都需要对质量负责，为了让客户满意，我们需要对需求、研发、供应链、交付、服务等多方面进行质量管理，通过共同的努力去提高我们产品的质量。

误区3：只要管好生产过程质量，我们的产品就保证没有问题了。

分析3：生产只是产品生命周期的一部分，前面还有需求、研发、测试等多个环节，前期这些环节中出现的工作疏忽，都可能导致产品质量出现问题，最终影响整个产品的营收情况，因此项目组内应该明确每个人的岗位要求，做到不接受上工序的缺陷，不制造本工序的缺陷，不输出缺陷到下工序，争取一次性把事情做好。

误区4：只要把客户的需求转给研发项目经理，就可以设计出满足客户需求的产品了。

分析4：客户在传达需求时，不同人对需求的理解存在偏差，即使是项目经理这种和需求收集工作常打交道的人，也可能出现失误，因此项目经理在整理完客户需求后，及时和自己项目组的各个成员代表同步，与研发负责人讨论技术可行性，与测试负责人讨论可测试性，与供应链负责人讨论生产成本、物料储备情况，同时在遇到问题后及时地和客户沟通，最后便能设计出相对合理、能够满足客户需求的产品。

质量管理误区有哪些质量管理误区有哪些许多质量管理者对质量的理解往往一开始就错了。

他们认为每个产品都符合质量标准，或者说产品合格率达到了预定的目标，就是好质量，这种质量概念纯粹是一种以生产为中心的质量观。

在市场经济条件下，企业要处处从消费者出发，以满足消费者需要为根本标准，不能以达到某个标准为满足。

误区二、高质量意味着高成本质量首先是以不同消费者的需求层次为目标，通过市场定位，以设计的形式确定下来的，加强研究和开发，使产品一开始就符合消费者的需求，可以显着地提高质量。

同时利用各种技术可以大幅度降低质量成本，高质量并不意味着高成本。

着名质量管理专家克劳斯比先生认为，改善质量是免费的。

他将质量成本区分为两个范畴：为不合格品付出的代价和为合格品付出的代价。

他认为，真正费钱的是不合质量要求的事情，即没有第一次就把事情作对。

根据克劳斯比的调查结果，质量管理不好的`制造公司在前一种成本项目上，用于调试、检验、变更设计、整体、售后服务、退货处理以及其他与质量有关的费用占营业总额的20%以上，这一成本项目在服务业中高达营业额的35%。

而后者即花在一切符合要求所付出的代价上，也就是付出为了保证第一次就把事情作对而所付的代价，在实行预防管理的情况下，仅占营业额的3%或4%。

误区三、质量管理问题是生产线造成的有质量问题的公司常常过分强调工人文化水平和劳动力素质对质量的影响，认为其产品的低质量是由于缺乏质量意识的工人们不良的工作态度所致。

实际上，造成质量问题的真正原因往往是管理阶层的顽固不化，第一线的员工或服务人员的表现固然很容易被挑出错误，但他们的一举一动都是深受上层管理者的计划及行为所影响。

通常都是由于管理者没有制定明确的质量方针或没有为公司设定质量目标，由于他们不能肯定质量管理的价值，不能组织专门的管理部门大刀阔斧地推行质量经营管理计划，不能激励质量管理方面有成就的人员，结果公司的质量管理常常是昙花一现，冷热参半。

浅谈几种错误的质量观念摘要：随着社会的发展进步。

生产力水平的不断提高，在经济全球化的影响之下，人们对质量的认识逐步加深，本文通过对质量理解的几个错误观念的论述，阐述质量是在管理者的正确认识下，通过质量控制、质量改进等活动来保证的。

