管道压力降计算小程序
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管道压力损失计算管道总阻力损失hw=∑hf+∑hj,hw—管道的总阻力损失(Pa);∑hf—管路中各管段的沿程阻力损失之和(Pa);∑hj—管路中各处局部阻力损失之和(Pa)。
hf=RL、hf—管段的沿程损失(Pa);R—每米管长的沿程阻力损失,又称比摩阻(Pa/m);L—管段长度(m),R的值可在水力计算表中查得。
也可以用下式计算,hf=[λ×(L/d)×γ ×(v^2)]÷(2×g),L—管段长度(m);d—管径(m);λ—沿程阻力因数;γ—介质重度(N/m2);v—断面平均流速(m/s);g—重力加速度(m/s2)。
管段中各处局部阻力损失hj=[ζ×γ ×(v^2)]÷(2×g),hj—管段中各处局部阻力损失(Pa);ζ—管段中各管件的局部阻力因数,可在管件的局部阻力因数表中查得。
(引自《简明管道工手册》.P.56—57)管道压力损失怎么计算其实就是计算管道阻力损失之总和。
管道分为局部阻力和沿程阻力:1、局部阻力是由管道附件(弯头,三通,阀等)形成的,它和局阻系数,动压成正比。
局阻系数可以根据附件种类,开度大小通过查手册得出,动压和流速的平方成正比。
2、沿程阻力是比摩阻乘以管道长度,比摩阻由管道的管径,内壁粗糙度,流体流速确定总之,管道阻力的大小与流体的平均速度、流体的粘度、管道的大小、管道的长度、流体的气液态、管道内壁的光滑度相关。
它的计算复杂、分类繁多,误差也大。
如要弄清它,应学“流体力学”,如难以学懂它,你也可用刘光启著的“化工工艺算图手册”查取。
管道主要损失分为沿程损失和局部损失。
Δh=ΣλL/d*(v²/2g)+Σξv²/2g。
其中的λ和ξ都是系数,这个是需要在手册上查询的。
L-------管路长度。
d-------管道内径。
v-------有效断面上的平均流速,一般v=Q/s,其中Q是流量,S是管道的内截面积。
序号1:概述在工程领域中,管道流动的计算是一个重要的课题。
在许多工程项目中,都需要对管道内的流体进行流动计算,以确保管道系统的设计能够满足流量、速度等方面的要求。
为了更准确地进行管道流动计算,专业的管道流动计算软件就显得尤为重要。
序号2:pipeflow expert软件简介pipeflow expert是一款专业的管道流动计算软件,它能够帮助工程师们更准确、更高效地进行管道流动计算。
该软件具有强大的计算功能,可以对不同类型的管道系统进行流动计算,并能够输出详细的计算结果和分析报告。
pipeflow expert还具有直观的操作界面和丰富的数据处理工具,使工程师们能够更加方便地进行管道流动计算。
序号3:使用示例下面将通过一个实际的使用示例,介绍pipeflow expert软件的计算功能和使用方法。
工程师需要打开pipeflow expert软件,创建一个新的管道流动计算项目。
在项目创建界面,工程师可以设置管道系统的基本参数,如管道的材质、直径、长度、流体的类型和流量等。
在设置完基本参数后,工程师可以进一步设置管道系统的边界条件,如入口压力、出口压力、管道内的摩擦系数等。
接下来,工程师可以进行计算的初始化工作,如设置计算精度和计算环境。
可以点击计算按钮,pipeflow expert软件将开始进行管道流动计算,并输出计算结果。
在计算过程中,软件能够实时显示流速分布、压力分布和流量分布等参数,工程师可以根据这些结果来调整管道系统的设计。
pipeflow expert软件还能够输出详细的计算报告,包括计算结果的图表、数据表和分析结论等。
这些报告不仅能够帮助工程师更好地了解管道系统的流动特性,还能够作为工程设计的参考依据。
序号4:总结通过上述使用示例,我们可以看到pipeflow expert软件在管道流动计算方面有着强大的功能和易用的操作界面。
它能够帮助工程师们更好地进行管道系统的设计和优化,并能够输出详细的计算报告,为工程设计提供有力的支持。
