顶管工程施工详解

电缆顶管工程施工方案一、项目概况电缆顶管工程是指在城市地下综合管廊工程中作为一种重要设施，用于电缆敷设和管理管线的施工工作。

在城市化进程加快的今天，地下管线的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。

电缆顶管工程的施工工作对保障电力供应和城市基础设施安全起着至关重要的作用。

本次电缆顶管工程的施工地点位于某市区，工程包括敷设电缆、安装管道和设备、建设配套设施等工作内容。

工程总长度约为2000米，工程难度较大，需要科学合理的施工方案来保障工程顺利进行。

二、工程施工方案1. 施工准备工作（1）组织施工前的调查在开始正式施工前，需要对工程的地质情况、交通道路、地下管线等进行详细的调查和勘测，了解周边环境，制定相应的施工方案和措施。

（2）确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员配备，包括工程师、施工员、技术人员、安全人员等，确保人员素质高、技术娴熟，可以胜任本工程的施工任务。

（3）备足施工设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖土机、吊装机、输送设备、管道、电缆等，确保施工过程中设备齐全，材料充足。

2. 施工过程（1）施工工艺在施工过程中，首先需要进行地面标志、布线和挖掘工作，并根据实际情况进行管道的敷设和设备的安装工作。

在施工过程中，需要根据设计要求进行施工工艺的调整和优化，确保施工质量和效率。

（2）安全施工在施工过程中，安全是第一位的，严格遵守国家相关的安全操作规程，制定科学合理的安全管理措施，保障施工人员和设备的安全。

在特殊情况下，需要采取必要的防护措施和紧急救援措施。

（3）质量控制在施工过程中，需要加强对施工质量的监督和检查，确保施工工程符合设计要求和施工标准。

严格控制施工质量，做到优质高效。

3. 施工验收（1）验收标准完成施工后，需要按照国家相关的规程和标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。

（2）验收措施在进行施工验收时，需要组织专业人员进行验收工作，对施工质量、安全标准等进行全面检查和评估，确保工程达到预期效果。

JCCP顶管施工工法JCCP顶管施工工法一、前言JCCP顶管施工工法是一种现代化的地下管道施工方法，它采用先进的技术手段和设备，能够高效地进行地下管道铺设和提升。

本文将详细介绍JCCP顶管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例，以期为读者提供参考和指导。

二、工法特点JCCP顶管施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用机械化作业，大大提高了施工效率，能够快速完成管道的铺设和提升。

2. 无需开挖：采用无开挖技术，减少了地面破坏和交通拥堵，是一种环保、低碳的施工方法。

3. 应用范围广：适用于各种地质条件，可以铺设各种规格和类型的管道。

4. 施工质量可控：通过精确的施工控制和质量检测手段，保证了施工质量的稳定和可靠。

三、适应范围JCCP顶管施工工法适用于以下场合：1. 城市道路、公园、广场等地区，不开挖或开挖较小的地方进行管道铺设。

2. 地铁、高铁、隧道等地下工程中的暗挖掘段。

3.水利工程、排水工程、供水工程等地下管道的铺设。

4. 河道管理、地质勘测等需要人工污染和破坏较小的地区。

四、工艺原理JCCP顶管施工工法的工艺原理是通过顶管机械将管道推进到地下，同时实现管道的铺设和提升。

具体工艺包括以下几个方面：1. 地质勘测：通过地质勘测获取地下地质情况，为施工提供有力的参考依据。

2. 顶管机械：选择适当的顶管机械，根据管道的规格和要求进行参数调整和设置。

3. 推进液体：使用推进液体对土壤进行润滑和降阻，减少推进阻力，保证顶管机械的顺利推进。

4. 推力系统：通过推力系统提供恰当的推力，保证顶管机械的顺利推进。

5. 提升设备：使用提升设备将管道提升到地面，并进行精确的定位和连接。

五、施工工艺JCCP顶管施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备阶段：进行设计和方案制定，确定施工参数和要求；准备相应的机具设备和材料。

