派克液压控制元件培训文件
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液压机械部分培训资料1液压机械部分目录基础部分(以下两部分内容了解,一般掌握)一、液压系统及原理分析1p液压系统概述2p注塑机常用动力元件3p注塑机常用控制元件4p执行元件5p辅助元件6、如何识别电液换向阀的控制油方式二、关于机械保险和液压保险1、机械拉索及液压保险改进2、关于安全标准机的液压安全阀报警的问题3、机立安全阀开关微调4、北部安全阀磁环新老结构及开关微调5、两种液压安全阀接线6、机械安全异常及拉索调整规范、案例部分(以下五部分内容熟读,必须掌握)三、注塑机液压系统组成及分析四、日常维修案例1、新机调试步骤2、螺杆拆装过程3、叶片泵拆装过程4、二板滑脚调节5、马达座拆装注意事项6、油缸安装注意事项7、模板平行度测试五、注塑机的维护与保养1、液压装置的维护与保养2、润滑部分的维护与保养3、螺杆料筒的维护与保养4、电机的维护与保养六、螺杆料筒1、螺杆编码说明2、螺杆设计基础3、止逆环与机筒配合间隙明细表七、润滑原理及润滑油泵故障排除1、润滑部分调试2、润滑原理3、常见润滑故障排除第一章液压系统概述液压系统的分类1、液压系统按工作特性不同可划分为液压传动系统和液压控制系统。
2、液压传动系统一般为不带反馈的开环系统,这类系统以传递动力为主,以信息传递为辅(如千斤顶)3、液压控制系统多采用伺服阀等电液控制阀组成的带反馈的闭环系统,以传递信息为主,以传递动力为辅,追求控制特性的完善。
液压技术液压技术,是以液压油为工作介质,通过动力元件(油泵)将电动机的机械能转变液压油的压力能,再通过控制元件,执行元件将压力能转变为机械能,以实现负载的直线或回转运动的装置。
液压系统由五个部分组成1、动力装置――如液压泵作用:将原动机的机械能转换成液压能,为液压传动系统提供压力油。
2、控制装置――如控制阀作用:控制工作介质的压力、流量和流动方向,保证执行元件和工作机构按要求工作。
3、执行元件――缸或马达作用:将压力能转换成机械能,以一定的力、速度(转矩和转速)驱动工作机构运动。
2013年产品液压系统培训资料垃圾压缩转运站设备维修培训手册液压传动篇第一节液压传动基础知识一、液压传动基本概念:1、液压传动:利用液体的压力能来传递动力的传动方式;2、液压元件:在液压传动中,完成利用液体压力能来传递动力的组件;3、液压传动回路:能完成某一液压传动的环节,是由液压元件构成的;4、液压传动系统:由单个或多个液压传动回路组成的,能够完成所需工作的所有液压传动;5、液压元件简示图:把液压元件用特定的图形符号表示;6、液压传动系统原理图:由各种液压元件的简示图组成,用以表示一个液压传动系统工作原理的简图;7、压力:表示液压油的压力能,是由负载决定其大小的。
按分为系统压力、回路压力:1)系统压力:指的是整个液压传动系统的压力;2)回路压力:指的是某一液压传动回路的压力;8、流量:表示在单位时间内,液压油通过某一截面的体积大小;二、液压传动系统:一个完整的液压传动系统由五大部分组成:1、动力装置—即液压泵,供给液压系统高压油,将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作;2、执行元件—包括液压缸和液压马达,把高压油的液压能转为机械能,来驱动负载工作;3、控制装置—包括各种阀类,控制高压油的压力、流量及流动方向,以满足执行元件完成预期工作的需求;4、工作介质—即液压油,它的作用是传递液压能,同时还起到散热和润滑零件的作用;5、辅助装置—主要用于连接动力元件、执行元件、控制元件;储存、过滤液压油;测量压力等。
主要有管接头、硬管、液压胶管、液压油箱、进回油过滤器、压力表等;第二节液压元件一、液压系统的液压元件按功能分有四大类:1、动力元件—液压泵,吸入低压油,输出高压油,主要有:A、齿轮泵,分为外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵;B、叶片泵,分为单作用叶片泵、双作用叶片泵;C、柱塞泵,分为轴向柱塞泵、径向柱塞泵、直列柱塞泵;D、螺杆泵;2、执行元件,把高压油的液压能转为机械能,来驱动负载工作,主要有:A、液压马达,分为高速液压马达、低速大转距液压马达;B、液压缸,分为活塞液压缸、柱塞液压缸、伸缩液压缸等;C、摆动液压缸,分为叶片式、齿轮式等;3、 控制元件,控制高压油的压力、流量及流动方向,以满足执行元件完成预期工作的需求,主要有:A 、 方向阀,分为单向阀、换向阀、梭形阀B 、 压力阀,分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器C 、 流量阀,分为节流阀、调速阀、分流阀4、 辅助元件:连接动力元件、执行元件、控制元件;储存、过滤液压油;测量压力等,主要有:蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、管接头、密封件、仪表、管道及其他;二、动力元件—液压泵简介:2.1 叶片泵:其工作原理如图2-1所示。