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基于XML的CAPP模板定制研究

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８
西华大学学报 ・ 自然 科 学 版
２Ｈ ０ ６年 ０
一
张卡 片划 分成 五个 区域 ： 表头 区 、 中区 、 表 版本 区 、 编校 区和 附件 区。
（ ） 中 区是 卡 片 中需 要填 人多 行数据 的 ， １表 如工
的布局 方式 。＜Ｒ ｅ￣元 素 定 义 列标 题 ， 性 ｎｍｅ ｃｔ 属 ａ
格 四种 。包 含单 位名称 等 固定 内容 的单元格 定义 为 固定格 ； 含产 品名称 、 品工 号 、 件名称 、 件图 包 产 零 零
工艺设计中 ， 工艺卡片是指导工 人完成现场加工 的 依据 。不 同企业 的工 艺 卡 片不 仅 种 类 繁 多 ， 而且 各
不 相 同 ； 时随着企 业 的发展 、 品类 型 的丰 富 以及 同 产
序部 ；２ 版 本 区包 括 版 本 、 订 号 、 号 和 修 改 栏 （） 修 编
针对 以上 问题 ， 文 提 出一 种 基 于 Ｘ 本 ＭＬ的模
以锻 压工艺 卡 为例 ， 图 １所示 ， 明工艺 文件 如 说 模板 的元 素分解 。
板定 制技 术 ， 工 艺 人 员 根 据 自己需 要 的 格 式绘 允许 制 出相应 的工 艺卡 片 ， 能 够 对 生 成 的工 艺 模板 进 并 行调 整和 修改 ， 而 为 同一 类 型 的工 艺 文 件 提供 了 从
模板 是对 工艺 文 件 格 式 的抽 象 ， 因此 在 确 定模 板 的组成 对象 之前 ， 必须 对 工艺 文件 进 行 深 入 的分 析 。尽 管 Ｃ Ｐ Ａ Ｐ工 艺 卡 片类 型 繁 多 ， 但对 工 艺 卡 片 进 行分析 后可 以看 出 ， 片 是 由一 系列 单 元 格组 成 卡 的。单元 格 可以分 为 固定 格 、 变量格 、 象格 和循 环 对 由于 每张工 艺卡 片均 可 以看 成 是方框 型单 元格 的集合 ， 照 区域分 治 的原 则对 其进 行抽 象 ， 以将 按 可
号等内容 ， 随产品、 零件的不同而变化 的单元格定义
为变量 格 ； 含工 序 图 或其 它 复 杂 数 据 的单 元 格 定 包 义为对 象格 ； 含工 序 、 步等 多行记 录 内容 的单元 包 工 格定 义 为 循 环 格 。 固定 格 的 内容 在 卡 片设 计 时 确 定 ， 量格 、 变 对象 格 和循环 格 的 内容在 工艺 设计 时 由 用户填 写 。在设 计卡 片时 用户可 以对 每一 个单元 格
一
致 的交互平 台 ， 为 实 现 Ｃ Ｐ 也 Ａ Ｐ系统 的通 用性 和
实 用性 打下 重要基 础 。
１ 模板 组成对象分析
由于工艺 卡 片是 工 艺 人员 工 作 的主 要对 象 ， 因 此 Ｇ Ｐ系统 必 须 能 够 实 现 工 艺 卡 片 的 计 算 机 描
