电脑台车
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凿岩台车的几个常见故障原因及处理方法第二工程有限公司 邓玉军摘 要 本文对汤姆洛克电脑台车在使用中几个常见故障的原因进行了分析,并提出处理方法。
关键词 电脑台车 故障原因 处理方法汤姆洛克AXERA 系列T10电脑台车是用于隧道工程钻孔的台车,具备电脑自动根据设计好的开挖面布孔图定位及自动钻孔的功能。
T10电脑台车装配有三条电液控制大臂,能够快速完成最大122m 2开挖截面的隧道钻孔,其推进梁具有358!的旋转角度及自动调平功能,使得其能快速和高效地作业。
汤姆洛克T10电脑台车和其它普通台车相比较,具有以下显著特点:(1)H LX5T 超级凿岩机超高的穿孔速度,冲击压力最高可达225bar,设计了推进稳定装置,冲击效果更好;(2)THC 全液压和TPC 电液比例控制液压系统,确保了高功率冲击钻孔速度下的低钻具消耗;(3)箱式全封闭推进梁具有更高的刚度;(4)TCAD/DATA 全电脑自动钻孔系统大大降低了超欠挖的开挖量,显著降低工程成本;(5)整机模块化设计,维修保养更方便;(6)FOPS 防落石驾驶室,可升降,全封闭,更舒适,更安全。
图1 冲洗水阀结构示意1 Soleno id 2 Pressure spr ing 3 O-ring 4 Pr essure spr ing 5 Valv e piston 6 Grooved r ing 7 Gasket 8 Piston 9 Solenoid valv e adaptor 10 Bo lt 11 Core凿岩台车在钻孔过程中,经常会遇到以下各种故障,现就其故障原因及处理方法作一简要介绍。
1 几个常见故障的原因及处理方法1 1 水阀关不住水或没有冲洗水在台车钻孔过程中,水主要作为钻杆及钻头、液压油的冷却、洗孔以及除尘等作用。
台车钻孔时对水压力有一定的要求,一般在隧道外修建高压蓄水池供水,要求供水水压不低于5bar,经过台车自身高压水泵的加压后,达到10~25bar,如果低于10bar,就会自动停止钻孔工作。
电脑平车操作方法
电脑平车是指在计算机领域对系统进行归零、重新安装或修复的操作方法。
以下是电脑平车的操作步骤:
1. 备份重要数据:在进行平车前,首先要备份所有重要的数据,以防数据丢失或损坏。
2. 准备系统安装介质:获取合适的系统安装介质,可以是光盘、U盘或下载的镜像文件。
3. 进入BIOS设置:重启电脑,按下指定键进入BIOS设置界面,通常是按下Del、F2或者F10键。
4. 修改启动顺序:在BIOS设置界面中,找到启动选项,并将启动顺序修改为从安装介质启动,如CD/DVD-ROM或USB。
5. 保存设置并退出:确认修改后,保存设置并退出BIOS界面。
6. 进入系统安装界面:重启电脑,系统将从指定的安装介质启动,进入系统安装界面。
7. 安装操作系统:按照安装界面的提示,选择语言、键盘等设置,然后选择“新
安装”或“重新安装”等选项,进入安装过程。
8. 分区和格式化:根据需求,选择合适的磁盘分区方式,并进行磁盘格式化,清除原有数据。
9. 安装完成:在安装过程中,根据提示完成操作系统的安装,并按照需要设置账户、网络等信息。
10. 更新驱动和软件:安装完成后,及时更新系统驱动程序和软件,以确保系统的正常运行和安全性。
总结:电脑平车是一项重要的操作,需要注意备份数据和谨慎安装系统,以确保数据的安全和系统的稳定性。
在进行电脑平车操作前,最好了解自己电脑的硬件和操作系统信息,并根据具体情况选择合适的操作方法。
电脑平车说明书电脑平车说明书介绍本说明书旨在为用户提供电脑平车的使用指南和注意事项,以确保用户能够正确、安全地使用该产品。
请仔细阅读以下内容并按照说明进行操作。
产品概述电脑平车是一种用于方便搬运电脑及其配件的设备。
