B耙斗装岩机使用说明

耙斗装岩机作业规程为了使用耙斗装岩机的安全，特制订耙斗装岩机作业规程。

一、耙斗装岩机的使用：1、在工作面头上两边、中间用掘业机打0.5米深的孔眼，安好固定楔。

固定楔的方法：先将带有套环及锥体的钢丝绳塞进孔眼内，再将楔体插入打紧，拆卸时用钢钎敲松楔体拉出。

2、固定楔安好后，用钢丝绳穿上尾轮，然后悬挂在楔体园环上，轮尾悬挂位置看巷道宽狭而定，为了尽量利用耙斗扒渣，减少人工劳动强度，轮尾悬挂在迎头1.5米高处为宜。

3、在悬挂或取下尾轮时，先停机后将绞车滚筒边缘的辅助刹车松开，便于拖动钢丝绳，待尾轮挂上或取下后，讲辅助刹车复位。

4、工作时先拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒牵引耙斗扒取渣，由迎头拖入槽子卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒的操纵杆，拖回空耙斗到迎头，重复动作数次便可装满一车。

二、安全措施：1、加强工作面的安全管理，搞好职工培训，提高工人的安全意识和技术水平。

在耙斗装载机工作时，尾轮下及耙斗运行范围内严禁有人作业；司机必须经过严格培训，取得操作资格证书，严禁非司机无证操作。

2、耙斗装载机作业前，必须将机身和尾轮固定牢靠，特别是挂尾轮的固定楔，在根据岩层性质选用不同固定方式。

不准将尾轮挂在棚梁或棚退上，防止拉倒棚子。

3、使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损和断丝超过规定值时，应及时更换，特别注意不得使用打结的钢丝绳，操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀，不可使用钢丝绳忽松忽紧。

4、开车前一定要发出明确信号，机器两侧不得站人，以免伤人。

5、司机操作前，检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车卷筒和制动闸是否完整齐全，灵活可靠。

6、操作时不允许同时拉紧两个操纵杆，以防过载损坏机件或耙斗飞起。

7、工作时各滚筒上的钢丝绳余量不少于三圈。

钢丝绳长度：主绳为30米，尾为45米。

8、扒岩过程中，如耙斗受阻力较大，不宜强行牵引，而将耙斗后退再牵引。

9、扒岩完毕，先将制动刹车松开后取下操纵杆放置在车台上，最后切断电源。

耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。

一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。

观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。

2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。

严禁在作业时进行注油、清扫和检修。

3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。

4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。

5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。

二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。

耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。

遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。

2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。

3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。

三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。

2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。

3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。

P-60B耙斗装岩机操作规程一、技术特征耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。

用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。

适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。

既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。

技术特征二、一般规定1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。

6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。

7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。

三、操作准备（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。

2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。

钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。

3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。

4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。

5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活、可靠；装岩机与轨道的固定装置是否齐全、牢固可靠及轨道支设是否平稳可靠、检查两根撑腿支设是否支实支稳。

耙斗装岩机操作规程一、平巷作业：1、要有固定司机。

2、技术熟练、操作要稳。

空绳和重绳的速度要掌握均匀，耙碴时空绳不能太松，这样可以防止耙斗跳动，摇摆和钢丝绳从滑轮中或从滚筒中跳出，造成绞绳事故。

在岩硬、块大的情况下，回耙斗时，重绳更要紧一些。

3、开车前要注意尾轮正不正，或绳从滑轮、尾轮中跳出卡住或绳在滚筒上起圈，应马上停止工作。

待处理好后，再继续装岩。

4、规定的安全装置，如拉杆必须齐全方可装岩。

装岩时不但要注意自己的安全，严防钢丝绳，耙斗和碴块碰着其它人员。

在矿车周转不来的情况下，从碛头号向下耙碴时，不要在司机身边的槽子上存碴，以防止钢丝绳将碴甩起碰司机。

5、在耙迎头碴和基础时，当耙斗回到碛斗和要挖基础的地方，耙斗在尾轮上提起后应迅速松开空滚筒操作把手，使耙斗靠自重迅速落到要耙碴的地方，这时要压紧重滚筒操作把手，便可耙取碛头的碴块和挖基础。