2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁；设置施工标志和警示牌。

顶管施工：各种模式汇总和方法详解开放式顶管开放式顶管：当工作面土层的物理力学性质良好且土层处于稳定状态时，操作时不会出现塌方现象，能直接挖土，且工作面开敞。

1.机械式顶管机适用于岩层，硬土层和整体稳定性较好的土层，工作效率比较高2.挤压式顶管机适用于淤泥质土，流塑性土质，而且要求覆土深度比较深3.人工挖掘顶管机适用于地基强度较高的土层，也有在软土中应用的，前提采用注浆改善土质，或在工具管前加网格，以稳定挖掘面，最大特点是适应地下障碍物较多且较大的条件，可排除障碍的可能性最大最好泥水平衡式基本原理优点:适用于各种不同的土质情况,扰动较小,地层损失小,产生的地表面变形小,同时顶进时总顶力较小.缺点:弃土的运输和存放均较困难,如采用泥浆运输,用水量较大,成本较高.作业所需场地大,设备复杂成本较高,如遇上顶管的超浅埋土层,或遇上渗透系数特别大的砾砂,卵石层,施工作业往往受阻.掘进机械1.具有浮动切削刀盘的泥水平衡顶管掘进机当刀盘前土压力过小时,他就前伸,当刀盘前土压力过大时,就往后退,前伸时,应加快推进速度,后退时应减慢推进速度,这样就可以使刀盘前的土压力控制在设定范围内.用机械来平衡土压力2.具有破碎功能的泥水平衡顶管进机适用口径从600到2400,口径越小,能破碎的砾石的粒径也越小,通长600的能破碎粒径为100mm的砾石,2400的能破碎500mm的砾石.有的机头破碎粒径可达顶管口径的40%~50%3.气压式泥水平衡顶管掘进适用于大直径顶管工程通过调节供给的压缩空气的压力大小,实施调节泥水舱内压力的高低.可精确到0.1KPa.特点:平衡比较彻底,施工后地面沉降极小.4.浓泥水平衡顶管掘进机比普通泥水式掘进机适用的泥水相对密度要高很多,接近泥浆,为使浓泥水的流动性更好,需在浓泥水中加入许多添加剂( 仍归属在泥水式顶管范畴,浓泥水的相对密度接近泥浆,其流动性比泥浆要好得多).特别适用于卵石层地质(渗透性特别大的卵石层).不需对卵石进行破碎,可排出卵石的粒径可达管径的1/3.与其他泥水式顶管比较,采用浓泥水式顶管的推力要低很多,尤其在沙砾土中表现更加明显,非常适用于长距离顶管和曲线顶管.◆土压平衡式工艺原理:根据土压平衡的基本原理,利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体,抵抗开挖面的水,土压力以达到稳定的目的.以顶管机的顶速即切削量为常量,螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制土压舱内的水,土压力与切削面的水,土压力保持平衡分类:泥土式,泥浆式,混合式泥浆式:指排出含水量相当大的弃土(可能是地下水丰富,也可能是人为的加入添加剂造成的)优点:适用的土质范围广,从软黏土到砂砾土都能适用,是一种全土质的顶管掘进机,能保持挖掘面稳定,地面变形极小,施工时的覆土可很浅,是其他形式的顶管机无法做到的(覆土太浅时,手掘式顶管地面易塌陷,泥水式和气压式顶管则易冒顶和跑气).弃土运输处理方便,作业环境好.缺点:在砂砾层和粘粒含量少的砂层中施工时,必须采用添加剂改良土体.掘进机多刀盘土压平衡顶管掘进机DK式土压平衡顶管掘进机中心螺旋式顶管掘进机切削密封土压式掘进机◆气压平衡式与泥水平衡式的最大区别在于:气压平衡式顶管机通过一个隔板将破碎室分隔为两个区域,后面是压力室,以压力墙为界,在其上部可以形成一个压气区,平衡压力就是通过这一压气区作用于气水不平衡的工作面上.◆全气压式挖掘面上和管道内所有工作人员都在气压条件下工作,整个顶管管道内都充满一定压力的压缩空气.全气压顶管的工具管大多为手掘式,挖土的多用人工,工具管构造较简单.施工效率很低,仅为普通手掘式顶管的30%~50%有钢制的气压舱也有混凝土管制的气压舱◆局部气压式压缩空气仅仅作用在挖掘面上,相对于全气压施工而言.操作人员在常压下工作.气压施工的特殊要求1.对土质的要求渗透系数大于1X10-2cm/s的砂砾层中,因透气性大,且地下水多,漏气很厉害,不宜采用2.对环境的要求设备多,占地较大,空压机噪音很大,不宜在居民密集区材采用3.对作业人员的要求必须是进过训练的专业人员,身强力壮.优点:平衡压力的调节和排泥系统的排量是截然分开的,互不干扰,可更准确的调节平衡压力,特别是非均匀地层中施工.缺点:造成的地面沉降较大,因为气压在疏干地下水过程中,会造成土体的压密沉降,另外顶进过程中又会对土体产生扰动沉降.全气压式设备复杂,要求可靠性高,劳动强度大,对作业人员身体健康有特殊要求,除了为排除机械故障和为清除顶进中的障碍外很少采用全气压式。

