新型高效脱硫除尘系统(远达)
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火电厂烟气脱硫装置滤布式圆盘脱水机运行常见问题及处理发布时间:2021-07-02T01:35:28.814Z 来源:《福光技术》2021年5期作者:陈琴陈强[导读] 达到滤布式圆盘脱水机的长周期运行,改善了副产物脱硫石膏的品质,确保了烟气脱硫装置的稳定运行。
重庆远达烟气治理特许经营有限公司重庆 400000摘要:本文主要介绍 XX 公司 2×50MW 供热机组烟气脱硫装置中石膏脱水系统工艺中的重要设备 - 滤布式圆盘脱水机,并对其存在的问题进行了分析,实现对系统设备改造及运行参数调整,达到滤布式圆盘脱水机的长周期运行,改善了副产物脱硫石膏的品质,确保了烟气脱硫装置的稳定运行。
关键词:石膏品质;滤布式圆盘脱水机;搅拌泵;挡板引言XX 公司石膏脱水系统采用杭州云众电力科技有限公司滤布式圆盘脱水机,设计出力为 25t/h,于 2019 年 7 月完成设备安装调试 ,2019年 10 月随主机整套调试,2020 年 4 月正式投入运行。
该装置主要为 2 套 50MW 供热机组、1 套 260t/h 矿石焙烧烟气脱硫装置的石膏浆液及 1 套脱硫废水系统的污泥进行脱水,脱水后的石膏含水量在 10% 左右。
随着设备投运时间的延长,该项目部使用的滤布式圆盘脱水机的问题也逐步显现出来,主要体现在槽体积浆严重导致圆盘脱水机无法长周期运行、石膏无法脱干、滤布冲洗水无法将石膏滤布冲洗干净、滤布及滤饼冲洗水外溅污染圆盘脱水机周边卫生等方面,下面我们将主要针对上述问题的解决及处理进行分析阐述。
滤布式圆盘脱水机工作原理该公司滤布圆盘脱水机的脱水圆盘由 20 个单独的扇形板组合而成,在真空泵负压的抽吸力作用下,扇形板内部空腔形成负压,使槽体内浆液中固体颗粒物在负压作用下吸附在滤袋上,较粗的固体颗粒因不能通过滤袋的细小微孔而被截留在滤袋表面上,而非常细小的颗粒随滤液在真空压差作用下顺利通过滤袋,经过扇形板内部空腔进入气液分离罐(真空罐)外排,从而达到固液分离的目的。
中国除尘设备十大品牌由中国环保设备网主办,中国除尘设备网承办的“中国除尘设备行业TOP10品牌”评选活动,旨在依托网络平台,挖掘行内企业新星,展现国内齿轮行业企业风采,扩大品牌影响,引导除尘设备创新发展主流,在竞争中实现行业企业间的深度合作与交流。
经过前期宣传、中期票选和后期计票及综合审评,“中国除尘设备行业TOP10品牌”的荣誉已各有所属。
希望获选企业能够发挥行业带头作用,带动国内除尘设备行业互惠、互利市场机制的加速建成。
十强企业(品牌)介绍:泊头市通明除尘设备有限公司泊头市通明除尘设备有限公司原隶属于全国环保十强企业河北瞳鸣环保有限公司的一个除尘配件车间,后成立公司成为独立法人。
公司专业生产除尘器配件和水泥厂专用除尘器、焦化厂专用除尘器、玻璃厂专用除尘器等,"九正通明"品牌除尘器配件深受国内外客户的认可与好评,与国内各知名钢铁公司、热电公司、建筑以及食品加工业等有着多年稳固的合作关系,并按ISO9001国际质量体质标准建立了从设计、开发、生产、安装到售后服务为一体的质量保证模式。
江苏阜升环保集团公司江苏阜升环保集团公司目前已拥有固定资产2.7亿元,下辖10各子公司,是中国环保产业协会袋式除尘委员会成员企业,国家诚信示范企业,主要产品有各种旋风、静电、湿法和袋式除尘器等,产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
