常见橡胶材料及性能

常用橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。

使用温度范围：约－60℃~＋80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。

缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围：约－50℃~＋100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。

缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。

使用温度范围：约－60℃~＋100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。

使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。

常见橡胶材料及性能常见的橡胶材料有天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、丙纶橡胶等。

下面将对这些橡胶材料的性能进行介绍。

天然橡胶是一种高分子化合物，由天然树液经过加工得到。

它具有良好的弹性和柔软性，能在广泛温度范围内保持其弹性。

天然橡胶具有优异的拉伸性，抗磨损性和耐热性。

它具有良好的抗老化和抗臭氧性能，可以长时间曝露在阳光下而不会腐烂或老化。

然而，天然橡胶的耐溶剂性较差，容易被有机溶剂侵蚀。

丁苯橡胶是一种由丁二烯与苯乙烯等单体经过聚合制得的合成橡胶。

丁苯橡胶具有出色的耐热性和耐候性，可以在高温下保持良好的弹性。

它具有良好的耐酸碱性和耐溶剂性，可以用于各种化学介质中。

丁苯橡胶也具有较好的耐摩擦和耐磨损性能，适用于制造轮胎、密封材料等。

乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯等单体经过聚合制得的合成橡胶。

乙丙橡胶具有很好的耐热性、耐寒性和耐臭氧性能，可以在较宽的温度范围内保持其弹性。

它具有优异的抗紫外线性能，不易老化和脆化。

乙丙橡胶还具有很好的耐油性和耐溶剂性，可用于制造汽车密封件和工业管道等。

丙纶橡胶是一种由丙烯等单体聚合制得的合成橡胶。

它具有优异的耐热性和耐候性，可以在高温和极寒温度下保持其弹性。

丙纶橡胶具有出色的耐臭氧性、耐拉伸性和耐磨性，可以长时间使用而不会变形或破裂。

它还具有很好的抗紫外线性能，不易老化和退色。

丙纶橡胶还具有很好的耐化学腐蚀性能，可用于制造耐酸碱、耐油溶液的密封材料和橡胶制品。

除了上述材料，还有其他一些常见的橡胶材料，如丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶等。

这些橡胶材料在特定的应用领域有其独特的性能和优势。

总的来说，橡胶材料具有良好的弹性和柔软性，能够在广泛温度范围内保持其弹性。

它们通常具有优异的耐热性、耐候性和耐臭氧性能，并且具有很好的耐化学介质、耐溶剂和耐摩擦性能。

然而，每种橡胶材料都有其特定的优缺点，需要根据具体的应用要求选择适合的材料。

橡胶品种与选用橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于各个领域。

根据不同的用途和性能要求，选用合适的橡胶品种至关重要。

本文将从橡胶的种类和应用角度，介绍几种常见的橡胶品种及其选用。

一、天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的胶乳，经过凝固、干燥等工艺制成。

它具有优异的拉伸强度、耐磨性和耐油性，是一种重要的弹性材料。

天然橡胶适用于制造轮胎、橡胶管、传动带等产品，尤其在汽车行业中应用广泛。

二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有良好的耐磨性、耐油性和耐候性，同时还具有良好的弹性和可加工性。

丁苯橡胶广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、密封件等领域。

三、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优异的耐候性、耐热性和耐油性，同时还具有良好的弹性和可加工性。

氯丁橡胶广泛应用于汽车制品、工程胶等领域。

四、丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。

它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐热性，同时还具有良好的弹性和可加工性。

丁腈橡胶广泛应用于汽车制品、油田配件、防护手套等领域。

五、硅橡胶硅橡胶是由二甲基硅氧烷聚合而成的合成橡胶。

它具有优异的耐高温性、耐候性和耐臭氧性，同时还具有良好的电绝缘性和可加工性。

硅橡胶广泛应用于电子电器、医疗器械、食品包装等领域。

六、氟橡胶氟橡胶是由氟化烃与乙烯二乙烯三聚合而成的合成橡胶。

它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性，同时还具有良好的密封性和可加工性。

氟橡胶广泛应用于化工、航空航天、汽车工业等领域。

橡胶品种的选用应根据具体的应用需求来确定。

首先需要考虑橡胶的物理性能，如弹性、耐磨性、耐油性等；其次要考虑橡胶的化学性能，如耐腐蚀性、耐候性等；最后还要考虑橡胶的加工性能和成本等因素。

在选用橡胶品种时，还应考虑橡胶的环境适应性和可持续性等方面的因素。

橡胶品种与选用是一个复杂而重要的问题，需要综合考虑多个因素。

根据不同的应用需求，选用合适的橡胶品种可以提高产品的性能和使用寿命，同时也能降低生产成本和环境污染。

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。

性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。

主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。

2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。

性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。

主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。

3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。

性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。

主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。

4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。

性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。

主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。

5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。

性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。

主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。

6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。

性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。

主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。

7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。

性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。

主要用途：内胎、胶带、密封圈等。

8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。

性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。

主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。

9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。

橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料，具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性，广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。