引言概述：顶管施工是一种常用的地下管道铺设方法，通过现代科技手段，在地下开挖的同时支护土层，完成管道铺设任务。

本文将详细介绍顶管施工的方法和流程，包括材料准备、设备选择、施工方案设计、施工步骤、常见问题及解决方法等。

通过对顶管施工方法的全面了解，可以为工程管理者和施工人员提供指导和参考。

正文内容：一、材料准备1. 管材选择：根据管道用途、施工环境和工程要求，选择合适的管材。

可以选择金属管材、陶瓷管材、塑料管材等，根据需要考虑其强度、耐腐蚀性能和使用寿命等因素。

2. 支护材料：为了保证施工过程中的安全性和稳定性，需选择合适的支护材料。

常见的有预制钢架、钢筋混凝土支护、粉煤灰填充等。

3. 润滑剂：为了减小顶管作业中的阻力，提高施工效率，需使用润滑剂。

常用的润滑剂有聚合物润滑剂、润滑膏等。

二、设备选择1. 推顶机选择：根据工程的尺寸和要求，选择合适的推顶机。

推顶机的规格和功率需与管道的直径和长度相匹配。

2. 排土车选择：选择适合的排土车，可以根据施工工地的环境和条件，选择电动或燃油驱动的排土车。

3. 监测设备选择：为了监测顶管施工过程中的变形、位移、压力等参数，需选择合适的监测设备，如变形仪、位移传感器、压力传感器等。

三、施工方案设计1. 土层分析：对施工区域的土层进行分析，包括土层的稳定性、强度、含水量等。

通过分析土体性质，确定适合的支护措施和材料选择。

2. 施工步骤设计：根据管道的起止点和路径，设计合理的施工步骤。

包括挖掘端部坑、推进管道、修护连接口等。

3. 工程安全评估：尽可能进行工程安全评估，识别潜在的风险和危险因素，并制定相应的防护措施，确保施工过程中的安全。

四、施工步骤1. 剖析土层：先对施工区域的土层进行剖析，包括土质类型、厚度、含水量等。

2. 挖掘端部坑：根据施工方案设计，先在起止点挖掘两个端部坑，并确保坑底水平、坑壁垂直。

3. 推进管道：在两个端部坑之间安装推顶机和相应的管道，进行推进作业。

顶管施工工程的部分污水管道采用顶管施工，污水主道采用Φ900钢筋砼顶管管材，泥水平衡机顶施工。

（1）施工顺序顶管施工工艺流程：基坑底基础及坑壁支护→安装导轨→后座安装→安装主顶设备→安装顶管机头→安置起重机械→安置土方运输设备→安放管节→顶进。

顶进工艺流程：中心线测量→地下情况探测→安装顶机架与主顶装置→顶管机顶进、吊下一节管节→管节顶进→顶完第一节管，吊下一节管→管节拼装→顶力接近许用力→吊放中继环→同上继续再顶→出洞，顶管机与管节分离。

（2）顶管设备安装a、导轨安装：导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安装前应先复核管道中心位置。

2根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高0.5～1.0cm。

安装导轨时，要在穿墙下留出一定空隙，为焊接拼管之用。

b、后座安装：后座安装时必须与反力墙贴紧，与顶管轴线垂直，如不垂直应加后座调整垫。

c、安装主顶设备：顶管机2台。

（3）顶进方法要点a、开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。

b、全部设备经过检查并经过试运转。

c、顶管在导轨的中心线、坡度和应符合规定。

d、防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。

（4）顶进a、工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。

工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm，并立即进行砼管的连接。

b、开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。

挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。

c、顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。

d、顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。

（5）测量顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便校核的地方，并加以保护，必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。

顶管工程施工资料一、工程概述顶管工程是一种非开挖施工技术，通过顶管设备将管道从地面一点推进到另一点，适用于地下管线的敷设。

本工程为某城市供水管道顶管工程，位于城市主干道下方，全长约1500米，管径为DN300mm，采用聚乙烯管道。

工程内容包括管道顶进、管道连接、检查井施工等。

二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸，编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。

对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 现场准备：清除施工区域内的障碍物，开挖工作坑，确保工作坑安全稳固。