它具有一个尺寸合适的货盘和坚固的轮子,能够承受一定的重量,并且方便滑动。
电脑平车的设计目的是为了减轻用户在搬运电脑设备时的压力,并提高工作效率。
使用指南步骤1:准备在开始使用电脑平车之前,请确保以下准备工作已经完成:- 确保电脑及其配件已关闭,断开电源并断开连接。
- 检查电脑平车和轮子是否完好无损,没有任何松动或破损的部件。
步骤2:放置电脑将电脑和其配件放置在电脑平车的货盘上。
请注意以下事项:- 将电脑放置在货盘的中央位置,确保平衡。
- 如果电脑带有脱落易碎部件,请在放置前进行固定或移除。
- 避免将其他物品放置在电脑上方,以防止压致损坏。
步骤3:搬运在搬运电脑前,请确保以下注意事项:- 在搬运电脑时,请推动电脑平车的把手,而不是货盘。
- 请遵循正确的姿势,使用双手推动电脑平车,避免单手搬运或使用不正确的姿势。
- 当移动电脑平车时,要小心避免碰撞或撞到其他物品。
步骤4:停放在停放电脑平车时,请注意以下事项:- 将电脑平车停放在平坦、稳固的地面上,确保没有任何倾斜或不稳定的情况。
- 如果需要停放一段时间,请将电脑平车锁定以防止意外滑动。
- 避免将电脑平车停放在高温、潮湿或易受损的区域。
安全注意事项为确保您的安全和电脑的安全,请遵守以下注意事项:1. 不要超载电脑平车,遵循产品规定的最大载重量。
2. 在移动电脑平车时,避免急停急转或强烈震动,以防止损坏电脑设备。
3. 在搬运电脑时,请保持警觉,并避免碰撞到其他人员或物体。
4. 定期检查电脑平车及其组件,如轮子、把手等,以确保其正常工作并没有松动或破损的部件。
5. 当您不使用电脑平车时,请将其妥善存放在干燥、通风的地方。
保养与维护电脑平车并不需要太多的保养,但请遵循以下保养建议:1. 定期清洁电脑平车,特别是货盘和轮子,以防止灰尘和其他杂质积聚。
医用台车使用说明书
医用台车是医院和诊所中常用的医疗设备,主要用于存储和运输医疗用品和药品。
以下是医用台车的使用说明书:
一、产品概述
医用台车是一种多功能的医疗设备,设计合理、结构坚固、操作简单。
台车配备有多个储物格和抽屉,可用于分类存储药品、医疗用品和器械等。
台车还配备了可调节的轮子,方便移动。
二、使用方法
1. 打开电源开关:在台车的侧面或底部找到电源开关,打开后设备开始正常工作。
2. 插入药品或医疗用品:将药品或医疗用品放入相应的储物格或抽屉中。
请注意分类存储,以便后续使用。
3. 调整轮子:根据需要,通过调节轮子的高度来改变台车的高度。
4. 移动台车:轻轻推动台车,使其移动到需要的位置。
5. 关闭电源:使用完毕后,请关闭电源开关,以确保设备的安全。
三、注意事项
1. 请勿超载:不要在台车上放置过重的物品,以免损坏设备或导致轮子变形。
2. 保持清洁:定期清洁台车表面和储物格,以确保药品和医疗用品的清洁度。
3. 定期检查:定期检查台车的轮子和锁扣等部件是否正常工作,如有异常请及时联系维修人员。
4. 安全警示:台车在使用过程中应注意周围环境,避免碰撞或摔倒等意外情况发生。
以上是医用台车的使用说明书,希望对您有所帮助。
在使用过程中如有任何疑问或问题,请及时咨询专业人士或厂家。
电脑车的使用流程及规范1. 引言电脑车是一种便携式的设备,用于存放和移动计算机及其配件。
本文档旨在介绍电脑车的使用流程及规范,以确保电脑车的有效使用和安全运行。
2. 使用流程以下是电脑车的使用流程:2.1 开启电脑车1.确保电脑车已连接电源,并插入电源线。
2.按下电源按钮,等待电脑车启动。
2.2 准备使用电脑1.打开电脑车上的锁,并取出所需的计算机及其配件。
2.将计算机放置在适当的位置,确保通风良好。
3.连接显示器、键盘、鼠标等必要的配件。
4.将电源线连接到计算机和电源插座。
2.3 使用电脑1.按下计算机的电源按钮,等待计算机启动。
2.在计算机上进行所需的操作和任务。
2.4 关闭电脑1.关闭计算机上的所有程序和文件。
2.点击开始菜单,选择“关闭”选项。