述， 即所 谓 的“ 工艺 文件 模板 ” 。
表示 字段 名 ， 子 元 素 ＜Ｃ ｎ ＞定 义 固定 格 中 的一 其 ｏｔ
行 文字 ， ｎ 、ｚ、 ｄ分别表 示 文字 的字 体 、 ｆ ｔｓ ｅｍｉ ｏ ｉ 大小 及
位居 方式 。如 图 ２所 示 的循 环格 有 ３行 ３列 ， 上 左 角坐标 为 （ ４ ， １ ， ２ ０ ６ ） 右下 角坐标 为 （ ８ ，２ 。 ２ ２ ８ ）
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第 ２ 卷第 ５ ５ 期
ｖｐ ． 版
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆＸｉｕ ｉｅ ｓｔ ・Ｎａ ｕａ ｃｅ ｃ ｏ ｒ ａ ｈ ａＵｎｖ ｒｉ ｏ ｙ ｔ ｒｌ ｉｎ ｅ Ｓ
２０ ０６年 ９月
Ｓ ｐ． ０ ６ ｅ ２ ０
文章编号 ：６ ３１ ９ ２０ ） ５０ ０ ．３ １７ —５ Ｘ（０ ６ ０ —０ ７０
基 于 ＸＭＬ 的 Ｃ Ｐ模 板 定 制 研 究 ＡＰ
蔡长韬 ， 封志 明
（ 西华大学机 械工程 与自动化学院 ， 四川 成都 ６０ ３ ） １０ ９
摘
要： 通过对工艺模板组成对象进行分析 ， 将工 艺模板抽 象为 由 固定格 、 变量 格 、 象格 和循环格组 成 的实 对
体 ， 出了“ 提 虚拟工艺卡片” 的概念 。利用 Ｘ ＭＬ技术 ， 设计 了一套描述工艺 卡片表格 的通用 Ｘ ＭＬ词汇表 ， 于这套 基
词汇表和 Ｄ Ｄ灵活构建 了所需工艺文件模板 ， Ｔ 并以 Ｘ ＭＬ文档形式存储。用户可以根据需要 对生成的工艺模板进
行修改 ， 为实现 Ｃ Ｐ Ａ Ｐ系统的通 用性 和实用性 打下了重要基础。
关键词 ： Ａ Ｐ； ＭＬ Ｃ Ｐ Ｘ ；模板定制 ； 虚拟工艺卡片 中图分类号 ： Ｈ１ ２ Ｔ ６ 文献标识码 ： Ａ
Ｇ Ｐ的研究 与 开发 为工 艺设 计 提供 了有 效 的 辅助工具 ， 是衔接设计过程 和制造过程的关键 。在
进行定 义 。
工艺水平的进步 ， 工艺卡片的格式还在不断的变化 。
传 统 的 Ｇ Ｐ交互 技术 已不 能满 足这种 格式 变换 的 要求 ， 因此 ， 制定 适 合 企业 的工 艺 卡 片 格式 ， 能够 并 随 着企业 的 发展对 这些 文件 格式进 行方 便灵 活 的修 改， 就成 了 Ｇ Ｐ系统 应 具 有 的 一个 非 常 重 要 的功 能， 也是 目前 Ｃ Ｐ系统 研究 的重 要 内容… 。 ＡＰ
图 １ 工艺文件模板 的元素分解
收 稿 日期 ：０ ６０ ．０ ２ ０ ６３ 基金项 目： 四川省教育厅重点科研项 目（ ５０ ０ ４ ０ ２ ２９ ） 作者简介： 长韬 （９ ３ ）女 ， 蔡 １６ ， 重庆市人 ， 教授 ， 博士 ， 研究方向 ： 网络化制造技术 。ＴＥ Ｓ Ｐ标准 ， ＡＰ Ｃ Ｐ技术。Ｅ ｍａｌ ＭＡ＠ｍ ｉ ｘ ｕ ｅｕ ｃ ｉＳ ： ａ ｌ ｈ ．ｄ ．ｎ ．

