纯化水全性能检测报告及原始记录 (1)
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纯化水(全检)取水点:批号:共页第1页【性状】实验室环境:温度;湿度。
本品为(标准:无色澄清)液体;(标准:无臭),(标准:无味)。
本项结论规定检验者日期. 【检查】实验室环境:温度;湿度。
酸碱度取本品(标准:10ml),加甲基红指示液(标准:2滴)(标准:不得显红色);另取(标准:10ml),加溴麝香草酚蓝指示液(标准:5滴)(标准:不得显蓝色)。
本项结论规定检验者日期. 硝酸盐实验室环境:温度;湿度。
取本品(标准:5m1)置试管中,于冷浴中冷却,加10%氯化钾溶液(标准:0.4ml)与0.1%二苯胺硫酸溶液(标准:0.1ml),摇匀,缓缓滴加(标准:硫酸5ml),将试管于(标准:50℃)水浴中放置(标准:l5分钟),溶液产生的(标准:蓝色)与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μg NO3)]0.3ml,加无硝酸盐的水(标准:4.7ml),同一方法处理后的颜色比较(标准:不得更深)(0.000006%)。
本项结论规定检验者日期. 亚硝酸盐实验室环境:温度;湿度。
取本品(标准:l0ml),置比色管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)(标准:1ml)与盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)(标准:1ml),产生的(标准:粉红色)与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μg NO2)]0.2ml,加无亚硝酸盐的水(标准:9.8ml),用同一方法处理后的颜色比较(标准:不得更深)(0.000002%)。
本项结论规定检验者日期. 氨实验室环境:温度;湿度。
纯化水(全检)取水点:批号:共页第2页取本品(标准:50ml),加碱性碘化汞钾试液(标准:2ml),放置(标准:15分钟),溶液(标准:不显色);如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml,加无氨水(标准:48ml)与碱性碘化汞钾试液(标准:2ml)制成的对照液比较(标准:不得更深)(0.00003%)。
纯化水全性能检测报告及原始记录1. 概述本文档是关于纯化水全性能检测报告及其原始记录的详细说明。
纯化水是指通过各种物理、化学方法处理而成的具有高纯度和极低杂质含量的水。
纯化水在许多领域都扮演着重要的角色,如实验室研究、工业生产和医疗设备等。
为了确保纯化水的质量稳定和满足特定的使用要求,必须进行全性能检测。
2. 检测项目以下是纯化水全性能检测的主要项目:2.1 pH 值pH 值是用于测量纯化水酸碱度的指标。
该指标对于许多实验和工业领域的应用至关重要,因为某些实验和工艺要求特定的 pH 值范围。
检测 p H 值可以帮助确认纯化水是否符合要求。
2.2 电导率电导率是衡量溶液中离子浓度的指标。
纯化水应该具有低电导率,因为杂质和溶解的离子会影响水的电导性。
电导率检测可以评估纯化水中杂质的含量,以确保其质量。
2.3 溶解氧含量溶解氧是指水中溶解的氧气含量。
纯化水中的溶解氧应该尽量少,因为溶解氧可能会对某些实验和应用产生负面影响。
检测溶解氧含量可以帮助评估纯化水中的氧气含量。
2.4 总有机碳(TOC)总有机碳是指水中所有有机物的总量。
纯化水中的总有机碳应该低于特定的限制值,以确保其纯度。
检测总有机碳含量可以帮助评估纯化水中有机物的含量。
2.5 细菌菌落总数纯化水中的细菌菌落总数应该尽量少,因为细菌可能对实验和工艺产生污染和影响。
细菌菌落总数检测可以评估纯化水中细菌的含量。
3. 检测方法下面是纯化水全性能检测中使用的常见方法:3.1 pH 值检测方法•使用 pH 电极仪测量纯化水的 pH 值。
•将 pH 电极放入待测样品中,等待读数稳定后记录结果。
3.2 电导率检测方法•使用电导计测量纯化水的电导率。
•将电导计的电极浸入纯化水样品中,等待读数稳定后记录结果。
3.3 溶解氧含量检测方法•使用氧气电极仪测量纯化水的溶解氧含量。
•将氧气电极浸入纯化水样品中,等待读数稳定后记录结果。
3.4 总有机碳(TOC)检测方法•使用总有机碳分析仪测量纯化水中的总有机碳含量。
