地下洞室开挖爆破质量控制要点

隧道施工中的洞室开挖与支护施工技术要点一、洞室开挖技术要点隧道施工中的洞室开挖是整个工程的核心环节之一，其施工技术要点包括：1. 土质勘探：在进行洞室开挖之前，必须对地质环境进行全面的勘探工作。

这包括地质钻探、地下水位观测和岩土样品采集等工作，以获取详细的地质信息，为后续的洞室开挖设计提供依据。

2. 开挖方法选择：根据地质环境等因素，选择合适的开挖方法。

通常有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等不同的方法。

在施工过程中，应遵循合理的开挖方案，确保安全快速地完成洞室的开挖工作。

3. 开挖顺序控制：洞室开挖的顺序控制非常重要。

应根据洞室结构特点和地质条件，合理控制开挖的顺序。

一般来说，从地表向地下逐层开挖，逐步加固支护，确保洞室的稳定性。

二、支护施工技术要点在洞室开挖过程中，支护工程起到至关重要的作用，关乎隧道的稳定性和安全性。

支护施工技术要点主要包括：1. 支护结构设计：根据地质环境和开挖方式，选择合适的支护结构设计方案。

通常有钢支撑、钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等不同形式的结构。

设计时要考虑到洞室的承载能力、水土保持等因素，确保支护结构的稳定性和可靠性。

2. 支护材料选择：根据洞室地质特点和施工条件，选择合适的支护材料。

一般常用的材料有钢筋、混凝土、注浆材料等。

在选择材料的同时，还要考虑到施工效率、经济性和环境保护等因素。

3. 施工工艺控制：在进行支护施工时，要控制好工艺流程，确保施工的质量和进度。

必要时，可以对施工过程中的关键节点进行监测和控制，及时发现并解决问题。

并且要合理安排施工队伍，加强施工人员的培训，提高施工质量和安全水平。

三、洞室开挖与支护的协调洞室开挖与支护是一个相互协调的工艺过程。

在保证洞室开挖的同时，支护工程也要同步进行。

为了协调好二者之间的关系，需注意以下要点：1. 强化设计与施工的协同：洞室开挖和支护设计要紧密结合，确保设计方案的可行性和施工的实际性。

施工前要进行详细的技术交底，使施工人员清楚了解设计要求和施工规范，减少施工中的误差。

溪洛渡水电站地下洞室开挖工程质量限制工法介绍时会良摘要：光面爆破或预裂爆破是两种较为成熟的限制爆破技术，尽管爆破参数是最优的，但由于施工工法的不同，导致炮后超欠挖、排炮之间的起伏差、残留炮孔间的平整度、残留炮孔孔向等质量限制结果差别很大,甚至超出质量标准要求。

在溪洛渡地下洞室开挖中普遍接受了标准、规范的钻爆工法，取得了较好的爆破成型效果，不仅杜绝了因施工缘由造成的工程隐患，而且大大削减了因超欠挖处理造成的成本压力和进度压力，为溪洛渡工程建设作出了主动贡献，现以溪洛渡电站左岸泄洪洞工程为例，简洁介绍开挖过程中的一些成功做法，供参考。

关键词：地下洞室开挖质量限制工法1.工法特点硐室开挖结构面施工质量取决于两个方面，钻孔质量和爆破质量。

本工法的主要特点为通过标准规范钻孔工艺限制，来达到最优开挖质量。

（1）针对不同的岩石条件，须要进行结构面正式开挖前的钻孔爆破试验，得出不同岩石条件下的布孔参数和装药参数，做到孔参数和药参数的最佳协作；（2）通过接受定人、定机、定位的“三定”原则，明确钻孔责任人及责任，便于进行每次爆破后的质量分析、改进，做到有的放矢；（3）钻孔过程中通过“准、顺、平、齐”四要素限制钻孔质量，保证位置准、孔向顺、孔间平、孔底齐；（4）装药联网爆破由专职炮工进行，同排炮接受同种厂家的炸药和雷管，依爆破设计装药联网，监理验收合格后爆破；（5）钻孔爆破过程监理质量限制，接受“三证五表”法，通过准钻证、准装证、准爆证和测量放样成果表、钻工责任分区图表、钻孔质量检查表、装药联网检查表、开挖爆破界面质量检查统计表，对钻爆过程进行全程记录、检查、限制，便于质量回来分析；（6）通过规范有序的工艺流程和限制措施，确保开挖质量满足或超过设计及规范要求，并提高进度、削减投入、节能环保。

2.适用范围本工法适用于接受手风凿岩钻机（YT系列）、潜孔钻机等进行光面或预裂爆破的施工作业，不适用于接受三臂凿岩台车造孔作业。

洞室开挖1、洞室开挖，应遵守下列规定：1.1 洞室开挖旳洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。