关键词：质量质量管理质量控制随着社会的发展进步，生产力水平的不断提高，在经济全球化的影响下，人们对质量的认识逐步深入。

但是，除市场经济外，还有其他一些同样重要的因素对工业产生影响。

这些因素包括：没有成功的使用现代管理工具以及强调短期而不是长期目标。

发展中国家工业企业提高质量的最大障碍是制造商缺乏经济效益的意识，质量被看作一个社会理想的目标，质量给商业利益带来的好处是额外的。

这是许多错误观念、错误认识、错误做法的结果。

一、常见的几种错误观念(一)较高的质量意味着高成本投入这是有关质量的认识中最常见的一种，传统生产管理是会造成这样一种错误的理解。

因为产品质量可能是靠检查、筛选出来的，这必然需要更多的生产投入、加大检验力度。

但是，我们要充分认识在现代化大生产中。

质量是如何注入产品的。

根据顾客的需要，质量首先以设计的形式在图样上确定下来，而后通过适当的制造程序。

转化成实体产品。

对更多的资源进项研究和开发(RandB)可以显著的提高质量，也就是说设计阶段就要有高标准的质量要求。

同时，改善制造工艺也可以大幅度降低成本。

这已经被日本和西方国家在工业生产的范围内证实。

我们生活中日常购买的消费品，如：计算机、电子产品和家用电器等就是最好的例证。

在过去的20年里，这些产品的质量大幅度提高，而成本在一定的时间内却有所下降。

(二)过分强调质量将制约生产生产部门比较普遍的存在着一种误解。

即好的质量以数量为代价，这是在工业发展的初期阶段，质量控制手段还紧紧依靠对最终产品的实物检验来保证。

在这种情况下，严格的检验要求只能是产品高比率的拒收。

随着对质量认识的提高，质量控制进一步发展，现代质量控制重点已转移到设计和制造过程中的预防方面。

质量是免费的，虽然它不是礼物(可以不劳而获)，却是免费的。

-克劳斯比今天公司由于质量问题导致了大批退货、成本上升、客户满意度下降，最后导致了市场的丧失，进而引发了公司的生存危机。

回顾公司最近几年在质量问题上产生的各种问题，归结起来可以发现我们对质量的五个错误：第一个错误——出厂产品与公司质量标准不符联信经常在出厂的产品上用各种方法标示“特采产品”，“材料不同”，“版本不同”等等，这样似乎就说明了每批产品又各有不同。

大家可能觉得这没什么错，因为我们已经很尽心地标明了产品不一致的理由，而且也保证这些小瑕疵，不会影响产品的外形、功能和适用性。

但我们忽略了这种情形代表了我们对自己的产品质量疏于控制，而且事实上如果按照原来的约定行事反而不会浪费金钱。

这种将质量不一致的情况，视为当然而处之泰然的态度，产生了一连串的问题。

由于问题连续产生，逐渐使大家相信“生活本来就是这个样子“，因此造成恶性循环。

既然大家认为这种情形无法改善，就只能用其它的方法去满足客户的要求，比如降价。

第二个错误——为有效设定工作表现的评核标准或质量的定义，造成员工各行其是在公司，质量标准似乎有以现行状况为依据的倾向，比如说，产品有4%的不良品时，质量标准就订为“标准不良率4%“。

这样的质量标准看似精确又科学，其实根本只是显示出公司在制造能力上的无能程度而已。

当员工发觉未能符合进度，或未能有效控制材耗时，他们自然会发展出“进度优先，成本次之，质量第三的观念。

“良品率“是生产过程中常用到的一个术语，当大家都认定在操作过程中无法避免错误时，下一步就是制定一个容许错误的数字。

当良品率预定为85%，那便是表示允许15%的错误存在。

由此员工常常因为弥补错误而受到公司的奖励，公司的内部文件也往往骄傲地报导员工们如何秉承“传统的优良服务“精神，殚精竭虑地达到客户的要求。

但是我们忽略了一个问题：如果一开始就做对的话，那么所谓的”殚精竭虑“根本就毫无必要。

令人惊奇的是，管理人员完全不了解这些修理和重做的行动会浪费多少金钱。

质量体系运行最常犯的15个认知错误：以为“产品有关要求的识别和评审”只在定单接收时期才开始，仍是适应“定单评审”的模式。

却不知“产品有关要求”更多在设计开发前期，或新产品导入时期（如打样进程）就传递进来了，而且有可能是一丝一缕慢慢散碎地传递进来的。

：以为打样进程的目的只是做出样品，却不知打样进程更重要的是确认客户关于产品的要求，和开发和验证自己的生产制程。

打样进程是新产品导入进程的一部份，要为后续量产进程确信好制程操纵条件。

：以为采购进程治理好供给商评判和选择就够了，却不知新物料开发/导入/验证/承认进程才是确保采购品符合要求的最重要工作。

：以为“首件查验”只是“查验”，却不知首件查验的要紧目的是确信是不是已经具有了开启批量生产的条件。

其实质应该是“首件确认”。

：以为“巡检”只是产品查验，却不知巡检的要紧目的是为了检查制程操纵条件（如人机料法环等）是不是持续处于受控状态，有无发生变异或偏离。

：以为“选用、加工、特采”也是一种来料查验结论，却不知任何查验活动的结论只有“合格、不合格”两种。

“选用、加工、特采”等是不合格品的处置方式，其只能有具有授权的不合格品评估人员决定，查验员无权决定。

：以为检测器具送外部校准机构校准过，具有外部校准证书确实是合格了，却不知校准证书上只提供了检测器具的示值误差数据，是不是合格还需要企业依照具体的检测场合的精度要求来做出判定。