布设施工临时设施，如临时电源、水源、照明等。

3. 材料准备：检查顶管设备、管道、检查井等材料的质量，确保材料符合设计要求。

4. 设备准备：检查顶管设备、吊车、发电机等设备的工作状态，确保设备正常运行。

三、施工工艺1. 管道顶进：采用顶管设备将管道从地面一点推进到另一点。

顶进过程中，控制好顶力、顶进速度和管道姿态，避免管道损坏和偏差。

2. 管道连接：采用热熔焊接方式连接管道，确保连接牢固、密封。

焊接前，检查管道接口是否清洁、干燥。

3. 检查井施工：在管道沿线设置检查井，便于日常维护和检修。

检查井采用预制检查井，施工过程中注意检查井的安装位置、倾斜度和连接稳固。

4. 排水措施：施工过程中，为防止地下水涌入工作坑，采用排水设备进行降水。

同时，在管道顶进过程中，及时清理管道内的泥浆，确保顶进顺利进行。

四、施工质量控制1. 管道顶进质量控制：顶进过程中，严格控制顶力、顶进速度和管道姿态，确保管道顺利顶进。

定期检查管道顶进偏差，及时调整。

2. 管道连接质量控制：焊接前，检查管道接口是否清洁、干燥。

焊接过程中，控制好焊接温度、焊接速度和焊接质量，确保连接牢固、密封。

3. 检查井施工质量控制：检查井安装位置、倾斜度和连接稳固。

检查井施工完成后，进行闭水试验，确保检查井无渗漏。

4. 排水措施质量控制：降水设备正常工作，确保地下水涌入工作坑。

电力顶管施工电力顶管施工一般指钢筋混凝土顶管施工，管径由设计根据电缆需要确定，管道顶进到位后，在管道内安装电缆支架等附属设施，以敷设电缆。

顶管施工主要内容包括工作竖井及后背施工、工程注浆和管道顶进等方面。

6．1工作竖井及后背6．1．1概述本部分适用于电力隧道采用顶管施工方法工作竖井的选择和施工。

6．1．2材料要求方木、型钢、钢板、棚架。

6．1．3主要机具卷扬机、滑轮或电葫芦门式架。

6．1．4作业条件6．1．4．1施工占地范围内拆迁到位，清理完毕。

6．1．4．2临时道路畅通，场地平整，6．1．4．3施工管线低于地下水位时，6．1．5操作工艺6．1.5．1顶管工作竖井的选择。

6．1．5．2顶管工作竖井的位置选择(1)宜选在管道的井室位置。

地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物水、电已安装完毕。

施工降水应低于开挖面0．5m以下。

(2)地形和土质可用作原土后背。

(3)便于设备、材料运输及下管、出土、排水等。

(4)工作竖井距铁路路基与公路路基的距离，应根据路基及井壁的安全坡度确定，并征得管理单位的同意。

(5)工作竖井应选在地下管线较少部位。

6．1．5．3顶管工作竖井的开挖断面、支撑(1)顶管工作竖井的开挖断面，应根据工作竖井类型、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法等条件确定。

(2)工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合下列要求：1)有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井点或管井降水方法。

2)工作竖井支撑宜采用钢木组合支撑，形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。

3)工作竖井开挖深度达2m时，即应进行支撑。

4)工作竖井可采用锚喷混凝土护壁。

(3)工作竖井应有足够的工作面，竖井底尺寸应按下式计算底宽：==D1+S底长一L1+L2+L3+L4+L5式中S——操作宽度(m)，取2．4～3．2m；D1——管外径(m)；L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度(m)，顶钢筋混凝土管取0．3～0．5m，金属管取0．6～O．8m，机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时，工具管长度如大于上述铺轨长度的要求，L。

水库顶管工程施工一、工程准备1. 编制施工方案：在水库顶管工程施工前，需要根据设计要求和实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、作业程序、安全措施等内容。

施工方案的编制需要参考相关标准和规范，并根据实际情况进行调整和完善。

2. 选材采购：根据设计要求和施工方案，选购适合的材料和设备。

水库顶管工程通常使用混凝土、钢筋等材料，需要保证材料质量符合相关标准，确保施工质量。

3. 施工人员培训：水库顶管工程施工需要一支经验丰富的施工队伍，施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和作业程序，保证施工安全和质量。

4. 安全措施：水库顶管工程施工过程中存在一定的危险性，需要制定严格的安全措施，确保施工人员和设备的安全。

包括施工区域围栏、安全警示标志、安全防护设施等。

二、施工方法1. 准备施工场地：在施工前需要清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物，为施工作业提供良好条件。