公司具有工程设计、产品制造、销售、安装调试、人员培训一条龙技术服务能力,在全国主要销售区设立了42个办事处,并与美国、韩国、菲律宾、日本等国家和地区建立了长期友好合作关系。
其产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
江苏新世纪江南环保股份有限公司江苏新世纪江南环保股份有限公司是国际领先的氨法脱硫环保企业,为全球范围内的烟气脱硫工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。
公司拥有环保工程甲级设计资质和环保设施甲级运营资质,具备EPC工程总承包及BOT运营等丰富经验,是江苏省高新技术企业、国家氨法脱硫标准的主要起草单位。
中电投远达环保“活性焦干法脱硫国产化工艺研究”顺利通过验收近日,中国电力投资集团远达环保公司(以下简称“中电投远达环保”)研发的“活性焦干法脱硫国产化工艺研究”顺利通过验收,为我国脱硫技术的国产化和推广应用注入了新动力。
脱硫技术是煤燃烧过程中处理烟气中二氧化硫的关键环节。
在过去,我国主要依靠进口设备和技术进行脱硫处理,国内脱硫行业发展相对滞后。
为了提高技术自主创新能力和降低成本,中电投远达环保联合多家科研院所,开展了“活性焦干法脱硫国产化工艺研究”。
活性焦干法脱硫技术是一种新型的脱硫技术,主要利用活性焦吸附二氧化硫,再经过脱硫剂的再生和水分解,将二氧化硫转化为硫酸,实现脱硫目标。
该技术具有脱硫效率高、处理量大、运行稳定等优点,并且对煤种适应性强,可以适用于不同种类、不同硫含量的煤炭。
此次研究的目的就是将该技术进行国产化,并通过验收,验证其在我国电力行业的应用前景。
经过数年的研发和实践,中电投远达环保团队取得了一系列创新成果。
首先,他们开发了催化剂床层活性控制技术,实现了催化剂床层良好的稳定性和再生效果。
其次,他们改进了活性焦吸附工艺中的热解控制技术,降低了产生二氧化硫的速率,并提高了脱硫效率。
最后,他们还针对该技术的工艺流程进行了优化,提高了产能和稳定性。
这些创新成果在我国脱硫技术领域具有较高的应用价值。
在验收会上,专家组对该技术的成果进行了全面评估和论证。
他们一致认为,该技术具备国产化的条件和应用的潜力,能够满足我国电力行业的脱硫需求。
专家组还对技术中存在的问题提出了宝贵意见和建议,为后续的研发工作提供了指导。
此次通过验收,为中电投远达环保的技术研发工作点赞,并为我国电力行业的脱硫技术进步增添了新的动力。
面对日益严重的环境污染问题,我国电力行业面临巨大的环保压力。
脱硫技术的发展和应用是保护环境、降低污染排放的重要途径之一、中电投远达环保的“活性焦干法脱硫国产化工艺研究”为我国电力行业提供了一种新的选择,将带动脱硫技术的国产化进程,为环境保护事业作出了积极贡献。
脱硫、除尘改造工程法案(2×20吨)(钙法)编制单位:日期:2020年5月3日星期日目录一、项目概况1.1工程简介1.1.1 工程该况1.1.2工程改造范围1.1.3原有脱硫设备运行情况分析1.1.4本次工程内容1.1.5引用标准1.2设计原则及依据1.2.1方案确立1.2.2设计指标1.2.3设计标准1.2.4设计依据二脱硫系统方案设计及技术要求2.1系统总体设计说明2.1.1脱硫工艺拟采用湿式钙法2.2除尘、脱硫工艺系统设计2.3工艺流程2.4工艺原理2.5设计特点2.6钙法脱硫机理2.7循环池、沉淀池及氧化曝气。
