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电气设备巡查点检表

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设备点检表

设备点检表

设备点检表设备点检表一、设备名称：二、设备编号：三、设备型号：四、设备生产日期：五、设备投入使用日期：六、设备使用寿命：七、设备制造商：八、设备供应商：九、设备负责人：十、设备使用人：十一、设备使用环境：十二、设备检查周期：设备外观检查时间：检查人：一、设备外观是否完好：1.设备表面是否有明显划痕、变形等；2.设备表面是否有氧化锈蚀现象；3.设备表面是否有松动的螺丝和螺帽；4.设备塑料件是否有变形、老化现象；5.设备表面是否有漏涂、掉漆现象；6.设备控制柜面板、门锁是否正常。

二、设备电缆是否完好：1.设备电缆是否有明显磨损或裂纹；2.设备电缆是否接头处是否有松动；3.设备电缆是否缠绕过紧或过松。

三、设备安全防护装置是否完备：1.设备门锁、安全把手、安全绳是否完好；2.设备是否配备安全防护网、警示灯、防护罩。

四、运动部分是否灵活：1.设备运动部分是否灵活、无卡滞现象；2.设备链条、皮带、轮胎是否磨损。

五、附属物是否齐全：1.设备附属品是否齐全、是否有松动、变形现象；2.设备附属品实物与使用说明是否一致；3.设备电缆卡、电缆卷等附属品是否齐全、无缺损现象；4.设备吊钩、扎带、擦拭布是否齐全、干净无污染物。

设备内部部件检查时间：检查人：一、设备内部是否清洁干净：1.设备外壳内部是否干净，无异味、异物现象；2.设备电气元器件表面是否有灰尘、脏污；3.设备散热器是否有积尘现象；4.设备轴承、润滑油是否污染。

二、设备电气元器件检查：1.电气元器件连接是否松动；2.设备开关、指示灯是否正常；3.主控板、驱动板、信号板、电源板是否正常；4.电机和传感器电缆是否有破损、断裂、掉落、连接是否牢固；5.设备电容器是否出现胀裂、侧翻或漏液现象；6.设备电源线、保险管是否完好。

三、设备机械传动部分检查：1.设备结构设计是否合理、零部件是否松动；2.机械传动部分是否有异响、振动、冒烟现象；3.设备皮带、链条、轮胎是否磨损；4.设备轴承、联轴器、齿轮传动、减速器是否正常；5.设备传动带松紧度是否适当。

设备日常点检记录表

设备日常点检记录表

设备日常点检记录表设备日常点检记录表是一种用于对设备进行定期检查的文件，它既可以保证设备总体上能正常运行，也可以及早发现问题，避免设备出现严重故障耽误生产。

设备日常点检记录表是在工厂内部使用的一张表格，它记录着每日、每周或每月对设备的检查情况，包括检查人员的签名、检查时间、检查的设备及其型号、检查的项目、检查的结果和处理意见等，以便形成一份完整的点检记录。

设备日常点检记录表是针对各类设备进行检查，以确保设备的正常使用。

主要包括外观检查、部件检查、操作检查、安全检查和维护检查等内容。

1.外观检查：外观检查通常是每日必须进行的，涉及检查设备的外表、连接线路、显示屏等，以及外围设备的温度、湿度、粉尘浓度等，保证设备外观的安全性和良好的工作状态。

2.部件检查：部件检查是指检查设备的所有零部件，如电机、开关、传动装置、电气部件等，以及其他与设备相关的附件，确保它们处于完好的状态，并及时发现问题，防止设备出现故障。

