VOC试验方法
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VOC释放量环境测试舱测试条件及步骤读《GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》既然是GB(国标),就是一个强制国家标准,必须执行。
那这样理解这个标准呢,下面是个人的一些看法,供大家参考。
二、甲醛释放量的测定(了解其含义)1、利用干燥器法测定甲醛释放量基于下面两个步骤:第一步:收集甲醛:在干燥器底部放置盛有蒸馏水的结晶皿,在其上方固定的金属支架上放置试件,释放出的甲醛被蒸馏水吸收,作为试样溶液。
第二步:测定甲醛浓度:用分光光度计测定试样溶液的吸光度,由预先绘制的标准曲线求得甲醛的浓度。
2、对测试试件的要求:(1)试件取样试件应在满足试验规定的出厂合格产品上取样。
若产品中使用数种木质材料则分别在每种材料的部件上取样。
(2)试件应在距家具部件边沿50mm内制备。
(3)试件规格:长(150±1)mm,宽(50±1)mm。
(4)试件数量试件数量共10块。
制备试件时应考虑每种木质材料与产品中使用面积的比例,确定每种材料部件上的试件数量。
(5)试件封边试件锯完后其端面应立即采用熔点为65℃的石蜡或不含甲醛的胶纸条封闭。
试件端面的封边数量应为部件的原实际封边数量,至少保留50mm一处不封边。
(这一点的提出说明对家具制作中需要作封边处理的要求有多高,因此我们在购买对于用人造板制作的家具时要注意看封边工艺,先不论板材的好坏,封边的好坏直接影响空气中甲醛的浓度)(6)试件存放应在实验室内制备试件。
试件制备后应在2h内开始试验,否则应重新制作试件。
理解:甲醛则主要是挥发在空气中而被我们呼吸而进入身体的。
该标准的出台,对家具生产企业、对家具生产配套企业提出了更高的要求,减轻了成品家具中有害物质对我们的污染。
家具符合GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》中的甲醛释放标准,空气质量不一定符合GB/T18883-2002室内空气质量标准。
这二者是二个不同的概念,不要混淆。
空气中挥发性有机物的分析与检测随着社会的快速发展和工业化的进程,大量的化学物质被排放到大气中,其中包括挥发性有机物(VOCs)。
VOCs是一类具有高挥发性的有机化合物,主要来源包括燃烧排放、工业生产、汽车尾气、油漆和溶剂等。
VOCs对环境和人体健康造成了严重的影响,因此对空气中的VOCs进行分析和检测显得尤为重要。
VOCs的主要组成包括芳烃类、醇类、酮类、醛类和烃类等。
这些化合物在大气中具有较高的活性,可与氮氧化物和太阳光相互作用,形成臭氧和其他有害物质,对环境和人类的健康造成危害。
对空气中VOCs的分析与检测显得尤为重要。
VOCs的主要检测方法包括气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)、气相色谱-火焰光度检测技术(GC-FID)、气相色谱-电子捕获检测技术(GC-ECD)和气相色谱-电离检测技术(GC-NCI)。
GC-MS是目前应用最为广泛的一种分析方法,其通过气相色谱将混合的化合物分离,并通过质谱仪对其进行定性和定量分析。
GC-FID技术可以对样品中的化合物进行定性和定量分析,而GC-ECD和GC-NCI则主要用于对卤代烷烃和硅烷等化合物的检测。
在空气中VOCs的检测过程中,首先需要采集大气样品并对其进行预处理。
常用的大气样品采集方法包括固相微萃取(SPME)、吸附管采样和泵式采样等。
接着,将采集到的样品通过气相色谱仪进行分离,再通过相应的检测技术进行分析,得出VOCs的种类和浓度信息。
在实际的环境监测中,VOCs的检测通常需要考虑到样品中复杂的成分以及低浓度下的分析。
需要选用灵敏度高、分辨率好的仪器进行分析,同时也需要考虑到样品预处理的方法和分析过程中的干扰物的去除。