下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。

1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是最原始的橡胶，具有优良的物理性能和化学稳定性。

主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。

型号有SMR10、RSS3、TSR 等。

2.丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能，耐油溶剂和耐高温。

主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。

型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。

3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性，广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。

型号有N41、N42、N44等。

4.丁基橡胶（BR）：丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性，一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。

型号有SK2128、SK2220、BR1242等。

5.乙丙橡胶（EPM/EPDM）：乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性，用途广泛，包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。

型号有EP53、EP4117、EP6011等。

6.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性，广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。

型号有CR244、CR320等。

7.泡沫橡胶（SBR）：泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性，广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。

型号有FSBR、XSBR等。

8.氟橡胶（FKM）：氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。

型号有FKM232、FKM244等。

9.硅橡胶（VMQ）：硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能，主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。

型号有VMQ40、VMQ60等。

10.氨纶橡胶（AU/EVM）：氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能，广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。

常用橡胶的品种特性和用途橡胶是一种常见的弹性材料，具有广泛的应用领域。

根据不同的特性和用途，可以将常见的橡胶品种分为天然橡胶、合成橡胶和工程橡胶三大类。

下面将逐一介绍每一类橡胶的特性和主要用途。

天然橡胶是一种由橡胶树提取的天然高分子聚合物，主要成分是聚异戊二烯。

它具有优异的耐磨性、耐撕裂性和弹性，在低温下也具有良好的柔韧性。

天然橡胶通常呈乳白色或浅黄色，并具有特殊的橡胶味。

它的主要用途包括轮胎、橡胶鞋、橡胶手套、橡胶管、橡胶密封件等。

其优异的弹性和耐磨性使得天然橡胶成为制造轮胎和相关汽车配件的首选材料。

合成橡胶是通过化学合成方法制得的一类橡胶材料。

根据合成方法和化学结构的不同，合成橡胶可以分为丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁烯橡胶等。

合成橡胶通常具有优异的耐油性、耐化学品性、耐高温性和耐候性等特点，广泛应用于汽车、工程、建筑、化工、电子等领域。

丁苯橡胶具有良好的抗磨性和耐热性，广泛应用于轮胎、橡胶制品和胶带等。

而丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐溶剂性，主要用于制造油封、软管和密封件等。

工程橡胶是一类专门用于特殊工程领域的硬质橡胶材料。

常见的工程橡胶有硬质橡胶、热塑性橡胶和氟橡胶等。

硬质橡胶具有较高的硬度和耐磨性，主要用于制造刮板、密封圈和橡胶板等。

热塑性橡胶具有较低的硬度和较高的弹性，可轻易进行成型，通常用于制造密封件和振动隔离器等。

氟橡胶是一种具有优异耐高温性、耐化学品性和耐候性的特种橡胶，主要用于制造密封件和电缆保护套管等。

除了以上三类常见的橡胶品种，还有许多其他特殊用途的橡胶材料。

例如，硅橡胶具有优异的耐高温性和耐候性，广泛用于电子、汽车和航空航天等领域。

聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性和耐油性，主要用于制造密封圈和减震器等。

乳胶橡胶是由乳液混合剂和胶体悬浮物制成的高分子材料，通常以水为溶剂，广泛用于涂料、胶水和纺织品等。

总之，橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于各个领域。

常用橡胶材料的特点及使用范围机械密封材料机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC、填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。

常用材料的性质如下：1、石墨石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并容易加工，缺点是机械强度低，有孔隙。

石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的方法改善。

浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。

浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温（耐温约170~200℃）；浸渍金属石墨高温性好（浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃），但耐腐蚀性差。

石墨是使用最广泛的非金属材料，用作中低转速机械密封的动环和高速机械密封的静环。

好的石墨，肉眼看来致密，手指摸上去不大脱粉，不大染黑手指。

2、陶瓷陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。

应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。

陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。

3、堆焊硬质合金在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500℃以下），耐腐蚀或汽蚀性好，缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。

4、碳化钨合金由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。

优点是硬度、强度都很高，耐磨、耐高温、耐腐蚀，线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。

碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料，多用作中低转速机械密封的静环，高速机械密封的动环。

