钢筋桁架模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除钢筋桁架模板td3-90篇一：钢筋桁架模板定义钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。

在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。

浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。

钢筋桁架楼承板正视图型号与分类1.按肋高分类a.4mmb.2mm2.按板宽分类a.600mmb.576mm钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制，目前600板宽已经成为主流3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm原材选用上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级底模采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260n/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2受力特点不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。

这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。

在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。

产品特性1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右，节约人工，加快工时3.无支撑跨度大，最大可达5.4米，节省了支模的成本与时间4.双向刚度相同，提供了便捷的双向板施工5.整体刚度强抗震效果好，建筑物净高度大篇二：钢筋桁架模板施工技术浅谈钢筋桁架模板施工技术摘要:钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板体系。

钢筋桁架模板施工方案钢筋桁架模板施工方案一、项目概况本项目是钢筋桁架模板施工，主要包括桁架柱、桁架梁、桁架墙板等施工内容。

二、施工准备1.安全准备：制定安全施工方案，进行安全教育培训。

2.材料准备：准备钢筋、模板、鹅卵石、砂浆等施工材料，确保质量合格。

3.施工机械准备：准备吊篮、施工电梯等机械设备。

4.人员准备：安排合格施工人员及其资质证明。

5.场地准备：组织好施工场地，并对施工场地进行清理、平整。

三、施工流程1.桁架柱施工：（1）确定柱的位置和尺寸，根据设计要求进行对齐。

（2）依据柱的尺寸，在地板上标出柱的位置和孔位。

（3）钻孔：按照标注的位置和尺寸，在地板上进行钻孔，保证孔位准确。

（4）设置模板：在孔位上设置合适的模板，并用螺栓固定。

（5）搭设钢筋：根据设计要求和构造图纸，在模板上正确搭设钢筋。

（6）浇筑混凝土：在搭设好的钢筋模板内进行混凝土浇筑。

（7）养护：保持施工现场湿润，定期对浇筑的混凝土进行养护。

2.桁架梁施工：（1）确定梁的位置和尺寸，根据设计要求进行对齐。

（2）依据梁的尺寸，在柱上标出梁的位置和孔位。

（3）钻孔：按照标注的位置和尺寸，在柱上进行钻孔，保证孔位准确。

（4）设置模板：在孔位上设置合适的模板，并用螺栓固定。

（5）搭设钢筋：根据设计要求和构造图纸，在模板上正确搭设钢筋。

（6）浇筑混凝土：在搭设好的钢筋模板内进行混凝土浇筑。

（7）养护：保持施工现场湿润，定期对浇筑的混凝土进行养护。

3.桁架墙板施工：（1）确定墙板的位置和尺寸，根据设计要求进行对齐。

（2）依据墙板的尺寸，在柱上标出墙板的位置和孔位。

（3）钻孔：按照标注的位置和尺寸，在柱上进行钻孔，保证孔位准确。

（4）设置模板：在孔位上设置合适的模板，并用螺栓固定。

（5）搭设钢筋：根据设计要求和构造图纸，在模板上正确搭设钢筋。

（6）浇筑混凝土：在搭设好的钢筋模板内进行混凝土浇筑。

（7）养护：保持施工现场湿润，定期对浇筑的混凝土进行养护。

钢筋桁架组合楼板构造要求全套一、一般规定1、钢筋桁架板底模，施工完成后需永久保留的，底模钢板厚度不应小于0.5mm,底模施工完成后需拆除的，可采用非镀锌板材，其净厚度不宜小于0.4mm。

2、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于下表的要求。

3、钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定，但弦杆直径不应小于6mm,腹杆直径不应小于4mm o4、支座水平钢筋和竖向钢筋直径，当钢筋桁架高度不大于100mm 时，直径不应小于IOmm和12mm；当钢筋桁架高度大于100mm 时，直径不应小于12mm和14mm（图1）。