1.2 作业施工环境和条件相对较差时，施工前应制定全方位旳安全技术措施，并对作业人员进行交底。

1.3 洞口削坡，应按照明挖规定进行。

不得上下同步作业，并做好坡面、马道加固及排水等工作。

1.4 进洞前，应对洞脸岩体进行察看，确认稳定或采用可靠措施后方可开挖洞口。

1.5 洞口应设置防护棚。

其顺洞轴方向旳长度，可根据实际地形、地质和洞型断面选定，一般不合适不不不大于5m。

1.6 自洞口计起，当洞挖长度不超过15m～20m时，应根据地质条件、断面尺寸，及时做好洞口永久性或临时性支护。

支护长度一般不得不不不大于10m。

当地质条件不良、所有洞身应进行支护时，洞口段则应进行永久性支护。

1.7 暗挖作业中，在碰到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件，应立即停工，作业人员撤至安全地点。

1.8 暗挖作业设置旳风、水、电等管线路应符合有关安全规定。

1.9 每次放炮后，应立即进行全方位旳安全检查，并清除危石、浮石，若发现非撬挖所能排除旳险情时，应采用其他措施进行处理。

洞内进行安全处理时，应有专人监护。

1.10 处理冒顶或边墙滑脱等现象时：1）查清原因，制定详细施工方案及安全防备措施，迅速处理。

2）地下水十分活跃旳地段，应先治水后治塌。

3）准备好畅通旳撤离通道，备足施工器材。

4）处理工作开始前，应先加固好塌方段两端未被破坏旳支护或岩体。

5）处理坍塌，一般宜先处理两侧边墙，然后再逐渐处理顶拱。

6）施工人员应位于有可靠旳掩护体下进行工作，作业旳整个过程应有专人现场监护。

7）随时观测险情变化，及时修改或补充原定措施计划。

8）开挖与衬砌平行作业时旳距离，应按设计规定控制，但一般不应不不不大于30m。

2、不良地质地段开挖，应遵守下列规定：2.1 根据设计工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施，并向作业人员进行交底。

2024年开挖、凿孔及爆破作业安全控制要点
1. 在进行开挖、凿孔及爆破作业之前，必须进行详细的施工方案和风险评估，确定必要的预防措施和紧急应急措施。

2. 所有参与作业的人员必须接受相应的培训，了解施工任务、工艺和安全操作规程。

3. 需要使用安全可靠的设备和工具，并确保它们的正常运行和维护。

4. 在爆破作业之前，必须设置必要的警戒区域和安全防护措施，确保人员和设备的安全。

5. 严格按照爆破作业方案进行作业，遵循所有相关的安全操作规程和标准，确保爆破作业的安全有效。

6. 作业现场必须配备专业的监控人员，及时监测和记录所有施工环节和数据。

7. 在作业过程中，严禁任何未经授权的人员进入施工区域。

8. 必须制定和实施适当的应急方案，以应对突发事件和事故。

9. 定期组织安全检查和评估，及时发现和解决安全问题，确保施工作业的安全进行。

请注意，这只是一些基本的安全要点，具体的安全控制措施还应根据实际情况进行细化和落实。

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水电站特大型地下厂房洞室群开挖质量控制发表时间：2018-12-28T10:27:47.820Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第28期作者：万庆昌[导读] 根据类似工程经验，大型地下洞室开挖需布置多条施工通道，传统的施工方法是由上至下分层、台阶法开挖。

