基坑围护中深层搅拌水泥土桩的应用

三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用一、前言深基坑止水帷幕在土建工程施工中起着至关重要的作用。

常用的帷幕类型包括钢板桩、水泥搅拌桩等。

随着施工技术的不断进步，发展出了新型止水帷幕，如三轴深层搅拌桩。

本文将介绍三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用情况。

二、三轴深层搅拌桩概述三轴深层搅拌桩，又称三轴搅拌法，是一种通过挖掘孔洞将水泥、土等材料与周围土壤混合起来的机械施工方法。

该方法采用三轴转子作搅拌设备，一般由挖孔机（下发工作能力）和搅拌器（重要部件）组成。

三轴搅拌法施工流程： 1. 根据设计深度和孔径的要求，用挖孔机钻开孔洞，要求孔洞较为密集； 2. 用三轴转子将孔洞内的土壤、水泥等材料进行混合； 3. 混合材料在孔内振实并增强周边土壤的抗压强度。

三、三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用三轴深层搅拌桩在止水帷幕中应用的主要流程包括： 1. 选定止水帷幕的施工位置和深度，根据设计要求选用三轴搅拌法进行施工； 2. 预先挖好孔洞，将三轴搅拌器放置于孔洞中； 3. 将水泥和土等材料送进孔洞，启动三轴搅拌器进行混合； 4. 将混合后的材料振实并增强周边土壤的抗压强度。

三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用优点如下： 1. 施工速度快，可以快速形成坚固的止水帷幕； 2. 施工过程中产生的噪音和振动较小，对周围环境影响较小； 3. 通过三轴深层搅拌桩施工形成的止水帷幕坚固耐用，使用寿命较长。

四、应用案例三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用得到了广泛的推广和应用。

下面介绍两个应用案例。

案例1：成都地铁九号线建设2014年，成都地铁九号线工程中，采用三轴深层搅拌桩法修建了一段长150米、深24米的围护结构。

该部分围护结构共用了1050根三轴深层搅拌桩，孔径为1.2米，每根桩相距1.05米。

施工周期为10天，施工效率较高。

经过实测，该部分围护结构抗渗能力强，达到了设计要求。

案例2：宜昌黄鹤楼改造工程2016年，宜昌黄鹤楼改造工程中，采用三轴深层搅拌桩法修建了一段长180米、深28米的围护墙。

基坑围护中深层搅拌水泥土桩的应用摘要：近年来，随着施工技术和施工条件的发展，深层搅拌水泥土桩的应用范围越来越广泛，除了作为一种复合地基使用之外，更多是作为一种经济型的基坑围护结构得到推广。

关键词：水泥土桩；深层搅拌；基坑围护abstract： in recent years， with the development of construction technology and construction conditions， the scope of application of deep mixing cement soil pile is more and more widely， in addition to being a composite foundation，more isretaining structure as a kind of economic type promotion.keywords： soil cement deep mixing piles；foundation pit；一、深层搅拌水泥土桩作基坑围护概述1.适用地质条件深层搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kpa的粘性土等地基。

当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性，冬季施工时应注意负温度对处理效果的影响。

2.深层搅拌水泥土桩复合地基承载力标准值确定（1）通过现场复合地基载荷试验确定（2）按以下计算式确定fsp，k=m×rdk/ap+β（1-m）fs，k式中 fsp，k——复合地基的承载力标准值；m——面积置换率；ap——桩的截面积；fs，k——桩间天然地基承载力标准值；β——桩间土承载力折减系数，当桩端土为软土时，可取0.5-1.0，当桩间土为硬土时，可取0.1-0.4，当不考虑桩间软土作用时，可取零。

rdk——单桩坚向承载力标准值，应通过现场单桩载荷试验确定基坑围护结构为临时挡土支护结构，在保证施工期间安全、适用的前提下，应尽可能降低基坑围护工程造价。

五轴水泥土搅拌桩施工工艺在深基坑工程围护中的应用摘要：五轴水泥土搅拌桩施工工艺是在传统的二轴、三轴技术基础上进行改良的施工工艺，其在建筑工程的施工中占据着重要的地位。

