三一泵车操作培训标准
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三一泵车安全操作规程三一泵车安全操作规程为了确保三一泵车操作的安全性和稳定性,保护人员和设备的安全,制定以下安全操作规程:一、安全前期准备1. 在进行泵车作业前,必须有合格的驾驶员掌握泵车的操作技能,并持有相应的驾驶证件。
2. 驾驶员必须了解泵车的结构、规格和性能,并熟悉各种控制装置的功能及使用方法。
3. 进行泵车作业前,必须对泵车进行全面的检查。
包括检查发动机、液压系统、燃油系统、液压油、液压管路等是否正常运行。
4. 在作业现场,必须设立警示标志并合理布置,确保工作区域的安全。
二、泵车的操作规范1. 驾驶员在驾驶泵车前必须保持良好的身体状态,禁止饮酒、疲劳驾驶等危险行为。
2. 泵车必须按照规定的信号指示进行操作,严禁随意改变或超越其他操作指令。
3. 在泵车起重作业时,必须确保折臂、滑臂、液压油缸等部件处于稳定且牢固的状态,并符合相关标准要求。
4. 在进行泵送混凝土时,必须确认所有液压管道和接头没有泄漏现象,并检查管道与支腿绑带是否松动。
5. 操作泵车时,必须注意周围环境,避免碰撞到其他车辆、建筑物和人员。
在操作过程中,严禁将臂架和滑杆过度极限工作范围。
三、安全交接班1. 在进行泵车交接班时,必须确保新班驾驶员完全了解上一班泵车的运行情况,包括修理记录、保养情况以及其它涉及泵车安全运行的事项。
2. 交接班时,必须检查泵车的油水、液压油、刹车油、机械油等是否符合要求,并确认传感器、仪表、安全装置等是否正常。
四、紧急情况处理1. 在泵车操作过程中,如发生突发事件,驾驶员必须迅速处理并及时采取适当的应急措施,确保人员和设备安全。
2. 在发生事故时,驾驶员必须第一时间报告相关领导,保持现场的安全,并配合调查。
五、定期检查和维护1. 泵车必须按照规定,定期进行维护和检查。
包括发动机、液压系统、制动系统等部件的检查和维护。
2. 泵车必须按照规定的时间更换油液、维护液压系统、更换砂轮等保养工作,确保设备的正常运行。
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤:①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘),启动发动机。
!五十铃底盘注意③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后)。
按下电源按钮,等待10秒左右,完成PLC 程序初始化;按下电源按钮,等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器,踩下离合器⑤按下油泵位置按钮,分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持,直到按扭指示灯亮并听到一声气响,方可松开此按钮。
三一重工股份SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤:①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘),启动发动机。
!五十铃底盘注意③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后)。
按下电源按钮,等待10秒左右,完成PLC程序初始化;按下电源按钮,等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器,踩下离合器⑤按下油泵位置按钮,分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持,直到按扭指示灯亮并听到一声气响,方可松开此按钮。
泵车操作手基础培训一,怎样成为合格泵车操作手?(1)熟悉和掌握泵车各部件叫什么,在泵车中起什么作用和怎样操作。
(2)熟练操作驾驶室内“泵送/行驶”切换及注意事项。
(3)熟练掌握支腿操作、臂架多路阀操作,正确使用遥控器各开关和摇杆,熟练操作电控柜文本显示器及各按钮并掌握其用途。
(4)掌握一定的混凝土知识。
(5)熟练掌握泵送中臂架的操做和配合工地施工。
(6)掌握泵车保养和安全常识。
(7)掌握泵车进出工地常识、安全合理摆放泵车、泵送前的准备工作、泵车开槽注意事项、泵送过程注意事项、洗管洗机注意事项。
(8)正确处理堵管。
(9)掌握一定的应急故障处理措施。
(10)学会检查泵车各部位、各参数是否正常,避免事故的发生。
(11)学会正确更换泵车易损件。
二,泵车保养(1)臂架、转塔、支腿、泵车底盘各传动部位加注黄油。
首次加注黄油时一定要够量,以后每月两次,第四臂或第五臂转动部位要求每星期加注两次。
(2)洗涤室加注清洁水漫过活塞杆,另外冬天加两升锂基脂或废机油、夏天加一定量洗衣粉或洗洁精增强活塞润滑。
视情况更换。
(3)摇动手动润滑脂泵直到搅拌轴两端内侧、大小轴承座内侧出清洁锂基脂。
自动润滑的打反泵润滑点出油止。
(4)每天发车前切记液压油放水!(5)清洁车辆,切记电控柜、驾驶室内不能冲水,只能擦拭。
三,泵车检查(1)定期检查泵车臂架每一条焊缝,看是否有开裂或脱焊。
(2)检查液压油位,如展开支腿和臂架后油位最低位或低于该位则立即加注液压油(美孚抗磨液压油N46#或N68#),加注时注意加油机具清洁,不能有砂或杂物!(3)检查洗涤室是否混浊,如确认漏浆则立即更换砼密封体。
(4)打空泵检查换向压力,正常12-16Mpa(新出厂泵车7-16Mpa),如低于此值则需加气或更换气囊,检查搅拌压力,正常2.5Mpa,如有5Mpa,则搅拌轴承坏或搅拌马达坏,需要停机修理。
(5)检查柴油、发动机油、冷却水、分动箱油,旋转马达油是否正常。
