停止抽油机操作规程示范文本

抽油机启停操作规程
抽油机是一种用于抽取各种液体或者气体的机械设备，它在工业生产、矿山开采、城市排水、环境保护等多个领域中起到了重要的作用。

为了确
保抽油机的正常运行以及操作人员的安全，需要制定相应的启停操作规程。

以下是一个抽油机启停操作规程的示例，供参考。

一、启动操作规程：
1.操作人员在进行启动操作前，应检查抽油机的工作环境，并确保安全。

2.开启抽油机的电源开关，并检查电压是否正常。

3.检查抽油机的润滑油是否足够，并保持油温在合理范围内。

4.启动抽油机的电机，并观察电机的运行状态，确保其正常运转。

5.缓慢打开抽油机的出口阀门，以逐渐增加抽油机的出口流量。

6.正常工作时，根据需要调节抽油机的流量和压力，以满足实际工作
要求。

7.检查抽油机的运行情况，如发现异常情况及时停机检修，并及时报
告相关负责人。

二、停机操作规程：
1.停机前，操作人员应先减小抽油机的流量，然后将出口阀门完全关闭。

2.操作人员应切断抽油机的电源，确保停机时电机停止运转。

3.经过一段时间的运行后，关闭抽油机的排气阀门，以平稳降低压力。

4.检查抽油机的各项指示参数是否正常，并做好相关记录。

5.完成停机操作后，及时清理和维护抽油机的相关设备，确保设备的
安全和正常运行。

操作人员在启停抽油机时，需要确保自身的安全意识和操作技能，严
格按照相关规程进行操作，并持续关注设备的运行状态，及时发现并处理
异常情况，确保抽油机的安全运行。

另外，还需定期进行设备维护和检修，保持设备的良好状态，并及时更新操作规程，以适应实际工作情况的变化。

停抽油机操作规范
操作人员要求
本工程所需人数为2人
考前须知
1.根据油井的情况，使抽油机停在适当的位置，并刹紧刹车，断电，
合上刹车锁片。

2.微调停机位置时，松刹车必须缓慢进行，可通过屡次微调到达要求。

3.对冲次较大的抽油机进行停机，停抽时要有余量，以便停在适宜位置。

4.停抽时人不能正对开关箱，必须戴绝缘手套。

5.操作刹车锁片时，一人拉紧刹车进行保护，一人上操作台操作刹车
锁片，防止刹车锁片夹伤手。

6.工具使用时，要轻拿轻放，防止敲击和碰撞；操作要平稳，规格型
号要配套，防止打滑。

准备工作
1．劳保用品准备齐全，穿戴整齐
2.工具、用具、材料准备：600mm管钳1把，300mm、375mm活动扳手
各1把，排污桶1个，试电笔1支，绝缘手套1副，棉纱少许，纸、笔各一。

操作步骤
1.试电，翻开开关箱，测试曲柄向上运行20°、90°或270°时的刹车灵敏度，测试时一手按停止按钮，另一手向拉刹车把。

2.根据油井情况，让驴头停在适当的位置。

出砂井，驴头停在稍过上死点；油气比高、结蜡严重或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/2～2/3处。

3.在曲柄接近预停位置时，按下停止按钮，刹紧刹车，观察停机位置是否符合要求，假设不符合要求，可慢松刹车，进行微调直至符合要求，刹紧刹车，切断电源，合上刹车锁片。

4.记录油、套压力值。

5.关闭回压阀门，放净死油〔冬季停抽时间长，应进行扫线〕。

6.收拾工具、用具，清理现场。

停止抽油机操作规程范文一、目的为确保抽油机停止操作时能够遵循规范，保证人员安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用抽油机的人员。