还需要建立一套完善的质量控制体系,确保分析结果的准确性和可靠性。
除了空气中VOCs的分析检测外,我们还需要对其造成的健康和环境影响进行深入研究。
据统计,VOCs是导致室内空气污染和城市大气污染的主要原因之一,对人体健康和环境造成了严重危害。
1 苯系物和总挥发性有机化合物的测定1.1 参考标准ISO 16000-6:2004(E)应用主动采样到Tenax TA填料、热解析和气相色谱-质谱或氢火焰离子化检测器对室内和环境箱内空气中的挥发性有机化合物的测定ISO 16017-1:2001 室内空气、环境空气和工作场所空气用吸附管/热解吸/毛细管气相色谱法对挥发性有机化合物进行取样和分析第一部分泵采样BIFMA M7.1-2005 测定从办公家具、部件和座椅中排放出的挥发性化合物(VOC)的标准试验方法HJ 583-2010 环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法1.2 原理在规定的实验条件下,利用含有Tenax TA吸附剂的吸附管采集一定体积含有家具样品释放出的挥发性有机化合物的混合气体,混合气体中挥发性有机化合物保留在吸附管中,随后在实验室进行分析。
收集到的挥发性有机化合物是通过热解析,并经惰性载气传输通过冷阱,进入配备有毛细管柱的气相色谱,使用质谱检测器进行检测,用质谱定性,峰高或峰面积定量。
1.3 试剂和材料分析过程中使用的试剂应为色谱纯。
如果为分析纯,需经纯化处理,保证色谱分析无杂峰。
1.4 气相色谱校准用挥发性有机化合物1.4.1 标准气体:通过确定的方法准备待测已知浓度化合物的标准气体,建议标准气体各化合物的浓度约为100μg/m3。
也可以购买有证混合气体标准。
1.4.2 液体标准物质:各待测溶剂为色谱纯,不受与待测化合物共同流出的化合物的影响。
1.4.3 校准混合溶液:采用4.4.2的液体标准物质自行配制,用甲醇作稀释溶剂。
也可以购买有证混合液体标准。
1.4.3.1 含有每种液体标准物质约10mg/ml的溶液将50ml甲醇倒入100ml容量瓶。
准确称取约1g(精确至0.001g)液体标准物质于该容量瓶中,可以几种液体标准物质称量在同一容量瓶中,从挥发性最弱的液体标准物质开始称量。
用甲醇定溶到刻度,摇匀。
1.4.3.2 含有每种液体标准物质约1mg/ml的溶液将50ml甲醇倒入100ml容量瓶,准确移取10.00ml.1制得的标准溶液,用甲醇定容到刻度,摇匀。
voc检测标准VOC检测标准。
Volatile Organic Compounds(VOCs)是指在常温下易挥发的有机化合物,它们可以来自各种来源,包括建筑材料、家具、清洁用品、油漆和涂料等。
在室内空气中,VOCs的浓度可能比室外空气高2至5倍,甚至更高。
高浓度的VOCs对人体健康造成危害,因此对VOCs的检测和控制成为了室内空气质量管理的重要内容。
VOC检测的标准主要包括以下几个方面:1. 监测对象范围。
VOC检测的对象范围包括但不限于建筑材料、家具、装饰材料、清洁用品、涂料、油漆、胶水等。
这些物质中可能含有各种挥发性有机化合物,因此需要对其进行全面的监测。
2. 检测方法。
VOCs的检测方法多种多样,常用的方法包括气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)、气相色谱-火焰光度检测技术(GC-FID)、气相色谱-电子捕获检测技术(GC-ECD)等。
这些方法可以对不同种类的VOCs进行准确的检测和分析。
3. 检测标准。
针对不同的物质和场景,VOCs的检测标准也有所不同。
一般来说,各国家和地区都有相应的标准和规定,如美国的CARB标准、欧盟的E1标准等。
这些标准通常包括对VOCs的限量要求、检测方法和监测周期等内容。
4. 检测结果评定。
对于VOCs的检测结果,需要根据相应的标准进行评定。
