螺杆泵使用及现场说明书(相对详尽)

单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。

因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。

螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。

驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“S”形封闭空腔。

工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采油目的。

因螺杆泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。

二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。

三、产品的规格型号说明G LB—泵的总级数泵每转公称排量抽油杆传动螺杆泵型号表示示例：GLB120-36 即为每转公称排量120ml，36级的单螺杆抽油泵四、螺杆泵的性能特点1、地面装置结构简单，体积小，重量轻。

2、泵效高、节能、管理费用低。

泵效可达60% ~ 95%，是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一，是石油行业的更新换代产品。

3、适应粘度范围广，是可以开采稠油的较好的机械设备，一般来说，螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa·S（50℃）以下的各种油品，因此多数稠油井都可以应用。

4、适应高含砂井，可输送含砂量达3%的砂浆。

5、适应高含气井，不会气锁，很适合于油气混输。

6、输出流量均匀，易于调节流量，通过改变地面驱动装置转速，很容易调节流量。

7、螺杆泵适应斜度不超过10°的油井，而且设备占地面积小，因此适合海上油田丛式井组，甚至水平井的采油使用。

螺杆真空泵的操作使用说明一、设备概述二、设备准备1.确保设备安装水平稳固，并且与电源连接牢固可靠。

2.检查设备的密封性能，确保进气口和排气口无泄漏。

3.清理设备周围的杂物，保持设备通风良好。

4.检查电气设备，确保电机运行正常。

三、操作步骤1.打开设备电源，启动电机。

确认电机转速正常后，进入下一步。

2.打开泵腔和进气口之间的阀门，允许气体进入泵腔。

3.调节进气口的阀门，使气体能够适量进入泵腔，同时确保压力不超过设备规定的最大工作压力。

4.观察泵腔内的压力表指针，如果压力过高，应适当调节进气口的阀门，降低泵腔内的压力。

5.当抽取的气体进入泵腔后，通过泵腔两个螺杆的旋转运动，将气体往排气口方向推送，实现气体的抽取。

6.检查泵腔两个螺杆的运转情况，确保它们没有异常或卡住。

7.监测泵腔和排气口的温度，确保设备运行时不会过热。

8.维持设备的稳定运行，直到达到所需的真空度。

9.停止设备运行之前，先关闭泵腔和进气口之间的阀门，再关闭电源，确保设备停机后不会继续有气体进入泵腔。

10.每次使用结束后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的工作效率和使用寿命。

四、安全注意事项1.在操作设备之前，必须对设备的使用和维护进行充分了解。

2.在设备运行时，不要将手指或其他物体放入泵腔内部。

3.不要操作设备时戴手套，以免手套卷入设备内部。

4.长时间运行设备时，应定期检查设备的温度和噪音情况，防止设备过热和损坏。

5.设备运行时应避免严重震动和碰撞，以免损坏设备。

6.定期检查泵腔和进气口之间的阀门，并保持其灵活可靠。

7.不要超过设备规定的最大工作压力，否则会导致设备损坏或危险情况发生。

8.长时间不使用设备时，应关闭电源，切断设备与电源的连接。

总结：螺杆真空泵是一种重要的真空设备，正确操作和维护对于设备的长期稳定运行非常重要。

准备工作、操作步骤和安全注意事项都是保证设备正常运行的关键。

使用者必须根据设备的实际情况和设备制造商的指引，正确操作并定期进行维护保养。

螺杆泵使用操作规程螺杆泵使用操作规程一、设备结构和工作原理G型单螺杆泵是一种新型泵种，采用迥转啮合容积式原理工作。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。

目前公司使用的螺杆泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m。

自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下。

目前公司常用的螺杆泵结构如下图所示：螺杆泵在工作时，利用螺杆的回转来吸排液体。

螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。

这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆泵采用三相四线交流380V、50Hz电源，主电机配有3相自动开关作短路保护，热继电器作过载保护。