一方面，五轴水泥土搅拌桩施工工艺在深基坑工程中围护的应用效果得以发挥；另一方面，对比其他水泥搅拌桩施工工艺，有着极大的优势。

关键词：五轴；水泥搅拌桩；深基坑工程；围护基坑围护工程在各类建筑工程都有着极为重要的作用，通过水泥搅拌桩施工工艺在深基坑工程当中应用，提升了工程的整体安全与质量。

在工程施工的过程中使用合理的水泥搅拌桩施工工艺是必不可少的。

但是，现今的发展形势下受到外在因素的限制，普通的水泥搅拌桩技术还有待完善。

五轴水泥搅拌桩技术还未能在各类基坑工程中普遍应用，建设工程的相关各方的重视程度有待加强。

一、五轴水泥土搅拌桩（一）五轴水泥土搅拌桩发展历程在工程施工的过程中需要用到固化剂、土体等材料，对土体现场应用水泥搅拌机械设备，通过对土体以及固化剂的搅拌发生的物理、化学反应，增强土体的承载力、密实度及止水性能。

施工所形的水泥浆液具有高强度、稳定、整体化的特点，对提升土层的承载力上有着非常显著的作用。

在工程使用过程中水泥土层的搅拌使得施工更为的便捷、高效，在深基坑工程当中有着极为高的现实价值。

水泥搅拌桩应用于深基坑的止水帷幕，其防渗透性能提高，极大的减少了基坑的透水风险，也可以使得施工现场的围护结构更为坚固，提高了基坑的安全性。

最早使用的水泥土搅拌桩施工工艺是以二轴和三轴为主。

经过大量的实践可以发现，这种施工工艺在工程应用上有着一定的不合理性，为了确保施工工艺应用上的高效化管理，关于施工效率问题展开相对的研究。

二轴搅拌桩使用理论上的深度在18m，三轴搅拌桩施工主要是依照水灰比进行设计的，在应用效果上相对较为优质化，但是在实际应用中也常常会发生基坑渗水的情况，导致基坑开挖后采取较多堵漏措施。

针对三轴水泥搅拌桩施工工艺的现状为研究基础，优化施工工艺，实现二轴、三轴水泥搅拌桩施工工艺优势的合二为一。

深层水泥土搅拌桩在基坑支护中的运用一、深层水泥土搅拌桩的特点深层水泥土搅拌桩是指在地下进行搅拌的过程中，混入水泥、砂浆或其他特定的填充材料，形成一根或多根立管。

深层水泥土搅拌桩的特点有以下几点：1. 施工简便：深层水泥土搅拌桩只需直接在地下进行搅拌，无需额外的支撑结构，施工过程简单快捷。

2. 材料使用量少：由于深层水泥土搅拌桩是在地下进行搅拌，其材料使用量相对较少，节约了材料的成本。

3. 成本低：相比传统的基坑支护方法，深层水泥土搅拌桩施工简便，材料使用量少，因此具有较低的成本优势。

5. 适用范围广：深层水泥土搅拌桩适用于各种地质条件下的基坑支护，具有较强的通用性。

1. 基坑支护施工前的准备在进行深层水泥土搅拌桩的基坑支护施工前，首先需要对基坑进行详细的勘察和测量，了解地质情况和地下水情况，为后续施工提供依据。

2. 施工工艺深层水泥土搅拌桩的施工工艺相对简单，一般包括以下几个步骤：（1）现场布置：根据设计要求和现场情况，对施工区域进行布置，确保施工区域畅通无阻。

（2）钻孔搅拌：使用专用的搅拌桩设备，在地下进行搅拌，同时向搅拌桩中注入水泥或砂浆等填充材料，形成深层水泥土搅拌桩。

（3）钢筋笼安装：钢筋笼是深层水泥土搅拌桩的重要组成部分，需要根据设计要求进行相应的布置和安装。

（4）静载试验：为了确保深层水泥土搅拌桩的质量，一般需要进行静载试验，测试其抗压强度和承载能力。

3. 施工注意事项在进行深层水泥土搅拌桩的基坑支护施工过程中，需要注意以下几点：（1）施工质量：深层水泥土搅拌桩的质量直接关系到基坑支护的稳定性和安全性，因此施工质量要求较高，需要严格按照设计要求进行施工。