3.操作检查：操作检查是检查设备是否按照正确的操作方式进行操作，以及检查操作者是否有足够的安全知识，以防止设备出现意外故障，以及检查设备是否能正常工作。

4.安全检查：安全检查是指检查设备和其他设施是否符合安全规定，比如检查电源线是否接地、检查机房的空调设备是否正常运行等，以确保设备及其他设施安全可靠。

5.维护检查：维护检查是指检查设备是否需要进行维护，包括对电机、减速机、传动装置、电气部件等进行更换、清洗、调校等，以确保设备能够正常运行。

设备日常点检记录表的制作不仅要求检查人员认真负责，还要求记录详细，并要求每次检查都要有详细的记录，以便随时查看，以便及时发现存在的问题。

设备日常点检记录表不仅可以及时发现设备的故障，也可以用于追溯设备的维护情况，以便更好地解决设备问题。

电气仪表系统点检表

电气仪表系统点检表

网络机柜 1、交换机、光纤转换器等通讯正常，指示灯有规律闪烁；2、各设备电源供电正常。 1、配电柜内布线规范，横平竖直，各接线端子无松动发热迹象；2、配电室内无异味、无异音；3、 其它设施 柜内电缆无破损、裸露，绝缘良好；4、配电柜门锁插销牢固，避免脱落；5、电缆沟进出口密封良 好，沟内无杂物，无积水，电缆盖板无变形或晃动； 1、电机运行无异音；2、进风口无堵塞；3、电机电缆防护得当，无损伤，表面无腐蚀性物质;4、各 各电机 定子温度＜100℃，机壳温度＜80℃；6、运行电流在额定电流以下，且稳定无较大波动。 1、仪表探头外观完好，状态显示正常，现场显示与监控画面相同；2、仪表接线可靠，表面无腐蚀 现场仪表 性物质； 各电动阀门 1、开关到位显示正确；2、显示位置与实际位置相同。 现场操作箱 1、完好无破损，内外无积灰，门完好关闭；2、开关灵活，指示灯正常，接线端子无松动，布线规 及检修电源 范；3、检修电源箱接线规范，断路器螺栓、绝缘垫齐全；4、操作箱、检修电源箱周围没有影响电 箱 气安全运行的危险因素，如高温、漏雨、蒸汽等。 电缆沟 现场设备 1、电缆沟盖板无损坏，无积水，无杂物；2、低压配电室内电缆沟无积水。
看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 目视、听、 闻、测
照明设施监 1、灯具齐全，无损坏，亮度无明显衰减；2、布线规范，控制开关明确；3、灯罩无明显积灰； 控 室内环境:1、室内无异音，无异味；2、室温＜35℃，湿度＜65%；
×××电气仪表系统点检表
填写说明：需要实测数据的记录测量值，状态栏正常：○
区域名称 点检部位 点检项目
异常：×
已处理：⊕ ，异常时需在下方简要描述异常情况

高低压配电房点检表

高低压配电房点检表

1
相/线电压是否平衡
2
电网 电压
是否波动
3
是否在标准范围内
4
电缆头无异常
5
高压 电缆
无异味
6
无破损、进水
7
无异声
油
8
浸 温度小于55度
9
变 瓦斯保护未动作
10
压 表面无油迹
器
11
绝缘子无积灰
12
蓄电池充电正常
13 直 蓄电池无鼓包、漏液 流
14 屏 仪表、指示灯完好
15
卫生良好、外壳接地
16
无异常声响和振动
压房 电气设备点检表
压房 电气设备点检表
31
填写到点检结果栏里。异常处理应有简要说明。
低压房 电气设备点检表
班组：
班长：
日期： 年
月
序号
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1
无异声干Βιβλιοθήκη 2式 温度小于115度
3
变 风机动作灵敏
4
压 绝缘子无积灰
器
5
温度显示仪表正常
6
断路器是否松动
7
断路器完好、无异常
低
8
压 柜内清洁、门锁完好
9
开 外壳接地、表面清洁
10
关 相位标志明显、正确
柜
11
母排无过热现象
12
仪表、指示灯完好
13
电容器无鼓包、漏液
14 电 接触器无粘连 15 容 柜内清洁、门锁完好
补 16 偿 线头良好、无异常 17 柜 仪表正常显示

设备日常点检记录表

设备日常点检记录表

2 各操纵系统动作灵敏可靠。
看试 可靠
润滑系统装置齐全，压力正常， 3 管道完整，油路畅通，油标醒目
。
4
电气系统装置齐全，管线完整， 性能灵敏，运动可靠。
看 看试
齐全
齐全 可靠
5
滑动部位正常，各滑导部位及零 部件无严重拉、研、碰伤。
看
无
6
机器内外清洁，无黄袍、油垢、 锈蚀、油质符合要求。
看
清洁
7 基本无漏油、漏水、漏气现象。 看试 无
8
零部件完整，随机附件基本齐全 保管妥善。
看
9 安全防护Βιβλιοθήκη 置齐全可靠。看不缺
齐全 可靠
10 定机定人，凭证操作。
看 齐全
方法 1、正常划“ √ ”；2、有问题但尚能使用划“ △ ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
30 31
巡检者设备编号设备型号名称运转记录实际使用小时点检者日常点检情况记录qr7510110
设备日常点检记录表（日保养）
车间:
日期:
点检者:
点检内 容
点检 方法
判定检准
日常点检情况记录
1 各传动系统运转正常，变速齐全。 听试 正常/全 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

