后浇带混凝土专项施工方案(万科假日风景)(1)描述
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后浇带专项施工方案后浇带专项施工方案1. 引言后浇带是指在建筑物的某些部位或整个建筑物完工后,在其上方进行的混凝土二次浇筑。
后浇带的施工对于建筑物的整体结构和性能具有重要影响。
本文将介绍后浇带的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工材料和设备的准备、施工步骤以及质量控制和安全注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 组织和协调在施工前,应进行合理的组织和协调工作,确保施工人员和设备能够按时到达施工现场,并且可以顺利进行后浇带的施工工作。
2.2 施工图纸和设计文件的审查在施工前,应对后浇带的施工图纸和设计文件进行仔细的审查,确保施工的准确性和质量。
2.3 施工现场的清理和平整在施工前,应对施工现场进行清理和平整,确保施工的顺利进行。
同时,还需要清理施工现场周围的杂物和垃圾,为施工人员提供一个安全、整洁的工作环境。
3. 施工材料和设备的准备3.1 混凝土材料的选择和准备后浇带的主要材料是混凝土,因此需要选择合适的混凝土材料,并进行充分的准备工作。
包括水泥、砂料、骨料等。
3.2 施工设备的选择和准备后浇带的施工需要使用一系列的设备,如混凝土搅拌机、输送泵、抹灰机等。
在施工前,需要检查这些设备的工作状态,确保其正常运行。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工前,需要对基础进行处理,包括清理基础表面的杂物和灰尘,修补裂缝等。
4.2 模板的搭建在基础处理完成后,需要搭建施工模板。
模板的选择和搭建需要根据具体的施工要求和设计文件进行。
4.3 钢筋的布置在模板搭建完成后,需要进行钢筋的布置工作。
钢筋的布置需要按照设计文件的要求进行,确保后浇带的强度和稳定性。
4.4 混凝土的浇筑在钢筋布置完成后,可以进行混凝土的浇筑工作。
需要确保混凝土的配合比、坍落度等参数符合要求。
4.5 抹平和养护混凝土浇筑完成后,需要对浇筑后的表面进行抹平工作。
同时,还需要对混凝土进行充分的养护,保证其强度和稳定性。
5. 质量控制和安全注意事项5.1 质量控制在后浇带的施工过程中,需要进行严格的质量控制。
后浇带模板如何施工?万科的施工经验值得分享! 1.后浇带支模体系
1.1 梁板后浇带采用独立的支撑体系,与主体架体一起搭设,主体模板拆除时后浇带部分架体不拆,模板就不受影响,从而保证后浇带两侧沉降一致,后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象;
1.2 支模架搭设同梁板支模架搭设。
2后浇带楼板、梁侧面支模
2.1 断面必须垂直,严禁留成斜坡状。
梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准,钢筋间距严格控制好尺寸。
堵缝用的木条尽量使用下角料,但必须符合尺寸。
2.2 砼初凝能上人时,应速拆除施工缝的材料,拆除时严禁破坏砼棱角,拆除后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗,并用麻袋或毛毯敷设严密。
3底板后浇带支模
3.1 地下室底板后浇带处底部钢筋下建议采用和地下室混凝土同配合比的砂浆做成挡条,防止混凝土流入后浇带。
止水钢板下的隔断采用钢筋焊接网片加钢丝网隔断混凝土。
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸,与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置,确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架,确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌,确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置,同时采取振捣、夯实等措施,确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中,进行及时的检查和调整,确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间,确保后浇带位置不受外力干扰,保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准,进行养护周期的调整,确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后,进行后浇带的验收工作,包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果,进行修补或整改工作,确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施,可以确保后浇带施工质量,保证工程的施工效果和使用寿命。
万科*******组团地下室后浇带及施工缝施工专项方案一、后浇带处理方法1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。
