剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术交底记录
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直螺纹连接技术交底咱们今天就来好好唠唠直螺纹连接这门技术!这东西在建筑施工里可太重要啦,搞不好那可会出大问题的哟!我记得有一次去一个工地,看到工人们在进行钢筋连接的操作。
那场面,真是热火朝天。
但是仔细一看,我发现了一些不对劲的地方。
有几个工人在做直螺纹连接的时候,步骤明显不对,手法也很生疏。
我当时就着急了,赶紧上去给他们指出来。
先来说说直螺纹连接的准备工作吧。
钢筋的端部得切平整了,不能有马蹄形或者挠曲的情况。
就像咱们切菜一样,要是菜切得歪歪扭扭的,炒出来也不好看不是?而且啊,还得把钢筋端部的铁锈、油污啥的都清理干净,不然这连接能牢固吗?然后就是加工丝头啦。
这可是个精细活儿,丝头的长度、螺距都得严格按照设计要求来。
有个小窍门,加工的时候可以适当多留一点长度,万一后面检测不合格,还有修改的余地。
我那次在工地上看到一个工人,丝头加工得太短了,结果一检测,全部不合格,只能重新加工,浪费了不少时间和材料。
加工好了丝头,接下来就是连接钢筋啦。
连接的时候,一定要把钢筋的丝头对准套筒,然后用扳手拧紧。
可别小看这个拧紧的动作,力度得适中,不能太松也不能太紧。
太松了,达不到连接强度;太紧了,又可能会损坏丝头。
有一回,一个新手工人用力过猛,把丝头都拧坏了,那叫一个尴尬呀!还有啊,连接完成后,一定要进行质量检查。
检查丝头外露的长度是不是符合要求,用扭矩扳手检查拧紧扭矩值是不是达标。
这就好比咱们做完作业要检查一样,不检查怎么知道对不对呢?总之,直螺纹连接这技术看着简单,其实里面的门道可多着呢!大家一定要认真对待,每一个步骤都不能马虎。
不然,等到出了问题,那可就麻烦大啦!就像我在那个工地上看到的,如果一开始大家都能严格按照技术要求来操作,就不会有后面那些返工的麻烦事儿了。
所以啊,各位工友们,咱们可得把直螺纹连接技术掌握好,做出高质量的工程来!。
0906剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术汇报人:***2023-11-11•剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程分项工程质量技术交底卡•施工准备•钢筋剥肋滚压直螺纹连接工程施工方案•质量保证措施目•安全文明施工措施录剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程分项工程质量技术交底卡01CATALOGUE•提高施工人员的操作技能和施工质量意识:预防和减少质量事故的发生,保障工程的安全顺利进行。
施工前应进行钢筋原材料的质量检验,确保钢筋的规格、型号、质量符合设计要求。
施工过程中应严格控制钢筋的切割、加工、镦头、套筒压接等工序的质量,确保钢筋连接牢固、可靠。
交底目的交底内容施工前应进行钢筋原材料的质量检验,确保钢筋的规格、型号、质量符合设计要求。
施工过程中应严格控制钢筋的切割、加工、镦头、套筒压接等工序的质量,确保钢筋连接牢固、可靠。
施工完成后应进行质量检验,包括钢筋的拉伸强度、弯曲性能等指标的检测,以及连接部位的安全性检验。
施工人员应经过相关培训,掌握剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术的施工工艺和操作规程。
施工过程中应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
施工单位应建立质量管理体系,加强质量监督和检查,确保施工质量符合要求。
交底其他要求施工准备02CATALOGUE技术准备钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍和铁锈等。
钢筋的规格、型号和数量应符合设计要求,并应有出厂合格证明和进场检验报告。
钢筋原材料应符合国家相关标准,并按规定进行复验。
物资准备钢筋加工机械应完好,并应有相应的维修保养记录。
钢筋连接套筒应符合设计要求,并应有出厂合格证明和进场检验报告。
钢筋连接所需的灌浆料应符合设计要求,并应有出厂合格证明和进场检验报告。
施工现场准备施工现场应平整、坚实,并应有安全防护措施。
钢筋加工机械和钢筋连接施工所需的临时用电应符合施工现场的临时用电安全标准。
施工现场应有足够的照明,以方便夜间施工。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接工程施工方案03CATALOGUE钢筋剥肋:根据设计要求和规范规定,调整剥肋滚压直螺纹机的剥肋深度和直径,确保剥肋后的钢筋尺寸符合要求。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术交底记录一、工程概况本工程位于XX市XX区,是一座多层住宅建筑。
项目总建筑面积为XXXX平方米,结构形式为框架结构。
本次交底的内容是剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术。