3.等待计算机完全关闭。
4.将计算机放回电脑车中,并确保连接的配件也放置在适当的位置。
2.5 关闭电脑车1.关闭计算机车上的所有开关和按钮。
2.将电源线从电源插座和计算机中拔出。
3.关闭电脑车上的锁。
3. 规范要求为了保持电脑车的正常运行,并确保用户的安全性,以下规范需要遵守:3.1 使用前的准备1.在使用电脑车之前,请确认所需电源是否稳定,并检查电脑车是否有损坏。
2.确保电脑车的周围环境清洁,并保持适当的通风。
3.2 使用时的注意事项1.使用电脑车前,请先阅读相关操作手册,并按照正确的步骤进行操作。
2.不得将其他物品放置在电脑车上,以免阻碍使用和通风。
3.不得在电脑车上放置易燃物品或液体,以免引发火灾或损坏设备。
4.使用过程中,应保持电脑车周围的通道畅通,以确保急救人员在紧急情况下能及时到达。
3.3 关闭后的注意事项1.使用完毕后,应及时将电脑和配件放回电脑车中,并确保连接线整齐。
2.关闭电脑车后,应保持车辆的清洁,并将车辆放置在安全的地方,以防止被不明人士操作。
4. 安全注意事项为了保证使用电脑车的安全,以下是一些需要注意的事项:1.使用电脑车时,请确保地面平整,以避免车辆翻倒。
电脑凿岩台车的操作方法
电脑凿岩台车是一种用于控制凿岩台车工作的电脑系统。
其操作方法主要包括以下几个步骤:
1. 启动电脑凿岩台车系统:按下电源按钮,启动电脑和凿岩台车设备。
2. 登录系统:在电脑屏幕上输入正确的用户名和密码,登录电脑凿岩台车系统。
3. 设置岩石凿击参数:根据现场岩石的硬度、厚度和所需凿击深度等参数,在电脑系统界面上设置凿击参数。
4. 操作凿岩台车:通过电脑系统界面上的按钮或手柄,控制凿岩台车的上下、左右、前进后退等运动。
5. 监控凿岩台车状态:在电脑屏幕上实时显示凿岩台车的位置、速度和所进行的凿击操作,并监测凿岩台车的工作状态。
6. 停止凿岩台车工作:当需要停止凿岩台车工作时,通过电脑系统界面上的停止按钮或手柄,停止凿岩台车的运动。
7. 关闭电脑凿岩台车系统:在完成任务后,按下电脑凿岩台车系统上的关闭按钮,关闭电脑和凿岩台车设备。
需要提醒的是,在操作电脑凿岩台车时,务必按照设备操作手册中的指引进行操作,确保安全和正常运行。
电脑台车是90年代从国外引进的现代化凿岩设备,现场操作犹如在办公室上班一样,与普通液压台车相比具有以下优点:①操作室隔音效果较好,有效地降低了施工噪声的影响,改善了作业环境;②控制隧道超欠挖、提高光面爆破质量等方面是普通液压台车和开挖台架无法比拟的;③无需人工或采用其它测量设备布设隧道周边轮廓和炮孔,缩短施工准备时间;④在坚硬岩石中钻进速度可达3.5m/min,大大缩短循环作业时间;⑤在不良地质情况下施作超前地质预报探孔和隧道超前支护,如长管棚、超前锚杆等;⑥钻孔精度极高,提高了炮孔利用率,降低工程成本效果显著;⑦为优化爆破方案提供信息反馈,实现信息化管理,⑧钻孔报告能揭示围岩的实际地质条件,爆破工程师能根据各个炮孔的实际情况调整装药量和装药结构,以取得最佳爆破效果;⑨节省劳动力,只需3人通过按键和手柄操作,劳动强度低;⑩在降低喷射砼的回弹率、保证防水层的铺设质量、减少因超挖而增加的砼超灌量等方面带来的经济效益是任何常规施工方法无法比拟的。
电脑台车也有其不足之处:①管理水平要求较高;②功能间相互制约性较强,当故障不能完全排除和配套服务跟不上时台车不能正常使用;③地质条件较差,洞内多工序作业时其潜力不能充分发挥,会增大工程成本。
1 高精度钻孔的原理和过程控制1.1系统组成及工作范围电脑台车装有计算机导向装置,由办公室计算机系统(PC计算机和随机提供的专用软件)、车载计算机系统组成,台车外部尺寸一般为15.4m×2.5m×4.25m(长×宽×高)。
其工作范围可一次完成高10.4m、宽14.9m、最大141m2的断面,TF-500推进梁单杆钻进5.3m,即一个循环进尺可达5m。