2.8脱硫剂制备2.9运行达标情况分析2.10运行结果2.11经济指标2.12设备配置2.13用电负荷2.14土建工程2.15系统供水2.16 废水三、运行成本分析3.1原材料价格3.2 成本分析一、项目概况二、工程简介1.1.1、*******有限公司地址**经技术开发区,现在安装2台20T/H往复炉排锅炉,烟气含硫量最大按2400m3/h计算。
按当地环保部门的要求,烟气排放要达到现在锦州市新的除尘脱硫排放标准要求,用户决定对该2台锅炉进行除尘、脱硫改造,改造原有的除尘、脱硫装置,减少烟尘和SO2 排放对大气的污染,达到理想排放标准。
原有设备配置1、引风机:Q=52586m3/h,P=4271 Pa W=110KW运行温度200C°,电机转速1450r/min施法脱硫除尘器(自激式)随着国家对大气污染排放要求不断提高,按新标准限值要求,烟气浓度50mg/m3, SO2浓度100 mg/m3该锅炉烟气的排放远远不够达标,急需对现有设备装置进行升级改造,确保达标排放。
改造基本思路和原则1、拆除现有的施法脱硫除尘器,原因:阻力过大,除尘器、脱硫效率低:风机带水,叶轮腐蚀磨损严重,经常更换叶轮2、更换现有引风机叶轮,更换电机,计划电机功率不变。
原因:风机压头低不能满足除尘脱硫需要,电机易超流烧损。
二、工程概况1.简述1.1工程名称:1.1.1工程概况:脱硫项目建设安装工程脱硫除尘岛钢支架安装(包括吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四部分)吸收塔安装;布袋除尘器安装(包括布袋除尘器本体安装、滤袋安装、袋笼安装、喷吹设备安装);工艺管道安装;设备安装(包括物料输送设备安装、水泵安装、风机安装);保温安装;电气仪表安装(;所有脱硫除尘系统的调试。
2.质量目标:安装项目单位工程优良率100%安装项目分部工程优良率为100%分项工程优良率100%分项工程合格率100%安装焊口一次检合格率99鸠上脱硫除尘岛钢架主要由吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四部分组成。
二、 安装要求1安装所需设备:经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机、角向磨光机、电动扭矩扳手、汽车吊。
2、人员配备1 、项目经理 12 、专职技术人员 13 、质量监督管理人员 1 4、安装人员:焊工 起重工 铆工5 、无损检测人员 1 名三、 安装流程1、 对基础轴线、标高复测;2、 检设备构件是否齐全有无运输变形。
损坏构件,如发现进行进修;3、 高强螺栓连接副现场复检;4、 钢支柱地面拼装;5、 钢柱对接节点无损探伤(超声波检测);6、 钢柱吊装;7、 钢柱校正(包括位置、标高、垂直度等);8、 钢梁吊装;9、 钢梁校正;10、 整体框架结构尺寸控制;11、 梁、柱节点施工;12、 斜撑吊装;13、 斜撑与梁柱连接节点施工;14、 整体验收。
四、 安装要点 概述建筑工程:优良标准三、钢支架安装名名名1、安装的测量校正、高强度螺栓安装、低温施工及焊接工艺等,应在安装施工前进行工艺试验及评定;并制定出合理的安装方案,送交业主及监理工程师审查合格后方可施工;施工过程应严格遵循施工方案。