三、术语定义1. 抽油机：用于从油井中抽取原油的设备。

2. 操作员：指使用和操作抽油机的人员。

四、操作流程1. 操作员身着适当的防护装备，包括防护眼镜、手套和安全鞋。

2. 操作员检查抽油机周围的环境是否安全，排除周围可能存在的危险因素，如杂物堆积、油污等。

3. 操作员检查抽油机的通风系统是否正常运行，确保通风良好。

4. 操作员确认油井关闭，并检查油井开关是否已关闭，以确保油井中不会有液体进入抽油机。

5. 操作员确认油泵关闭，并切断电源，以避免泵内残余油液喷出。

6. 操作员确认抽油机的电源已断开，并将电源插头拔掉。

7. 操作员将安全锁锁在抽油机上，防止他人误操作。

8. 操作员清理抽油机表面的油污和杂物，确保设备整洁。

9. 操作员及时向相关人员报告抽油机停止运行情况，并离开工作现场。

五、注意事项1. 操作员在进行操作前应熟悉抽油机的使用方法和安全规定。

2. 操作员在操作过程中应严格按照规程操作，禁止违规操作。

3. 操作员发现设备异常或故障应及时向上级报告，并在得到处理前禁止继续使用。

4. 操作员应遵守相关安全规定，做好个人防护，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

5. 操作员离开工作现场时应及时清理现场，确保整洁有序。

六、紧急情况处理1. 发生抽油机故障或设备异常时，操作员应立即停止使用，并向上级报告，并根据上级指示采取相应的紧急处理措施。

2. 在抽油机停止运行时发生火灾、爆炸等紧急情况，操作员应按照应急预案进行逃生和救援。

七、违规处理1. 对于违反本操作规程的操作员，将依照公司相关规定给予相应的惩罚，包括警告、罚款、停工等处罚。

2. 对于严重违规行为导致事故的，将追究其相关责任，并依法追究其刑事责任。

八、附则本操作规程的制定、修改和解释权归公司所有。

以上为抽油机停止操作规程，操作员在使用抽油机时必须严格遵守本规程的要求，确保工作安全和设备正常运行。

操作规程编号：YTO-FS-PD297停止抽油机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards停止抽油机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在油井生产管理过程中，需要经常对其进行停抽操作。

因此，每一个采油工作者必须正确掌握游粱式抽油机的停抽操作技能。

一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔等。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程3二、操作（一）停抽前检查1、检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流程及状态。

（二）停抽1、用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮停机：正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2；出砂井：将驴头停在上死点；气量大、油稠、结蜡井：将驴头停在下死点；2、刹紧刹车，侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关；3、停抽后检查：1）检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好；2）检查井口流程正确，必要时对设备进行维护保养；3）如关井、测压等问题需要处理的井，在操作者离井时必须挂警示牌并注明原因；4、收拾工具、清理现场、填写相关报表。

停止抽油机操作规程第一章总则第一条为了确保抽油机的安全运行和工作人员的人身安全，制定本《抽油机操作规程》。

第二条本规程适用于所有使用抽油机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条工作人员在操作抽油机的过程中必须遵守本规程的各项规定，确保抽油机的安全运行。

第二章工作环境和安全条件第四条抽油机应设在牢固、平整的地面上，工作场所要保持清洁、整齐，并具备良好的通风条件。

第五条工作人员应定期对抽油机及其周围环境进行检查，发现异常情况及时进行处理。

第六条工作人员在操作抽油机时必须穿着合适的工作服和工作鞋，并佩戴相关安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第三章操作流程第七条操作人员在操作抽油机前必须进行相关培训，熟悉抽油机的结构和工作原理，了解操作流程和安全规范。

第八条在操作抽油机前，操作人员应先检查各部件是否完好无损，各连接点是否牢固可靠。

第九条抽油机操作前需根据现场情况确定操作方法和步骤，并确保操作人员之间的沟通顺畅。

第十条操作人员在启动抽油机前，应按照操作手册的要求进行检查和试运行，确保抽油机正常运行。

第四章安全操作第十一条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁在疲劳、饱食、喝酒或吸烟的情况下操作抽油机。

第十二条操作人员应按照操作手册的要求进行操作，切勿随意调节抽油机的工作参数。

第十三条操作人员在操作抽油机时应时刻留意操作环境和附近人员，确保安全距离和防护措施的有效性。

第十四条操作人员在操作抽油机时应禁止在机器上行走或坐起来，以免发生意外。

第十五条操作人员在操作抽油机时应随时注意抽油机的工作状况，发现异常情况应立即停机检查。

第十六条操作人员在操作抽油机时应注意抽油管路是否泄漏，如发现泄漏应立即停机，切勿继续操作。

第五章维护保养第十七条抽油机在使用一段时间后应进行定期维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器、检查电气设备等。