（2）施工安全：深层水泥土搅拌桩的施工涉及到大型机械设备和深层钻孔搅拌，需要严格遵守相关安全规定，保障施工人员和设备的安全。

（3）环境保护：深层水泥土搅拌桩的施工可能会影响周边环境和地下水位，需要采取相应的保护措施，减少对环境的影响。

浅议深层水泥搅拌桩围护基坑施工方法摘要：深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结形成复合地基而提高地基强度。

该方法适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土等软基处理，处理后可成桩、墙等。

本文笔者结合深层水泥搅拌桩在实际基坑围护工程中的应用，总结了深层搅拌桩施工过程中控制的要点，供类似工程参考。

关键词：水泥搅拌桩基坑围护施工方法中图分类号：tv551.4 文献标识码：a 文章编号：1 概述基坑围护是一个集岩土工程和结构工程于一体的复杂技术，它既涉及到土力学中典型的强度、稳定性及土体变形等问题，又涉及到土体和围护结构的问题。

通常基坑围护大部分都是临时性工程，因此建设方希望能用最省的投资取得良好的基坑围护效果，达到满足施工安全的目的。

因此如何在确保安全的前提下，根据工程实际的地质情况、施工条件和施工技术，选择合理的、经济的设计和施工方案就非常重要。

福建某船厂车间在建设过程中需要开挖一个大型基坑，基坑面积约1152平方米，长度约48m，宽度约24m，基坑开挖深度达5.2m。

因为在基坑开挖前车间桩基已经全部施工完成，如采用钻孔灌注桩施工，施工期长且对厂房桩基有所影响，而且还需要做止水帷幕。

经综合比较，决定采用深层搅拌桩的基坑围护方案。

2 方案设计该工程地处海边，地貌属滨海相淤积平原与海岸地貌，以滨海潮流淤积作用为主。

工程场地浅表部为素填杂土和淤泥质土，从上到下主要发育以下地层：①素填土②灰色淤泥混砂③灰色淤泥质黏土④灰黄色粉质黏土⑤灰黄色残积土⑥灰黄色全风化花岗岩⑦灰黄色散体状强风化花岗岩。

场地地下水不丰富，不存在地下孔隙性含水层。

表1 各土层的物理力学指标设计采用水泥搅拌桩相互咬合形成宽度为5m的重力式挡墙，并在坡顶设排水沟，基坑内设置集水坑。

水泥搅拌桩的桩径0.5m，采用梅花型平面布置，桩间距1.5m，单根桩桩长6-8m，水泥搅拌桩采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.5-0.55，掺灰量50-60kg/m，设计桩体28d无侧限抗压平均强度不小于0.8mpa（下部最低值大于0.3mpa）。