根据使用要求，有的螺杆泵采用变频器控制，或者设备自带调速电机控制器。

公司螺杆泵常用于加药系统和污泥输送两个工艺单元。

二、设备操作1、检查设备电气情况，设备基座紧固是否良好。

2、首次使用设备必须先进行盘车并提前将泵体内注入介质，检查螺杆泵正反转情况。

3、开启设备进出口阀门，检查泵进口液位，出口管线是否通畅，然后点动开启设备。

4、根据使用需要，通过调节旁通阀或者变频、调速电机将设备调至使用需求状态。

三、设备使用及注意事项1、G型螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

2、G型螺杆泵虽然具有干吸能力，但是严禁干转，以免损坏螺杆胶套。

3、当有旁通阀且开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

4、泵工作时，应注意定时检查压力、温度和机械轴封（填料密封）的工作。

螺杆泵使用说明书一、概述螺杆泵是一种容积式泵，主要由泵壳、转子、定子、轴封等部分组成。

它的工作原理是通过转子在定子内的旋转，使密封腔内的液体随着转子的转动而不断地被挤出和吸入，从而实现液体的输送。

二、使用前的准备1. 检查泵的外观是否完好，有无损坏或泄漏。

2. 检查泵的进出口管道是否连接牢固，有无松动或泄漏。

3. 检查泵的电机是否正常，有无异响或异味。

4. 检查泵的轴封是否完好，有无泄漏。

5. 检查泵的油位是否正常，有无缺油或漏油。

6. 检查泵的转向是否正确，有无反转。

三、使用时的注意事项1. 在启动泵之前，应先打开进出口阀门，然后再启动泵。

2. 在运行过程中，应注意观察泵的运行情况，如有异常应及时停机检查。

3. 在停机之前，应先关闭进出口阀门，然后再停止泵。

4. 在运行过程中，应注意保持泵的清洁，定期清洗泵壳和转子。

5. 在运行过程中，应注意保持泵的油位正常，定期更换轴封油。

6. 在运行过程中，应注意保持泵的电机正常，定期检查电机的绝缘情况。

四、维护保养1. 定期检查泵的轴封，如有泄漏应及时更换。

2. 定期检查泵的轴承，如有磨损应及时更换。

3. 定期检查泵的转子，如有磨损应及时更换。

4. 定期清洗泵壳和转子，保持泵的清洁。

5. 定期更换轴封油，保持油位正常。

6. 定期检查电机的绝缘情况，保持电机正常。

五、故障排除1. 泵无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，检查进出口阀门是否打开。

2. 泵流量不足：检查进出口管道是否堵塞，检查转子是否磨损，检查泵的转速是否正常。

3. 泵噪音过大：检查轴承是否磨损，检查轴封是否泄漏，检查转子是否不平衡。

4. 泵泄漏：检查轴封是否完好，检查进出口管道是否连接牢固，检查泵壳是否破裂。

螺杆泵使用说明书一、产品概述螺杆泵是一种常用的排水设备，由电机、变速器、螺杆和泵体等组成。

它通过螺杆的旋转来产生吸入和排出液体的运动，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

二、安装与调试1. 安装前应检查螺杆泵的外观，确保无损坏或松动的地方。

2. 将螺杆泵放置在平稳的基础上，并使用螺栓将其固定。

3. 检查电机与螺杆泵之间的连接，确保连接牢固可靠。

4. 连接电源，并按照电机额定电压进行接线。

5. 开启电源，检查电机和螺杆泵的旋转方向是否一致。

三、操作与维护1. 操作前应确保螺杆泵的泵体内无杂物，以免影响泵的正常运行。

2. 启动螺杆泵前，应先打开进水阀门，待泵体内充满液体后再启动。