输入数据:项目单位GG GG GG FG-ng FG FG-ng PG1管线号-7001001700100270010027001007700100770010037001001介质HCl1气体流量kg/h6310674406406307832960510268390 2气体密度kg/m3 1.639 6.13 6.13 3.2375 6.1317.51 3.23758.11 3气体粘度cp0.014260.011570.011570.011460.011570.011570.011460.014 4气体Cp/Cv- 1.334 1.3264 1.3264 1.3173 1.3264 1.19 1.3173 1.156 5初始压力kPa(a)80800800450800800450450 6最大允许压力降kPa/100m2020202020202020管道1管道长度m100100100100100100100100 2初选管径mm40150505025020015050 3绝对粗糙度 mm0.20.20.20.20.20.20.20.2管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm300200508025020020050 2管道内截面积 m20.070650.03140.001960.005020.0490630.03140.03140.001962 3介质流速m/s20.577915.4049.37461 6.9336928.431414.9570828.05718 6.806622 4雷诺数-41938581632928248443156767376739245290281585895197228.6 5流动状态-完全湍流完全湍流过渡湍流过渡湍流完全湍流完全湍流完全湍流过渡湍流6摩擦系数-0.017830.019640.028870.025840.0186110.0196350.0196350.02898 7管件当量长度m00000000管道压降1100m管道压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.39819.181312.646211.0068 2直管段压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.3979519.1812912.6461711.00683 3局部阻力降kPa00000000 4总压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.3979519.1812912.6461711.00683 5压降%%0.899470.8903 1.939010.56461 2.299744 2.397661 2.81026 2.445961 6末端马赫数0.048020.037190.022750.016250.0691350.0649290.066510.02721流量核算流量百米压降(kPa)40% 1.58 1.14 2.440.39 2.94 3.07 2.02 1.7350% 2.47 1.78 3.820.61 4.60 4.80 3.16 2.7060% 3.56 2.56 5.500.88 6.62 6.91 4.55 3.8970% 4.85 3.497.48 1.209.019.40 6.20 5.2980% 6.33 4.569.77 1.5711.7712.288.09 6.9190%8.01 5.7712.37 1.9814.9015.5410.248.74100%9.897.1215.27 2.4518.4019.1812.6510.79110%11.978.6218.48 2.9622.2623.2115.3013.06120%14.2510.2621.99 3.5226.4927.6218.2115.54130%16.7212.0425.81 4.1331.0932.4221.3718.24140%19.3913.9629.93 4.7936.0637.6024.7921.15150%22.2616.0334.36 5.5041.4043.1628.4524.28输入数据:项目单位1管线号-介质1气体流量kg/h2气体密度kg/m33气体粘度cp4气体Cp/Cv-5初始压力kPa(a)6最大允许压力降kPa/100m管道1管道长度m2初选管径mm3绝对粗糙度 mm管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm2管道内截面积 