氧化线设备点检表格

氧化线设备点检表格
8
安全设备
检查紧急停机按钮和安全开关是否正常
9
清洁和维护
检查设备表面是否清洁
备注：在状态一栏中，正常情况下可以打勾表示正常，异常情况下可以注明具体的问题或故障。
这只是一个示例点检表格，您可以根据实际情况和设备特点进行适当的修改和定制
氧化线设备点检表格
以下是一个简单的氧化线设备点检表格，用于检查和记录氧化线设备的状态和运行情况。请注意，具体的点检内容和频率可能根据设备类型和使用情况而有所不同，您可以根据实际情况进行适当的调整和补充。
设备名称：氧化线
点检日期：______________
设备编号：______________
点检人员：______________
序号
设备部件
点检内容
状态（正常/异常）
备注
1
氧化炉
检查温度控制器和温度传感器是否正常2输源自带检查输送带的运行是否平稳
3
气体供应系统
检查氧气和其他气体的供应是否正常
4
排气系统
检查排气通道是否畅通
5
电气控制系统
检查电气线路和控制面板是否正常
6
冷却系统
检查冷却水供应和循环是否正常
7
火焰检测系统
检查火焰检测装置是否正常

电工点检表表格

电工点检表表格

目的要求内容计划检查结果1.认真执行《电力安全作业规程》等相关电业法规；认真执行工作票、操作票、临时用电票；定期检修、定期试验、定期清理。

2、落实好相关的各项规程并如实认真地做好各项记录；各项作业都要严格落实好安全措施，杜绝违章行为。

变配电间1、变电室、配电室、控制室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨、防潮、防鼠等是否符合规程要求。

管理2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷设施的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格。

3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全。

4、配电柜防护是否符合安全要求；配电柜安装是否按标准进行设置和安装。

1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象。

整改措施及验证情况存在问题检查标准检查方法（或依据）检查现场及相关记录查现场管理及相关记录序号12检查项目电气作业电工点检表表格检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《安全标准化规范》的要求。

按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。

见检查项目每年不少于两次检查检查结果整改措施及验证情况存在问题检查标准检查方法（或依据）序号检查项目2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案。

3、各种电气设备是否完好，有无安全隐患。

4、充油设备、检查油位是否正常，是否有漏油情况。

5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况。

6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项。

设备点检记录表

设备点检记录表
电机运行
输送电机
加热
滚筒清洗器
电机运行
油剂加热
变成炉#1
电机运行
加热
多用途氮化炉#1
冷却
电机运行
氮气
预热炉#1
电机运行
加热
报警信号
渗碳炉#1
电机运行
加热
报警信号
卫生状况
区域内
点检者印
科长检印
备注
电气设备点检记录表
区域：热处理月度点检周期日/次
点检后：OK填√、NO填X。异常报告途径：点检者科长部长
设备名称
点检项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
渗碳炉#2
电机运行
加热
报警信号
回为炉
电机运行
加热
报警信号
真空清洗机
电机运行
位置开关
报警信号
输送线
电机运行
位置开关
转台式抛丸机
电机运行
履带式抛丸机
电机运行
卫生状况
区域内
点检者印
科长检印
备注
水位报警
电机运行
厂区供电
厂房照明
卫生状况
区域内
点检者印
科长检印
备注
电气设备点检记录表
区域：热处理月度点检周期日/次
点检后：OK填√、NO填X。异常报告途径：点检者科ห้องสมุดไป่ตู้部长