3. 启动螺杆泵后，应逐渐打开出水阀门，以免压力突增造成损坏。

4. 定期检查螺杆泵的密封件和轴承，如有损坏或磨损应及时更换。

5. 清洗螺杆泵时，应先切断电源，并将泵体内的液体排空，然后拆卸相应部件进行清洗。

6. 注意螺杆泵的冷却和润滑工作，确保其正常运转。

四、故障排除1. 螺杆泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏或过载，以及连接是否松动。

2. 螺杆泵运转时有异常噪音：检查轴承是否损坏，润滑油是否充足。

3. 螺杆泵排出液体不畅：检查进水阀门是否打开，泵体内是否有杂物堵塞，以及出水管道是否正确安装。

4. 螺杆泵温度过高：检查冷却系统是否正常，润滑油是否充足。

5. 螺杆泵漏液：检查密封件是否磨损、老化，如有必要应及时更换。

五、安全注意事项1. 使用螺杆泵时应戴上防护手套、口罩等个人防护装备，以免发生意外伤害。

2. 在清洗或维修螺杆泵时，应先切断电源，并确保泵内液体排空，以免触电或溅出液体造成伤害。

3. 长时间不使用螺杆泵时，应切断电源，并将泵体内的液体排空，以免长时间停放造成损坏。

六、其他注意事项1. 螺杆泵的选型应根据实际工况进行，以确保其性能与需求相匹配。

2. 在使用过程中，应定期检查螺杆泵的各项指标，如流量、扬程等，以确保其正常运行。

G型电磁调速型螺杆泵操作使用说明
一、泵的结构与工作原理
二、操作前的准备工作
1.确保电源连接正常，电机正常工作。

2.检查泵体及管道连接是否紧固，没有松动和泄漏。

三、泵的启动
1.打开电源开关，并确认电源指示灯亮起。

2.按下启动按钮，电机启动。

3.观察泵的工作状态，确保正常运转。

四、调节泵的流量与压力
1.使用调速开关来调节泵的流量。

将调速开关旋转至所需位置，以增大或减小泵的流量。

2.使用调速开关来调节泵的压力。

将调速开关旋转至所需位置，以增大或减小泵的压力。

五、操作中的注意事项
1.在使用过程中，定期检查泵体及管道连接是否紧固，没有松动和泄漏。

如有发现问题，应及时处理。

2.使用过程中如果发现异常声音、异味或者电机异常热，应立即停机检查。

3.切勿将泵用于输送易燃、易爆或有腐蚀性的液体，以免发生事故。

4.切勿超负荷运行泵，以免损坏设备。

5.在停机前，应先关闭调速开关，再切断电源。

六、泵的维护保养
1.定期清洗和维护泵体，清除积存污垢，保持泵体的清洁。

2.定期检查电机的绝缘状况，如发现损坏应及时更换。

3.定期检查泵体及管道连接部位是否有泄漏现象，及时处理泄漏点。

4.对泵进行定期维护，更换润滑油等易损件。

七、泵的停机
1.关闭调速开关，减慢电机转速。

2.断开电源，关闭电源开关。

螺杆泵使用维护说明书螺杆泵使用维护说明书一、螺杆泵概述螺杆泵是一种常见的流体输送设备，具有结构简单、流量稳定、压力高且可调节等优点。

它主要利用螺杆旋转来产生压力，将流体吸入后沿轴向推送至出口。

螺杆泵适用于多种行业，如化工、石油、食品等。

二、使用前准备在使用螺杆泵前，请确保以下准备工作已经完成：1、安装位置：请将泵安装在干燥、通风良好的场所，并确保地面水平。

2、电源连接：根据泵的额定电压和电流要求，正确连接电源。

3、泵体接地：按照规定要求连接地线，确保安全接地。

4、入口管路：确保入口管路畅通，无异物堵塞。

三、螺杆泵的运行与维护1、启动：在螺杆泵启动前，应打开出口阀，以免泵内产生高压而损坏泵体。

然后，合上电源，启动泵，观察泵的运转是否正常。

2、运行：在泵运行过程中，请注意观察泵的振动、噪音、出口压力等指标是否正常。

若有异常，应立即停机检查。