m23介质流速m/s4雷诺数-过渡湍流5流动状态-6摩擦系数-7管件当量长度m管道压降1100m管道压降kPa2直管段压降kPa3局部阻力降kPa4总压降kPa5压降%%6末端马赫数流量核算流量百米压降(kPa)40%50%60%70%80%90%100%110%120%130%140%150%输入数据:项目单位1管线号-介质1气体流量kg/h2气体密度kg/m33气体粘度cp4气体Cp/Cv-5初始压力kPa(a)6最大允许压力降kPa/100m管道1管道长度m2初选管径mm3绝对粗糙度 mm管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm2管道内截面积 m23介质流速m/s4雷诺数-过渡湍流5流动状态-6摩擦系数-7管件当量长度m管道压降1100m管道压降kPa2直管段压降kPa3局部阻力降kPa4总压降kPa5压降%%6末端马赫数流量核算流量百米压降(kPa)40%50%60%70%80%90%100%110%120%130%140%150%输入数据:项目单位1管线号-介质1气体流量kg/h2气体密度kg/m3 3气体粘度cp4气体Cp/Cv-5初始压力kPa(a) 6最大允许压力降kPa/100m管道1管道长度m2初选管径mm3绝对粗糙度 mm管件Le/D 145度弯头15 290度弯头35 3180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)135 10容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm 2管道内截面积 m23介质流速m/s4雷诺数-5流动状态-6摩擦系数-7管件当量长度m管道压降1100m管道压降kPa 2直管段压降kPa 3局部阻力降kPa 4总压降kPa 5压降%% 6末端马赫数流量核算流量百米压降(kPa)40%50%60%70%80%90%100%110%120%130%140%150%过渡湍流 中国无损检测论坛 中国焊接论坛 。
2单相流(可压缩流体)2.1简述2.1.1本规定适用于工程设计中单相可压缩流体在管道中流动压力降的一般计算,对某些流体在高压下流动压力降的经验计算式也作了简单介绍。
2.1.2可压缩流体是指气体、蒸汽和蒸气等(以下简称气体),因其密度随压力和温度的变化而差别很大,具有压缩性和膨胀性。
可压缩流体沿管道流动的显著特点是沿程摩擦损失使压力下降,从而使气体密度减小,管内气体流速增加。
压力降越大,这些参数的变化也越大2.2计算方法2.2.1注意事项2.2.1.1压力较低,压力降较小的气体管道,按等温流动一般计算式或不可压缩流体流动公式计算,计算时密度用平均密度;对高压气体首先要分析气体是否处于临界流动。
2.2.1.2一般气体管道,当管道长度L>60m时,技等温流动公式计算;L<60m时,按绝热流动公式计算,必要时用两种方法分别计算,取压力降较大的结果。
2.2.1.3流体所有的流动参数(压力、体积、温度、密度等)只沿流动方向变化。
2.2.1.4安全、放空阀后的管道、蒸发器至冷凝器管道及其它高流速及压力降大的管道系统,都不适宜用等温流动计算。
2.2.2管道压力降计算2.2.2.1概述(1)可压缩流体当压力降小于进口压力的10%时,不可压缩流体计算公式、图表以及一般规定等均适用,误差在5%范以内。
(2)流体压力降大于进口压力40%时,如蒸汽管可用式(2.2.2-16)进行计算:天然气管可用式(2.2.2-17)或式(2.2.2-18)进行计算。
(3)为简化计算,在一般情况下,采用等温流动公式计算压力降,误差在5%范围以内,必要时对天然气、空气、蒸汽等可用经验公式计算。
2.2.2.2一般计算(1)管道系统压力降的计算与不可压缩流体基本相同,即△P=△Pf+△Ps+△P N静压力降△Ps,当气体压力低、密度小时,可略去不计;但压力高时应计算。
在压力降较大的情况下,对长管(L>60m)在计算△Pf时,应分段计算密度,然后分别求得各段的△Pf,最后得到△Pf的总和才较正确。