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基于XML技术的WEB-CAPP系统与异构系统信息交换研究

基于XML技术的WEB-CAPP系统与异构系统信息交换研究

华 中 Ｉ （ 中理 工 大学 ） 中华 Ｉ （ 京航 空 航 天 型 华 、 型 北 大学 ） 航天 Ｉ 和蓝 天 Ｉ 。与 国外 相 比在 开发 思 、 型 型
［ ］吴 玉厚 ． ２ 数控机床 电主轴单 元技术 ｌ ． － Ｍ］ 北京 ： 机械 工业
出 版 社 ，０ ６ ２０ ．
［ ］孙 志 勇 ， 砚 江 ， 控 与 电 控 技 术 ｌ ． 京 ： 械 工 业 ３ 赵 数 － Ｍ］ 北 机
关键 词 ： 算机 辅助 工 艺设计 ； ＭＬ； Ｂ 信 息交换 ； 究 计 Ｘ ｗＥ ； 研 中 图分类 号 ： ＴＨ１ ４ Ｔ ３ ３ ０ ６ｊ Ｐ ９． １ 文 献标 识码 ： Ａ 台 、 作 系统 和应 用程序 ， Ｉｔｒ ｅ 上使 用 ＨＴＴ 操 在 ｎ ｅｎ ｔ Ｐ
ＸＭＬ Ｅ ｔｎ ｉｌ Ｍａｋ ｄＬ ｎ ｕ ｇ ， 扩展 标 （ ｘ ｅ ｓ ｅ ｒ ｅ ａ ｇ ａ ｅ 可 ｂ
术在 数控 技术 中 的贡献 越来 越大 。“ 发展 开放式 、 智 能化 、 高速 、 精度 的数 控装备 对 于实 现我 国制造 业 高 的信 息 化 ， 与 国 际 市 场 竞 争 具 有 十 分 重 要 的 意 参
义 ” 。
ｌｒ ， 制 器 开 放 系统 环境 ） 由 ６家 日本 公 司 （ ｅｓ 控 是 东 芝 、 田、 丰 ＭＡＺ ＡＫ、日本 Ｉ Ｍ、 菱 电 子 公 司 和 Ｂ 三 Ｓ ＭＬ公 司 ） 成 的一 个 工作 组 提 出 。ＯＳ Ｃ所 谓 的 组 Ｅ 开放式 系统 本 身被 认 为 是 一 个分 布 式 系 统 ， 能满 它
足用户 对制造 系统 不 同配 置 的要 求 ， 小 化 费用 的 最
［ 参考文献］
［ ］邹卫平 ， 再兴． １ 吴 数控 技术 的现 状及其 发展 趋势 Ｅ ］ 林 Ｊ．
CAPP文献综述正文

CAPP文献综述正文

CAPP工艺数据库模块应用及管理综述摘要工艺设计已成为机械制造生产中技术工作的一项重要内容，是产品设计和制造的中间环节，是实践性特征明显的工作。

目前国内、国际市场对产品的要求是多品种小批量生产，新产品开发能力和开发周期要尽量缩短，这就要求工艺设计工作量和时间上要减少，所以就促使了CAPP（Computer Aided Process Planning）计算机辅助工艺设计的发展。

CAPP的设计是通过计算机技术辅助工艺设计人员，以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程，即工艺规程，是连接CAD系统和CAM系统的桥梁，在产品设计和制造整个过程的重要角色。

本文提出一个集成化CAPP系统的总体结构，建立CAPP中工艺资源管理模块的功能模型，实现工艺资源数据库在CAPP中的集成管理和应用。

[2]关键词：CAPP，工艺资源，数据管理，集成，工艺决策。

1 课题背景数据库是什么？本质上讲，数据库就是信息的集合。

在当今的生活中数据库已是每一项业务的基础，无论何时访问一个提供信息的Web站点——不论这个站点是著名的Goolge、Yahoo!、还是成千上万较小的站点都有一个数据库为用户的信息访问提供服务。

企业也将其所有重要的记录存放在数据库中进行维护。

数据库同样也应用在很多科学研究的核心中g天文学家、人类基因研究者、探索蛋白质医药性质的生化学家，以及其他很多科学活动中获取的数据也是用数据库表示的。

[4]工艺资源是CAPP的基础数据，它包含了工艺设计所用到的各种设计资源，CAPP系统必须在一定的工艺设计资源的约束下才能正确地进行工艺规划，并对企业的生产活动起到正确的指导作用，为了进步CAPP系统的运作效率，必须建立工艺资源数据库，并实现工艺资源数据的集成管理和应用。

本文以多品种、小批量产品制造企业的工艺设计实际需求和环境为背景，设计开发了一个基于网络与数据库的集成化CAPP系统，着重讨论其中的工艺资源数据库的管理以及在工艺设计中的应用。