如果检测结果超过了标准限量,就需要采取相应的控制措施,如更换材料、增加通风等,以降低室内空气中VOCs的浓度。
5. 监测周期。
VOCs的浓度会随着时间和环境的变化而变化,因此需要进行定期的监测。
监测周期的长短可以根据实际情况和标准要求来确定,一般来说,对于新装修的室内空间,需要更加频繁的监测。
总之,VOCs的检测标准对于室内空气质量管理至关重要。
通过严格的监测和控制,可以有效降低VOCs对人体健康的危害,保障室内空气质量,提升居住和工作环境的舒适度和健康水平。
因此,各相关部门和单位应加强对VOCs的监测和管理,确保室内空气质量达标,为人们的生活和工作提供一个健康、舒适的环境。
154摘要:水性涂料在日常生活中有着非常广泛的应用,但是在水性涂料的生产以及使用过程中还会出现一些挥发性的有机物,对于人体健康也会造成较大的威胁。
通过气相色谱法能够对挥发性有机物起到有效的检测效果,并且具备高的检测准确性以及灵敏度,因此值得广泛应用与推广。
关键词:气相色谱法;挥发性有机物;方法在通过气相色谱法来进行挥发性有机化合物的检测过程中,首先需要做好样品的定性分析工作,借助于一些极性差异比较大的双色谱柱来对样品色谱图跟纯物质的色谱图进行对比,在此基础上确定样品组成。
此外,通过内标法还能够就样品中的化合物进行定量分析,能够获得准确的检测结果。
1 气相色谱技术理论气相色谱技术是一种可定性、定量的分离纯化技术,有着分离性能高、分析速度快以及选择性好的检测优势,因此在环境样品中的污染物分析、药品检测以及工业产品质量监控等多个领域中得到了广泛的应用,也获得了良好的应用效果。
近年来,随着人们生活水平的提升以及环保意识的增强,对于水性涂料的要求也越来越高。
这也就需要做好水性涂料的分析与检测工作,来保障其环保性能以及使用性能。
在水性涂料的发展过程中,传统的分析方法已经难以很好地满足涂料产品的检测需求,这也就需要相关的水性涂料生产企业能够加强对气相色谱技术在涂料检验过程中的应用力度。
在水性涂料检测过程中通过气相色谱分析技术的应用,其能够就涂料中存在的游离单体以及VOC进行有效的测定,从而获得良好的涂料产品质量检验效果。
气相色谱法主要能够借助于物质的沸点、极性以及吸附性质之间的差异性来实现不同混合物之间的分离工作,而这种差异性的本质也是将试样中各组分在色谱柱中的气相以及固定液液相间的分配系数K的差异来进行不同化合物的分离处理,其差别越大,分离也就越容易。
当分析样品在汽化之后进入到含有液体或者固体固定相的色谱柱之后,试样中的各种组分也就会在固定相跟流动相之间进行多次的反复分配,在结合了各组分沸点、极性以及吸附性能等特定的基础上,也能够实现各组分之间的有效分离。
橡胶voc成分试验橡胶VOC成分试验是对橡胶制品中挥发性有机化合物(VOC)含量的检测方法。
VOC是一类具有挥发性的有机化合物,常见的有甲苯、二甲苯、苯、乙苯、丙烷等。
这些化合物对人体健康和环境都有一定的影响,因此对橡胶制品中的VOC含量进行检测至关重要。
橡胶制品广泛应用于汽车、建筑、电子、家居等领域,如轮胎、密封件、管道等。
在使用过程中,橡胶制品会释放出一些化合物,这些化合物可能对人体健康和环境造成污染。
因此,通过对橡胶制品中VOC成分的检测,可以评估其对环境和人体的潜在风险。
橡胶VOC成分试验的方法有多种,常见的包括热解吸附法、热脱附法和气相色谱法等。
其中,热解吸附法是一种常用的方法。
该方法是将橡胶样品加热,在一定的温度下,利用吸附剂吸附橡胶中的VOC成分,然后通过热脱附的方式将吸附的VOC成分释放出来,并利用气相色谱仪进行分析和定量。
在进行橡胶VOC成分试验时,首先需要准备好样品和试验设备。
样品应该是代表性的,可以根据实际使用情况选择。
试验设备包括加热装置、吸附剂、热脱附装置和气相色谱仪等。
在试验过程中,首先将样品放置在加热装置中,根据试验要求设置合适的温度和时间。
然后,将吸附剂放置在样品附近,使其吸附橡胶中的VOC成分。