目录目录 (1)常用水力计算Excel程序使用说明 (1)一、引言 (1)二、水力计算的理论基础 (1)1.枝状管网水力计算特点 (1)2.枝状管网水力计算步骤 (2)3.摩擦阻力损失,局部阻力损失和附加压头的计算方法 (2)3.1摩擦阻力损失的计算方法 (2)3.2局部阻力损失的计算方法 (3)3.3附加压头的计算方法 (4)三、水力计算Excel的使用方法 (4)1.水力计算Excel的主要表示方法 (4)2.低压民用内管水力计算表格的使用方法 (4)2.1计算流程: (5)2.2计算模式: (5)2.3计算控制: (6)3.低压民用和食堂外管水力计算表格的使用方法 (6)3.1计算流程: (6)3.2计算模式: (6)3.3计算控制: (7)4.低压食堂内管水力计算表格的使用方法 (7)4.1计算流程: (7)4.2计算模式: (7)4.3计算控制: (8)5.中压外管水力计算表格的使用方法 (8)5.1计算流程: (8)5.2计算模式: (8)5.3计算控制: (9)6.中压锅炉内管水力计算表格的使用方法 (9)6.1计算流程: (9)6.2计算模式: (9)6.3计算控制: (10)四、此水力计算的优缺点 (10)1.此水力计算的优点 (10)1.1.一个文件可以计算不同气源的水力计算 (10)1.2.减少了查找同时工作系数,当量长度的繁琐工作 (10)1.3.进行了计算公式的选择 (11)1.4.对某些小细节进行了简单出错控制 (11)2.此水力计算的缺点 (11)2.1不能进行环状管网的计算 (11)2.2没有采用下拉菜单等可操作性强的方式 (11)2.3没有将某些已有的管件压损计算公式模块嵌入计算表中 (11)2.4没有将气源性质计算公式计算表中 (11)五、存在问题的改进 (11)六、后记 (12)常用水力计算Excel程序使用说明一、引言随着我国经济的迅猛发展,人们对居住环境及生活条件改善的需求更加迫切。
天然气专业计算小程序功能简介
小程序开发的《天然气专业计算》,是油气储运专业技术人员使用移动在线计算的好帮手,系统使用JAVASCRIPT 开发。
主要功能如下:
1.标准参比条件换算
2.工况流量换算
3.管存及储气能力计算
4.管中流速计算
5.天然气物性参数计算
6.热电阻温度计计算
7.管道壁厚计算
8.弯管壁厚计算
9.管道输送简易计算
10.管道输送设计计算
11.地形起伏管道输送能力计算
12.超压缩因子计算
13.压缩因子计算
14.孔板流量估算
15.孔板开孔直径设计计算
16.孔板差压变送器选型计算
17.管道腐蚀缺陷ERF值计算
18.变送器4-20mA对应计算
19.超声工况流量计算
20.超声计量选型计算
21.调压选型计算
22.节流阀温降计算
23.管道任一点及平均压力计算
24.管道任一点及平均温度计算
25.清管器运行速度计算
26.清管器运行距离计算
27.离心压缩机轴功率计算
28.活塞压缩机轴功率计算
G质量计算
30.LNG气化量计算
31.管道质量计算
32.管道弹性敷设曲率半径计算
33.挂片腐蚀速率计算
34.天然气饱和含水量计算
35.天然气水合物形成条件计算
36.水合物防治加注量计算
37.储液罐液位与体积计算
38.水力摩阻系数计算
39.雷诺数计算
40.其它计算。
管道阻力计算软件1.流体力学模型:软件可以根据不同的流体力学模型,如雷诺数模型或湍流模型,来预测流体在管道中的性质和行为。
这些模型会考虑到不同的因素,如流体的密度、粘度、速度和管道的尺寸、形状等,以准确地计算阻力。
2.管道特性和参数输入:软件允许用户输入管道的尺寸、形状、材料和流体的性质等参数。
这些参数将被软件用于计算阻力和其他相关的流体力学特性。
3.流量和压力损失计算:软件根据输入的管道参数和流体力学模型,可以准确地计算出流体在管道中的流量和压力损失。
这些结果可以帮助工程师和设计师了解系统的性能,并作出相应的调整和优化。
4.结果输出和分析:软件通常会将计算结果以表格、图表或图像的形式输出,使用户可以直观地了解阻力大小和分布的情况。
用户还可以对结果进行进一步的分析和比较,以帮助优化系统设计。
5.多种流体和管道类型支持:软件通常支持多种不同类型的流体和管道,如液体、气体、水、油等,以及不同的管道形状和材料。
这使得用户可以灵活地应用软件于不同的工程项目。
在实际的工程应用中1.准确性:软件根据流体力学模型和输入的参数准确地计算出阻力大小,避免了传统手工计算可能出现的误差。
这有助于提高系统设计的可靠性和性能。
2.效率:软件能够高效地完成阻力计算,减少了工程师和设计师的工作量。
它可以快速地处理复杂的计算和分析,并提供直观的结果,节省了时间和精力。
3.优化设计:软件可以帮助用户比较不同设计方案的性能,找出最佳的设计方案。
它可以根据结果的变化,进行参数的调整和优化,以达到最佳的系统性能。
4.重复使用:软件的结果可以作为参考和记录,方便后续的设计和分析。
这使得用户可以在不同的项目中重复使用软件,提高了工作效率。
综上所述,管道阻力计算软件是一种重要的工具,它可以帮助工程师和设计师准确地计算管道中液体或气体流动时的阻力大小和分布。