3、停机：停机前，先关闭出口阀，然后切断电源。

四、故障排除若螺杆泵出现故障，请根据以下症状进行排查：1、泵体过热：可能是轴承磨损或密封不良导致，需更换配件。

2、泵体漏油：可能是密封件老化或螺丝松动导致，需更换密封件或紧固螺丝。

3、流量不足：可能是入口管路堵塞或密封不良导致，需清理管路或更换密封件。

4、压力不足：可能是密封不良或轴承磨损导致，需更换密封件或轴承。

五、维护注意事项为了确保螺杆泵的安全、稳定运行，请注意以下维护事项：1、定期检查泵的运行参数，如振动、噪音、出口压力等，确保泵运行正常。

2、定期清洗泵的入口管路，确保无异物堵塞。

3、定期更换泵的易损件，如密封件、轴承等，确保泵密封良好。

4、定期对泵进行保养，如更换润滑油、清理轴承等，延长泵的使用寿命。

5、严格执行停机操作规程，避免因为突然停机导致泵体损坏。

六、结束语螺杆泵是一种重要的流体输送设备，正确的使用和维护对于保障生产安全和稳定具有重要意义。

希望广大用户能够严格按照说明书的要求操作和使用螺杆泵，确保设备的正常运行。

螺杆泵的操作规程适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。

1.开泵1.1开泵准备1)—新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须都独立于泵，保证对泵不施加额外的作用力。

2)一确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；3)--确认合格的润滑油（齿轮油N150#）、脂（通用锂基质ZL-2）已加好，润滑油油位正常；4)--确认泵出入口阀关闭，处于冷态，泵内无工艺介质；5)一关闭泵的排凝阀、放空阀；6)一手动盘车，检查确认泵轴与电机轴是否均匀的转动，无卡涩；7)一确认泵出口压力表安装好并投用；8)一投用泵的封油；9)一投用泵冷却系统：投用轴承箱及支座的冷却水系统、投用机封冲洗水、投用连接板低压保温蒸汽；10)--确认泵的入口过滤器干净并安装好；11)--确认泵的机械，仪表，电气完好；12)一确认电动机完好，联系电动机送电。

13)关闭去分馏塔底阀和预热油阀（甩油泵）；14)关闭出入口管线副线阀1.2 灌泵（暖泵）1)一打开泵出口阀2)一缓慢打开泵入口阀门，灌泵的同时进行暖泵，升温一定要缓慢（升温速度≯50℃/小时）；3)其间要不断盘车，保证泵体受热均匀；4)一待泵体温度升至介质温度时，等待开泵。

1.3启泵1)一泵腔和密封腔达到合适的温度后才可以启运电机2)-- 启动电动机3)一出现下列情况，停泵●异常泄漏●振动异常●异常声响●火花●烟气●电流持续超高4)一确认泵排出压力稳定、流量正常1.4 启动后的检查和调整1.4.1 泵1)一确认泵的振动在指标范围内2)一确认轴承温度和声音正常3)一确认润滑油油标液位正常4)一确认润滑油温度正常5)一确认泄漏在标准范围以内1.4.2 电动机1)一确认电动机运转无异常声音2)一确认电动机的振动在指标范围内3)一确认电动机轴承温度正常4)一确认电动机电流在指标范围内1.4.3 工艺系统1)一确认泵入口压力稳定2)一确认泵出口压力正常3)一确认泵出口流量正常1.5 状态确认：1)一确认泵入口阀全开2)一确认泵出口阀全开3)一确认排凝阀、放空阀关闭无泄漏2.停泵2.1 状态确认：1)－确认泵入口阀全开2)－确认泵出口阀全开3)－确认泵出口压力正常4)－确认泵出口流量正常5)－确认排凝阀，放空阀严密6)－确认密封点泄漏在标准范围内7)－确认泵处于稳定工作状态2.2 停泵1)－停电动机2)－确认泵停运，出口压力为03)- 关闭泵出入口阀4)停用封油。