在吸附完成后,将吸附剂取出,放置在热脱附装置中,通过升温的方式将吸附的VOC成分脱附出来。
最后,将脱附出来的VOC成分通过气相色谱仪进行分析和定量。
通过橡胶VOC成分试验,可以得到橡胶制品中VOC成分的含量。
根据不同的国家和行业标准,对VOC成分的含量有一定的限制。
通过与标准进行比较,可以评估橡胶制品是否符合相应的要求。
如果VOC成分超过了限制,可能会对环境和人体造成潜在的危害,需要采取相应的措施进行改进或替换。
橡胶VOC成分试验在橡胶制品的生产和质量控制中具有重要的意义。
通过对VOC成分的检测,可以帮助企业了解产品的质量状况,及时发现问题并采取措施进行改进。
同时,对于消费者来说,选择符合标准的橡胶制品也是保护自身健康和环境的重要手段。
汽车内饰件涂料VOC限量要求及实验方法VOC限量要求是针对汽车内饰件涂料中VOC含量的最大限度要求,旨
在减少有害气体排放和空气污染,并保护人体健康。
不同国家和地区对汽
车内饰件涂料的VOC限量要求可能有所不同,一般通过法规、标准或技术
规范来规定。
实验方法是对汽车内饰件涂料中VOC含量进行测定和评估的科学方法。
一般来说,涂料中的VOC含量可以通过以下几种方法进行测试:
1.直接测定法:涂料样品经过溶剂处理,然后用气相色谱或红外光谱
等分析方法进行测定。
这种方法通常比较准确,但需要较长的测试时间和
较复杂的仪器。
2.间接测定法:通过测定涂料样品挥发后产生的有机化合物数量来推
算出VOC含量。
这种方法通常使用恒温恒湿室、气室或密闭室等装置测试,可以较快地得到结果。
3.烘箱法:将预定重量的涂料样品放置在恒温恒湿的烘箱中,在一定
的时间内进行加热,然后测定挥发后涂料样品的重量差异。
通过计算得出VOC含量的百分比。
4.抽取法:使用特定的溶剂或水来抽取涂料样品中的有机化合物,然
后通过仪器测定抽取液中的有机化合物浓度,从而计算出VOC含量。
进行汽车内饰件涂料VOC限量要求和实验方法的确定需要考虑到产品
的实际使用情况、环境要求以及国家或地区的法规和标准等。
此外,还需
要选用合适的仪器设备和测试方法,并确保测试的准确性和可重复性。
总而言之,通过制定VOC限量要求和选择适当的实验方法,可以有效控制汽车内饰件涂料中有害挥发性有机化合物的含量,减少对环境和人体健康的影响。
胶粘剂总挥发性有机物一.检测依据《化学试剂 水分测定通用方法(卡尔..费休法)》 GB/T 606-1988《胶粘剂不挥发物含量的测定》GB/T 2793-1995《液态胶粘剂密度的测定 重量杯法》GB/T13354-19921)检验原理将适量的胶粘剂置于恒定温度的鼓风干燥箱中,在规定的时间内,测定胶粘剂总挥发物含量。
用卡尔•费休法测定其中水分的含量,胶粘剂总挥发物含量扣除其中水分的量,即得胶粘剂中总挥发性有机物的含量。
2)挥发物及不挥发物测定(1)检验原理涂料在105℃加热3h ,通过加热前后的重量变化,计算挥发物的量。
(2)仪器及设备蒸发皿/培养皿、玻璃棒、干燥器;鼓风恒温洪箱;天平:感量为0.001g 。
(3)测定方法A 、在105±2℃的烘箱内,干燥玻璃棒及蒸发皿,在干燥器内冷却至室温,称量带有玻璃棒的蒸发皿,准确到1mg ,然后以同样的准确度在蒸发皿中称量受试产品2±0.2g ,确保产品均匀的分布在蒸发皿中。
若产品含高挥发性的溶剂(溶剂型木器涂料多见这种情况),则采用减量法从一带塞称量瓶称样至蒸发皿内,然后在热水浴上缓缓加热到大部分溶剂挥发完为止。
B 、把盛玻璃棒、试样的蒸发皿放入105±2℃的烘箱内放保持3小时。
经短时间加热后从烘箱中取出,再玻璃棒搅拌试样,把表面结皮破碎,再烘。
C 、烘到规定的时间后,在干燥器中冷却至室温,称量,精确至1mg 。
(4)结果计算以被测产品的重量百分数来计算挥发物的含量(V)或不挥发物的含量(NV)。