设备点检记录表

设备点检记录表
油温、油压表、油泵正常, 油路畅通
安全装置和限位开关完整、灵活、可靠
紧急停止按钮动作可靠, 复位灵活
报警器的声、光明亮、清晰
外部电气及地线坚固可靠, 无断裂、松动
电流、电压、功率表指示正常
电机运转无振动、无异常噪音, 温升正常
传动部件无损坏、发热、噪音润滑好
冷却泵工作正常, 管道畅通, 无泄漏
液压、气压系统工作正常, 动作可靠
设 备 点 检 记 录 表
编号: CHF-CX-6.2-05
设施名称: 设施编号: 点检人: 设备安全员: 年月:检源自内容班次一周
二周
三周
四周
五周
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
操作手柄、手轮、无损坏, 动作灵活可靠
上
班
控制按钮完好、功能正常、动作灵活
油窗明亮、油质清亮, 油位和上油正常
班后清扫铁屑, 擦试滑动面, 加油、防锈
下班前
整理工装、刀具、检测器具, 并保养
检查设备电气、传动、安全系统, 有无异常,
对设备进行全面擦试、清扫, 加油、防锈
清理工装、刀具、检测器具, 并归位。
清理工装、刀具、检测器具，并归位。
周六
异常情况记录
检查情况记录:
检查示例：用“√”表示正常, “ⓧ”表示节假日, “×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录。周六设备安全员对设备点检情况进行检查, 填写“正常”或“需改进”的记录, 公司对设备点检情况进行不定期的抽查, 在检查记录栏填写。

设备点检记录表

设备点检记录表

XXXXXX有限公司
编号：
设备日常点检记录
设备名称：
型号规格：
设备编号：
使用部门：
设备点检说明：
1、设备的日常点检是由操作工每日执行的设备维护作业,它是为了保持设备的正常技术状态,延长设备使用寿命所必须进行的日常工作,也是操作工的主要责任之一;
2、设备的日常维护要求：操作工在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查,并按规定加润滑油;按规定的点检项目做好检查记录,确认正常后才能使用设备；要严格按操作维护规程正确使用设备,设备运行中要注意观察其运行状况,发现异常要及时处理,操作工不能处理的应通知维修工检修,并作好简明记录；下班前应认真清扫、擦拭设备,并记录设备状况,办理交班手续;设备定期维护应符合“四项要求”：即整齐、清洁、润滑、安全;
3、设备日常检查的内容：
错误!
错误!设备使用或管理部门对设备的使用和记录情况进行不定期监督抽查,监查人及其意见应签署在最后一行;
设备日常点检记录。

高压配电柜点检和保养记录表

高压配电柜点检和保养记录表

时段保养点检项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1.电源线应无破损、裸露，绝缘良好
2.保护盖齐全无损坏
3.指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件
正常。

4.布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

5.附属设备齐全、完好。

6.检查各部位螺丝是否有松动接地良好，无松动，未与其它金属搭接1.母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否
闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。

2.仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动
和开路现象。

3.各电器元件的标牌是否完好
4.空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头
是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。

5.各接线端子连线有无松动、短路。

6.柜内、柜顶有无结尘杂物等。

各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完
好，消防设施是否起齐备。

制定: : :
维修记录：
设备点检和保养记录表（高压配电柜）
设备名称：高压配电柜
月份：设备编号：点检人
注：点检OK 的打“√”NG 的打“×”，点检NG 时，维修需填写维修内容。

每
天。

行车电气部分点检

行车电气部分点检
S
Ｄ
√
√
√
无损坏、松动
整流器是否损坏
Ｄ
√
√
√
无损坏
警报器是否松动、损坏
S
Ｍ
3Ｍ
√
√
√
无松动、损坏
端子是否松动
3Ｍ
√
√
无松动
卷扬机
电机
是否有松动、异音
Ｄ
√
√
√
√
无松动、异音
保养
10Ｄ
√
√
解体保养
绝缘测试
10Ｄ
√
√
＞0.5兆欧
滑环
是否有烧伤
Ｄ
√
√
无烧伤
电刷
是否有磨损
Ｄ
√
√
＞辨子下5mm
刷架
是否有裂纹
Ｄ
√
√
＞辨子下5mm
刷架
是否有裂纹
Ｄ
√
√
无裂纹
液压制动器
行程
Ｄ
√
√
√
有无全推出
是否灵敏
10Ｄ
√
√
灵敏
绝缘测试
Ｄ
√
√
＞0.5兆欧
是否有泄漏
10Ｄ
√
√
无泄漏
大车系统
电机
是否有松动、异音
Ｄ
√
√
√
√
无松动、异音
保养
10Ｄ
√
√
解体保养
绝缘测试
10Ｄ
√
√
＞0.5兆欧
滑环
是否有烧伤
Ｄ
√
√
无烧伤
电刷
是否有磨损
Ｄ
√
√
＞辨子下5mm