基于XML的CAPP系统设计模式研究

基于XML的CAPP系统设计模式研究

ｎ ｃ ｅ ｄ ｅ ｃ ａ ｇ ｄ ｂ ｔ ｅ ｌ ｎ ｒ ｎ ｌａ ｄ ｓ ｒ ｅ ｒ ｎ ｌｂ ｐ ｙ ｎ ｉａ ｄ ａ ｘ ｈ ｅ ｅｗｅ ｎ ｃ ｉ ｔ ｅ ｍｉ ａ ｎ ｅ ｖ ｒ ｅ ｍｉ ａ ｙ ａ ｌ ｉｇ ＸＭＬ ｔｃ ｎ ｌｇ ｏ ｉｅ ｔ ｎ ｎ ｅ ｔ ｔ ｐ ｈ ｏ ｏ ｔ ｐｒ ｖｄ ｅ ｙ ｏ
机 械 设 计 与 制 造
２４ ４
一
Ｍａ ｈ ｎ ｒ Ｄｅ ｉｎ ｃ ｉｅｙ ｓｇ
＆
Ｍａ ｆｃ ｕ ｅ ｎｕ ａ ｔ ｒ
第 ９期 ２ １ 年 ９月 ０１
文章编号 ：０ １３ ９ （０ ）９ ０ ４ — ２ １０ — ９ ７ ２ １ ０ — ２４ ０ １
基 于 ＸＭＬ的 Ｃ Ｐ Ａ Ｐ系统设 计模 式研 究 木
【 摘
要】 针对 Ｃ Ｐ Ａ Ｐ系统与制造信息系统之间不能很好地进行数据共享和数据交换的问题， 出 提
了一种 基于 ＸＭＬ的 Ｃ Ｐ Ａ Ｐ系统 ， 利用 Ｘ ＭＬ技 术进行 客户端 与服 务 器端 的信息 交互 ， Ｃ Ｐ 为 Ａ Ｐ系统 中的
信 息集成提供 了保 障 。在 对 Ｃ Ｐ Ａ Ｐ系统 的设计模 式进行 深入研 究之后 ， 用 了“ 型～ 图一 制器” 采 模 视 控 的 设计模 式 ， 并分析 了各个层 次的功 能。 实践证 明， 用该模 式设 计的 Ｃ Ｐ 利 Ａ Ｐ系统 ， 能够在不 改变软 件功 能 和模型 的情况 下， 支持 用 户对界 面构成 的调整 ， 使得 该 系统具有很 大的灵 活性及 可扩展 性 。
类型 繁 多 的 Ｃ Ｐ Ｔ艺 卡 片进 行 数据 描 述 ， 以建 立各 工 艺 卡 片 Ａ Ｐ＿ 可
之问的对应关系 ， 易于实现与 Ｃ ＤＣ Ｍ Ｐ Ｍ等应用系统的数据 Ａ ／Ａ ／Ｄ
成组技术与CAPP系统论文