螺杆泵操作规程正式版一、泵的安装1.根据现场的具体情况，确定泵的安装位置，并确保安装位置平整、稳固。

2.螺杆泵的进出口与管道进行连接，确保管道连接口严密、无渗漏现象。

3.安装好进出口管道后，检查泵的轴线与管道轴线是否对中，如不对中，要进行调整。

二、泵的启动1.开启泵运行前，要先确保泵与进出口管道连接严密。

2.打开进水阀门，可适当放开泵的排气螺塞，使气体能顺利排出。

3.关闭泵的排气螺塞，然后打开电源开关，将电源连接到控制柜。

4.分别打开控制柜中的启动电源和主电源，并按照指示操作控制柜的按钮，使泵逐渐加速运行。

三、泵的运行1.当泵的运行达到额定转速后，检查泵的运行是否正常，如有异响或振动异常等情况，应立即停泵检查。

2.观察泵的压力表和流量表，确保泵的运行参数正常且稳定。

3.定期检查泵的密封处是否有泄漏现象，如有泄漏，要及时更换密封件。

4.定期检查泵的轴承温度，若温度过高，应停泵检查并添加润滑油。

5.对于长时间不使用的泵，应及时进行保养与检修，保证其良好的工作状态。

四、泵的停机1.停泵前，先关闭进水阀门，然后逐渐减速使泵完全停机，再关闭电源开关。

2.停泵后，要检查泵的密封处是否有泄漏现象，并及时进行维修。

3.清理泵的周围环境，确保泵的安全与整洁。

五、事故处理1.发生泵的异常振动或噪音时，应立即停泵检查，查明原因后进行维修。

2.当泵的进出口压力过高时，应关闭进水阀门，停泵检查原因，并及时进行维修。

3.当泵的转速异常或无法启动时，应检查电源是否正常，以及电机、控制柜等设备是否损坏。

六、安全注意事项1.在进行维修或保养时，必须先切断电源，并贴上相关警示标志。

2.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵内部，避免造成人身伤害。

3.如果发现泵有漏电现象，应立即切断电源，以免引发火灾等事故。

4.长时间停用泵时，应切断电源，关闭进出口阀门，并采取防尘、防潮等措施。

以上就是螺杆泵操作规程的正式版，希望能对螺杆泵的操作与维护提供指导与参考。

大吸力螺杆自吸泵,说明书
大吸力螺杆自吸泵是一种用于输送各类液体的泵类产品，它采用双螺杆结构，具有自吸能力，能够解决普通螺杆泵不能自吸的问题。

使用说明：
1. 现场安装前，应仔细阅读产品说明书，确认产品型号、规格、性能指标、使用场合与管道连接；
2. 泵体应水平，支座牢固，禁止将泵作为固定水泵使用；
3. 输送液体的温度应在-10℃至150℃之间，并且应该是无固体颗粒和纤维的清洁液体；
4. 连接管道应按照规定的方法连接，并且在启动前应该检查是否有泄漏；
5. 运转前应该检查电机与泵传动装置是否正确，润滑油是否充足，是否达到标准；
6. 如需停止使用，应先停止进水阀，然后再停止电机运转，避免泵内积液。

注意事项：
1. 在任何情况下，禁止使用该泵输送易燃、易爆液体或含腐蚀性介质的液体；
2. 传动部分禁止擅自改动或拆卸，应注意保养；
3. 保持传动部分通风,保证传动部分干燥；
4. 避免泵内晃动,损伤机械密封；
5. 如有异常情况,应立即停机排除故障。

使用和维护期间，如有任何问题，请及时咨询售后服务。