二、技术原理三、施工准备1.确认施工图纸中需要采用剥肋滚压直螺纹钢筋连接的部位。
2.准备滚压机、润滑油、钢筋剪切机等工具和设备。
3.保证现场的通风良好,并提供必要的防护设施。
4.为施工人员提供必要的个人防护装备。
四、施工步骤1.按照施工图纸确定需要连接的钢筋位置和数量,将现场的钢筋按照规定长度切割。
2.将要连接的钢筋端面进行清理,确保表面无积尘和杂质。
3.使用钢筋剪切机将钢筋固定在滚压机上,调整滚压机的滚轴和滚压模具,确保滚压位置正确。
4.开始滚压操作,滚动一定长度的直螺纹,以便与其他钢筋连接。
5.检查滚压后的钢筋连接部位,确保滚压质量良好,无裂纹和划伤。
6.将滚压后的钢筋与其他钢筋进行连接,确保连接牢固。
7.清理现场,整理工具和设备。
五、质量控制1.每个连接点的滚压长度应符合施工图纸的要求。
2.检查滚压机的滚轴和滚压模具,确保其没有磨损和损坏。
3.在滚压操作过程中,要将滚压机的压力逐渐加大,以避免钢筋出现变形和损坏。
4.滚压后的钢筋连接部位应光滑均匀,无明显的裂纹和划伤。
5.进行连接测试,通过对连接部位施加一定的拉力,确保连接的稳固性和可靠性。
六、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2.检查滚压机的电气设施是否正常,避免发生漏电和触电事故。
3.在操作滚压机时,要注意防止手部被夹伤,避免使用过程中发生意外。
4.施工现场必须保持整洁,防止工具和设备造成的绊倒和伤害。
七、交底人员交底人:XXX日期:XXXX年XX月XX日八、总结剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术是一种常用的连接方式,它具有连接牢固、施工简便等优点。
在进行施工时,需要注意选择合适的滚压机和滚压模具,并严格按照相关要求进行操作。
通过本次交底,施工人员对剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术有了更深入的了解,并能够正确、安全地进行施工。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术交底施工单位:中建城市建设发展有限公司工程名称:神州百戏剧场交底内容:一、安全操作规程:1.进入施工现场必须带好安全帽,持证上岗,无证人员严禁操作设备;2.滚丝机应放置在利于操作,安全的场地,并有挡风遮雨防潮棚;3.电源线应有防护措施,避免尖利物对电源线的刻划,以防漏电事故发生;4.操作人员工作时应避开切断机、切割机、吊车等外在设备对面,以防事故发生;5.操作人员工作时,应有绝缘措施;6.任何人不得戴手套接触旋转中的丝头和机头;7.更换刀具、检修设备时、应先切断电源再进行;8.作业时不许打闹,必须全神贯注工作;9.不得留长发,穿无纽扣衣衫,防止人身事故发生;10.凡不遵守操作规程和造成人、机事故发生的,追究责任人的经济责任,机械操作工不得随便更换,出现意外事故自行负责。
二、设备性能及特点:GB-40型钢筋剥肋滚轧直螺纹滚丝机床,主要用于滚轧螺纹钢筋的直螺纹加工,使建筑钢筋采用螺纹连接。
建筑钢筋直螺纹连接是一种用于建筑行业的新工艺,他代替了捆绑、焊接等传统的钢筋连接方式,已在很多大型高层建筑、水坝、桥梁等重点工程施工中推广应用,受到有关部门的好评。
本公司重视质量,设备操作简单、耐用,工作可靠,钢筋螺纹先剥肋后滚丝,剥肋刀实现自动张合,螺纹加工后自动退出,退出至终点自动停车,操作简单,大大降低劳动强度,提高工作效率,具有强度高、安全、省工、降耗、缩短工期等优点,是目前加工钢筋螺纹接头较为理想的专用设备,可广泛用于钢筋螺纹连接作业。
三、滚丝机加工原理:1.钢筋夹紧结构:钢筋固定夹紧是利用正反丝杠带动夹紧钢筋自定心方式来完成。
2.滚丝机加工:将钢筋夹紧,滚丝头转动并作轴向进给完成滚丝加工,滚丝头转动是由主电机经减速机以匀速转动来传递加工,加工进给由操作人员扳动手柄经齿轮、齿条带动拖板来实现。
3.滚丝轮;加工螺纹的滚丝轮,由一组三件构成,可互换安装,加工螺纹一次成型。
4.加工与退刀:开启主电机按钮,电机带动减速机及滚丝头旋转,扳动手柄进给,加工到位,压下行程开关,然后反转退回原来位置,停机。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术交底
本文是关于剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术交底的说明。
一、工程背景
该工程是某建筑项目的配筋工程,需使用剥肋滚压直螺纹钢筋
连接技术。
该技术是一种新型的钢筋连接方式,具有连接强度高、
耐疲劳、抗震性能好等优点,已经逐渐被广泛应用于各种大型建筑
工程。
二、连接方式选择
在本工程中,选择了剥肋滚压直螺纹钢筋连接方式,主要是因
为该方式连接强度大于普通的搭接连接、剪力连接和焊接连接,可
有效提高钢筋连接的抗震性能和耐久性,更能满足建筑工程的安全
性要求。
三、施工准备
在进行钢筋连接前,必须严格按照设计图纸对钢筋进行预处理,包括清理、校正、整齐等工作,确保钢筋的尺寸、弯曲度以及表面
质量符合标准要求。