成组技术与CAPP系统论文

摘要随着网络化技术的飞速发展，以及制造企业的管理以及技术水平的提高，企业对CAPP提出了更高的要求。

现在国际上，CAPP朝着网络化、集成化、智能化的趋势发展，敏捷制造、并行工程等研究方向正是研究热点。

本篇论文以863项目为研究背景，讨论了网络化、集成化的工艺规划系统的体系结构以及实现的关键技术。

研究的主要内容包括：1．通过对现有CAPP系统的应用情况以及企业网络化状况的分析，对于基于知识的网络化工艺规划系统的功能和体系结构作了详细的介绍。

2．研究了零件信息建模的方法。

在对现行的零件信息建模方法进行比较，结合项目的实际情况，在现有理论的基础上提出了比较实用的零件信息建模方法。

3．提出基于动态资源配置的多企业间的产品工艺分工的解决方案。

研究了基于知识的零件逻辑加工路线的设计，逻辑制造单元和物理制造单元的映射方式。

这为将来解决更为复杂的工艺问题提供了思路上参考。

4．研究在Internet环境下，如何在企业内部实现各个单元技术之间的信息集成。

介绍了应用XML进行信息集成的实现机理。

ABSTRACTAs the manufacturing enterprises’ management and technology develop rapidly, as well as the network technology, higher requirements for CAPP have been put forward. CAPP research focuses on Agile Manufacturing and Concurrent Engineering and other fields. CAPP develops towards the trend of network、integration and intelligentization. Under the support of a 863 project, this paper introduces the key technology of the networked integrated process planning system and its framework. Main points of the paper include:1.Through the analysis of current situation, the function and the framework of the knowledge-based networked process planning system are given in details.2.The method of the part information modeling is studied. After referring current part information modeling methods and taking the actual situation of the project into account, a practical part information modeling method is presented.3.Solution for multi-enterprise part process allocation, based on dynamical resource, is presented. Knowledge-based part logical manufacturing process design, as well as the matching method between the logical manufacturing unit and physical manufacturing unit. are given, which provide references for the more complicated process questions .4.Internet-based information integration, between CAPP and other systems in the enterprises, is studied in this paper, as well as the realization of information integration via XML.Key words: CAPP, Knowledge-based Networked Integrated Process Planning System, Logical Manufacturing Process, Logical Manufacturing Unit, Physical Manufacturing Unit, Information Integration, XML目录第一章绪论 (1)§1.1 制造自动化技术的研究现状与趋势 (1)§1.2 CAPP的现状、问题以及发展趋势 (3)1.2.1 现状和问题 (3)1.2.2 发展趋势 (4)§1.3 论文研究背景和意义 (5)§1.4 论文研究的主要内容 (6)第二章基于知识的网络化工艺规划系统总体设计 (8)§2.1 传统模式的CAPP系统的局限性 (8)§2.2 基于动态资源的集成制造环境中CAPP系统的地位 (9)§2.3 基于知识的网络化工艺规划系统需求分析 (10)§2.4 基于知识的网络化工艺规划系统总体结构 (11)2.4.1 系统总体框架 (11)2.4.2 功能子系统介绍 (11)§2.5 B/S和C/S混合模式的CAPP系统框架和实现 (13)2.5.1 C/S与B/S模式的构成与数据处理方式 (13)2.5.2 混合模式的CAPP框架实现 (15)§2.6 小结 (16)第三章系统零件信息建模 (17)§3.1 零件信息建模需求 (17)§3.2 成组技术 (18)3.2.1 成组技术基本原理 (18)3.2.2 成组技术在零件信息建模中的应用现状 (18)§3.3 系统零件信息模型 (19)3.3.1 零件信息总体模型 (20)3.3.2 零件管理信息描述 (20)3.3.3 零件主干信息描述 (21)3.3.4 零件特征信息描述 (22)3.3.5 可定制的零件信息模型 (23)§3.4 零件信息模型在系统中的应用 (25)3.4.1 零件族的划分 (25)3.4.2 零件信息模型和逻辑制造单元的关系 (25)3.4.3 零件信息模型和逻辑加工路线设计知识的关系 (26)§3.5 小结 (26)第四章基于知识的网络化工艺路线规划 (27)§4.1 引言 (27)§4.2 基于知识的网络化工艺路线解决方案 (28)4.2.1 方案功能模型图 (28)4.2.2 加工路线级描述 (29)§4.3 单元级描述 (30)4.3.1 逻辑制造单元 (31)4.3.2 物理制造单元 (32)4.3.3 逻辑制造单元与物理制造单元的匹配 (35)§4.4 基于知识的逻辑加工路线设计 (36)4.4.1 专家系统和知识库 (36)4.4.2 逻辑加工路线设计的知识的表示 (37)4.4.3 分组分级的知识的组织方式 (39)4.4.4 知识的匹配模式与搜索策略 (40)4.4.5 知识库的维护 (42)§4.5 小结 (44)第五章基于XML的制造信息集成 (45)§5.1 引言 (45)§5.2 CAPP与其它系统信息集成模型 (45)§5.3 制造信息集成技术综述 (49)5.3.1 直接数据交换 (49)5.3.2 间接数据交换 (50)5.3.3 结论 (51)§5.4 基于XML的制造信息集成 (51)5.4.1 XML简介 (51)5.4.2 采用XML进行信息集成 (53)5.4.3 实例说明 (55)§5.5 小结 (56)第六章结束语 (57)§6.1 研究工作总结 (57)§6.2 下一步研究工作 (57)参考文献 (58)附录：零件BOM信息的Schema文件 (62)致谢............................................................................................. 错误！未定义书签。