它具有准确性、效率和优化设计等优势,可以提高系统设计的可靠性和性能。
随着科技的进步和计算能力的提高,管道阻力计算软件的功能和性能也将不断提高,为工程应用提供更好的支持。
管道计算公式软件下载安装管道计算公式软件是一种用于工程领域的计算工具,它可以帮助工程师和设计师快速、准确地进行管道设计和计算。
这种软件通常包含了各种管道计算公式和工程知识,能够帮助用户进行管道流体力学、热力学和结构力学等方面的计算。
在工程设计和施工过程中,管道计算公式软件可以大大提高工作效率,减少人为错误,保证工程质量。
在这篇文章中,我们将介绍管道计算公式软件的下载安装方法,以及一些常见的管道计算公式软件。
一、管道计算公式软件的下载安装。
1. 确定需求,在选择管道计算公式软件之前,首先需要确定自己的需求。
不同的软件可能有不同的功能和特点,有些软件可能更适合进行流体力学计算,而有些软件可能更适合进行热力学计算。
因此,在选择软件之前,需要明确自己的需求,然后根据需求选择合适的软件。
2. 查找软件,在确定了自己的需求之后,就可以开始查找合适的管道计算公式软件了。
可以通过搜索引擎、工程论坛、软件下载网站等渠道来查找软件。
在查找软件的过程中,可以参考其他用户的评价和推荐,以便选择到质量较高的软件。
3. 下载软件,确定了合适的软件之后,就可以开始下载软件了。
在下载软件之前,需要确保自己的计算机系统能够支持该软件,并且需要注意软件的版本和适用范围。
一般来说,软件的官方网站会提供软件的下载链接和安装指南,可以按照官方指南进行下载和安装。
4. 安装软件,下载完成软件之后,就可以开始安装软件了。
一般来说,软件的安装过程比较简单,只需要按照安装向导逐步操作即可。
在安装过程中,需要注意选择安装路径、创建桌面快捷方式等选项,以便在安装完成后能够方便地使用软件。
5. 激活软件,有些管道计算公式软件可能需要激活才能正常使用,因此在安装完成后,需要按照软件的激活指南进行激活操作。
一般来说,激活软件需要输入序列号、注册码等信息,按照软件提供的激活方法进行操作即可。
二、常见的管道计算公式软件。
1. AutoPIPE,AutoPIPE是一款功能强大的管道计算软件,它可以进行管道应力分析、振动分析、热传导分析等多种计算。
输入数据:项目单位GG GG GG FG-ng FG FG-ng PG1管线号-7001001700100270010027001007700100770010037001001介质HCl1气体流量kg/h6310674406406307832960510268390 2气体密度kg/m3 1.639 6.13 6.13 3.2375 6.1317.51 3.23758.11 3气体粘度cp0.014260.011570.011570.011460.011570.011570.011460.014 4气体Cp/Cv- 1.334 1.3264 1.3264 1.3173 1.3264 1.19 1.3173 1.156 5初始压力kPa(a)80800800450800800450450 6最大允许压力降kPa/100m2020202020202020管道1管道长度m100100100100100100100100 2初选管径mm40150505025020015050 3绝对粗糙度 mm0.20.20.20.20.20.20.20.2管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm300200508025020020050 2管道内截面积 m20.070650.03140.001960.005020.0490630.03140.03140.001962 3介质流速m/s20.577915.4049.37461 6.9336928.431414.9570828.05718 6.806622 4雷诺数-41938581632928248443156767376739245290281585895197228.6 5流动状态-完全湍流完全湍流过渡湍流过渡湍流完全湍流完全湍流完全湍流过渡湍流6摩擦系数-0.017830.019640.028870.025840.0186110.0196350.0196350.02898 7管件当量长度m00000000管道压降1100m管道压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.39819.181312.646211.0068 