卡板检验规范

第 1 页 共 18 页日期日期本次1.目的:建立产品的检验标准,使品管、生产、外包等单位,在作业时有所依循,以期能制造出符合客户需求与获得信任的产品.2.适用范围:本规范适用于厂内、外包厂所生产的制品及维修作业品质验收依据,均适用之.3.品管与制造单位的基本准备:3.1 生产、维修及各检验场所的室内明亮值必须在500至1000LUX;必要时得以三倍放大灯管确认之. 3.2 生产、维修及各检验场所要有良好的静电防护设施,作业时必须配带静电手套或静电环. 3.3 检验前要先确认所使用之工具及设备,是否合乎规定.3.4 检验时 将PCBA距眼20公分且使之与眼睛成45°,从左向右、从上往下依次检验. 3.5 无铅生产环境与制程,必须符合6S及RoHS的基本要求.4.检验标准:4.1 本规范制订之标准依据: 4.1.1 客户的品质要求.4.1.2 《IPC-A-610D Class3》电子组装的验收条件.4.2 抽样计划:4.2.1 采用《MIL-STD-105E》正常单次抽样为检验的抽样计划. 4.2.1.1 SMT/DIP之制程抽样,采一般Ⅱ级,AQL(允收水准)采0.4 4.2.1.2 TEST之制程抽样,采特殊检验S1级,AQL(允收水准)采1.04.3 本检验标准为公司标准,如客户无特定要求,则按公司标准检验; 若客户另有提出品质标准时,则以客户的标准为验收依据.4.4 若此文件未涉及之内容或与《IPC-A-610D Class3》有冲突之处,均以《IPC-A-610D Class3》为参考依据5.缺点定义:5.1 CR (CRITICAL DEFECT) 严重缺点:5.1.1 凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命财产安全的缺点.2007年11月28日次第 2 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次.第 3 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次第 4 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次组装不良1.2.5第 5 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次色差1.3.6第 6 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次第 7 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次第 8 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次第 9 页 共 18 页日期日期本次2007年11月28日次明亮值必须在500至1000LUX;必要时得以三倍放大C-A-610D Class3》有冲突之处,均以《IPC-A-610D Class3预防为主"的方针,在生产、工作中,确保人身、标在于对机电与电子设备中有害物质的限制,从第 12 页 共 18 页第 13 页 共 18 页第 14 页 共 18 页第 15 页 共 18 页第 16 页 共 18 页第 17 页 共 18 页第 18 页 共 18 页。

栈 板 检 验 规 范
1. 目的
为了规范来料检验，特制订此栈板检验规范 2. 适用范围
适用于所有来料的栈板，包含木栈板及塑料栈板 3. 允收水准： CR: 0 MA: 1.0 MI : 1.5 4. 名词解释
静载载荷：是指栈板放在水平且刚性的平面上，货物均匀平铺在栈板上，栈板所能承受的最大载荷重量。

木卡板为2000KG
动载载荷：是指在使用叉车等搬运设备时，栈板在动态作业中，栈板上货物平铺均匀摆放，所能承受的最大载荷重量，木卡板为500KG 5. 检验项目：
6. 无公害标志图解
IPPC--《国际植物保护公约》的英文缩写
CN--国际标准化组织（ISO ）规定的中国国家编号 000--出境货物木质包装检验检疫局编号
YY--除害处理方法， 溴甲烷熏蒸－MB 热处理－HT ZZZZ--各直属检验检疫局4位数代码。

卡板使用管理规章制度第一章总则第一条为规范卡板使用管理，提高卡板使用效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有单位内涉及卡板使用的人员。

第三条卡板使用人员应当严格遵守本规章制度的规定，遵循安全、高效、节约的原则，确保卡板使用工作顺利进行。

第四条卡板使用管理负责人应当负责本规章制度的执行，对卡板使用工作进行全面监督。

第五条卡板使用管理规章制度应当与相关部门协作，共同维护卡板使用秩序。

第六条卡板使用管理规章制度应当根据实际情况不断完善和更新，确保其适用性和科学性。

第七条对违反本规章制度的人员，按照相关规定给予处理，严肃处理行为不端者。

第八条本规章制度自颁布之日起生效。

第二章卡板使用规定第一条卡板使用前，应当经过专业培训，并获得相应的证书或资质。

第二条卡板使用时，应当佩戴统一的工作服和安全帽，确保自身安全。

第三条卡板使用时，应当严格按照操作流程和规定操作，做到熟练、准确。

第四条卡板使用时，应当定期检查设备状态，确保设备良好运转。

第五条卡板使用时，应当注意环保，避免产生污染和废弃物。

第六条卡板使用时，应当遵守交通规则，确保运输安全。

第七条卡板使用时，应当按照规定的路线和时间进行运输，不得私自更改。

第八条卡板使用时，不得擅自接受他人委托的非法任务，必须坚决拒绝。

第九条卡板使用时，应当密切配合相关部门工作，确保卡板使用工作正常进行。

第十条卡板使用结束后，应当及时清理车辆和设备，做好安全防护工作。

第三章相关责任第一条卡板使用管理负责人应当对卡板使用工作进行全面监督，做到及时发现和处理问题。

第二条卡板使用人员应当对自己的工作负责，不得推卸责任。

第三条卡板使用人员应当积极配合相关部门的工作，确保卡板使用工作正常进行。

第四条对于违反本规章制度的人员，应当按照相关规定给予处理，包括警告、罚款、停职等。

第五条对于因卡板使用造成的人员伤亡或经济损失，应当依法承担责任。

第四章补充规定第一条本规章制度未尽事宜，参照相关法律法规及单位规定处理。

卡板检验规范 Revised by Hanlin on 10 January 2021
栈板检验规范
1.目的
为了规范来料检验，特制订此栈板检验规范
2.适用范围
适用于所有来料的栈板，包含木栈板及塑料栈板
3.允收水准：CR:0MA:1.0MI:1.5
4.名词解释
静载载荷：是指栈板放在水平且刚性的平面上，货物均匀平铺在栈板上，栈板所能承受的最大载荷重量。