2. 筑坝施工：水库顶管工程通常需要筑坝堵水，防止上游河水侵入水库。

筑坝施工需要按照设计要求进行，确保坝体结实、不渗漏。

3. 预埋顶管：施工人员需要在坝体内部预埋顶管，顶管通常为钢筋混凝土管或金属管，需要精确测量和定位，确保顶管位置准确。

4. 浇筑混凝土：在预埋顶管完成后，需要进行混凝土浇筑，填满顶管周围的空隙，确保顶管固定和密封。

5. 完善辅助设施：水库顶管工程施工结束后，需要完善辅助设施，包括排水系统、监测设备等，确保水库运行安全和稳定。

三、质量控制1. 施工监理：水库顶管工程施工过程中需要专业的监理人员进行监督，确保施工按照设计要求进行，防止施工质量问题。

2. 质量检查：在施工过程中需要进行质量检查，包括材料质量检验、施工工艺检查等，确保施工质量符合标准。

3. 验收验收：水库顶管工程施工完成后需要进行验收，由相关部门进行验收，并出具验收报告，确保施工质量合格。

总的来说，水库顶管工程是一项复杂的水利工程，需要经验丰富的施工队伍和专业的设备支持才能完成。

顶管法施工基本原理及施工过程1:正文：1.引言顶管法施工是一种常用的管道铺设方法，具有高效、经济等优点。

本文将详细介绍顶管法施工的基本原理及施工过程。

2.基本原理2.1 顶管法施工原理概述顶管法施工是通过推进设备将管道推入地下，在施工过程中实现管道的铺设。

其主要原理是利用推进力将管道向前推进，同时利用液压系统对管道进行稳定、控制推进速度等。

2.2 施工设备及材料顶管法施工需要使用一些特定的设备和材料，包括推进机、管道、液压系统、定位系统、安全设备等。

这些设备和材料的选用要根据具体的施工要求和工程条件进行合理选择。

3.施工过程3.1 施工前准备施工前需要进行一系列的准备工作，包括地质勘察、设计方案制定、场地准备、设备调试等。

同时还需要制定相应的安全措施和施工计划。

3.2 顶管施工流程概述顶管法施工通常包括以下几个主要流程：管道定位、井口开挖、顶管推进、管道连接、顶管完成。

每个流程都需要进行特定的操作和控制。

3.3 施工注意事项在顶管法施工过程中，需要注意一些关键点，如施工现场的安全、管道的定位精度、推进速度的控制等。

对于特殊情况和问题，需要及时采取相应的应对措施。

4.附件本文档涉及的附件包括：施工计划表、施工方案图、施工设备清单、安全措施说明等。

5.法律名词及注释在顶管法施工过程中，涉及到一些法律名词和相关法规，如《施工安全法》、《工程质量管理规定》等。

下面是对一些常用法律名词的简要解释：- 施工安全法：规定了施工过程中必须遵守的安全要求和操作规范。

- 工程质量管理规定：明确了工程质量管理的基本原则和具体要求，对工程质量进行监管和控制。

2:正文：1.简介顶管法施工是一种常用的管道铺设方法，本文将详细介绍顶管法施工的基本原理及施工过程，并提供相关的附件和法律名词注释供参考。

2.基本原理2.1 顶管法施工原理概述顶管法施工的基本原理是通过推进设备将管道推入地下，实现管道的铺设。

施工中利用推进力对管道进行推进，并通过液压系统对推进速度和管道稳定性进行控制。

电力顶管施工电力顶管施工电力顶管施工一般指钢筋混凝土顶管施工，管径由设计根据电缆需要确定，管道顶进到位后，在管道内安装电缆支架等附属设施，以敷设电缆。

顶管施工主要内容包括工作竖井及后背施工、工程注浆和管道顶进等方面。

6．1工作竖井及后背6．1．1概述本部分适用于电力隧道采用顶管施工方法工作竖井的选择和施工。

6．1．2材料要求方木、型钢、钢板、棚架。

6．1．3主要机具卷扬机、滑轮或电葫芦门式架。

6．1．4作业条件6．1．4．1施工占地范围内拆迁到位，清理完毕。

6．1．4．2临时道路畅通，场地平整，6．1．4．3施工管线低于地下水位时，6．1．5操作工艺6．1.5．1顶管工作竖井的选择。

6．1．5．2顶管工作竖井的位置选择(1)宜选在管道的井室位置。

地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物水、电已安装完毕。

施工降水应低于开挖面0．5m以下。

(2)地形和土质可用作原土后背。

(3)便于设备、材料运输及下管、出土、排水等。

(4)工作竖井距铁路路基与公路路基的距离，应根据路基及井壁的安全坡度确定，并征得管理单位的同意。

(5)工作竖井应选在地下管线较少部位。

6．1．5．3顶管工作竖井的开挖断面、支撑(1)顶管工作竖井的开挖断面，应根据工作竖井类型、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法等条件确定。

(2)工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合下列要求：1)有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井点或管井降水方法。

2)工作竖井支撑宜采用钢木组合支撑，形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。