当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时，应按计算确定其直径。

5、两个钢筋桁架相邻下弦杆间距Li及一根桁架上的两个下弦杆之间的间距均不应大于200mmo二、配筋要求1、两块钢筋桁架板纵向连接处，上、下弦部位应布置连接钢筋，连接钢筋应跨过支承梁并向板内延伸。

（1）当组合楼板在该支座处设计成连续板时，支座负弯矩钢筋应按计算确定，向跨内的延伸长度应覆盖负弯矩图并应满足钢筋的锚固要求；（2）当组合楼板在该支座处设计成简支板时，钢筋桁架上弦部位应配置构造连接钢筋，应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010裂缝宽度的要求，且配筋不应小于08@200（图3）,连接钢筋由钢筋桁架端部向板内延伸长度I不应小于1.6La,且不应小于300mm o La为按《混凝土结构设计规范》GB50010计算的钢筋锚固长度。

（3）钢筋桁架下弦部位应按构造配置不小于中8@200（图3）的连接钢筋，连接钢筋由钢筋桁架端部向板内延伸长度I不应小于1.21a,且不应小于300mmo（4）钢筋桁架组合楼板板底垂直于下弦杆方向应按《混凝土结构设计规范》GB50010规定配置构造分布钢筋。

2、组合楼板在有较大集中（线）荷载部位应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010设置附加钢筋。

3、钢筋桁架上、下弦杆钢筋混凝土保护层厚度（不含底模）应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010要求。

钢筋桁架式楼板施工方案
一、材料准备
1.钢筋：根据设计要求，选择合适规格和材质的钢筋进行采购。

2.钢筋连接件：选择合适的连接件，如焊接件、螺栓等。

3.混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土材料。

4.楼板模板：选用耐用的木质模板材料。

二、施工准备
1.绘制详细的施工图纸，包括桁架结构图、板面布置图等。

2.仔细检查施工现场，确保基坑或地面平整。

3.准备好必要的施工机械设备和工具，如塔吊、起重机等。

三、桁架制作
1.按照设计要求，制作合适的钢筋框架，包括主梁、次梁、斜撑等。

2.框架制作完毕后，进行验收并做好防锈处理，以确保桁架的质量和使用寿命。

四、楼板制作
1.搭建合适的模板支架，并固定好。

2.按照设计要求，将预埋钢筋或钢丝骨架放置在模板内。

3.配制好混凝土，并进行浇筑。

注意混凝土的均匀性和充实性。

4.用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。

5.待混凝土初凝后，进行抹光和润饰，以获得平整的楼板表面。

五、安装和固定
1.将制作好的桁架系统安装到楼板上，并进行调整和校正，以确保其水平度和稳定性。

2.使用螺栓、焊接等方式，将桁架系统牢固地连接到楼梁上。

3.钢筋桁架与楼梁的连接点需进行严密处理，确保连接牢固，避免发生安全事故。

4.检查楼板和桁架安装完毕后的质量和稳定性，并及时修复和调整。

以上是钢筋桁架式楼板施工方案的主要内容。

在施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。

同时，要加强施工现场的管理和监督，保证施工的有序进行。

竭诚为您提供优质文档/双击可除钢筋桁架模板td3-90篇一：钢筋桁架模板定义钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。

在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。

浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。

钢筋桁架楼承板正视图型号与分类1.按肋高分类a.4mmb.2mm2.按板宽分类a.600mmb.576mm钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制，目前600板宽已经成为主流3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm原材选用上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级底模采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260n/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2受力特点不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。

这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。

在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。

产品特性1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右，节约人工，加快工时3.无支撑跨度大，最大可达5.4米，节省了支模的成本与时间4.双向刚度相同，提供了便捷的双向板施工5.整体刚度强抗震效果好，建筑物净高度大篇二：钢筋桁架模板施工技术浅谈钢筋桁架模板施工技术摘要:钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板体系。