此外,还需要准备好专用的钢筋连接设备和工具,其中包括滚压机、锯床、钢丝刷、量具、隔离片等。
四、施工流程
1、钢筋加工
根据设计图纸要求,对待连接的钢筋进行加工,包括切割、去
毛刺、退火等工序。
1。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底引言剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术是一种目前广泛应用的构件连接方式。
该技术不仅连接坚固可靠、质量稳定,而且具有施工方便、快捷、经济等优点。
本文主要从施工方案、技术及安全交底三个方面进行详细讲解。
施工方案物料准备1.需要准备的钢筋:采用面积分数值相等的直径不同的钢筋配合使用,一般为16mm和18mm直径的钢筋。
2.钢筋加工:钢筋须切割至预定长度,要求钢筋的切口平整,无锈蚀、裂纹等缺陷,切口要修整。
3.设备选择:选用剥肋滚压设备,该设备应符合国家相关标准要求,且应经过厂家或权威部门检验。
连接步骤1.钢筋处理:将待连接的两根钢筋先进行剥肋处理,待处理的钢筋长度应根据连接长度增加适量长度。
2.滚压直螺纹:使用滚压设备进行直螺纹加工,加工后滑动卡套和锥顶应对称,不得有卡套错位、歪斜等现象。
3.螺纹连接:连接时双手握住待连接的两根钢筋一字形插入剥肋滚压装置的卡套中,用合适的扳手紧固,注意力量不能过大,以免影响钢筋的本体性能,同时需检查连接是否牢固。
4.检查:连接完成后,应进行弯曲实验,弯曲时应不产生开裂、断裂等现象。
5.保养:连接完成后,应将连接后的钢筋垂直悬挂,不能水平搁放。
技术剥肋处理剥肋处理是连接钢筋的第一步,其目的是为了将钢筋肋之间的筋突切去,形成一个平整的接头,保证其充分的接触面和内在质量。
滚压直螺纹加工滚压直螺纹加工是连接钢筋的关键步骤,其目的是为了将接头周围的钢筋表面形成一个或多个螺纹和面,从而实现钢筋连接的目的。
螺纹连接螺纹连接是使用滚轮将钢筋拉成螺旋形状,并将其压入接头中形成牢固连接的步骤。
连接完成后,应进行弯曲实验以验证其质量。
强度计算剥肋滚压直螺纹钢筋连接强度计算依据国家标准和相关材料力学性能,进行相关的计算,计算公式如下:公式1公式1其中,fy表示钢筋的屈服强度,As表示被连接的钢筋截面积,Ls表示连接长度,k表示拉力系数,取值为0.6。
安全交底1.现场人员必须熟知国家标准和施工规程;2.现场进行施工前,必须由专职安全员进行现场安全交底,并进行技术培训;3.设备必须合乎国家标准,安装前必须进行检测;4.理顺施工顺序,保证现场施工的顺畅和安全;5.施工现场必须设置明显的安全标志,以及遵守施工安全规域。
带肋钢筋滚轧直螺纹连接(剥肋)接头施工管理办法为确保钢筋滚压直螺纹连接的施工质量,特制定如下施工管理办法,以便于从严管理。
一:接头的应用:1:混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位采用A级接头。
2:混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。
3.受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。
4.在受拉区钢筋受力小的部位,A级接头百分率不受限制。
5.接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区当无法避开时,接头应采用A级接头,且接头百分率不应超过50%o6.受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,A级和B级接头百分率可不受限制。
7.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
二:接头的施工、现场检验与验收1凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训,并经考试合格后持证上岗。
2严把钢筋加工质量关,要求操作人员用专用卡规对加工出的丝头进行检验,如发现超出量规允许范围的丝头应锯焊重新加工。
将加工好的合格丝头一端拧上相应规格的保护帽,另一端拧上相应规格的连接套。
.3正确连接钢筋。
连接钢筋时,钢筋的规格和连接套规格必须一致,钢筋和连接套的丝扣应干净、完好,连接套的外露端应有保护能。
4滚压直螺纹接头的连接,可用管钳或力矩搬手预紧。
5钢筋须用无齿锯下料,钢筋端头弯曲、马蹄严重的应切掉,不得用气割下料。
6质量检验6.1滚压直螺纹丝头的外观检验丝头的外观检验分为两部分:一是应保证的完整扣数;二是完整扣数的牙型。
6.2应保证的完整扣数须达到如下要求:6.3在应保证的完整扣数内,牙型应饱满,断牙、秃牙部分累计不能超过一个周长。
6.4加工工人应逐个目测检查丝头质量,每加工10个丝头应用卡规检查丝头直径一次,并剔除不合格丝头。
6.5连接钢筋时,应检查连出厂合格证,滚压直螺纹加工检验记录。
6.6钢筋连工程开始及施工过中,应对每批进场钢筋和接头进行现场工艺检验,检验项目如下:每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。