2钢柱标高校正:首先测量立柱实际长度,立柱吊装后通过底板下端的调节螺栓调节柱四角标高及垂直度,保证立柱顶板标高一致;3、顶梁标高校正:保证柱顶标高的基础上调整两端标高使各支点满足要求;4、钢架开始组装前应对到现场的构件进行验收,合格后方可进行安装;5、焊接施工:1.焊接人员必须持证上岗;2.焊接应采取适当的焊接工艺,保证焊接质量;雨天、雪天严禁施工;大风天气工作区域应采取防风措施方可施焊;3.焊缝必须进行清根;4.如果探伤检验不合格,应用气刨将焊缝割开,打磨干净后重新施焊;5.当节点为栓焊混合式时,应先完成高强螺栓施工,然后再进行焊接。
高效除尘脱硫脱硝一体机处理工艺在环保领域的研究和应用摘要:高效除尘脱硫脱硝一体化工艺,具有脱硫、除尘、脱硝、脱泥、节能高效、代替原引风机和脱硫塔的功能,真正做到了小设备治理大污染。
适用于矿山,医药,化工,活性炭,建筑等环保行业。
能有效降低企业在水,电,材料,设备等方面的安全投资,节省企业的生产成本。
进一步减少因环境污染造成的烟尘、NOx、SO2排放超标而造成的停产整顿的危险,从而延长了企业的工作时间,提高了公司的经济效益。
关键词:环保领域;高效除尘;脱硫脱硝一体机;研究应用引言目前我国环境污染严重,能源消耗大,为了有效地响应国家煤电节能减排的号召,许多火电厂都加大了脱硫脱硝除尘无害化处理的投入力度,一些高污染、高耗能的企业也引进了先进的脱硫脱氮除尘一体化技术,通过高效、先进的脱硫脱硝除尘一体化装置来处理锅炉烟气和尾气等这些污染性气体。
然而,由于技术上的缺陷,装置设备运行系统的问题,使其在处理过程中仍有技术难题,因此必须对整个装置进行改造,对其运行体系进行优化和改造,以达到技术规范和标准的目的。
1.脱硫脱硝除尘一体化技术的概述1.1.脱硫脱硝除尘技术发展现状目前,装置的除尘效果达到99.5%以上,脱硫、脱硝、除尘等各项检测报告均达到了国家卫生和职业健康要求。
目前,部分传统工业生产中存在着大量的有毒气体,例如化工企业会产生含硫酸盐、硝酸等污染物,并且随着污染程度的不断提高,对空气质量造成了严重的污染,并对人类的身体和心理健康造成了极大的危害。
针对这些问题,人们必须加强处理,采取脱硫、脱硝、除尘等综合工艺,从实际使用结果看,它能有效地提高处理效率,但在实际使用中仍存在着处理范围大、流程复杂、处理困难等问题,从而在一定程度上增加了运营费用,加大了对南渡河的管理力度。
1.2.脱硫脱硝除尘一体化技术原理关于脱硫、脱氮、除尘一体化技术的形成,(1)技术观念。
脱硫、脱氮、除尘一体化工艺是一种以环保为目的的综合工艺,由于目前的废气排放越来越多,常规的除尘工艺已不能满足工业生产的需要,需要不断优化、改进和更新。
中国最具投标实力烟气脱硫、脱硝提供商一、中电投远达环保工程有限公司主要股东为中国电力投资集团公司、重庆九龙电力股份有限公司。
远达公司下设4个子公司、2个分公司,分别从事火电厂烟气脱硫脱硝EPC、核电环保、脱硫特许经营、脱硝催化剂制造、水务产业、新能源等五大业务。
脱硫:石灰石-石膏湿法(液柱-日本三菱)、(喷淋-AEE)、YD-BSP(自主发)脱硝:SCR(意大利TKC公司)二、福建龙净环保股份有限公司福建龙净环保股份有限公司是我国环境保护除尘行业的首家上市公司(股票代码600388),是国内机电一体化专业设计制造除尘装置和烟气脱硫装置等大气污染治理设备及其他环保产品的大型研发生产基地,企业实力和产品的产销量位居行业龙头地位。
脱硫:石灰-石膏法(德国鲁奇)、循环流化床干法(德国鲁奇-2009年张家港华汇玻璃窑,700d/t)脱硝:SCR/SNCR(丹麦托普索)电除尘(美国GE公司、德国鲁奇公司)、气力物料输送。