钢筋桁架模板的施工：1. 钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。

2. 楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。

对准基准线，安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。

再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。

3. 楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。

4. 平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。

可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。

5. 跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。

6. 钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。

7. 钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。

搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。

8. 待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。

连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。

并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。

9. 边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。

钢筋桁架模板-底模拆除的实施方案说明一、钢筋桁架模板的受力基本介绍和拆除原理钢筋桁架模板在浇注混凝土以前，楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受，底模起支撑混凝土的作用。

普通现浇混凝土楼板浇注完混凝土以后，当其强度达到设计强度的75%时，便可以拆除胶合板和内模架支撑。

同理，强度达到设计强度的75%时钢筋桁架混凝土楼板也能承受部分楼面荷载，与普通现浇混凝土楼板相同。

而此时的镀锌钢板底模除了加强钢筋桁架混凝土楼板刚度以外作用已经基本失去，所以此时可以拆除底模，并不会影响楼板的整体受力性能。

二、底模拆除的基本操作流程及图片待钢筋桁架混凝土楼板的强度达到设计强度75%以上方可进行钢筋桁架底模的拆除工作，具体可以分为如下几个步骤。

说明：以下图片中，底模采用价格相对便宜的冷轧板，没有镀锌层，因此混凝土板底会有轻微锈痕。

切割底模首先对要切割部位的楼板四周进行放线，确定需要切割的部位，再用切割机将钢筋桁架混凝土楼板底模沿楼板四周切割一圈，切入混凝土的深度不得超过3mm，切割线距梁边距离不宜大于10mm。

●拆除底模钢筋桁架模板底模四周切割完后，先采用撬杆将钢筋桁架模板的搭钩边撬开，再从已切断板的一端将腹杆筋与底模焊点逐个撬开，将底模拆下。

拆除底模时应避免损坏混凝土楼板（图片2）●底模拆除完后的效果底模拆除时应避免使腹筋下脚产生过大下弯，如腹筋下脚下弯超出楼板底面3mm以上，应将其复位或切除，残留在腹筋脚部的底模应清除干净。

（图片3）●板底抹灰底模拆除完成需对板底进行清理后，清理完毕以后便可以对板底进行抹灰。

具体施工过程与普通现浇楼板摸灰相同。

（图片4）●板底抹灰检测摸灰完成后可以对板底摸灰的强度和外观质量进行检查。

（图片5）板底最终效果板底的摸灰通过验收以后，楼板底部的吊装与装饰将与现浇楼板完全一样，可以选择的空间非常大。

（图片6）三、底模拆除后的主要优特点经济方便若采用拆除底模的施工方案，将会有以下优特点。

钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期。

多高层钢结构的迅猛发展对工程工期提出了更高的要求，而楼板的施工方法是影响工期的重要因素。

钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。

施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。

概况钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。

根据底部模板的不同，钢筋桁架模板可分为A、B两种类型。

A 型钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体，然后运输到施工现场安装；B 型钢筋桁架模板则是将钢筋桁架与竹胶板等模板在施工现场组装后起吊安装。

钢筋桁架楼承板组成示意图A 型钢筋桁架模板横剖面图A 型钢筋桁架模板纵剖面图B型钢筋桁架模板横剖面图B 型钢筋桁架模板纵剖面图受力特点普通现浇钢筋混凝土楼板，施工阶段因下部支模故基本没有挠度，待混凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下，楼板下挠，板底混凝土产生拉力、甚至出现裂缝。

而钢筋桁架模板根据是否设临时支撑分为两种情况：1. 设临时支撑时，与普通现浇混凝土楼板基本相同。

2. 不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。

混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载及楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。

这样，楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。

在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。

采用压型钢板做底模时，钢板仅0.5mm 厚，计算楼板承载力及挠度时不考虑其作用，故底部无需做防火处理。

但在正常使用情况下，钢板的存在改善了楼板下部混凝土的受力性能，增加了楼板的刚度。