第十八条维护人员在维护保养抽油机时应按照相关维护手册的要求进行，切勿随意更换零部件或过度调整工作参数。

2024年停止抽油机操作规程第一章总则第一条为了加强对抽油机运行的管理，提高石油资源的开采效率，减少对环境的污染和保护生态环境，依据《石油法》、《环境保护法》等相关法律法规的规定，制定本规程。

第二条本规程适用于国内所有抽油机及其相关设备的运行和管理。

第三条操作人员必须具备相关的技能和知识，并遵守本规程的各项要求。

第四条抽油机运行单位应制定相应的运行安全管理制度，并进行定期检查和评估。

第五条抽油机运行单位应加强对操作人员的培训和教育，提高其业务水平和安全意识。

第六条抽油机运行单位应建立事故应急预案，并定期组织演练。

第二章抽油机的日常运行管理第七条抽油机运行单位应保证抽油机设备的正常运行，并定期进行检修和维护。

第八条抽油机设备的运行状态应通过监测和记录来进行评估。

第九条抽油机的运行人员应定期开展隐患排查和整改，确保设备的安全运行。

第十条抽油机运行过程中必须按照规程操作，不得超负荷运行或超时工作。

第十一条抽油机设备的润滑、冷却和清洗必须按照相关规定进行，不得违规操作。

第十二条抽油机设备的进出口和安全阀必须保持畅通，不得进行封堵或损坏。

第三章抽油机的安全管理第十三条抽油机运行单位应建立安全责任制度，明确相关人员的安全职责。

第十四条抽油机设备必须符合国家安全标准，未经授权不得私自改动设备结构或参数。

第十五条抽油机设备必须安装和使用相应的安全装置，确保人员和设备的安全。

第十六条抽油机运行单位应建立健全的事故报告和调查制度，对事故进行及时报告和调查，并采取相应的措施防止事故的发生。

第十七条抽油机运行单位应加强对消防安全的管理，定期进行检查和维护，并保证设备的消防通道畅通。

第四章环境保护与管理第十八条抽油机运行单位应加强对废水、废气和废物的处理，确保达标排放。

第十九条抽油机运行单位应定期开展环境监测工作，进行环境影响评价。

第二十条抽油机运行单位应加强对环境保护设施的建设和管理，确保设施的正常运行。

第二十一条抽油机运行单位应积极采取措施减少噪声和振动，确保对周围环境的影响最小化。

抽油机停机操作规程
一、停机前准备工作及检查
1、正确穿戴使用劳保防护用具；
2、准备好所需各类工具；
3、查对井号与停抽指令一致，不得有误；
4、检查井口装置是否完整，工作状况良好；
5、检查抽油机运行是否正常，有无异常需要停抽后检修处理；
6、检查配电柜是否完好；
二、抽油机停机
1、验电；用试电笔检查配电柜是否漏电。