2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。
后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护.后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。
3、地下室底板后浇带施工措施:1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中.2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单位进地梁底板底板200200200边延伸的长度不小于800mm ,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm.在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。
施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。
4、地下室后浇带遇地梁处理措施:1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm 。
具体如下图:5、楼板后浇带施工措施:1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。
2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑.6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施:工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。
1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm 、宽2800mm 的砖井.在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
如下图:2)、待土方回填之后,施工人员进入砖井支设后浇带处模板。
后浇带专项工程施工方案施工方案:后浇带专项工程一、工程概述在建筑施工工程中,后浇带是指在已经完成混凝土主体结构的基础上,增加一道或多道混凝土作为后期加强和支撑的措施。
后浇带专项工程的施工旨在提高混凝土结构的整体稳定性、抗震能力和承载能力。
二、施工前准备1.工程准备:了解工程要求和设计图纸,制定施工计划和进度表。
2.材料准备:准备符合标准要求的混凝土和钢筋等材料,并进行质量检验。
3.设备准备:准备混凝土搅拌机、输送泵、模板等施工所需的设备。
4.进场组织:组织施工人员进场,划定工作区域和安全区域。
三、施工工序1.前期准备工作(1)清理现场:清除施工区域内的杂物、垃圾等。
(2)安装模板:根据设计图纸要求,在已有主体结构上安装合适的模板,用于浇筑后浇带时的砂浆垫层。
(3)拆除余模:在主体结构上安装模板后,剩余的原模板需要进行拆除,以便后续施工。
(4)验收和测量:对已经完成的前期准备工作进行验收和测量,确保施工质量。
2.浇筑混凝土(1)浇筑砂浆垫层:在已安装的模板上,浇注砂浆垫层,用于增加后浇带与主体结构之间的附着力。
(2)浇筑混凝土:根据设计要求和规范,进行混凝土的搅拌和运输,并将混凝土浇注到已安装好的模板内,保证浇筑质量。
3.混凝土养护(1)覆盖保护:在混凝土浇筑完成后,需要立即覆盖保护,以防止太阳直射和外界环境因素对混凝土的影响。
(2)湿养护:在混凝土浇筑完成后,进行湿养护,使用喷淋设备进行定时喷水,以保证混凝土的养护效果。
(3)养护期控制:养护期一般为7天,对混凝土进行监测和检查,确保混凝土达到一定的强度和稳定性。
四、安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和工作技能。
2.安全防护:施工现场安装安全网、警示标志等安全设施,保证施工过程中的安全。
3.防止坠落:施工人员在高处作业时,需要使用安全带和安全网,防止坠落事故的发生。
4.施工交通:合理设置施工交通路线和标志,确保施工现场和周边交通的安全。
后浇带专项施工方案一、施工准备1、组织项目部人员,明确任务,制定施工计划和安全生产方案;2、派遣工程人员到施工现场进行踏勘,并进行勘测和测量,确定后浇带的位置和规格;3、购买所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、振动器、水泥搅拌车等。
二、基础处理1、清理施工现场,确保施工区域平整干净;2、根据设计要求,在基础上进行铺设防水层,防止地下水渗透;3、根据设计要求,设置导线或导墙,固定模板,确保后浇带的位置和尺寸准确。
三、钢筋预埋1、按照设计要求,在基础内预埋钢筋,固定牢固,并进行绑扎;2、预埋钢筋的尺寸和位置应符合设计要求,并经相关人员检验合格;3、预埋钢筋与基础之间应保持一定的间隔和连接方式,确保后浇带与基础之间无裂缝。
四、模板搭设1、根据设计要求,准确搭设模板,确保后浇带的几何形状和平整度;2、在模板内设置挡板,防止混凝土漏浆,确保后浇带的强度和质量;3、模板的支撑应稳固可靠,能够承受混凝土的压力和振动。
