轴瓦的材料和结构介绍
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轴瓦结构轴瓦结构轴瓦是滑动轴承的重要组成部分。
常用轴瓦分整体式和剖分式两种结构。
1.整体式轴瓦(轴套)整体式轴瓦一般在轴套上开有油孔和油沟以便润滑,如图5-13b所示,粉末冶金制成的轴套一般不带油沟,如图5-13a所示。
图5-132.剖分式轴瓦剖分轴瓦由上、下两半瓦组成,上轴瓦开有油孔和油沟。
如图5-14所示的铸造剖分式厚壁轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质,可在内表面上浇铸一层减摩材料(如轴承合金),称为轴承衬。
轴瓦上的油孔用来供应润滑油,油沟的作用是使润滑油均匀分布。
常见油沟的形状如图5-15所示,应开在非承载区。
图5-14图5-15相关知识点:滑动轴承的特性及应用滑动轴承的结构轴瓦结构滑动轴承的安装与维护滑动轴承的安装、维护要点滑动轴承的安装、维护要点①滑动轴承安装要保证轴颈在轴承孔内转动灵活、准确、平稳。
②轴瓦与轴承座孔要修刮贴实,轴瓦剖分面要高出0.05~0.1 mm,以便压紧。
整体式轴瓦压入时要防止偏斜,并用紧定螺钉固定。
③注意油路畅通,油路与油槽接通。
刮研时油槽两边点子要软,以形成油膜,两端点子均匀,以防止漏油。
④注意清洁,修刮调试过程中凡能出现油污的机件,修刮后都要清洗涂油。
⑤轴承使用过程中要经常检查润滑、发热、振动问题。
遇有发热(一般在60℃以下为正常)、冒烟、卡死以及异常振动、声响等要及时检查、分析,采取措施。
相关知识点:滑动轴承的特性及应用滑动轴承的结构轴瓦结构滑动轴承的安装与维护滚动轴承滚动轴承的特性及基本结构1.滚动轴承的特性滚动轴承是利用滚动体在轴径与支承座圈之间滚动的原理制成的。
它用滚动摩擦代替滑动摩擦。
与滑动摩擦轴承相比,滚动轴承的特点如下:(1)优点①在一般使用条件下摩擦因数低,运转时摩擦力矩小,起动灵敏,效率高;②可用预紧的方法提高支承刚度及旋转精度;③对同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度小,可使机器的轴向尺寸紧凑;④润滑方法简便,轴承损坏易于更换。
(2)缺点①承受冲击载荷的能力较差;②高速运转时噪声大;③比滑动轴承径向尺寸大;④与滑动轴承比,寿命较低。
广州启明机械配件制造有限公司
一 巴氏合金
二 铜基合金成分表
巴氏合金牌号特性及主要用途FM-160具有很好的顺应性、嵌入性和抗咬合能力,承载能力比铅基、锡基巴氏合金高。
SnSb8Cu3适用于载荷较小的轴瓦及衬套铜基合金牌号
特性及主要用途CuPb10Sn10有很高的抗疲劳强度及冲击性能,耐腐蚀性好,宜与淬硬轴颈匹配。
主要用于连杆轴瓦、卷制衬套
、止推片。
CuPb24Sn 烧结合金有中高抗疲劳强度,用于轴瓦表面常带有表面镀层,能与淬硬轴颈或软轴颈相匹配,无表面镀层时,对低质润滑油腐蚀敏感。
用于主轴瓦、连杆轴瓦、止推片、卷制衬套。
CuPb24Sn4高的疲劳强度及冲击性能,适用于高速轴颈摆动或旋转运动,宜与淬硬轴颈匹配,用于轴瓦时通常带有表面镀层。
用于主轴瓦、连杆轴瓦、卷制衬套、止推片。
CuPb30中等疲劳强度,无表面镀层时,对低质润滑油腐蚀敏感,必须与淬硬轴颈匹配。
用于主轴瓦、连杆轴瓦、卷制衬套。
章节
名称
轴瓦结构和轴承材料
授课
形式
讲授
课
时
2
班
级
06机电1、2 教学
目的
了解轴瓦的作用,轴瓦的分类,工作的条件,所选的材料
教学
重点
轴瓦的作用,轴瓦的分类,工作的条件
教学
难点
轴瓦的作用,工作的条件
辅助
手段
课外
作业
课后
体会
轴瓦是轴颈直接接触的重要零件,它的结构与性能直接关系到轴承的效率、寿命和承载能力。
一、轴瓦的结构:
整体式、剖分式和分块式轴瓦三种,整体式轴瓦用于整体式没动轴承,剖分式轴瓦用于
剖分式滑动轴承,分块式轴瓦一般用于大型滑动轴承中。
为了改善和提高轴瓦的承载性能,常在轴瓦工作表面浇铸一层减摩材料,这层金属材料
称为轴承衬或轴衬,其厚度一般为0.5—6mm。
二、油孔和油沟
为了使润滑油能流到轴承整个工作表面上,轴瓦的内表面需开出油孔和油沟,油孔和油
沟不能开在承受载荷的区域内,否则会降低油膜承载能力。
油沟的长度一般取轴瓦宽度的80%。
三、轴瓦与轴衬材料
轴瓦与轴戏直接接触并产生相对运动,其主要失效形式是磨损和胶合。
因此要求轴瓦材
料应具有下列性能:有一定的强度,较好的塑性、减摩性和耐磨性,良好的跑合性、加工工
艺性和散热性等。
常用的轴瓦材料有:锡锑轴承合金、锡青铜、黄铜、铝合金、铸铁。
(a)整体式轴承(b)剖分式轴承(C)分块式轴承。