深层水泥土搅拌桩在基坑支护中的运用深层水泥土搅拌桩主要是利用搅拌机在原位将下土和水泥混合同时加固地基，从而达到加固基础的目的。

深层水泥土搅拌桩的优点主要有承载能力强、加固效果好、施工速度快等。

因此，在基坑支护中，深层水泥土搅拌桩是一种常见并且有效的加固地基的方案，本文将从深层水泥土搅拌桩在基坑支护中的构造与特点、施工要点、质量控制等方面进行具体说明。

深层水泥土搅拌桩是由搅拌机在准确深度停止钻进土壤，并在混合过程中升出土屑，形成加固地基的一种工具。

深层水泥土搅拌桩的构造与传统搅拌桩非常相似，主要都由搅拌机、钢筋和锚杆等组成。

深层水泥土搅拌桩与传统搅拌桩的最大区别在于施工深度。

搅拌桩大多适用于1-12m的浅层地基加固，而深层水泥土搅拌桩的适用范围超出了深度一般不超过30m。

在施工过程中，搅拌机钻入地下后，开启混合装置进行混合加固。

在钻进的过程中，混合杆不断向下推入土中，使下土和水泥的比例逐渐增加，从而形成加固作用。

当整个混合装置钻杆到达所述钻进深度后，搅拌杆会向上抬升，同时向上推进新的砂浆，形成新的混合杆。

重复这个过程，同时使得支撑力不断加强。

最后，深层水泥土搅拌桩钻出土体，形成加固地基。

1、地质勘测与设计在选择深层水泥土搅拌桩作为基坑支护的手段时，必须要先进行地质勘测，设计相应的加固方案。

在选择加固方案时，应充分考虑土层特性、地下水、周围建筑物、土质等因素，避免出现未预料的情况。

2、施工现场准备在深层水泥土搅拌桩的施工现场准备工作中，必须要做到安全、先进、高效。

必须要留足够的施工空间，提供充足的混合水和水泥等材料，确保混合效果。

同时，还要注意与周围环境协调，确保施工现场的通行安全。

3、混合过程中的控制混合过程中，必须要掌握好深度和施工速度。

同时，对于不同墙体类型和地质情况，合理调整搅拌机的搅拌时间和深度，确保混合效果。

在施工过程中还需时刻检查搅拌机的性能和工作状态，保证施工质量。

4、施工质量的控制施工质量的控制是确保深层水泥土搅拌桩加固地基工作的关键。

水泥搅拌桩基坑支护应用分析摘要：软土地基基坑支护是基坑施工的基础保障，基坑支护方案的合理性也直接影响到施工安全、工期规划、施工成本等。

水泥搅拌桩基坑支护应用有重要价值，不仅节省了资源还缩短了工期，值得广泛推广应用。

本文以某工程深基坑支护举例，将水泥搅拌桩作为支护结构，通过对开挖、施工过程的监测，分析水泥搅拌桩基坑支护的应用价值，为未来施工的开展奠定良好的基础。

关键词：水泥搅拌桩；基坑支护；应用效果社会经济的发展，人们对生活居住环境提出了更高的要求，近几年来，我国各种建筑和市政工程都得到积极的发展，高层及多层建筑的地下室、地下商场、地下车库、地铁车站等都需要采取深基坑支护技术。

随着城市化阿富汗赞进程的加快，在对建筑密集、地下水含量丰富的地区实施深基坑支护设计的时候，不仅需要考虑到基坑自身维护问题，还要考虑周围环境的影响，尽可能避免深基坑开挖对施工方带来的经济损失，保证施工企业的经济效益。

一、水泥土搅拌桩技术特点软土地层的环境下，采用支护结构不仅能够满足结构强度的要求，还能保证支护结构的稳定性，选择整体性、抗渗性较好的支护结构为工程施工奠定良好的基础。

混凝土灌注桩支护一般会采取隔一段距离设置的方式，无法达到阻水抗渗的效果，在地下水丰富的基坑中应用，也会造成桩间土的流失，桩背土体掏空则会影响支护土体的稳定性。

在支护深度≤1mm的软度且地下水丰富的基坑工程中，要选择不仅能够解决防水挡土的问题，还能避免刚性与半刚性桩强安全过生造成浪费的水泥搅拌桩[1]。

水泥搅拌桩利用深层搅拌机就地将基坑土、边坡土与水泥浆进行强力搅拌，最终形成水泥土桩，用于基坑和边坡支护能够发挥良好的稳定效果。

这种桩墙靠自重和刚度就可以发挥挡土阻水的效果，也具有良好的抗渗效果。

二、实例分析以金湾区公共租赁住房及人才公寓为例，项目用地面积 62754.19 ㎡。

地下室建筑面积 53126.23 ㎡，周长约 972m。

±0 标高相当于绝对标高 4.35m，地下室底板顶（承台面）相对标高为-5.5m。

水泥搅拌桩重力坝在基坑围护中的应用摘要：在基坑围护中水泥搅拌桩重力坝是比较常用的一种形式，当基坑开挖深度不大时，采用深层搅拌法将水泥与土体充分混合并重复均匀搅拌，通过彼此间发生一连串物理化学反应从而形成具有一定强度与承载力的水泥土桩挡墙，同时还具有良好的防渗性能，此工法尤其适用于上海软土地基。