五、混凝土浇筑1、在施工现场设置搅拌站,保证供应稳定的混凝土;2、按照设计要求,进行混凝土的配比和搅拌,确保混凝土的均匀性和流动性;3、根据浇筑部位和混凝土的硬化时间,合理控制浇筑速度和施工节奏;4、在浇筑过程中,使用振动器进行振捣,排除混凝土中的气泡,提高后浇带的密实性和耐久性。
六、养护管理1、混凝土浇筑完成后,根据规定时间进行养护,保持湿润和遮阳;2、根据混凝土的硬化时间,及时拆除模板,进行露面部分的养护;3、根据管理要求,对后浇带进行检查和验收,确保质量合格;4、对养护期间的问题进行及时处理,保证后浇带的质量和安全。
七、安全措施1、施工期间要严格遵守现场安全规章制度,佩戴好个人防护用品;2、对施工现场进行清理,确保施工区域的通畅和安全;3、对设备和机具进行检查,确保安全可靠;4、加强施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识;5、建立安全监督制度,定期检查施工现场的安全状况。
以上是后浇带专项施工方案的基本内容,具体执行时需要根据实际情况进行调整和完善。
混凝土后浇带施工方案混凝土后浇带施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工现场和范围:根据设计图纸和施工要求,确定混凝土后浇带的位置和范围。
2. 清理现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾。
3. 准备施工材料和设备:准备好所需的混凝土、水泥、砂浆等施工材料,并检查施工设备的完好程度。
二、混凝土后浇带的施工步骤1. 打标和设备布置:根据设计图纸,在需要施工的位置上进行打标,并确保施工设备的合理布置和就位。
2. 清洁和湿润:在混凝土裸露的表面,使用高压水枪清洁,以去除灰尘和杂质,并确保湿润整个施工区域。
3. 混凝土的调配和搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、骨料和水按一定比例进行混合,搅拌均匀,制成混凝土。
4. 倒浇:将调配好的混凝土倒入混凝土后浇带的位置,并使用振动棒进行浇筑,以确保混凝土的均匀密实。
5. 修平和抹光:使用砂浆和抹刀对混凝土进行修平和抹光,确保表面平整、光滑,并按设计要求进行压光处理。
6. 养护:在混凝土后浇带的施工完成后,进行养护,采取适当的措施保持混凝土湿润,防止龟裂。
三、施工安全和质量控制措施1. 安全措施:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁在施工区域内吸烟和明火作业。
设立警戒线,并设置明显的警示标志,以确保人员和设备的安全。
2. 控制施工质量:严格按照设计要求和规范进行施工,并进行有效的检查和验收,确保混凝土后浇带的质量符合要求。
3. 施工记录:及时记录施工过程中的重要数据和问题,以便后期分析和查验。
四、施工后的处理工作1. 清理现场:施工结束后,清理施工现场,清除混凝土残渣和杂物。
2. 检查和验收:对混凝土后浇带进行检查和验收,确保质量达到设计要求。
3. 合理养护:对混凝土进行合理的养护,包括定期浇水和覆盖保护层,以确保混凝土的早期强度和减少龟裂。
以上是混凝土后浇带的施工方案,通过严格按照施工步骤和质量控制措施进行施工,可以确保混凝土后浇带的质量和施工安全。
在施工完成后,合理进行养护和维护,可以延长混凝土的使用寿命。
后浇带专项施工方案一、前言后浇带是指混凝土结构施工中,板梁(楼板或屋面)浇筑完毕后,再沿板梁上表面下方的水平平面,按照一定设计标高对板梁施以混凝土浇筑而成的一道梁构造。
后浇带的设置可以增加结构的刚度和稳定性,提高整体的承载能力和抗震性能。
本文将以后浇带专项施工方案为主题,对后浇带施工过程中的关键要点进行阐述。
二、施工准备1. 施工前的准备工作:在进行后浇带施工之前,必须将现场清理干净,确保施工区域没有杂物和污物。
同时,对相关道具和设备进行检查和维修,确保施工所需工具齐全并处于正常工作状态。
2. 工程材料的准备:后浇带施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料必须按照设计要求进行采购,并经过严格的质量检验。
对于混凝土材料,要保证材料的强度等级、配合比、凝结时间等指标符合要求。
三、施工工艺1. 后浇带模板的安装:在进行后浇带施工之前,首先要安装好后浇带模板。
模板的安装应严格按照设计要求进行,要保证模板的牢固性和平整度。
同时,在模板安装过程中,要进行必要的防水处理,防止混凝土漏浆。
2. 钢筋的布置:后浇带的钢筋布置要符合设计要求,并采用合理的方式进行连接和固定。
在布置钢筋过程中,要注意钢筋的间距、截面面积、弯曲半径等要素,确保钢筋的质量和位置准确无误。
3. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑之前,要对混凝土的搅拌、运输等工艺进行合理安排。
同时,在浇筑过程中,要控制好混凝土的流动性和凝结时间,确保浇筑的质量和施工进度。
4. 后期处理:混凝土浇筑完毕后,要对浇筑后的混凝土进行养护保养,以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间要注意保持水分充足,避免混凝土表面开裂和脱落。
四、施工安全在进行后浇带施工过程中,必须严格遵守相关的施工安全规定和操作规程。