低压电器点检表

低压电器点检表

日期： 热源厂
蓄电池充
电情况
目视蓄电池是
否变质
目视仪表、指
示灯
目视
电容器目视
接触器目视
仪表目视
4变频器3、4、5
、6号锅
炉
变频器
变频器风扇运行是
否正常
1D
无粘连1D
正常显示1D
3电容补偿
柜
无鼓包、漏液1W
2低压柜元器件指示灯、仪表安装
牢固、元器件完
好，智能仪表等元
器件完好，显示准
确，无异味。

1W目视
无鼓包、漏液1W
指示良好1W
点检状态及分工容易劣化
部位
备注
运行点检人
1直流屏正常1W
序号点检部位
、项目
点检内容标 准点检周期点检方法
低压电气设备点检标准
设备（装置）名称低压配电房点检周期标记D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态标记
○～ 运行中点检
△～ 停止中点检。

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电气设备巡查点检表 1、直流电机设备巡检表

检查项目 检查内容 标 准 运行点检 停止点检 责任人 检查周期

轴承 轴承温度检查 T≤75℃ √ 巡检工 每班两次 轴承振动检查 （Vm≤2.8 mm/s） √ 电工 每班两次 电机轴承内部检查 轴承完好，润滑良好 √ 电工 每年一次 轴承运转声音检查 要求无异常声音 √ 巡检工 每班两次

冷风机 运行震动检查 （Vm＜2.8 mm/s） √ 巡检工 每班两次 滤网 无杂物堵塞保持通风良好 √ 巡检工 每班两次 地脚螺栓检查 螺栓无松动、振动范围内 √ 巡检工 每班两次

电机护罩

杂音 电机风罩和风叶无摩擦情况 √ 巡检工 每班两次

螺丝 风罩螺丝无缺失 √ 巡检工 每班两次 通风检查 通风良好 √ 巡检工 每班两次

滑环 换向器打火是否在控制等级内

约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点 √ 电工 每班两次

约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次 √ 电工 每班两次

全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决 √ 电工 每班两次

全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。 √ 电工 视情况处理

碳刷 磨损检查 无灼伤，长度大于原来的1/3 √ 电工 每班两次 刷握检查 无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如 √ 电工 每班两次 接触检查 碳刷接触面积大于2/3，碳刷与滑环接触面积无灼伤 √ 电工 每班两次 刷握与滑环距离检查 刷握与滑环距离 3~5㎜ √ 电工 每班两次 刷架 无损伤变形 √ 电工 每班两次 接线检查 无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀 √ 电工 每班两次

电机 电机震动检查 振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s） √ 巡检工 每班两次

地脚螺栓检查 牢固无松动 √ 巡检工 每班两次 接线检查 电机接线紧固 √ 电工 每半年一次

电机外壳温度检查 温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 √ 巡检工 每班两次

电机定子温度检查 ≤130℃，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 √ 巡检工 每班两次

电机声音检查 运行无杂音 √ 巡检工 每班两次 接地装置检查 接地装置良好 √ 电工 每班两次

电缆检查

外观检查 外观无变色、破损情况 √ 电工 每班两次

温度检查 持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。

√ 电工 每班两次

接线盒检查

螺丝检查 螺丝无缺失，松动现象 √ 巡检工 每班两次

接线检查 接线无松动 √ 电工 每半年一次 接线柱检查 无滑扣，接线端子破损情况 √ 电工 每半年一次

基础检查

地脚螺栓紧固检查 螺栓全部紧固 √ 巡检工 每班两次 二次浇注层检查 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 √ 巡检工 每班两次 设备及环境卫生检查。

要求设备“四无六不漏”

环境卫生干净、整洁、有序 √ 巡检工 每班两次

备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。

2、高压电机 检查项目 检查内容 标 准 运行点检 停止点检 责任人 检查周期

轴承 轴承温度检查 滑动轴瓦T≤65℃，滚动轴√ 巡检工 每班两次 承T≤75℃ 电机轴承内部检查 轴承完好，润滑良好 √ 电工 每年一次 轴承运转声音检查 要求无异常声音 √ 巡检工 每班两次 通风 通风检查 电机通风情况良好 √ 巡检工 每班两次