为把两帮的碴装净，可采取倒尾轮的方法，将尾轮移到那里，就可把那里碴装净，如果两帮支架不牢固，禁止在上面挂尾轮，而应别行打固定楔。

6、在装岩时，如碴块过大或碴不好耙时，最好扒扒回回，不要扒不动就硬扒，防止拉绳或烧坏电机，造成不应有的事故。

二、斜井用下山的使用：耙斗装岩机在斜井或下山使用时，其固定方法随巷道倾角大小而异，当坡度在25度以下时，除了用耙斗装岩机本身有4个卡轮器以外，可在前后轮之间回上2个道卡子，如果坡度过大时，还可在车轮后面增加两个卡轨器。

当坡度大于25度时，须另用一套防滑装置，其方法有三种：1、在巷道，底板上钻两个1M左右深的眼然后打入楔子（直径为40cm的元钢，作铁道卡子）用钢丝绳将立柱固定在铁道卡子上。

2、用两条钢丝绳套，一端栓在巷道两侧固定柱上，另一端栓在装岩机立柱上。

3、用4个“U”型卡子把装岩机轮子和轨道一起卡住。

耙斗装岩机离工作面的距离最远不超过15M。

耙斗移动时，可用提升绞车提斜井及下山使用时，应注意的几点：（1）耙斗装岩机下放时，绞车回的不要过快过猛。

P60B耙斗装岩机使用说明
1:放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。

安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。

2:安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩摊上面1000mm高度以上为佳。

为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。

3:在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。

4:安好中煤P60B耙斗装岩机尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙斗回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装。

5:P60B耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠ymjt01。

6:为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，P60B耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15m。

为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6m采购须知由于该设备属于老式扒渣机,因此不一定随时备有现货,如果量大应提前告知我们方便提前备货。

用户在遵守使用维护说明书所规定的使用和贮存规定条件下，自产品的发货之日起一年内或安装使用半年内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，负责免费修理或更换。

耙斗装岩机操作规程前言耙斗装岩机是一款重型挖掘机，具有作业效率高、适应性强等特点，广泛应用于矿山、水利、港口等领域。

为了保证使用安全和机器寿命，设计了本操作规程。

设备特点•整机具有较大的采力建筑高度，能满足大部分采掘和建筑作业需求。

•装载室内具有一定容积，能大量储存和转运物料。

•驾驶室内配备全方位可调节座椅和中央显示屏，方便操作和维修。

•车身底部装有大型液压油箱和燃油箱，支持长时间运行。

操作规程1.操作前准备•查看设备外观和液压、燃油、水液位，确保车辆合规运行。

•检查挖掘机各种传动部件、连杆等是否松动，有异响或异常情况。

•启动发动机，检查仪表盘和车内设备是否正常显示。

2.岩土定位•对待挖掘区的松散岩土进行精确定位，确定开口的位置和方向，指导挖掘机作业。

•根据挖掘机的规格和周围环境，合理设置履带和摆臂的动作，缩小装载的误差。

3.对岩土进行开采•将耙斗装岩机稳稳地移到目标区域，确保稳定性。

•轻触开动机，让工作部位不断加速。

•按照先前的掘进点搬运松散的土，精确控制挖掘机速度，避免意外损害。

4.摆臂操作•保持车机稳定，并且在作业间隙时放手松散摆臂进行移动。

•当要大幅度调整角度的时候，总是要保持耙斗平衡。

•根据实际开采情况，调整哈达的位置。

5.行驶操作•珍视向前走：维持挖掘机的方向纹理，规避岩石或者是任何其他障碍物。

•背离方向前进：确保挖掘机摆臂平稳，大力行驶。

•冷启动：当车辆处于低温环境时，启动发动机前要确保整机处于高效的工作状态。

结语本操作规程是耙斗装岩机的操作指南，针对装载作业的不同环境和场景，规定了度量衡等各项具体操作。

无论是矿山、港口、交通、建筑等不同领域，操作人员需要结合实际情况持续调整，并严格遵守上述操作规定，以保证安全和效率。

2024年耙斗装岩机安全技术操作规程____年耙斗装岩机安全技术操作规程一、基本要求耙斗装岩机是一种用于挖掘和装载工作的机械设备，在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。