三、北京国电清新环保技术股份有限公司京国电清新环保技术股份有限公司是主要从事大型燃煤电厂烟气脱硫脱硝设施的投资、研发设计、建设及运营为主的技术领先、业绩优良的高科技电力环保综合服务商,国电清新立足国际电力高端市场,拥有完全自主研发和知识产权的湿法脱硫技术,其核心技术“旋流耦合脱硫装置取得国家专利。
脱硫:旋汇耦合湿法脱硫(自主研发)、活性焦干法脱硫(德国WKV公司)、活性焦干法烟气集成净化技术(脱硫脱硝一体化CSCR技术)脱硝:SCR/SNCR (非主打)主要涉及大型火电厂四、浙江浙大网新机电工程有限公司主要行业为电厂,烟气脱硫、脱硝系统EPC工程总承包脱硫:石灰石-石膏湿法(WFGD)/干法(SDA)脱硝:SCR五、中国华电工程集团有限公司中国华电工程(集团)有限公司(简称华电工程,英文缩写CHEC)是中国华电集团公司下属的全资企业,是中国华电集团公司工程技术产业板块的重要组成部分和发展平台。
1脱硫工艺的选择目前国外脱硫技术已有多种,而应用较为广泛的主要有:湿式石灰石/石膏法、烟气循环流化床法、新型一体化脱硫(NID)工艺、旋转喷雾半干法、炉内喷钙-尾部加湿活化法等。
国内目前通过引进技术、合资以及自行开发已基本掌握了以上几种脱硫技术,并使这几种脱硫技术在国内不同容量机组上均有应用。
1.1 湿式石灰石/石膏法湿式石灰石/石膏法其工艺特点是采用石灰石浆液作为脱硫剂,经吸收、氧化和除雾等处理过程,形成副产品石膏。
其工艺成熟、适用于不同容量的机组,应用范围最广,脱硫剂利用充分,脱硫效率可达90%以上。
并且脱硫剂来源丰富,价格较低,副产品石膏利用前景较好。
其不足之处是系统比较复杂,占地面积大,初投资及厂用电较高,一般需进行废水处理。
该法是目前世界上技术最为成熟、应用最广的脱硫工艺,特别在美国、德国和日本,应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的80%以上,应用的单机容量已达1000MW。
在国内已有珞璜电厂一、二期300MW机组及北京一热、重庆电厂和浙江半山电厂三个分别相当于300MW脱硫容量的机组使用。
引进技术国内脱硫工程公司总承包完成的北京石景山热电厂、太原第二热电厂五期、贵州安顺(300MW)电厂、广东台山电厂(600MW)、河北定州电厂(600MW)等也均已投入运行。
且国内有近20台600MW机组湿法脱硫正在实施中。
其基本原理与系统图如下:1.2 烟气循环流化床干法烟气循环流化床干法脱硫(CFB-FGD)技术是世界著名环保公司德国鲁奇·能捷斯·比肖夫(LLB)公司开发的世界先进水平的循环流化床干法烟气脱硫技术。
CFB-FGD是目前干法脱硫技术商业应用中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较为优越的一种方法。
该工艺已经先后在德国、奥地利、波兰、捷克、美国、爱尔兰等国家得到广泛应用,最大已运行单机、单塔机组容量为300MW,采用该技术设计的单塔处理烟气量可达到2800000Nm3/h。
因此,煅后焦装置中加强余热锅炉的烟气净化的工艺对于传统的处理方式进行了改变和优化,大大提升了烟气处理的效率和实际效果,使得烟气可以实现有效的应用,其中的硫化物等有害气体得到了有效的处理,从而保证工业的清洁化生产,其具体的应用流程为:本装置利用本公司焦化装置生产的中低硫含量的石油焦在回转窑里预热、加热到既定的温度,热源来自于石油焦煅烧过程中挥发的可燃气体以及喷入的重油。
回转窑配置三次风机提供空气以供物料中挥发份充分燃烧。