2直管段压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.3979519.1812912.6461711.00683 3局部阻力降kPa00000000 4总压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.3979519.1812912.6461711.00683 5压降%%0.899470.8903 1.939010.56461 2.299744 2.397661 2.81026 2.445961 6末端马赫数0.048020.037190.022750.016250.0691350.0649290.066510.02721流量核算流量百米压降(kPa)40% 1.58 1.14 2.440.39 2.94 3.07 2.02 1.7350% 2.47 1.78 3.820.61 4.60 4.80 3.16 2.7060% 3.56 2.56 5.500.88 6.62 6.91 4.55 3.8970% 4.85 3.497.48 1.209.019.40 6.20 5.2980% 6.33 4.569.77 1.5711.7712.288.09 6.9190%8.01 5.7712.37 1.9814.9015.5410.248.74100%9.897.1215.27 2.4518.4019.1812.6510.79110%11.978.6218.48 2.9622.2623.2115.3013.06120%14.2510.2621.99 3.5226.4927.6218.2115.54130%16.7212.0425.81 4.1331.0932.4221.3718.24140%19.3913.9629.93 4.7936.0637.6024.7921.15150%22.2616.0334.36 5.5041.4043.1628.4524.28输入数据:项目单位1管线号-介质1气体流量kg/h2气体密度kg/m33气体粘度cp4气体Cp/Cv-5初始压力kPa(a)6最大允许压力降kPa/100m管道1管道长度m2初选管径mm3绝对粗糙度 mm管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm2管道内截面积 m23介质流速m/s4雷诺数-过渡湍流5流动状态-6摩擦系数-7管件当量长度m管道压降1100m管道压降kPa2直管段压降kPa3局部阻力降kPa4总压降kPa5压降%%6末端马赫数流量核算流量百米压降(kPa)40%50%60%70%80%90%100%110%120%130%140%150%输入数据:项目单位1管线号-介质1气体流量kg/h2气体密度kg/m33气体粘度cp4气体Cp/Cv-5初始压力kPa(a)6最大允许压力降kPa/100m管道1管道长度m2初选管径mm3绝对粗糙度 mm管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm2管道内截面积 m23介质流速m/s4雷诺数-过渡湍流5流动状态-6摩擦系数-7管件当量长度m管道压降1100m管道压降kPa2直管段压降kPa3局部阻力降kPa4总压降kPa5压降%%6末端马赫数流量核算流量百米压降(kPa)40%50%60%70%80%90%100%110%120%130%140%150%输入数据:项目单位1管线号-介质1气体流量kg/h2气体密度kg/m33气体粘度cp4气体Cp/Cv-5初始压力kPa(a)6最大允许压力降kPa/100m管道1管道长度m2初选管径mm3绝对粗糙度 mm管件Le/D145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通(分流)405三通(合流)606闸阀(全开)77截止阀(全开)3008蝶阀(全开)209止回阀(全开)13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm2管道内截面积 m23介质流速m/s4雷诺数-过渡湍流5流动状态-6摩擦系数-7管件当量长度m管道压降1100m管道压降kPa2直管段压降kPa3局部阻力降kPa4总压降kPa5压降%%6末端马赫数流量核算流量百米压降(kPa)40%50%60%70%80%90%100%110%120%130%140%150%。
