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《炉外精炼》课程标准《炉外精炼》是冶金技术专业一门专业核心课程，学生通过学习本课程，了解炉外精炼技术的发展趋势，掌握炉外精炼技术的基本理论，掌握常用卢湾精炼工艺的种类及精炼功能，熟悉炉外精炼技术的实际应用，为今后从事本专业工作打下扎实的理论基础。
前导课程：《冶炼基础知识》、《冶金机械设备基础》、《冶金电气技术及应用》、《烧结矿与球团矿生产》、《高炉炼铁生产》、《炼钢生产》后续课程：《连续铸钢生产》二、课程目标能力目标：通过本课程的学习，使学生能够根据冶炼钢种的冶金要求选择合理的精炼设备，制定合理的精炼工艺，并能够实现炉外精炼工艺与炼钢、连铸生产的合理配合，培养学生分析问题解决问题的能力，使学生具备应用型人才所必须的知识和技能。
知识目标：知道炉外精炼的基本原理；了解炉外精炼的各种方法；理解炉外精炼各种方法的优点和缺点；掌握炉外精炼各种方法的步骤。
素质目标：1.掌握卢湾精炼方法的分类和炉外精炼的任务；2.掌握合成渣洗的精炼作用、顶渣控制和挡渣技术；3.掌握精炼工程中的加热、搅拌、真空处理、喷吹的方法；4.掌握炼钢常用炉外精炼工艺，并能够根据钢种要求确定合理的精炼工艺；5.掌握典型钢种的炉外精炼工艺；6.熟悉炉外精炼耐火材料的选用；7.熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规范等；8.能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等。
1.师资要求⑴从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资源。
获得高校教师资格证（专任教师）；熟悉炼钢工艺及精练技术；熟悉相应行业标准和工艺规范。
⑵本课程师资由专兼职教师共同组成。
2.教学硬件设施及配备：多媒体教室1间；校外实习实训基地：2个；每名学生配备必要的劳保用品。
3.教学方法：教学实施过程中采用以学生为主体、以教学项目为载体、以行动为导向的有效教学方法，结合讲授、课件演示、讨论、工艺参观等方法进行教学。
六、课程考核建立过程考评与期末考评相结合的方法。
强调过程考评的重要性。
第七章 钢的炉外精炼7.1炉外精炼的定义炉外精炼一般是指把转炉、电弧炉中初炼的钢水移到另一个容器中(一般是钢包)，为得到比初炼更高的生产率、更高的质量，而进行的冶金操作。
也称为“二次精炼”。
炉外精炼的冶金操作一般包括：①脱硫；②脱碳；③脱氧（去除氧化物）④非金属夹杂物的形态控制；⑤脱气(包括氢、氮、氧)；⑥成分调整（合金化）；⑦钢水成分及温度的微调及均匀化；⑧脱磷。
为了进行上述的冶金操作，炉外精炼设备具有：①搅拌（气体、电磁力、机械）；②气氛调整（密闭）；③减压或真空；④渣成分调整（添加熔剂）；⑤加热（化学加热和电加热）；⑥添加合金；⑦喷入（粉体吹入）等功能。
表7.1是炉外精炼技术的发展和特点。
表7.1 炉外精炼技术的发展及特点名称技术特点开发年代合成渣渣洗 60%CaO＋40%Al2O3液渣冲混 30年代SAB,CAB,CAS 钢包加盖（罩），吹氩，加合金1974CAS-OB CAS基础上的Al-O2反应提温1983VID 钢包（钢流、出钢）真空脱气 50年代初DH 提升真空脱气1956RH 循环真空脱气1959RH-OB RH真空槽下部增加吹氧1972RH-KTB RH真空槽内顶吹氧1988VOD 真空下吹氧脱碳1965AOD Ar-O2混吹脱碳19681968VAD 低压下电弧加热，吹氩，钢包脱气ASEA-SKF 电磁搅拌，常压下电弧加热，钢1965包脱气LF 常压下埋弧加热，底吹氩1971喷粉（TN,SL）浸入式喷吹渣粉或合金粉 70年代初喂线高速喂入包芯线（合金料） 70年代初SRP 转炉双联-渣金逆流式铁水预处理1982炉外精炼一般可分为两大类：一是钢包处理型炉外精炼法，如RH、钢包喷粉和喂线、CAS 等；二是钢包精炼型炉外精炼炉，如VOD、LF 和AOD 炉等。
炉外精炼技术的特征见图7.1和炉外精炼的功能和工艺目标见表7.2、表7.3。
表7.2 主要精炼装置的功能 工 艺 加热 真空 搅拌合金调整渣精炼 吹氧精炼LF/VD ● ● 〇 ● ● ASEA-SKF ● ● 〇 ● ● VAD ● ● 〇 ● ● ● VOD 〇 ● 〇 〇 ● DH ● ● 〇 RH ● ● 〇 RH-OB 〇 ● ● 〇 〇 ● RH-KTB 〇 ● ● 〇 〇 ● RH-MFB 〇 ●●〇 ●注：：●－精炼功能强；〇－精炼功能弱。