无论是操作员还是维护人员，都必须接受相关的安全培训并持证上岗，以确保机械设备的安全运行。

二、操作前准备1. 确保设备处于启动前的正常状态，包括检查润滑油和液压油的油位、紧固件是否松动、连接管路是否漏气或渗漏等。

2. 操作人员需正确使用安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。

3. 在设备工作范围内设置明显的警告标志，以提示周围人员避免进入危险区域。

三、操作流程1. 启动设备前，操作员应确认周围人员已全部远离设备，并加装防护栅栏以防止不相关人员接近工作区域。

2. 操作员需熟悉设备的控制系统，包括操作控制台上的按钮、手柄和指示灯等。

在使用前应确认各个控制系统是否正常工作。

3. 操作员应清楚掌握设备的操作方法，包括选择合适的装载器具、调整装载器具的高度和角度、控制装岩机前进、后退和转向等。

4. 在正式操作前，操作员应先进行设备的试运行，确保各个部件的正常工作。

如果发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。

5. 操作员在操作过程中需时刻注意周围环境，特别是地形和地质情况，以防止设备倾翻或陷入不稳定的地面。

四、安全事故防范1. 避免设备长时间的连续工作，应定时进行设备的检修和保养，避免设备的过度磨损和故障。

2. 在操作过程中，如果发现设备有异响或振动等异常情况，应立即停止设备并报告维护人员进行检修。

3. 在装岩机操作过程中，应注意避免超载工作，以免因过载而导致设备故障或事故发生。

4. 如果在作业过程中需要调整设备的工作位置，应先将设备完全停止，操作员在确保安全的情况下进行操作。

5. 在范围内存在可能危及设备运行和人身安全的天气条件（如强风、大雨、雪等）下，应暂停设备的操作，并及时将设备转移到安全地点。

五、应急处理1. 在设备操作过程中，如果出现突发情况导致机械故障或事故，应立即停止设备并按照紧急情况处理程序进行处理。

耙斗装岩机司机操作规程第1条开车前，对润滑部分注油。

检查钢丝绳与耙斗联接处是否牢固可靠，铁楔是否牢固，导绳轮是否转动灵活，卡轨器支撑是否牢固。

检查完后，开机试运转。

第2条开车前人及工具撤出工作面。

第3条耙岩时机前及两侧不得有人停留或通过。

第4条工作中，注意电机声，查看耙斗及钢丝绳运行情况，发现问题（如温度超过规定）立即停车检查处理。

第5条耙岩过程中，严禁用手触摸钢丝绳及簸箕两侧和导绳轮。

第6条工作时，绞车滚筒上余绳量不得少于三圈。

第7条操作中不得将两闸把同时拉紧，防止耙斗飞起伤人。

第8条绞车闸轮过热时，不能过负荷装岩和连续装岩，应间歇工作或调整闸带。

第9条司机操作位置必须设有栏杆，机体上安设照明灯。

第10条在斜井下山装岩时，如有涌水，先把水窝耙出，排除积水，以利装岩。

第11条耙斗拉不动时，应立即停车，重新开动。

第12条耙岩完毕，先将铁楔取出，以免放炮时崩坏或丢失。

第13条工作后，将耙斗拉回到前端簸箕口处，并将钢丝绳缠在滚筒上。

第14条将两个手把放在松闸位置，将闸把取下，放在安全地点。

第15条将照明灯及电缆掩盖好。

切断电源，锁住开关。

对电机、减速机、滚筒、离合器等进行清扫。

耙斗机的移动和固定：第16条本机工作时，离工作面的距离为6-15米，每前进8-10米移动一次。

第17条在斜井或下山使用时，直接用绞车牵引移动，并按下列次序进行：(1)移动前，先将簸箕两旁和前后清理好，铺好轨道，提起簸箕离轨面高50毫米以上，并要有足够长度的电缆，随机移动。

(2)移动时，为防止卸载槽下坠，下面需要安好矿车并连接牢固。

(3)钢丝绳与矿车连接，要牢固可靠。

(4)下放前，应拆除固定机器的装置，但前面的道卡应在钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。

(5)移动机器时，前后不许有人停留和工作，移动机器时绞车用慢速牵引，发现掉道或其它故障，应立即停车处理。

(6)移动完毕，必须将机器在轨道上固定牢固，除用道卡外还必须用钢丝绳锁住，固定牢固后，才能拆除牵引移动的连接装置。

15P — 30 B 型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。

这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。

不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。

使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。

耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。

其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。

耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。

各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构 9.电气设备 10. 绞车 11. 中间槽 12. 支柱 13. 导向轮托架14. 卸料槽 15. 导向轮 16. 撑脚 17. 卡轨器 18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。