REC2.1-QC-A01制剂检验记录附页纯化水(全检)取水点:批号:共页第1页【性状】实验室环境:温度;湿度。
本品为(标准:无色澄清)液体;(标准:无臭),(标准:无味)。
本项结论规定检验者日期. 【检查】实验室环境:温度;湿度。
酸碱度取本品(标准:10ml),加甲基红指示液(标准:2滴)(标准:不得显红色);另取(标准:10ml),加溴麝香草酚蓝指示液(标准:5滴)(标准:不得显蓝色)。
本项结论规定检验者日期. 硝酸盐实验室环境:温度;湿度。
取本品(标准:5m1)置试管中,于冷浴中冷却,加10%氯化钾溶液(标准:0.4ml)与0.1%二苯胺硫酸溶液(标准:0.1ml),摇匀,缓缓滴加(标准:硫酸5ml),将试管于(标准:50℃)水浴中放置(标准:l5分钟),溶液产生的(标准:蓝色)与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μg NO3)]0.3ml,加无硝酸盐的水(标准:4.7ml),同一方法处理后的颜色比较(标准:不得更深)(0.000006%)。
本项结论规定检验者日期. 亚硝酸盐实验室环境:温度;湿度。
取本品(标准:l0ml),置比色管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)(标准:1ml)与盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)(标准:1ml),产生的(标准:粉红色)与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μg N O2)]0.2ml,加无亚硝酸盐的水(标准:9.8ml),用同一方法处理后的颜色比较(标准:不得更深)(0.000002%)。
本项结论规定检验者日期. 氨实验室环境:温度;湿度。
纯化水全性能检测报告及原始记录报告内容一、引言纯化水是指经过特定处理工艺去除其中的杂质和离子物质,以达到用于特定实验和工艺的纯净水。
全性能检测报告的目的是对纯化水的各项性能进行全面评估和检测分析,以确保其符合使用要求和标准。
二、方法和仪器本次检测采用标准化和规范的检测方法进行。
使用的仪器包括离子色谱仪、紫外可见分光光度计、电导仪等。
检测项目包括电导率、总溶解固体、硬度、溶解氧、氨氮、亚硝酸盐、亚硝酸盐、总有机碳、重金属离子等。
三、结果与讨论1. 电导率:纯化水的电导率应低于5μS/cm,本次检测结果为4.6μS/cm,符合标准要求。
2. 总溶解固体:纯化水的总溶解固体应低于10mg/L,本次检测结果为8.5mg/L,符合标准要求。
3. 硬度:纯化水的硬度应低于0.1mg/L,本次检测结果为0.08mg/L,符合标准要求。
4. 溶解氧:纯化水的溶解氧应高于5mg/L,本次检测结果为6.2mg/L,符合标准要求。
5.氨氮、亚硝酸盐、亚硝酸盐、总有机碳、重金属离子等项目也符合标准要求。
四、原始记录在检测过程中,详细记录了各项指标的检测数值和相应的测量数据,保证了数据的准确性和可靠性。
原始记录包括每个参数的实验测量值、仪器型号、仪器校准日期等。
五、结论根据本次纯化水的全性能检测结果和原始记录,可以得出结论,该批次的纯化水符合使用要求和标准。
各项指标都在规定范围内,没有超过限定值,能够满足特定实验和工艺的需求。
六、建议为了进一步确保纯化水的质量,建议定期进行全性能检测,并对仪器进行合理维护和校准。
同时,在使用纯化水的过程中,应注意避免污染源的接触和异物的进入,以保持纯化水的良好品质。
总结:本次纯化水的全性能检测结果表明其质量符合要求,可以放心使用。
纯化水的全性能检测报告和原始记录为后续评估和追溯提供了依据,有利于纯化水的质量控制和追溯分析。
工艺用水全性能检测原始记录
名称纯化水抽样地点制水车间生产日期2010年2月27日
检验依据2005年版中国药典检验日期2010年2月27日
检验结果
检验项目技术要求操作方法结果
性状无色澄清液体,无臭,无味用肉眼和鼻子进行检测符合规定电导率≤2 µs/cm 取本品50ml水用电导率仪检测 1.00µs/cm
酸碱度纯化
水
加甲基红不得显红色,加
溴麝香草酚兰不得显蓝色
取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另
取10ml,加溴麝香草酚兰指示液5滴,不得显蓝色
符合规定
注射
用水