某集团泵车安全操作培训讲义一、泵车操作安全意识培训1. 泵车操作前的准备工作:- 确保泵车周围通道畅通,无障碍物;- 检查泵车液压系统,确保运行正常;- 检查泵车悬挂部分,确保完好;- 检查泵车发动机及电气系统,确保正常运转。
2. 泵车操作时的注意事项:- 操作时保持集中注意力,避免分心;- 严格按照操作规程操作,不得随意更改;- 泵车工作时,周围人员必须保持安全距离;- 注意泵车在工作中的稳定性,避免因平衡问题造成事故。
3. 泵车操作后的处理:- 关闭泵车发动机,做好停车准备;- 清理泵车周围的工具和材料,确保清洁整齐;- 对泵车进行例行维护和检查,及时发现并解决问题。
二、泵车应急处理培训1. 泵车紧急停车:- 当泵车在工作中出现异常情况时,应立即停车;- 按下停车按钮,或者熄火开关;- 紧急情况下,可拉紧手刹和挂上变速杆。
2. 泵车事故处理:- 发生泵车运输事故时,应立即停车并向相关部门报告;- 保护现场,避免事故扩大,并及时采取救援措施;- 禁止擅自处理事故现场,等待相关人员进行处理。
三、泵车操作技能提升培训1. 车辆操作技能:- 熟悉泵车的操作系统,包括控制台和液压系统;- 细心观察泵车工作状态,及时调整操作;- 灵活运用泵车的机械功能,提高效率。
2. 安全性驾驶技能:- 注意驾驶时的道路情况,避免碰撞障碍物;- 遵守交通规则,保持车辆稳定;- 了解泵车的最大负荷和最大速度,严格控制行驶速度。
以上就是本次泵车安全操作培训的内容。
希望大家在日常工作中能够严格遵守相关规定,提高自觉性和安全意识,确保泵车操作安全。
祝各位工作顺利,谢谢大家!抱歉,我无法完成1500字的要求,以下是粗略的扩展:四、泵车维护和保养培训1. 泵车定期保养:- 每日保养:清理车身,检查液位和轮胎气压,检查液压管路和液压油温;- 每周保养:检查发动机工作情况,检查液压系统,检查车辆轮胎磨损情况;- 每月保养:更换发动机机油和机油滤清器,检查制动系统,检查传动系统。
混凝土泵车规范篇一:混凝土泵车操作规范 1混凝土泵车操作规程(培训资料)第一章操作人员及维修人员的资格1、持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。
2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规范1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2、泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。
3、除混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4、搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。
5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。
6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。
7、混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻8、不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9、不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮11、泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
某集团泵车安全操作培训讲义1. 熟悉设备:在使用泵车之前,必须熟悉设备的工作原理、操作方法以及各项功能按钮的用途。
并且要确保所有的设备部件完好无损,没有异常噪音或异味。
2. 操作规程:在启动泵车之前,必须先按照正确的操作程序进行检查和调试,包括润滑油、液压油的检查和添加。
在操作时一定要按照操作手册的要求进行操作。
3. 安全装备:在操作泵车时,必须佩戴安全帽、安全鞋和其他相关的安全装备。
并且要时刻关注周围的安全环境。
4. 车辆维护:在日常使用中,要定期对泵车进行检查和保养,确保所有的部件都处于良好的工作状态。
如果发现异常情况,要及时通知维修部门进行维修。
5. 注意事项:在操作泵车时,要保持警惕,遵守交通规则,确保周围没有障碍物和其他操作人员。
避免在高温、潮湿或强风等恶劣天气下操作泵车。
以上是泵车安全操作培训的重点内容,希望大家牢记并遵守以上规定,确保安全操作,做到安全第一。
祝大家工作顺利,平安回家!6. 紧急情况处理:在使用泵车时,千万不要忽视突发紧急情况的处理。
在遇到故障、事故或其他意外情况时,要第一时间切断电源,并向相关部门报告。
同时,及时采取相应的紧急救援措施,保障自身和他人的安全。
7. 疲劳驾驶预防:长时间的泵车操作可能会引起驾驶员疲劳,这会影响驾驶员的操作水平,增加事故的风险。
所以在泵车操作过程中,操作者要及时休息,保持良好的工作状态。
如果感到疲劳,应立即停车休息,直至身心完全放松。
8. 安全的装载与卸载:在进行泵车的装载和卸载工作时,必须按照规定的操作流程进行,切勿擅自操作。
并且要确保货物的稳定,避免因装载不当导致货物倾斜或掉落,造成安全事故。
9. 高空作业安全:在进行高空作业时,一定要佩戴好安全带,确保安全绳的牢固可靠,切勿随意解开。
同时要避免在狭窄的空间或地势不平的地方进行高空作业,以免发生事故。
10. 交通安全:在泵车行驶过程中,一定要遵守交通规则,避免超速、逆行等行为。
同时,要留意周边车辆和行人的情况,保持与其他车辆的安全距离,确保转弯、掉头等动作的安全顺利进行。
泵车维修技能培训课件泵车维修技能培训课件泵车是一种重要的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、道路施工和水利工程等领域。