同时,施工人员必须配备必要的安全防护装备,并接受相关安全培训。
施工现场要设置明确的安全警示标志,保证施工过程的安全性。
五、施工质量控制1. 施工过程中,要对施工工艺进行严格把关,确保施工的各个环节符合设计要求。
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。
(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。
(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。
(3)模板安装完成后,进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。
(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。
(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带专项施工方案一、引言后浇带是建筑工程中的重要部分,它承担着连接楼板与柱、墙之间的功能。
为了保证后浇带的施工质量,需制定专项施工方案。
本文将详细介绍后浇带专项施工方案,以确保后浇带施工的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前,需对设计方案进行确认,确保施工人员了解后浇带施工的几何尺寸、材料要求等关键参数。
2. 材料准备根据设计方案的要求,提前准备后浇带施工所需的钢筋、混凝土、模板等材料。
确保材料品质符合相关标准,并经过验收合格。
3. 模板制作根据设计方案提供的要求,制作后浇带模板。
模板应结实可靠,能够承受混凝土浇筑的压力和震动。
三、施工工序及要求1. 钢筋绑扎根据设计要求,对后浇带内的钢筋进行绑扎工作。
钢筋的尺寸和布置应符合设计要求,绑扎工艺要规范严谨。
2. 模板安装按照设计方案,将预制的后浇带模板安装到相应的位置上。
模板的连接要牢固,确保模板不会发生位移。
3. 预留洞口根据设计要求,在后浇带的适当位置预留洞口,以方便日后的管道布置和设备安装工作。
4. 浇筑混凝土确保混凝土的材质符合设计方案要求,混凝土的浇筑方式应均匀、稳定。
浇筑过程中需注意防止空鼓和裂缝的产生。
5. 确认浇筑状态混凝土浇筑后,需要进行验收,确认浇筑状态是否合格。
如发现问题,应及时处理,保证后浇带的质量和安全。
6. 后期养护完成混凝土浇筑后,需进行后期养护工作。
采取适当的养护措施,确保混凝土的强度发展和耐久性。
四、施工注意事项1. 安全施工施工过程中,需要保证施工人员的安全。
施工现场应设立明显的警示标志,施工人员要佩戴好安全装备。
2. 施工质量施工人员应严格按照设计方案和相关标准进行施工,确保后浇带的质量符合要求。
3. 环境保护施工过程中,应注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
4. 施工进度控制按照施工计划,合理安排施工进度,确保后浇带施工不延误工程的整体进度。
五、总结后浇带是建筑工程中重要的结构部分,其施工质量直接影响建筑的安全性和稳定性。
地下室施工缝及后浇带专项施工方案
一、工程概况
1.1、工程建设概况
本工程为于秦皇岛市海港区北部工业区北港大街北部,民族北路西侧.建筑面积总建筑面积122972。
04㎡。
其中地下车库为一层、1#、6#、7#、8#、9#、13#、14#楼地下二层,地上分别为12、18、28、32层,车库为框架结构,住宅楼为框架剪力墙结构。
建筑结构的安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年;耐火等级地上为一级,地下二级,地下室防水等级为I级。
工程由秦皇岛万科房地产开发有限公司开发,北京市建筑设计研究院设计,北京方恒基业工程咨询有限公司监理,北京市朝阳田华建筑集团第五分公司秦皇岛项目经理部承建.
1。
2、工程设计概况
二、施工缝、后浇带的设置
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1、在工程的施工过程中,为防止因面积过大,结构因温度变化,砼收缩开裂对工程质量的影响,同时也因施工工序的需要,留置必要的施工后浇带和施工缝是工程中不可避免的,后浇带也属于施工缝,施工缝如果处理不当,将影响砼的整体性,因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节,施工缝的设置必须按设计图纸要求留置和施工规范施工.
2、本工程按设计要求设置伸缩后浇带,伸缩后浇带必须在其两侧砼浇筑60d后方可施工;在剪力墙上设置水平施工缝,施工缝设置于地下室底板上反300mm处,为防止渗水,沿水平施工缝设置通长3×300mm折边止水钢板;外墙后浇带两侧分别沿长度及高度方向设置通长3×300mm折边止水钢板;地下室底板后浇带板底两侧设置背贴式橡胶止水带和底板中间钉入20×30mm遇水膨胀止水条,地下二层顶板与外墙接茬处上下水平施工缝设置20×30mm遇水膨胀止水条,地下室顶板后浇带设置位置同底板位置在板中间钉入20×30mm遇水膨胀止水条.内墙、柱水平施工缝留置于板板面或梁面;施工缝留置于次梁跨度中间的1/3范围内。
三、施工缝、后浇带的做法
1、地下室底板后浇带做法图示如下:
后浇带位置基础底板底两侧设置背贴式橡胶止水带,中间设置膨胀止水条.