本文以头桥未来空间产业园项目为例，通过介绍双轴搅拌桩重力坝的施工工艺及其应用，但愿能给往后类似的项目提供针对性的参考价值。

关键词：基坑围护水泥搅拌桩重力坝软土地基引言：早在上世纪70年代，便有利用机械将水泥和土进行强制拌和以达到加固软土地基目的的先例，随着科学的进步和发展，水泥搅拌桩经过四十多年的创新与改进，该工艺已达到成熟先进水平。

考虑到本工程基坑面积较大，工期紧张，同时结合地勘资料得知地块周边环境并不复杂，且无重大危险源，正好减轻了水泥搅拌桩施工时对土产生的挤力影响，也降低了安全隐患，从而使得水泥搅拌桩重力坝围护结构成为了本工程的不二之选。

1、工程概况头桥未来空间产业园项目位于上海市奉贤区浦南机电园05-03地块地块南临蔡建河，西临园区西路，北临05-01地块，东临新朝河，项目总建筑面积约为72727.01平方米，工程总投资58000万元，建设项目包括两栋研发楼，8栋厂房和一层整体地下车库（地库基坑开挖深度详见表1）。

表1基坑开挖深度一览表基坑围护采用双轴搅拌桩重力坝形式（详见图1），根据设计要求双轴水泥搅拌桩φ700@500，搭接200，选择强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，其中水灰比为0.60，水泥掺入比（水泥重量/加固土重）为13%，遇暗浜处水泥掺量提升至16%，局部落深区域采用双轴水泥搅拌桩+钻孔灌注桩+Φ609钢管支撑围护形式（详见图2）。

图1基坑围护布置图图2支撑平面布置图2、工程地质条件根据勘察资料显示，地块内土层主要由砂土、粉性土和饱和粘性土三部分构成。

①层杂填土：碎石、碎砖块分布在表层，粘性土分布在下层，松散不均。

双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙在基坑支护中的应用发表时间：2018-07-12T10:49:08.323Z 来源：《基层建设》2018年第16期作者：康强[导读] 摘要：本文结合工程实践，介绍双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙（CSM）在软土地区的深基坑围护结构中的应用，阐述该工法的工艺流程、施工要点和实施效果，达到止水功能的要求，满足支护结构的稳定。

上海濠泉房地产有限公司上海 200030摘要：本文结合工程实践，介绍双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙（CSM）在软土地区的深基坑围护结构中的应用，阐述该工法的工艺流程、施工要点和实施效果，达到止水功能的要求，满足支护结构的稳定。

关键词：CSM；软土地区；深基坑；止水 CSM（Cutter Soil Mixing，铣削深层搅拌技术），是一种新型、高效、环保的水泥土搅拌墙施工技术。

此工艺应用原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。

双轮铣深层搅拌设备有导杆式、悬吊式两种机型，导杆式双轮铣削掘深度达55m，悬吊式双轮铣削掘深度可达80m。

双轮铣深搅工艺水泥土搅拌墙（CSM）广泛应用于基坑止水围护结构和水利及地下工程防渗等领域。

1、工程概况1.1项目概况龙华街道183街坊286B-3地块项目位于上海市徐汇区，占地面积48463.3m2，总建筑面积193115.96 m2（其中地上建筑面积107369.87 m2，地下建筑面积85746.09 m2），项目拟建9幢10~17层住宅楼、3幢5~17层的商业办公楼。

设有地下2层整体地下室，基坑开挖面积约为40902.6㎡，周长1133.2m，开挖深度为10.6m，局部13.75m，基坑安全等级二级。

1.2项目地质情况本项目离黄浦江边最近距离约40米，通过地质勘查及抽水试验分析，场地内的微承压水主要为⑤2层砂质粉土（普遍分布）和⑤3夹层砂质粉土夹粘土（局部分布），土层层面起伏较大，其中，第⑤2层层顶最浅埋深约19.28m，最深埋深约 33.05m，第⑤3 夹层层顶最浅埋深约 28.64m，最深埋深约 42.83m 经验算，本工程常规开挖域基坑底部土体抗⑤2层微承压水稳定性不满足要求，基坑承压水稳定性问题突出。