二、辅助密封圈的材料对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。

常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。

1、橡胶橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。

橡胶种类及各自特点1.天然橡胶：天然橡胶是最早被人们发现和应用的橡胶种类之一，它是由橡胶树乳液提取得到的。

天然橡胶具有很高的拉伸强度和抗撕裂性，同时又具有很好的弹性和耐磨性。

它的机械性能优异，可以用于制造轮胎、橡胶鞋、密封件等。

然而，天然橡胶的产量有限，价格较高，同时易老化、耐油性较差，不适用于一些特殊环境下的使用。

2.丁苯橡胶（SBR）：丁苯橡胶是一种合成橡胶，由丁二烯和苯乙烯两种单体通过共聚反应得到。

丁苯橡胶具有很好的耐磨性、耐油性和抗老化性能，同时还具有较高的弹性模量和硬度。

它广泛应用于轮胎、橡胶管、密封件等领域。

然而，相比于天然橡胶，丁苯橡胶的耐热性和拉伸强度较差。

3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈两种单体通过共聚反应得到的合成橡胶。

丁腈橡胶具有极好的耐油性，是一种优秀的油封材料。

它还具有较好的耐候性和耐热性，可以用于制造密封圈、挡风玻璃密封条等。

但丁腈橡胶的弹性模量和耐撕裂性较差。

4.丁酮橡胶（NBR）：丁酮橡胶也是一种合成橡胶，由丁二酮和丙烯酸酯两种单体通过共聚反应得到。

它具有很高的耐热性和耐油性，适用于高温和油脂环境下的使用。

丁酮橡胶通常用于制造液压密封件、石油管道等。

5.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶是由氯丁二烯单体通过聚合反应得到的合成橡胶。

它具有很好的耐油性、耐溶剂性和抗紫外线性能，同时还具有较高的耐候性和耐热性。

氯丁橡胶广泛应用于制胶、建筑防水、电缆护套等领域。

除了以上几种常见橡胶外，还有丁基橡胶（BR）、乙丙橡胶（EPDM）、硅橡胶等等，它们都有各自独特的特点和应用领域。

总之，橡胶种类繁多，每一种橡胶都有其特定的性能和应用范围。

选择合适的橡胶材料对于保证制品的质量和性能至关重要。

随着科技的不断进步，人们对橡胶材料的研究和应用也将不断深入，未来橡胶材料的种类和性能将会更加丰富和完善。

橡胶的种类性能和用途橡胶是一种重要的材料，广泛应用于各个领域。

根据不同的化学结构和性质，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

下面将详细介绍几种常见的橡胶种类、性能特点及其用途。

1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）天然橡胶是由橡胶树中提取的乳液通过凝固、干燥得到的胶状物质。

其主要成分是聚异戊二烯（Polyisoprene）。

天然橡胶具有良好的可拉伸性、抗撕裂性、弹性和耐磨性。

它还具有低气渗透性、优良的电绝缘性和耐寒性。

天然橡胶广泛应用于轮胎、汽车零部件、橡胶鞋、胶带、乳胶制品等领域。

天然橡胶在轮胎制造中是最重要的材料之一，因为它具有很好的抗磨损性、附着力和弹性，能够提供稳定的行驶质量和舒适的驾驶体验。

2.合成橡胶合成橡胶是通过合成方法从石油、天然气等原料中制得的材料。

合成橡胶具有多种种类，常见的有丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）、丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）、聚氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）、丁基橡胶（Butyl Rubber，IIR）等。

2.1丁苯橡胶（SBR）丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯混合共聚而成的橡胶。

它具有良好的物理力学性能、抗老化性能和耐磨性能。

丁苯橡胶具有优良的耐热性、耐油性和耐溶剂性，并且具有良好的加工性。

丁苯橡胶主要应用于轮胎、橡胶管道、橡胶密封件和橡胶鞋等领域。

它在轮胎制造中广泛使用，能够提供良好的抓地力和耐磨性，适用于各种路面条件。

2.2丁腈橡胶（NBR）丁腈橡胶是由丙烯腈和丁二烯混合共聚而成的橡胶。

它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。

丁腈橡胶还具有较好的耐高温性能、耐臭氧性能和耐腐蚀性能。

丁腈橡胶主要应用于汽车工业、航空航天工业、化工工业和石油工业等领域。

由于其优良的耐油性和耐磨性，丁腈橡胶被广泛应用于汽车零部件、密封件、橡胶手套等产品中。

2.3聚氯丁橡胶（CR）聚氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的橡胶。