2、地下室顶板后浇带具体做法图示如下:
3,外墙后浇带做法图示如下:
4、外墙(水池侧壁)底板水平施工缝做法图示如下:
5、地下二层墙体水平施工缝防水做法:
1、先浇混凝土
2、遇水膨胀止水条
3、后浇混凝土
四、后浇带施工
1、底板、顶板后浇带支模
基础后浇带模板采用两种方式,车库底板中的后浇带与顶板后浇带采用18mm厚多层板做面板、50×100木方做背楞现场拼装而成,外侧面板中间设50×100凹槽,后浇带内部采用50×100木方做支撑,间距不大于600mm;模板上口与下口割成与底板钢筋砼大小的豁口,在后浇带浇筑混凝土时,后浇带两侧中间位置加设遇水膨胀止水条及橡胶止水条。
地下室基础底板部位模板支设详见下图所示:
底板后浇带模板支设
主楼与主楼连通处的底板后浇带采用快易收口网作为侧模,用扎丝绑于同向水平筋,并支设Ø16@200的附加立筋支挡收口网,上下部各附加一根通长的水平筋,支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。
见下图:为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业,在底板上层钢筋上留一个500×500出入孔,此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理.
2、顶板板后浇带的支撑情况
顶板后浇带的模板必须设成独立体系,并留置清扫口。
后浇带封闭前,后浇带跨处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,以保证结构安全.
3、墙体后浇带施工
(2)、墙体后浇带内侧的保护
墙体后浇采用外罩18mm厚复合板加以保护,用膨胀螺栓固定。
(3)、墙体后浇带外侧的施工措施
外墙后浇带放置期间,为确保室外土方的回填和防水施工,对后浇带采取临时封闭措施:将预先制作的50mm厚的混凝土盖板封堵在墙体后浇带外侧,防水砂浆抹面、找平后做防水附加层、防水层然后进行回填土施工;顶部采用胶合板覆盖。
底部留设集水坑,发生集水及时抽排。
五、施工缝、后浇带的保护
1、后浇带混凝土施工完成后,应及时加强对后浇带里散落的砼、钢筋上的浮浆以及建筑材料等进行清理并对后浇带进行保护;具体保护做法是沿后浇带长度方向用2.5寸铁钉将18厚胶合板钉于50×100枋木上,使其沿通长方向形成一个整体遮盖于后浇带上,不至于让拆撑时的碎砼渣及以后的建筑材料及建筑垃圾掉入后浇带中;也起到保护工人施工安全的作用,具体遮盖图示如下 :
2、后浇带砼未浇筑前拆模后的加固换撑,为保证后浇带处砼结构的稳定,需对水平结构后浇带拆模后进行加固支撑,并且原后浇带两侧的一排立管及所有纵向水平管不拆除与加固支撑拉接牢固,具体加固方法如下:
六、后浇带和施工缝的混凝土浇筑和养护
1、后浇带混凝土的浇筑
加强带砼与其它楼板同时浇筑,后浇带混凝土待楼板混凝土浇筑后60天进行浇筑;后浇带砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行,经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。
2、后浇带的砼处理:将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净,钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净,露出坚实粗糙的面,并冲洗干净,排除积水,用喷雾器喷水48小时使其充分湿润;后浇带及施工
缝砼第二次浇筑前均应在新、老砼交接处进行接浆处理,砂浆要同砼强度等级一致,对于地下室底板后浇带要先铺一层150mm—200mm厚砂浆再进行砼浇筑,振捣砼时应充分振捣密实,使新、老砼紧密结合。
3、后浇带砼的强度等级采用比原砼强度高一个等级,并加入适量的膨
胀剂,以防止后浇带处混凝土开裂.
4、后浇带混凝土采用预拌泵送商品混凝土,混凝土要振捣密实,防止漏振,避免过振,采用斜面分层施工,振捣工作从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土的质量。
5、后浇带的养护
待混凝土初凝后,用塑料薄膜加一层草袋覆盖,水化热峰值过后,砼温度下降后,可撒薄膜,覆盖草袋并洒水养护,两种养护时间总计不少于14天。
楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后,方可拆除模板及支撑。