2、按下停机按钮；操作时戴绝缘手套。

检查配电柜内电路、接点工作是否正常。

3、制动刹车；操作时在惯性运动中制动刹车，掌握好停机位置。

4、闭合刹车安全锁；操作时安全锁不一定正好在卡槽中，但是安全锁一定要灵活好用。

5、切断电源；操作时戴绝缘手套。

2023年停止抽油机操作规程引言：随着人类对环境保护意识的增强和可再生能源技术的发展，传统的油气资源逐渐被替代。

为了实现可持续发展和减轻对环境的影响，2023年将停止使用抽油机操作，本规程旨在制定相关的操作规定，确保在过渡期内实施顺利。

一、背景1. 过去几十年，全球范围内对油气资源的需求不断增加，为了满足能源需求，大量使用抽油机进行采油作业。

2. 但是，随着时间的推移，对环境保护的要求越来越高，同时，可再生能源技术也得到了广泛应用，使得油气资源的可替代性变得更强。

3. 基于以上背景，决定在2023年停止抽油机操作，加大对可再生能源的研发和应用力度。

二、过渡期1. 自本规程实施之日起，设立5年过渡期，以便逐步实现停止抽油机操作目标。

2. 过渡期内，所有抽油机操作需要履行严格的环境保护制度和操作规范，确保尽量减少对环境的影响。

三、技术支持1. 在过渡期内，研发和推广可再生能源技术，包括太阳能、风能等，以满足能源需求。

2. 提供相关技术支持和培训，帮助从事抽油机操作的从业人员转型创业，提高其就业竞争力。

四、资源管理1. 加强对油气资源的管理，合理规划开采资源，确保在过渡期内平稳过渡。

2. 探索新的能源替代方案，减少对油气资源的依赖。

五、环境保护1. 加强环境保护宣传，提高公众的环保意识，促进绿色生活方式的发展。

2. 定期进行环境影响评估，确保过渡期内的操作符合环境保护要求。

六、监督管理1. 建立专门的监督管理机构，负责对过渡期内的抽油机操作行为进行监督和检查。

2. 加强执法力度，对违规行为进行严惩，确保规程的有效实施。

七、经济补偿1. 对于受到停止抽油机操作影响的相关企业和从业人员，提供经济补偿，帮助其顺利过渡。

2. 支持相关企业转型发展，为其提供优惠政策和资金支持。

结语：本规程定制了2023年停止抽油机操作的相关规定，旨在促进环境保护和可持续发展。

通过逐步推广可再生能源技术，减少对油气资源的依赖，我们可以为下一代创造一个更加健康和可持续的生活环境。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________停止抽油机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6369-60 停止抽油机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在油井生产管理过程中，需要经常对其进行停抽操作。

因此，每一个采油工作者必须正确掌握游粱式抽油机的停抽操作技能。

一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔等。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程3二、操作（一）停抽前检查1、检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流程及状态。

（二）停抽1、用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮停机：正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2；出砂井：将驴头停在上死点；气量大、油稠、结蜡井：将驴头停在下死点；2、刹紧刹车，侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关；3、停抽后检查：1）检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好；2）检查井口流程正确，必要时对设备进行维护保养；3）如关井、测压等问题需要处理的井，在操作者离井时必须挂警示牌并注明原因；4、收拾工具、清理现场、填写相关报表。

停止抽油机操作规程模版1. 引言油田开采中，抽油机是一个至关重要的设备，其正确的操作非常重要，能够有效提高油田的产量和运行效率，但错误的操作往往会导致事故发生，造成人员伤亡和设备损坏。

因此，制定一份停止抽油机操作规程是非常有必要的。

本文旨在为抽油机操作人员提供一份详细且规范的操作规程模版，以确保工作安全和提高工作效率。

2. 人员要求2.1 仅有经过专门培训并拥有相关资质的人员可以操作抽油机。

2.2 操作人员必须具备足够的工作经验和技能，能够熟练掌握抽油机的工作原理和操作流程。

2.3 操作人员必须熟悉抽油机所用的各种控制器和仪表，能够准确判断设备状态，并进行相应的操作。

3. 操作前准备3.1 在操作之前，操作人员必须检查抽油机的工作区域，并确保没有任何杂物和障碍物。

3.2 检查抽油机和相关设备的工作状态，包括电源是否正常、控制器和仪表是否正常工作等。

3.3 检查油井和油管的运行状态，包括油井压力、油管的连接状态等。

3.4 确认操作人员穿戴好所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作步骤4.1 根据操作工艺要求，按照抽油机操作手册对抽油机进行相应的开机准备工作，包括检查电源、控制器和仪表等。

4.2 启动抽油机，并检查设备的工作状态，如电机负荷、油压等。

4.3 观察油井的运行情况，包括油井压力、流量等，确保油井的工作正常。

4.4 根据工艺要求，调整抽油机的工作参数，如抽吸倍率、冲程等，以达到最佳的抽油效果。

4.5 定期检查抽油机的工作状态，并进行相应的调整，确保设备的安全和正常运行。

4.6 定期检查抽油机和相关设备的润滑情况，及时添加润滑油，并更换磨损的零部件。

4.7 定期对抽油机进行维护保养，包括清洁设备、检查电气线路、紧固螺母等。

5. 操作安全5.1 操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意环境安全，不得随意触摸或更改设备的工作状态。

5.2 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自更改工作参数。

抽油机井启、停操作规程1、危害因素和风险提示（1）电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触电事故。