回转窑排料端设有燃烧罩。
重油与燃烧风混合进入燃烧室燃烧,提供煅烧热量。
这种工艺下,共有大概140 000 m 3/h(单台)烟气从余热锅炉装置排出,其中排出来的烟气温度约160 ℃。
由于气体温度较热,因此需要从底部进入脱硫塔,使得其与装置内部已经加入的吸收剂、循环脱硫灰充分预混合,进行初步的脱硫反应,然后通过反应器底部的文丘里管的加速,吸收剂、循环脱硫灰受到气流的冲击作用而悬浮起来,形成流化床,进行第二步充分的脱硫反应。
通过几次循环利用可以对烟气中的硫化物、粉尘等进行处理,从而保证硫化物的实际排放效果。
2 煅后焦装置中加强余热锅炉的烟气净化的工艺烟气净化的目的是彻底消除内部的硫等有害气体,从而避免工业生产对区域内部的环境造成影响,危害我国的生态文明建设。
煅后焦装置中加强余热锅炉的烟气净化的重点就是脱硫、脱硝及除尘,从而降低工业废气对于工业的危害程度,因此该装置利用专门用于工业窑炉烟气脱硫除尘的“LJG 工业窑炉新型高效干法脱硫除尘一体化工艺”以及两级联合脱硝方案,对烟气中存在的SO 2、NO x 和粉尘进行综合治理,并且保证实际事例的效果。
煅后焦装置烟气脱硫脱硝除尘一体化工程采用两炉一塔串联布置,并且在其中配套使用两套SNCR 脱硝装置,一套脱硫除尘一体化装置及一套COA 协同脱硝装置,与锅炉采用串联布置方式。
具体而言,煅后焦装置中加强余热锅炉的烟气净化需要按照一定的工艺流程进行工作,从而保证烟气净化的实际效果,具体工艺流程如图1所示。
北方供热地区清洁供暖规划技术路线与案例覃露才;孙纪康;陈江娜【摘要】对于北方供热地区,以集中供热为主的城市,已部分实施(或开始实施)清洁供暖,供热污染问题得到有效缓解,供热污染问题主要集中在乡镇、农村.城市、乡镇、农村的供热现状、供热规模、供热方式均有显著区别,针对这3种地区分别提出清洁供暖规划技术路线.介绍清洁供暖的定义,对清洁供暖规划的思路与技术路线进行分析.结合相关案例,对城市、乡镇、农村具体的清洁供暖技术线路进行介绍,对清洁供暖的实施提出建议.【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2018(038)004【总页数】7页(P4-10)【关键词】清洁供暖;北方供热地区;技术路线【作者】覃露才;孙纪康;陈江娜【作者单位】北京清华同衡规划设计研究院有限公司,北京100085;北京清华同衡规划设计研究院有限公司,北京100085;北京清华同衡规划设计研究院有限公司,北京100085【正文语种】中文【中图分类】TU995.71 概述北方供热地区涉及我国15个省、自治区和直辖市,覆盖了约70%的国土面积。
由于这些地区冬季室外温度低,持续时间长,供热已成为这些地区居民冬季生活的刚性需求。
随着社会经济的发展以及人民生活水平的提高,北方供热地区城镇供热面积也呈现快速增长的趋势(从2006年的154×108 m2增长至2016年的214×108 m2),供热能耗也占到北方供热地区建筑能耗总量的50%以上[1-2]。
以集中供热为主的城市,已部分实施(或开始实施)清洁供暖,供热污染问题得到有效缓解。
目前,供热污染问题主要集中在乡镇、农村:①乡镇仍以小型燃煤锅炉房作为主要热源,热效率低,热网老化,热损失严重,既有建筑甚至新建建筑达不到相关节能标准。
②农村居民基本以燃煤散烧与秸秆燃烧供热为主,建筑布局分散,且围护结构保温性差。
为达到相同供热室内温度,单位面积建筑耗热量是等同气候条件下城市普通住宅的3倍以上。