：以为ECR有高阶的领导签署就能够够ECN了，却不知如此的ECN等于把设计开发进程层层把关的评审、验证、确认活动全数都推翻了跨越了。

：以为参加过外部机构的培训就自然是内审员了，却不知培训只是内审员获取能力的途径之一，既不是成为内审员的充分条件，也不是必要条件。

内审员是依照企业自己制定的能力评判程序自行评判并授权的。

：以为产品质量是制造出来的，却不知产品的质量水平在产品的设计和开发时期就已经确信了，产品的制造时期只能最大程度地保住那个原先设定的质量水平而无法提升，制造进程再尽力也改变不了产品设计开发的先天不足。

质量管理中的误区与解决方法在当今各行各业中，质量管理一直是企业追求的重要目标。

然而，在质量管理的过程中，常常会出现一些误区，影响到企业的发展和竞争力。

本文将结合实际案例，探讨质量管理中的误区，并提出解决方法，帮助企业更好地进行质量管理。

第一，有些企业认为质量管理只是生产部门的事情，其实质量是全员参与的事情，每个员工都应该对产品质量负责。

企业应该加强员工的培训，提高员工的质量意识，让每个员工都明白自己在质量管理中的重要性，从而形成全员质量管理的氛围。

其次，一些企业追求的唯一目标是“高效率”，忽略了“高质量”。

他们会将加工过程中的检验环节缩减，忽视了产品质量的重要性。

其实，质量是企业的生命线，如果产品质量出了问题，再高的效率也无法弥补。

因此，企业应该在高效率的基础上，加强对产品质量的监控，确保产品合格率。

再者，有些企业迷信工具，而忽视了质量管理的本质。

比如，一些企业盲目引进了各种管理工具，如Six Sigma、PDCA等，却没有理解这些工具背后的质量管理理念。

企业应该注重培训员工的质量管理知识，让他们深刻理解质量管理的原理，而不是只是简单地使用工具。

另外，有些企业缺乏对供应商的管理，导致原材料质量无法得到保障。

质量问题往往从原材料环节产生，如果企业无法控制原材料的质量，就无法确保最终产品的质量。

因此，企业应该建立完善的供应商管理体系，对供应商进行监督和评估，确保原材料的质量符合标准。

此外，一些企业对客户的需求没有充分了解，导致产品与市场需求脱节。

企业应该加强市场调研，了解客户的需求和反馈，根据客户的需求调整产品设计和生产流程，确保产品能够满足市场需求。

另一方面，有些企业对质量管理中的数据分析和反馀利用不足，导致无法及时发现质量问题。

企业应该加强对生产数据的分析，借助信息技术手段，建立质量管理信息系统，实现对数据的实时监控和分析，及时发现并解决质量问题。

此外，质量管理中对于人为因素的忽视也是一个误区。

一、质量意识质量意识:人们在生产、经营活动中，对质量（产品质量、工作质量）以及与之相关的各种活动的客观看法和态度。

也就是通常所说的对提高质量的认识程度及重视程度，提高产品质量、搞好质量的决心和愿望。

正确与错误的质量意识本位主义：是专为自己所在的单位、部门打算而不顾整体利益的思想作风。

指一切从本部门、本单位、本地区的利益出发，不顾大局，不顾整体，不顾别的部门、单位和地区的利益的思想作风。

这种思想本质是放大了的个人主义。

本位主义的思想作风，在处理部分与整体的关系上，要求整体服从部分，甚至损害整体利益以满足部分利益，或者是以邻为壑，损人利已。

在一个企业里，每个人都习惯性的用自己的想法和方式在做事，这就是本位主义的影响。

这就是为什么在企业里一个很简单的指令都有可能被做错，不同人做出来的结果都不同。

而企业里的员工每个人都会认为自己做的多赚的少，而别人做的少赚得多。

这是高估差的理论。

而因此员工对企业和老板不满是必然的结果。

这种不满并不会因为老板发了他们更多奖金而消失。

而企业主要做的是，把这种不满降到最低。

而最可行的办法就是沃尔玛成功的秘决：精确沟通。

把每个指令落到实处，而且尽量精准、明确。

如果因为不是很精确的指令造成了误解和错误，也不要太生气。

质量意识自我评定表二、术语：1、质量：一组固有特性满足要求的程度在比较质量的优劣时应注意在同一“等级”上进行比较。

2、产品：过程的结果注1：有下述四种通用的产品类别：服务（如运输）；软件（如计算机程序）；硬件（晶振）；流程性材料（润滑油）3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动注：对形成的产品是否合格、不易或不能经济的进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。

4、不合格：未满足要求5、缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求注：区分术语缺陷和不合格是重要的，这是因为其中有法律的内涵，特别是与产品责任问题有关。

因此，术语“缺陷”应慎用。

三、质量管理简史1、质量检验阶段20世纪初~20世纪30年代。