（2）切断电源时易造成灼伤事故。

（3）启机时，抽油机周围有人或障碍物，易造成机械伤害事故或其他事故。

（4）启机时，未检查井口流程，易造成油气泄漏。

（5）启机时，未松开刹车，易造成电气设备烧毁。

2．操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）带好绝缘手套、验电笔和相应工具。

3．操作程序（1）启动前检查1）启动前用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。

如漏电，停止作业，报告值班干部。

2）检查计量间流程处于生产状态，倒好井口流程，出油管线保证畅通。

冬季应提前给井口加温或热水循环，以免开抽后增大井口回压，造成事故。

3）检查光杆卡子紧固，光杆与盘根盒配合松紧合适，双翼光杆胶皮阀门全部开启。

悬绳器、毛辫子完好。

4）检查减速箱，无漏油，机油油面在规定范围内（两油位丝堵之间或油位视窗的中间位置），冬季不应凝结或变稠。

5）检查曲柄销、支架轴、尾轴、电机等各部位轴承润滑油脂足够。

6）检查刹车装置完好、有效，无自锁现象。

7）检查各部固定螺丝（轴承盖螺丝，驴头连接螺丝、差动螺丝、平衡块螺丝、曲柄销螺母、地脚螺丝等）及曲柄保险销、驴头保险销，无松动现象。

8）检查皮带无损坏、无油污，松紧度和数量达到规定要求（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根）。

9）检查电机皮带轮、减速箱皮带轮曲柄轴及刹车轮的键无松动和外移。

10）检查空气开关或电磁开关完好，熔丝合乎规格，导线各接头连接牢固，接地装置良好。

11）检查抽油机防护栏完好，检查和排除妨碍抽油机运转的物体。

（2）启动1）松开刹车。

2）合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，使曲柄摆动，然后按停止按钮；当曲柄摆动方向与正常旋转方向一致时，再次按启动按钮，利用曲柄摆动惯性使抽油机启动并正常工作。

启不动时，应拉开电源开关、刹车进行检查，消除故障或确认无误后可再次启动。

停止抽油机操作规程标题：抽油机操作规程一、前言抽油机是用于将液体或气体从一处抽送至另一处的机械设备，广泛应用于石油、化工、能源等行业。

为了确保抽油机的安全运行，保障人身安全和设备正常运转，制定本操作规程。

二、安全操作规定1. 操作前必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

严禁穿着松散的衣物，避免发生意外事故。

2. 操作人员必须熟悉抽油机的性能和操作原理，了解各个操作部位的功能和使用方法。

不得在未经培训和指导的情况下操作抽油机。

3. 在进行任何维修、调试和清洁作业前，必须确保抽油机处于停止状态，并断开电源。

严禁带电操作。

4. 在操作抽油机前，必须对设备进行检查，确保各部件完好无损，并检查润滑情况。

存在故障或异常情况的设备不得操作，应及时报修。

5. 禁止将手指或其他物体伸入抽油机的工作区域，以免发生伤害。

在清洁和维修抽油机时，必须先将电源切断，并用合适的工具进行操作。

6. 操作抽油机时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用禁止性药物。

切勿在疲劳、疾病或不适状态下操作抽油机。

7. 在操作抽油机前，必须熟悉紧急停机装置的位置和操作方法，以应对突发情况。

发生紧急情况时，应立即停止运行并采取相应的应急措施。

三、操作流程1. 启动抽油机前，必须确认供电线路和电机连接正常，电源稳定。

切勿使用损坏的电源线或插座。

2. 开始操作前，必须确保抽油机的润滑情况良好，润滑油充足。

润滑油应定期更换，并保持清洁。

3. 打开进料阀，逐渐调节进料阀的开度，确保液体或气体平稳进入抽油机。

如有异常情况，应立即停机检查。

4. 当抽油机达到正常运行速度时，通过观察仪表盘上的压力、温度等指示器，判断设备是否正常运行。

如发现异常，应及时报修。

5. 在运行过程中，必须密切观察抽油机的运行状况，如发现温度过高、噪音过大等异常情况，应及时停机检查。

6. 当作业结束或需要暂停时，必须先关闭进料阀，然后逐渐降低转速，最后关闭电源。

严禁突然停机。

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1. 检查抽油机各部件是否完好，如皮带、刹车、配电箱等。