标准实用蒸汽管路计算说明1、输入参数物料名称过热蒸汽质量流量W G 54000 kg/h始端温度t1 315 ℃始端压力P13600 kPa2.管路长度根据实际管路布置(如图1),大减温减压系统支路从试验厂房蒸汽入口到N3喷口按调节阀分为六段进行计算。
图1 管段轴测图标准实用文档大全表1 管路长度(不包含调节阀)项目A→B B→C C→D D→E E→F F→G数量(个)当量长度(m)数量(个)当量长度(m)数量(个)当量长度(m)数量(个)当量长度(m)数量(个)当量长度(m)数量(个)当量长度(m)管道规格DN200 DN200 DN200 DN250 DN250 DN250管道内径d(m)0.1941 0.1941 0.1941 0.248 0.248 0.248直管段l(m) 5.95 8.72 4.18 19.445 16.70 2.76 弯头45° 1 3.968 弯头90° 1 5.823 4 23.292 2 11.646 3 22.32 2 14.88 1 7.44 标准三通(直通) 1 3.882 1 3.882 2 9.92 2 9.92 1 4.96 标准三通(分枝) 1 11.65截止阀(全开) 1 58.23止回阀 1 24.80截面积变化12.72 总长度L(m)70.00 47.54 19.71 51.69 66.3 31.853.按等温流动计算 A →B 段:设调节阀B 阀前压力P 2=3550 kPa 过热蒸汽密度511(0.461126.1)0.0097 1.32410t tPρ-=+-+⨯3114.319kg m ρ= 3214.105kg m ρ=因此 314.31914.10514.10514.1763m kg m ρ-=+=查得过热蒸汽粘度μ=0.0204 mPa.s 雷诺数 654000Re 354354 4.8310194.10.0204G W d μ==⨯=⨯⨯取ε=0.2mm ,则ε/d=0.2/194.1=0.00103查《HG-T 20570.7 管道压力降计算》图1.2.4-1得,λ=0.0205 摩擦压力降2352356.26100.020*********.26109.81194.114.17665.80G f mLW P g d kPaλρ∆=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯= P 2=P 1-△P f =3600-65.80=3534.20 kPa 与假设相符。
倒u型管出口压降公式程序倒U型管出口压降公式是用于计算流体在倒U型管中通过出口时所产生的压降。
压降是指流体在通过管道过程中由于摩擦和阻力所引起的压力降低。
在倒U型管中,流体从上方进入管道,在管道中逐渐下降并通过出口流出。
在这个过程中,由于摩擦和阻力,流体的压力会有所降低。
倒U型管出口压降公式可以通过以下方式计算:∆P = (ρgh + 0.5ρv^2) - (ρgh0 + 0.5ρv0^2)其中,∆P表示压降,ρ表示流体密度,g表示重力加速度,h表示倒U型管出口的高度差,v表示流体流速,h0表示管道进口的高度差,v0表示管道进口的流速。
为了实现倒U型管出口压降的计算,可以使用编程语言编写程序。
下面是一个简单的Python程序示例:```python# 定义函数,计算倒U型管出口压降def calculate_pressure_drop(ρ, g, h, v, h0, v0):deltaP = (ρ * g * h + 0.5 * ρ * v**2) - (ρ * g * h0 + 0.5 * ρ * v0**2)return deltaP# 输入参数ρ = float(input("请输入流体密度:"))g = 9.8h = float(input("请输入倒U型管出口的高度差:"))v = float(input("请输入流体流速:"))h0 = float(input("请输入管道进口的高度差:"))v0 = float(input("请输入管道进口的流速:"))# 调用函数计算压降pressure_drop = calculate_pr essure_drop(ρ, g, h, v, h0, v0) # 输出结果print("倒U型管出口的压降为:", pressure_drop)```通过以上程序,我们可以根据输入的参数计算出倒U型管出口的压降。