电渣压力焊交底书

一、交底目的为确保电渣压力焊作业安全、高效进行，降低事故发生风险，特制定本安全交底。

二、交底对象所有参与电渣压力焊作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 作业环境安全要求：（1）作业场所应保持整洁、通风良好，确保操作人员身体健康。

（2）现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（3）作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

2. 人员安全要求：（1）操作人员必须持有有效的焊工资格证书，熟悉电渣压力焊操作规程。

（2）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。

（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

（4）操作人员应具备一定的安全意识，遇到紧急情况能迅速采取措施。

3. 设备安全要求：（1）设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作方法及注意事项。

（3）设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、限位装置等。

（4）设备操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

4. 操作步骤安全要求：（1）焊接前，检查钢筋质量，确保符合设计要求。

（2）焊接过程中，严格控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

（3）焊接过程中，注意观察焊接情况，发现异常立即停止操作。

（4）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接接头满足设计要求。

5. 应急处理：（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。

（3）发生机械伤害事故时，立即停止操作，对受伤人员进行救治。

四、交底时间自本交底内容发布之日起，所有参与电渣压力焊作业的人员必须认真学习并严格执行。

五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施整改。

请各相关人员认真学习并严格执行本安全交底内容，确保电渣压力焊作业安全、顺利进行。

电渣压力焊安全技术交底四篇篇一：电渣压力焊安全技术交底一、准备工作：1、在钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。

合格后，方可正式加工施焊。

2、钢筋在工地车间下料并加工成型，拖车托运至摇头扒杆吊运点，摇头扒杆吊至操作平台。

在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。

3、钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

5、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。

二、操作程序及方法：1、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。

2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，宜符合下表规定。

钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(S)电弧过电渣过电弧过程电渣过程(mm) 程程14 200～22035～45 18～22 12 316 200～250 14 418 250～300 15 520 300～350 17 522 350～400 18 63、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。

4、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。

a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。

b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。

当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

5、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

6、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。

由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速而均匀熔化。

1、电渣压力焊在供电条件差，电压不稳定雨委或防火要求高的场合慎用；
2、电渣压力焊在焊前班长必须检查焊机、机头电线是否漏电或电线经磨擦脱皮情况，检查正常方可施焊；
3、电渣焊的电源线必须设置开关，施工前不能距开关过远，施焊人员必须戴手套安全帽和穿绝缘鞋；
4、高空作业时必须注意安全，传递物件禁止抛递；
5、高空作业必须搭脚手板，妆安放稳方可施工；
6、施焊时严禁，一人操作，最少二人方可施工；
7、施焊后，并对焊接头逐个进行检查外观检查，必须符合下列要求：
①接头焊包应饱满的比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；
②接头对钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；
③接头处弯折不得大于4度，外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强措施；
8、焊件应做拉伸试验结果三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试样的抗拉或度低于规定的数值，应取双倍
数量的试样进行复验，复验结果仍有一个试件强度达不到上述要求，则该批接头为不合格品；
交底人：接受交底人：。

电渣压力焊技术交底关键信息项：1、焊接设备与材料设备型号：＿___________________钢筋规格：＿___________________焊剂类型：＿___________________2、焊接参数焊接电流：＿___________________焊接电压：＿___________________焊接时间：＿___________________3、施工人员资质焊工证书编号：＿___________________培训经历：＿___________________4、质量验收标准抗拉强度：＿___________________外观质量要求：＿___________________5、安全注意事项防护用品配备：＿___________________用电安全措施：＿___________________11 技术交底目的本技术交底旨在确保电渣压力焊施工过程的质量和安全，使施工人员明确施工要求和操作规范，从而保证工程质量和施工安全。

111 适用范围本技术交底适用于各类建筑结构中竖向或斜向（倾斜度在 4:1 范围内）钢筋的电渣压力焊连接施工。

112 焊接设备与材料要求1121 焊接设备应选用符合要求的电渣压力焊设备，包括焊接电源、焊接夹具、控制箱等。

设备应定期维护和校验，确保性能稳定可靠。

1122 钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

钢筋应无老锈和油污。

1123 焊剂焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。

焊剂应有出厂合格证，使用前需经烘焙 250℃－300℃ 2h。

12 焊接参数选择121 焊接电流根据钢筋直径选择合适的焊接电流。

一般情况下，钢筋直径越大，焊接电流也应相应增大。

122 焊接电压焊接电压应根据焊接电流和钢筋直径进行调整，以保证电渣过程的稳定和焊接质量。

123 焊接时间焊接时间包括电弧过程和电渣过程的时间，应根据钢筋直径和焊接电流进行合理控制。