抽油机的启动操作与停抽操作1. 确保抽油机的电源开关处于关闭状态，将主电源插头插入电源插座中。

2. 检查抽油机的油箱中是否有足够的油料，如有需要及时添加。

3. 打开抽油机的控制面板，按下启动按钮或者按下启动遥控器的启动开关。

4. 等待几秒钟，听到引擎发动后，观察抽油机的润滑系统是否正常工作。

5. 当确认抽油机已经正常启动后，即可开始使用。

停抽操作：1. 关闭正在使用的设备，确保油料已经全部抽完。

2. 按下停止按钮或者按下遥控器上的停止开关。

3. 等待抽油机的引擎停止运转之后，断开电源。

4. 检查抽油机的油箱，清空并清洁油箱内的残留油料。

5. 检查抽油机的过滤器和润滑系统是否正常，如有需要，及时进行清洁和维护。

6. 关闭抽油机的控制面板，确保设备以及所有配件已经处于关闭状态。

7. 断开主电源插头，将抽油机归位并进行定期的维护保养工作。

抽油机是一种用于从地下储油罐或其他储油设施中抽取油料的设备。

通过使用抽油机，人们可以轻松地将储油设施中的油料抽取出来，然后进行运输、加工或其他用途。

在使用抽油机的过程中，正确的启动操作和停抽操作非常重要，可以有效地保护设备和提高工作效率。

在使用抽油机时，首先要确保设备的电源开关是关闭状态，这是为了避免在接通电源时设备不会意外启动。

接下来是将主电源插头插入电源插座中，这样才能为抽油机提供电能。

而后，检查抽油机的油箱中是否有足够的油料，需要时及时添加，以确保设备可以正常运转。

一旦设备准备就绪，就可以打开抽油机的控制面板，按下启动按钮或者按下遥控器的启动开关。

听到引擎发动后，观察润滑系统是否正常工作，确认抽油机已经正常启动后即可开始使用。

在开始使用之前，也可以先检查一下设备的滤网和其他关键部件，确保它们没有堵塞或损坏，从而避免在工作中出现问题。

当需要停止使用抽油机时，首先要关闭正在使用的设备，确保油料已经全部抽出。

接下来，按下停止按钮或者按下遥控器上的停止开关。

等待抽油机的引擎停止运转后，断开电源。

停止抽油机操作规程一、操作概述本操作规程旨在确保抽油机的停止操作安全、高效进行。

操作人员在执行停止抽油机的操作时，应当遵守以下规程，确保设备的正常停止运行。

二、操作准备1.操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

2.操作人员应对自己要执行的停止操作进行充分了解，确认所需执行的操作步骤。

3.检查并确保操作人员所使用的工具和设备完好无损。

三、操作步骤1.将抽油机控制面板上的所有操作开关调为“停止”位置。

2.关闭抽油机的电源开关，确保电源彻底切断。

3.检查抽油机的动力传动系统，确认所有的传动部件均已停止运动。

4.仔细观察抽油机的各个部位，确保各部位没有异常状况，如泄漏、异响等。

5.检查抽油机与其他设备的连接情况，确保连接部位稳固可靠。

6.清理抽油机周围的工作环境，移除任何可能妨碍设备正常停止的障碍物。

7.记录抽油机的停止时间、运行状态及检查情况，做好相关记录。

四、安全注意事项1.在操作过程中，严禁擅自改变抽油机的运行状态或进行不明确的操作。

2.在停止抽油机过程中，操作人员应时刻保持警觉，以防意外情况的发生。

3.若发现设备有异常情况，如泄漏、异响等，应立即报告相关负责人，采取相应的措施解决问题。

4.操作人员需定期接受相关培训，了解新的操作规程和技术要求，以提高自身操作能力。

5.操作人员应严格遵守公司的安全制度和有关操作规程，绝不擅自违反操作要求。

五、操作结束按照以上操作规程，操作人员完成抽油机的停止操作后，应做好以下确认：1.确认抽油机的所有操作开关已调为停止位置。

2.确认抽油机的电源已关闭，电源线已完全拔出。

3.确认动力传动系统已停止运动，确保设备处于完全停止状态。

4.确认抽油机周围的工作环境清理整齐，无残留物或障碍物。

5.将停止抽油机的操作结果记录在相关文件中，以备后续参考。

六、操作总结正确的停止抽油机操作对于设备的运行维护和人员的安全至关重要。

通过遵守本操作规程，操作人员能够高效地完成停止操作，并确保设备的正常停止运行。

抽油机井启、停操作规程1、危害因素和风险提示（1）电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触电事故。