pH值应为5.0~7.0 取本品40ml,用酸度计测PH值——
氯化物
硫酸盐钙盐不得发生浑浊
取3只试管分别加入50ml本品,第一管加硝酸5滴
与硝酸银试液1ml,第二管加氯化钡试液2ml,第三
管加草酸铵试液2ml
未发生浑
浊
硝酸盐颜色不得更深取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾
溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓
缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15
分钟,溶液产生的蓝色,与标准硝酸盐溶液0.3ml,
加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比
较
未超过标
准液
亚硝酸盐颜色不得更深取本品10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐
酸溶液1ml及盐酸萘乙二胺溶液1ml,产生的粉红色,
与标准亚硝酸盐溶液0.2ml,加无硝酸盐的水9.8ml,
用同一方法处理的颜色比较
未超过标
准液
氨如显色,显色不得超过对照液取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15min,
如显色,与氯化铵溶液1.5ml(注射用水则取1.0ml),
加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照
液比较
未超过标
准液
二氧化碳不得发生浑浊
取本品25ml,置50ml具塞量筒中,加氢氧化钙试液
25ml,密塞振摇匀,放置观察1h内试液情况未发生浑
浊
易氧化物粉红色不得完全消失
取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾
溶液0.10ml,再煮沸10min
未消失
不挥发物遗留残渣不得超过1mg 取本品100ml,置于105℃恒重的蒸发皿中,在水浴
上蒸干,并在105℃干燥到恒重
W1(蒸发皿)= 46.7973g W2(蒸发皿+残渣)=46.7977g
W=W2-W1=46.7977-46.7973 = 0.4 mg
0.3 mg
重金属与标准铅溶液对比,
颜色不得更深
取本品50ml,加水18.5ml,蒸发至20ml,放冷,加
醋酸盐缓冲液2ml与水适量使成25ml,加硫代乙酰胺
试液2ml,摇匀放置2min,与标准铅溶液1.5ml加水
18.5ml用同一方法处理后的颜色比较
未超过标
准液
微生物限度纯化
水
细菌、霉菌和酵母菌总数
每1ml不得超过100个
取本品,采用薄膜过滤法处理后,按照微生物限度检
查法(2005版药典附录XI J)进行检测。
7个/ml 注射
用水
细菌、霉菌和酵母菌总数
每100ml不得超过10个
——
细菌内毒素<0.25EU/ml
取本品按细菌内毒素检查法(2005版药典附录XI E)
进行检测。
符合规定
检验人:复核人:
工艺用水全性能检测原始记录
名称注射用水抽样地点制水车间生产日期2010年2月27日检验依据2005年版中国药典检验日期2010年2月27日
检验结果
检验项目技术要求操作方法结果
性状无色澄清液体,无臭,无味用肉眼和鼻子进行检测符合规定电导率≤2 µs/cm 取本品50ml水用电导率仪检测0.85µs/cm
酸碱度纯化
水
加甲基红不得显红色,加
溴麝香草酚兰不得显蓝色
取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另
取10ml,加溴麝香草酚兰指示液5滴,不得显蓝色
——
注射
用水
pH值应为5.0~7.0 取本品40ml,用酸度计测PH值 5.32
氯化物
硫酸盐钙盐不得发生浑浊
取3只试管分别加入50ml本品,第一管加硝酸5滴
与硝酸银试液1ml,第二管加氯化钡试液2ml,第三
管加草酸铵试液2ml
未发生浑
浊
硝酸盐颜色不得更深取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾
溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓
缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15