1.2配套设备一台电脑台车只需1台315变压器、一定长度的高压电缆、激光指向仪和1台台式电脑即可。
1.3高精度钻孔的过程控制电脑台车实现高精度钻孔的原理就是借助于给定的参照系,利用计算机管理系统实现凿岩过程的自动化。
众所周知,钻孔精度是爆破效果的关键因素之一,特别是在坚硬难爆的岩石中采用直眼掏槽爆破作业时,通常优秀的设计方案在采用一般的凿岩机施工时很难实现,如确保开孔准确、炮孔间平行、炮孔与隧道轴线平行、炮孔底部位于同一铅垂面内,即准、平、直、齐等,而这对于台车尤其是装有计算机导向系统的电脑台车是轻而易举的。
1)炮孔间距控制事先通过TUCAD软件系统根据设计意图在室内作好爆破方案设计,如钻孔深度、外插值(角度)和炮孔间排距等,操作手只需操纵相关手柄使各作业区的推进梁的实际移动方向和角度与车载计算机上显示的炮孔参数相对应和重合,就能确保设计意图的实现。
2)外插值或角度控制爆破方案中不同部位炮孔所要求的倾角和钻进方向在爆破图上是用通过炮孔的短线长短和偏向来表示其角度大小和钻进方向的,实际操作时移动手柄使大臂的倾角和方向与车载计算机屏幕上的短线及偏向完全重合就能保证钻孔按预定角度和方向钻进。
3)炮孔开孔位置控制通过软件设置可以较准确地设置钻孔开孔位置,针对不同类别的围岩设置不同的开孔速度和时间,能做到轻旋转、少冲击,确保在设计位置开孔。
4)炮孔深度控制达到设计钻孔深度时将自动进行清孔作业,因此在控制工作面平整方面目前还没有一种钻孔设备能与之比拟,能做到炮孔底部落在同一铅垂面内,有效地提高炮孔利用率。
5)炮孔轴线控制输入激光束三点坐标后电脑台车将自动进行参数计算,即台车所处实际位置与隧道轴线之间的几何关系由此建立,能保证开挖面与隧道轴线垂直。
6)钻进顺序控制通过软件设置大臂的钻进顺序,减少了大臂之间的相互干扰,从而加快掘进速度。
7)钻孔精度其钻进偏差<3cm/m、开孔偏差<3cm、深度偏差<1%,钻孔深度5m时,外插角不足2°,最小外插值可控制在:孔深2m时12cm、4m时20cm,而普通台车和手持风钻无法达到这一精度要求。
1.4工作流程钻孔分6个步骤。
1)在办公室通过计算机系统完成钻爆设计。
针对现场可能会出现的情况设计若干套施工方案供选用,并将隧道轴线和钻爆方案输入记忆卡,现场作业时装入车载计算机,正式掘进前将台车准确定位的激光源安装在距工作面一定距离(曲线地段应加以注意),按要求测定激光源、激光束中间点及工件面上激光投影点三点的坐标值。
2)台车就位。
接好电源、水源并在位于激光束一侧推进梁的两端安装激光靶,调整推进梁让激光束穿过靶心并使推进梁前端达到当前桩号的理想平面(铅垂面),随后将记忆卡装入车载计算机的驱动器中,打开BEVER电源按照屏幕确定界面参数的提示从记忆卡调入隧道轴线和爆破图。
3)调整大臂。
通过相关按键将大臂调整定位,使之与隧道轴线重合。
4)进入钻孔状态。
5)通过台车上的吊篮依次完成爆破作业的其它工序。
6)信息处理。
分析钻孔报告,进一步优化钻孔方案。
2 双线全断面掘进的理想进度在合理进行设备配套、搞好项目法管理、培养高素质的技术工人、攻克深孔爆破技术难关等前提下,将工序作业时间限制在下述作业时间范围内:施工准备 30min、钻孔(三臂同时作业,160个炮孔左右,孔深4~5m)120~150min、装药与堵塞及连线(分区固定人员)60min、退台车 30min、爆破及通风找顶30min、出碴180~240min、清理30min,共计8~9.5h。
按平均10h计,理想情况下平均月开挖进尺为24 ×30.5天/10×(3.7~4.5)=271~330m,实现月最高开挖421m可望变成现实。
目前隧道独头开挖最好成绩:在西南线的刘家山双线隧道采用无轨运输、简易台架、双线Ⅴ类围岩,其单口独头月掘进最大为201m、平均掘进165m、正常掘进170m,连续13个月超100m成洞;秦岭Ⅱ线平导采用重型设备配套、门架台车,单口独头月最高进度456m,平均月进尺276.6m,而无轨运输只达月平均进尺216.9m,最高月进尺426m。