（2）切断电源时易造成灼伤事故。

（3）启机时，抽油机周围有人或障碍物，易造成机械伤害事故或其他事故。

（4）启机时，未检查井口流程，易造成油气泄漏。

（5）启机时，未松开刹车，易造成电气设备烧毁。

2．操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）带好绝缘手套、验电笔和相应工具。

3．操作程序（1）启动前检查1）启动前用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。

如漏电，停止作业，报告值班干部。

2）检查计量间流程处于生产状态，倒好井口流程，出油管线保证畅通。

冬季应提前给井口加温或热水循环，以免开抽后增大井口回压，造成事故。

3）检查光杆卡子紧固，光杆与盘根盒配合松紧合适，双翼光杆胶皮阀门全部开启。

悬绳器、毛辫子完好。

4）检查减速箱，无漏油，机油油面在规定范围内（两油位丝堵之间或油位视窗的中间位置），冬季不应凝结或变稠。

5）检查曲柄销、支架轴、尾轴、电机等各部位轴承润滑油脂足够。

6）检查刹车装置完好、有效，无自锁现象。

7）检查各部固定螺丝（轴承盖螺丝，驴头连接螺丝、差动螺丝、平衡块螺丝、曲柄销螺母、地脚螺丝等）及曲柄保险销、驴头保险销，无松动现象。

8）检查皮带无损坏、无油污，松紧度和数量达到规定要求（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根）。

9）检查电机皮带轮、减速箱皮带轮曲柄轴及刹车轮的键无松动和外移。

10）检查空气开关或电磁开关完好，熔丝合乎规格，导线各接头连接牢固，接地装置良好。

11）检查抽油机防护栏完好，检查和排除妨碍抽油机运转的物体。

（2）启动1）松开刹车。

2）合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，使曲柄摆动，然后按停止按钮；当曲柄摆动方向与正常旋转方向一致时，再次按启动按钮，利用曲柄摆动惯性使抽油机启动并正常工作。

启不动时，应拉开电源开关、刹车进行检查，消除故障或确认无误后可再次启动。

停止抽油机操作规程范文一、目的与范围为了确保抽油机操作过程中的安全性和高效性，减少事故和损失的发生，制定本规程。

本规程适用于所有抽油机的操作人员。

二、操作人员要求1. 抽油机操作人员应具备相关抽油机相关的专业知识和技能，熟悉各类抽油机的工作原理和操作要求。

2. 操作人员需要严格遵守公司相关的安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3. 操作人员应具备一定的应急处理能力，熟悉抽油机的紧急停机操作方法。

三、停机前的准备工作1. 停机前，操作人员应仔细检查抽油机的设备状态，确认各部件运行正常，无异常情况。

2. 对抽油机进行适当的保养和维护工作，确保其正常运行。

3. 清理工作区域，清除杂物和堆积物，确保操作区域的整洁和安全。

四、停机操作流程1. 在停机前，操作人员应提前向相关人员告知停机计划，并取得相关人员的同意。

2. 先将抽油机的主电源关闭，确保设备停止运行。

3. 断开抽油机与电源之间的连接，确保设备与电源完全隔离。

4. 关闭抽油机的进油、出油和回油阀门，避免油液流失或回流。

5. 停止抽油机的供油设备的运行，切断油液的供应。

6. 执行抽油机的紧急停机程序，遵循相关的操作要求。

五、停机后的处理1. 停机后，操作人员应进行抽油机的日常维护和保养工作，保持设备的良好状态。

2. 处理好抽油机停机时产生的油液，将其妥善回收和储存。

3. 将操作区域进行清洁整理，确保设备周围的环境整洁和安全。

4. 及时向相关人员报告停机情况，撤离现场。

六、事故和紧急情况的处理1. 在操作过程中，如发生意外事故或紧急情况，操作人员应立即执行紧急停机程序，并向相关人员报告情况。

2. 遇到抽油机故障或异常时，操作人员应立即停止操作，寻找原因并进行排除。

3. 如果无法解决故障或异常，应及时通知相关人员，并在事故现场进行警示和隔离措施，确保安全。

4. 在事故发生后，需要对事故现场进行保护和保留，以便进一步调查和事故分析。

七、责任与监督1. 抽油机操作人员对其所负责操作的抽油机的安全和运行状况负有直接责任。