为了确保泵车的正常运行和延长其使用寿命,泵车维修技能培训显得尤为重要。
本文将介绍泵车维修技能培训的内容和方法,帮助读者了解泵车维修的基本知识和技能。
一、泵车维修的基本知识泵车维修的基本知识包括泵车的结构和工作原理、常见故障及其排除方法等。
首先,泵车主要由底盘、车身、液压系统、泵送系统和电气控制系统等部分组成。
了解泵车的结构有助于维修人员在实际操作中更好地定位故障。
其次,泵车的工作原理是通过液压系统驱动泵送系统,将混凝土从搅拌车送至施工现场。
掌握泵车的工作原理有助于维修人员准确判断故障原因。
最后,常见故障包括液压系统故障、电气系统故障和泵送系统故障等。
针对不同的故障,维修人员需要采取相应的排除方法。
二、泵车维修的技能培训泵车维修的技能培训主要包括操作技能和维修技能两个方面。
操作技能是指维修人员熟练掌握泵车的操作方法,包括启动和停止泵车、调节泵送速度和控制泵送方向等。
维修技能是指维修人员掌握泵车常见故障的排除方法,包括液压系统的维修、电气系统的维修和泵送系统的维修等。
在操作技能培训中,维修人员需要学习泵车的操作流程和注意事项。
首先,启动泵车前需要检查液压油位和电气系统是否正常。
其次,操作泵车时需要注意安全,确保周围没有人员和障碍物。
最后,停止泵车时需要按照规定的步骤进行,避免突然停车造成损坏。
在维修技能培训中,维修人员需要学习故障的诊断和排除方法。
首先,对于液压系统故障,维修人员需要检查液压油的质量和油路的密封情况,排除泄漏和堵塞等问题。
其次,对于电气系统故障,维修人员需要检查电源和电路连接是否正常,修复或更换损坏的电气元件。
最后,对于泵送系统故障,维修人员需要检查泵送阀门和管路是否损坏,修复或更换故障部件。
三、泵车维修技能培训的方法泵车维修技能培训可以采用理论学习和实践操作相结合的方法。
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤:①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘),启动发动机。
!五十铃底盘注意③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后)。
按下电源按钮,等待10秒左右,完成PLC程序初始化;按下电源按钮,等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器,踩下离合器⑤按下油泵位置按钮,分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持,直到按扭指示灯亮并听到一声气响,方可松开此按钮。
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤:①拉起手刹手刹拉起制动②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘),启动发动机。
!五十铃底盘注意③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后)。
按下电源按钮,等待10秒左右,完成PLC 程序初始化;④脚踩下离合器,按下电源按钮,等待10秒左右气压必须大于700KPa踩下离合器⑤按下油泵位置按钮,分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持,直到按扭指示灯亮并听到一声气⑥脚踩离合器挂档位后(挂与分动箱传动比1:1的档位),慢慢松开离合器。
泵车操作规程一、引言泵车是一种用于混凝土输送和泵送的机械设备,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等领域。
为了确保泵车的安全运行和施工质量,制定了本操作规程。
二、泵车操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的驾驶证和操作证,并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉泵车的结构、工作原理和操作技术,了解相关安全规定和操作规程。
3. 操作人员必须身体健康,无酒驾、毒驾等不良行为记录。
三、泵车操作前的准备工作1. 检查泵车的外观和内部设备是否完好,如发现异常情况及时报修。
2. 检查泵车的液压油、润滑油、冷却水等液体的油位和质量,确保正常运行。
3. 检查泵车的电气系统、液压系统、润滑系统等各项设备是否正常工作。
4. 检查泵车的安全装置是否完好,如制动器、限位器、报警器等。
四、泵车操作流程1. 泵车的启动:a. 操作人员先将泵车的发动机启动,并预热一段时间。
b. 检查仪表盘上的各项指示灯是否正常,如发现异常情况及时处理。
c. 确保泵车的液压系统和润滑系统正常工作,方可进行下一步操作。
2. 泵车的调试:a. 操作人员根据工程需要,调整泵车的臂架和泵送管道的位置和角度。
b. 检查泵车的泵送系统是否正常工作,如发现异常情况及时调整和修复。
c. 检查泵车的液压系统和润滑系统是否正常,如发现异常情况及时处理。
3. 泵车的操作:a. 操作人员根据工程要求,控制泵车的臂架和泵送管道的运动,确保混凝土的输送和泵送。
b. 操作人员要注意观察泵车的工作状态,如发现异常情况及时停止操作,并报告相关人员。
c. 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用泵车,确保施工安全。
4. 泵车的停止:a. 操作人员在施工完成后,将泵车的发动机停止,并进行冷却。
b. 检查泵车的各项设备是否正常,如发现异常情况及时报修。
c. 清洁泵车的工作区域,保持泵车的整洁和卫生。
五、泵车操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、工作服等。