目前双线断面采用液压台车的掘进纪录在技术类期刊上还未见报道。
3 工程实例3.1工程概况位于浙江台州的104高速公路黄土岭隧道右洞全长1910m、里程为K10+065~K10+887.424、长822.424m。
其进口380m为连续浅埋,主要为粘土含少量碎石、砾岩、全风化辉长岩,厚4~9m左右;下伏弱风化、微风化辉长岩,弱风化层厚0.6~4.3m左右,节理较发育,呈大块状结构。
隧道K10+260~K10+320段拱顶总厚度仅4.5~7.0m,拱部处于弱风化层,厚度均小于4m;K10+650~K11+887.424段下部为辉长岩,局部为闪长岩,岩体受地质构造影响较重,有三组节理,部份被石英脉和方解石充填,微风化层R\-b=30~159MP、V\-p= 5690m/s,呈大块砌体结构,围岩为Ⅱ级(Ⅴ类)。
3.2设备配套及施工方法该工程采用SUPER316G―BEVER三臂电脑台车1台、315变压器1台、正装侧卸装载机1台、4.5T自卸汽车5台、衬砌台车1台、湿喷机1台、激光指向仪2台及台式计算机1台。
K10+065~230段采用半断面开挖,手持风钻钻孔;K10+230~370为右侧壁导坑,左侧为半断面预留核心土开挖,待全隧贯通后再返回施工该段,微振动爆破,80长管棚,L=8~12m;K10+370~K11+887.424段为全断面爆破开挖。
二衬采用自制衬砌台车施工、正装侧卸式装载机装碴,无轨运输,在K10+370处设竖井通风。
3.3效果1)作业循环时间孔深4m,施工准备(台车就位、人工拖电缆、上水、输入相关参数等)45min、钻孔120min、装药120min、台车退离及撒走电缆和供水软管等 30min、通风30min、出碴300~360min。
有时打锚杆孔和安装锚杆要2h,因此正常情况下平均循环时间为12h。
2)爆破效果完全体现了前述的各项优点,采用直眼掏槽,炮孔利用率达95%以上,块度均匀,适宜于公路路基的填料(最大尺寸不超过25cm之规定),整个轮廓炮痕平均保存率高达80%,尤其是拱部高达90%,改善了边墙的光面爆破效果。
3)隧道超欠挖及中心贯通超挖比铁路隧道规范要求的允超值20cm要小,平均线性超为16.5cm,无欠挖,周边轮廓圆顺;隧道中线横向贯通误差8.5cm,小于测规10cm之要求。
4)开挖进度平均为2天3茬炮,平均日进尺5.5m、月进尺150m,最高180m、最小120m。
4 建议非钻爆法如掘进机用在特长山岭隧道时其费用较高,开挖台架不利于提升隧道施工技术水平;而采用先进的台车如电脑台车,只要加强管理,既有利于降低综合施工成本又有利于科技进步,在长大双线隧道或其它特殊地下工程中应加以提倡,现提出下列建议。
1)成立专业化施工队伍市场竞争拼的是实力、科学与管理,因此一个公司应该建立一支有现代化施工设备且施工水平高的专业化施工队伍。
2)解决好配套技术作好高压供电、独头通风、设备配套、不良地质地段施工方法的应变等技术工作及其它易损件的保障供给等服务工作。
3)改变观念低标工程中标是业主的期望,同时也要求承包商采用先进的施工方法和设备并作出标前承诺,而施工单位为了中标不得不积极响应,甚至短至几百米的地下工程也必须作出这样的承诺,然而在中标后通过各种工作又回到常规的施工方法。
究其原因,一是由于管理者缺乏对企业长远发展的考虑;二是为求得短期效应不愿多增加投入。
因此管理者应正确认识和处理科技与效益之间的辩证关系,转变观念,毫不犹豫地将企业引入依靠科技进步、向科学管理要效益,这是企业最终走上持续发展战略的出路所在。
我国已经加入WTO,国内基建市场将逐渐开放,外企的进入会将国内企业逼上真正依靠科技进步、走上良性发展的轨道上来。
基建市场的进一步规范,使企业只有依靠实力参与公平竞争,才能提高中标率、赢得更多的市场。