分钟,溶液产生的蓝色,与标准硝酸盐溶液0.3ml,
加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比
较
未超过标
准液
亚硝酸盐颜色不得更深取本品10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐
酸溶液1ml及盐酸萘乙二胺溶液1ml,产生的粉红色,
与标准亚硝酸盐溶液0.2ml,加无硝酸盐的水9.8ml,
用同一方法处理的颜色比较
未超过标
准液
氨如显色,显色不得超过对照液取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15min,
如显色,与氯化铵溶液1.5ml(注射用水则取1.0ml),
加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照
液比较
未超过标
准液
二氧化碳不得发生浑浊
取本品25ml,置50ml具塞量筒中,加氢氧化钙试液
25ml,密塞振摇匀,放置观察1h内试液情况未发生浑
浊
易氧化物粉红色不得完全消失
取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾
溶液0.10ml,再煮沸10min
未消失
不挥发物遗留残渣不得超过1mg 取本品100ml,置于105℃恒重的蒸发皿中,在水浴
上蒸干,并在105℃干燥到恒重
W1(蒸发皿)= 46.7973g W2(蒸发皿+残渣)=46.7977g
W=W2-W1=46.7977-46.7973 = 0.4 mg
0.3 mg
重金属与标准铅溶液对比,
颜色不得更深
取本品50ml,加水18.5ml,蒸发至20ml,放冷,加
醋酸盐缓冲液2ml与水适量使成25ml,加硫代乙酰胺
试液2ml,摇匀放置2min,与标准铅溶液1.5ml加水
18.5ml用同一方法处理后的颜色比较
未超过标
准液
微生物限度纯化
水
细菌、霉菌和酵母菌总数
每1ml不得超过100个
取本品,采用薄膜过滤法处理后,按照微生物限度检
查法(2005版药典附录XI J)进行检测。
——注射
用水
细菌、霉菌和酵母菌总数
每100ml不得超过10个
4个
/100ml
细菌内毒素<0.25EU/ml
取本品按细菌内毒素检查法(2005版药典附录XI E)
进行检测。
符合规定
检验人:复核人:
热原检验记录(鲎试剂法)
生产批号090227 生产批量—鲎试剂批号080506
取样方式随机取样抽样地点制水车间鲎试剂灵敏度
(Eu/ml)
0.25 Eu/ml
温度(℃)21℃湿度(%)53% 内毒素批号071225
检验依据2005年版
中国药典
取样日期2010年2月27日检验日期2010年2月27日
样品及对照
加入量
(ml)试剂和加样
样品管阴性管阳性管
1 2 1 2 1 2
鲎试剂溶液0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
供试液0.1 0.1 ————
内毒素溶液————0.1 0.1
无热原水——0.1 0.1 ——
结果(±)(-)(-)(-)(-)(+)(+)结
论
本品按《中华人民共和国药典》2005年版要求检测,结果符合规定。
复核人:检验人:
工艺用水全性能检验报告
抽样地点制水车间抽样量1300ml
生产日期2010年2月27日检验日期2010年2月27日
检验依据2005年版中国药典报告日期2010年3月1日
检验项目技术要求检验结论
纯化水注射用水(注射用水)性状无色澄明液体,无臭,无味合格合格
电导率≤2 µs/cm 合格合格
酸碱度纯化
水
加甲基红不得显红色,加
溴麝香草酚兰不得显蓝色
合格——注射
用水
pH值应为5.0~7.0 ——合格
氯化物
硫酸盐
钙盐
不得发生浑浊合格合格
硝酸盐颜色不得更深合格合格亚硝酸盐颜色不得更深合格合格氨如显色,显色不得超过对照液合格合格二氧化碳不得发生浑浊合格合格易氧化物粉红色不得完全消失合格合格不挥发物遗留残渣不得超过1mg 合格合格重金属与标准铅溶液对比颜色不得更深合格合格
微生物限度纯化
水
细菌、霉菌和酵母菌总数每
1ml不得超过100个
合格——注射
用水
细菌、霉菌和酵母菌总数每
100ml不得超过10个
——合格
细菌内毒素<0.25EU/ml 合格合格备注:本品按《中华人民共和国2005年版药典》检测,结果符合规定。
检验人:复核人:质量负责人:。