V=100×121m m mNV=100×12m m式中:m1——加热前试样的重量,mg ;m2——加热后试样的重量,mg ;同一试样至少进行两次测定,以算术平均值(精确到1位小数)报告结果,相对误差小于1%。
3)密度的测定(1)检验原理在20℃下,用容量为37.00mL 的重量杯所盛液态胶粘剂的质量除以37.00mL 得到液态胶粘剂的密度。
吸附剂voc吸附量的测定实验一、前言挥发性有机化合物(VOCs)是一类易挥发的有机化合物,其在室内和室外空气中存在,对人体健康和环境造成危害。
吸附剂作为一种有效的VOCs去除材料,具有广泛应用前景。
本文将介绍吸附剂VOC吸附量的测定实验。
二、实验材料和设备1. 实验材料:活性炭、硅胶、分子筛等吸附剂;苯、甲苯等VOCs。
2. 实验设备:恒温振荡器、烘箱、电子天平、气相色谱仪等。
三、实验步骤1. 制备样品:取一定量的吸附剂,经过预处理后放入密闭瓶中,加入不同浓度的VOCs溶液,在恒温振荡器中进行搅拌吸附。
2. 吸附时间确定:通过试验确定最佳吸附时间。
将制备好的样品在不同时间段后从恒温振荡器中取出,经过烘干处理后用气相色谱仪检测其残留量。
3. 吸附量测定:将制备好的样品在最佳吸附时间后从恒温振荡器中取出,经过烘干处理后用电子天平测量其质量差值,并通过气相色谱仪检测吸附前后VOCs溶液中的残留量,计算吸附剂的吸附量。
四、实验结果分析1. 吸附时间对吸附效果的影响:通过试验可以发现,吸附时间对吸附效果有着较大的影响。
随着时间的延长,吸附剂对VOCs的吸附量逐渐增加,但当达到一定时间后,其吸附量趋于稳定。
2. 不同类型吸附剂对VOCs的去除效果:不同类型的吸附剂对VOCs 去除效果有所差异。
活性炭和分子筛对芳香族化合物有较好的去除效果,而硅胶则更适合于醇类化合物和醛类化合物。
3. 同一类型不同品牌或规格的吸附剂对VOCs去除效果:同一类型不同品牌或规格的吸附剂对VOCs去除效果也存在差异。
因此,在实践应用中需要选择合适的吸附剂。
五、实验结论通过本次实验可以得出以下结论:1. 吸附时间对吸附效果有影响,但当达到一定时间后,其吸附量趋于稳定。
2. 不同类型吸附剂对VOCs去除效果有所差异。
3. 同一类型不同品牌或规格的吸附剂对VOCs去除效果也存在差异。
4. 在实践应用中需要选择合适的吸附剂。
六、实验应用前景本实验为吸附剂VOC吸附量的测定提供了一种有效方法。
森博检测服务中心1 2015
色漆和清漆的voc检测含量的测定
按照国家标准规定了,测定色漆,清漆及原材料中挥发性有机化合物(VOC)含量的方法,主要适用于VOC含量大于15%(质量分数)的样品。
当预期VOC含量大于0.1%(质量分数)面小于15%(质量分数)时,应采用国标23986.
一般油漆中VOC含量在0.4至1.0mg/m3。
由于VOC具有强挥发性,一般情况下,油漆施工后的10小时内,可挥发出90%,而溶剂中的VOC则在油漆风干过程中只释放总量的25%。
测试步骤:
除非另有商定,在温度(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下,所有试验需要进行一式两份的平行测定。
对于单组分产品,称取适量的样品置于盘中,对于多组分体系,根据生产商的说明,彻底混合各组分,然后称取适量的样品置于盘中,允许盘中的试验样品在温度(23±2)℃和环境大气压力下放置1h,然后将盘放入烤箱中。
如试验样品在加热过程中会发生任何异常分解或降解,经有关商定后可采用国标1725中规定的加热时间和/或温度。
“待测”样品的VOC含量,以质量分数(%表示)。
w(VOC)=100-w(NV)-
w
w
w(VOC)——“待测”样品的VOC含量,以质量分数(%)表示;
w(NV)——不挥发物含量,以质量分数(%)表示。
w
w——水分含量,以质量分数(%)表示
结果表示,如果两次测定结果(平行测定)的差值大于10.2中规定的最大值,则需重新测定。
计算两个有效结果(平行测定)的平均值,报告结果精确至1%。