滑环 滑环打火是否在控制等级内

约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点 √ 电工 每班两次

约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次 √ 电工 每班两次

全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决 √ 电工 每班两次

全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。 √ 电工 视情况处理

碳刷 磨损检查 无灼伤，长度大于原来的1/3 √ 电工 每班两次 刷握检查 无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如 √ 电工 每班两次 接触检查 电刷接触面积大于2/3，电刷与滑环接触面积无灼伤 √ 电工 每班两次 刷握与滑环距离检查 刷握与滑环距离 3~5㎜ √ 电工 每班两次 刷架 无损伤变形 √ 电工 每班两次 接线检查 无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀。 √ 电工 每班两次

电机 电机震动检查 振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s） √ 巡检工 每班两次 地脚螺栓检查 牢固无松动 √ 巡检工 每班两次 接线检查 电机接线紧固 √ 电工 每半年一次 电机外壳温度检查 温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 √ 巡检工 每班两次 电机定子温度检查 ≤130，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 √ 巡检工 每班两次

电机声音检查 运行无杂音 √ 巡检工 每班两次 接地装置检查 接地装置是否良好 √ 电工 每班两次 电缆外观检查 外观无变色、破损情况 √ 电工 每班两次 检查 温度检查 持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 √ 电工 每班两次

接线盒检查 螺丝检查 螺丝无缺失，松动现象 巡检工 每班两次 接线检查 接线无松动 √ 电工 每半年一次

接线柱检查 无滑扣，接线端子破损情况 √ 电工 每半年一次

绝缘 电机绝缘 开机前测量定子绝缘必须达到50M；滑环绝缘小于5M不允许开机，经清理后滑环达不到10M不允许开机，。 √ 电工 每半年一次，停机比较频繁的根据上一次测量结果，确定测量周期

出口绝缘保护 出口绝缘保护是否正常 √ 电工 每半年一次

基础检查

地脚螺栓紧固检查 螺栓全部紧固 √ 巡检工 每班两次

二次浇注层检查 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 √ 巡检工 每班两次 设备及环境卫生检查。 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ 巡检工 每班两次

备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。

3、一般低压电机 检查项目 检查内容 标 准 运行点检 停止点检 责任人 检查周期

轴承 电机轴承内部检查 轴承完好，润滑良好 √ 电工 每半年一次 轴承运转声音检查 要求无异常声音 √ 巡检工 每班两次 通风 通风检查 电机通风情况良好，散热片内无积灰 √ 巡检工 每班两次

电机护罩

杂音 电机风罩和风叶无摩擦情况 √ 巡检工 每班两次

螺丝 风罩螺丝无缺失 √ 巡检工 每班两次 通风检查 通风良好 √ 巡检工 每班两次

电缆检查

外观检查 外观无变色、破损情况 √ 电工 每班一次

接线检查 接线无松动 √ 电工 每半年一次 接线柱检查 无滑扣，接线端子破损情况 √ 电工 每半年一次 绝缘 电机绝缘 电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧 √ 电工 每半年一次 出口绝缘保护 出口绝缘保护正常 √ 电工 每班一次 风叶 风叶检查 无异音 √ 巡检工 每班两次

电流 运行电流 小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行电流相差不超5% √ 电工 每班一次

基础检查

地脚螺栓紧固检查 螺栓全部紧固 √ 巡检工 每班两次

二次浇注层检查 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 √ 巡检工 每班两次 设备及环境卫生检查。 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ 巡检工 每班两次

备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。

4、高压变频电机 检查 项目 检查内容 标 准 运行点检 停止点检 责任人 检查周期

轴承 电机轴承内部检查 轴承完好，润滑良好 √ 电工 每年一次 轴承运转声音检查 要求无异常声音 √ 巡检工 每班两次 通风 通风检查 电机通风情况良好，散热片内无积灰 √ 巡检工 每班两次

电机护罩

杂音 电机风罩和风叶无摩擦情况 √ 巡检工 每班两次

螺丝 风罩螺丝无缺失 √ 巡检工 每班两次 通风检查 通风良好 √ 巡检工 每班两次

电缆检查

外观检查 外观无变色、破损情况 √ 电工 每班两次

接线检查 接线无松动 √ 电工 每半年一次 接线柱检查 无滑扣，接线端子破损情况 √ 电工 每半年一次

绝缘 电机绝缘 电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧 √ 电工 每半年一次 出口绝缘保护 出口绝缘保护正常 √ 电工 每班两次 风叶 风叶检查 无异音 √ 巡检工 每班两次 电流 运行电流 小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行√ 电工 每班两次