木卡板为2000KG
动载载荷：是指在使用叉车等搬运设备时，栈板在动态作业中，栈板上货物平铺均匀摆放，所能承受的最大载荷重量，木卡板为500KG
5.检验项目：
6.无公害标志图解
IPPC--《国际植物保护公约》的英文缩写
CN--国际标准化组织（ISO）规定的中国国家
编号
000--出境货物木质包装检验检疫局编号
YY--除害处理方法，溴甲烷熏蒸－MB热处理－HT ZZZZ--各直属检验检疫局4位数代码。

1、目的:本检验规定了通孔直插元器件的插装及焊接的品质检检细则。

2、适用范围:本检验规范适用于成品板卡类产品的检验。

3、相关标准:3.1《电子组件的接受条件》相关工艺标准。

3.2每批次物料核查证书的有效性，通过网址查证。

4、检验条件：4.1照明条件：日光灯600～800LUX；4.2目光与被测物距离：30～45CM；4.3灯光与被测物距离：150CM以內；4.4检查角度：以垂直正视为准±45度；4.5检测工具：卡尺、卷尺、千分尺、万用表、耐压仪、绝缘电阻测试仪、等。

5、注意事项:5.1在拿板卡时一定要带防静电手套或防静电手环；5.2板卡在检验时一定要轻拿轻放、不能堆积防止在检验过程中对板卡的损坏。

5.3板卡包装需要使用防静电PVC胶袋。

5.4检验环境保持在室内，温度25℃±10%，湿度约为60%±10%；6、元器件自身外观检查项目及要求：序号项目标准要求判定图示6.1.1损伤1、元件引脚允许有轻微变形、压痕及损伤，但不可有内部金属暴露损伤长度≤1/4D，D --引脚的直径；MA2、玻璃管型元件不可有外壳破裂现象；MA3、铝电解电容的外封装塑料皮侧面不允许破裂，顶面允许部分暴露但暴露部分≤90%D,D --电容的外直径；MI10UF25VD4、IC 及三极管类的外壳不允许有破裂或其它明显的伤损；MA5、连接插座（头）不允许有外壳破伤现象；MA6、插座内金属插针：a、簧片式不允许有扭曲、陷进或高出绝缘体固定槽等现象损伤；b、直针式不允许有插针高低不平、弯曲、针体锈斑及损伤等现象；MA不平、弯曲、变形NG锈斑破损c、带绝缘皮的导线不允许绝缘皮破伤；MA导体导体破导体破序号项目标准要求判定图示伤多锡1.0mm﹥d线路21NG活动锡珠固定锡珠假焊NG NGφ≥1.0mm1.2mm≤h≤2.5mmφ≤1.0mm1.0mm≤h≤2.0mmOK焊后可见脚OKA BA高瓦值零件间隙B104M400VH1.5mm±15°≤0.5mmOK点胶处PCB白斑助焊剂多余导体多余的非导电体待检品：不应有“不合格”字样错字：PAEED 或PASSED箱破7、相关记录QR-H-02A/1---《IQC 进料检验报告》。

1.范围适用于本公司在用的及新定制的专用检测器具（如塞规、综合检具，卡板及弧度板等，以下简称检具）校准的控制。

2.程序2.1校准场所分析室室和影像仪室为主要校准场所，具体检验场所根据需要选择，校准场所的温度通常应控制在20℃—25℃，如室温超出此温度范围，则应在调节温度至要求范围内以后再进行检测和校准。

2.2校准用检测器具通常测量应用的检测器具有：影像仪﹑高度规﹑千分尺﹑卡尺……等，但要确保：以上检测器具均应是外校合格的。

2.3校准依据校准前应准备好所用检具的对应图纸，如无图纸，则应由技术部确认其工作部分的尺寸及公差作为检验依据。

2.4校准记录校准的相关信息和检测结果应记入《检测器具校验记录》中，并且要经过相关人员审核。

如检测结果超出图纸或技术要求的范围时，应提交技术部检具设计人员进行审理。

经审理不合格的检具应予以报废处理，隔离存放，不必上账。

2.5校准周期2.5.1新作专用检具经检验合格后，按照3.2条款刻字标识，办理入库并计入检具台账。

2.5.2对于频繁使用的通止规及综合检具，校准合格后发放至现场，由现场管理、使用，质量部负责对现场使用检具实施周期校准；2.5.3校准周期1）频繁使用的综合检具校准周期为6个月；2）频繁使用的通止规校准周期为1个月；3）一般频次使用的检具校准周期为12个月。

2.6特殊情况时的应对如遇到超出本公司检测器具量程范围或检测能力的检具，或本公司已有检测器具无法达到校准精度要求，则应由质量部计量器具管理员负责联系，进行外委检测，并出具检验报告。

3. 专用检测器具编号、标识规定3.1. 按照客户对专用检具分类管理，建立专用检具台账。

3.2. 检具标识方法，用手动或气动打标机在检具上刻印标识，作为其辨识标记。

标识代码方案如下：产品名称代码+ 零件被测位置拼音代码+ 阿拉伯数字（数字由1-99），确保检具编号的唯一性。

3.3、如果客户提供的专用检测器具，已有编码的，按原有的编码记入台账，如果没有编码，则按本规定编码，并且要在台账备注栏注明为顾客财产。