中国水利水电第四工程局有限公司青海省西宁市 810000摘要：水电站特大型地下厂房洞室群特点显著，如洞室密集、变强高等，造成施工难度增加。

如果不能做好质量控制措施，极易引发群体质量问题。

本文结合具体案例，分析水电站特大型地下厂房洞室群开挖时质量控制措施，提高施工质量。

关键词：水电站；地下厂房；洞室群开挖引言根据类似工程经验，大型地下洞室开挖需布置多条施工通道，传统的施工方法是由上至下分层、台阶法开挖。

一般选择“中导洞先行，顶拱刻槽、反向扩挖”的方式进行分层、分区、分段、错距开挖施工。

根据分层情况，由上到下依次利用施工通道并由每条施工通道负责若干层出渣任务。

1、水电站特大型地下厂房洞室群概况1.1 工程概况该工程为某市水电站工程，工程枢纽主要是由拦河大坝、泄洪建筑物以及引水发电建筑物等构建而成。

其中，引水发电建筑物中涉及了电站进水口、引水隧道、压力管道、主厂房、主变室等诸多环节。

引水系统中主要应用的分布方式为单机单管，地下厂区主厂房、主变室以及尾水调压室之间呈现出平行分布状况，尾水系统则是应用“三级一室一洞”分布形式。

由于地下长建立在河流的中上游地带，水平深度高达0.3kM，垂直深度高达 0.34kM。

周围岩石主要由斑状玄武岩、含斑玄武岩等构建而成，岩石整体质地较为坚硬，体积比较完整。

地下厂区地层产状分布较为平缓，没有呈现出分层分布状况。

1.2 洞群设计1.2.1 洞室群设计引水发电建筑物作为洞室的主要构建成分，其具备的工程特性主要体现在以下几个方面。

第一，主厂房，挖设尺寸为423.14×81.2.×227.3（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为3个；第二，母线洞，挖设尺寸为61.23×10.1×8.12（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为20个；第三，主变室，挖设尺寸为351.45×34.23×20.12（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为2个；第四，尾水调压室，挖设尺寸为316.45×96.45×24.12（米），结构呈现出的特性为上部城门洞型下部矩形井，数量为2个；第五，尾水扩散段，挖设尺寸为52.12×15.1×20.13（米）结构呈现出的特性为城门洞型，数量为20个；第六，尾水支洞，挖设尺寸为14.12×19.32（米），结构呈现出的特性为城门洞型，数量为20个；第七，引水隧道，挖设尺寸为 11.8（米），结构呈现出的特性为圆形，数量为20个。

地下洞室复杂断面石方爆破技术与质量控制摘要：文章在阐述了地下洞室复杂断面石方爆破技术的关键流程的基础上，具体介绍了地下洞室复杂断面石方爆破技术的主要措施和质量标准，以期能为相似的工程提供参考。

关键词：石方爆破技术；地下洞室；复杂断面；质量控制中图分类号：tv542 文献标识码：a某地下工程围岩的抗拉强度为2-5mpa，抗压强度为100-170mpa，设计结构非常复杂，有3500m的岩台延长长度以及200多处锐阳角和直角，在进行爆破施工时，如果按照常规办法，周边围岩的稳定性以及设计的轮廓尺寸难以得到有效保障，而且效率低下，为此，可以采用地下洞室复杂断面石方爆破技术。

一、地下洞室复杂断面石方爆破技术的关键流程。

文章主要论述的关键流程包括以下几个方面：（一）拱脚开挖。

拱脚作为整个拱部的主要承重部位，它承受了拱部的静载，如果没有一个较好的开挖效果，会对整个拱部的稳定和安全使用起到不利影响。

（二）岩台开挖。

对岩台一般都有比较高的施工要求，这是因为它有着承受动载的功能，为此，在具体的施工过程中具有操作复杂、难度大的特点。

（三）小断面到大断面过度部分及锐阳角断面开挖。

在部分工程中，一方面面对的是较低的施工单价，一方面面对的是较高的成本消耗，为了尽可能的降低成本，对某些部位进行施工时尽可能采用减少超欠挖的方法。

（四）阴阳直角开挖。

在部分工程中，为了方便使用，在尽可能降低施工造价的前提条件下，设计的断面往往会较复杂，并会有一些阴阳直角的出现。

二、复杂断面石方爆破技术的主要措施。

（一）爆破设计。

炮孔直径为40mm。

炮孔间距离为12-16倍的炮孔直径。

最小抵抗线为32-34倍的炮孔直径或1-1.25倍的炮孔间距离。

炮孔装药量为0.845【（a+w）l+aw】（δe）0.5/（ro/rb）1/3，其中a为炮孔间距离，单位为m，w为最小抵抗线，单位为m，l为装药长度，单位为m，δe为岩石的抗压强度，单位为mpa，ro/rb 为装药半径比炮孔半径，两者单位都为m。

地下洞室爆破安全要求1. 引言地下洞室爆破是一种常见的开采方法，它可以快速、高效地开采出大量矿石或者地下资源。

但是在进行爆破作业时，存在着很多的安全风险。

因此，在进行地下洞室爆破作业之前，需要对其进行全面的安全评估，并根据评估结果采取相应的安全措施，以保证作业的顺利进行和工人的安全。

2. 地下洞室爆破的定义地下洞室爆破是一种通过炸药等外力，将地下岩石炸成云雾状，来进行开采或者矿产提取的一种技术。

其作用是将矿脉或者矿床露出来，然后进行采掘或者提取。

3. 地下洞室爆破安全要求在进行地下洞室爆破作业时，需要严格遵守以下安全要求：3.1. 炸药储存和保管安全炸药是地下洞室爆破作业中最危险的物品之一，因此，储存和保管炸药的安全是非常重要的。

炸药的储存和保管应该符合国家标准，并且要遵守相关法律法规，严格控制炸药的存放数量和地点，对存放的炸药进行分类和标识。

3.2. 炸药的安全装药和布药在装药和布药时，要根据炸药的性质和要求对其进行分类和选择，根据不同的作业环境和矿物条件，确定炸药的装药和布药方式。

装药和布药时，应该严格遵照规章制度操作，不能随意改变或者抛弃已经确定的方案。

3.3. 爆破安全防护和控制在进行地下洞室爆破作业时，要建立相应的爆破安全防护机制和控制规程，确保人员和设备的安全。

工区和机区等爆炸险区域，应有专人负责警戒，禁止人员和设备进入。

3.4. 爆破后安全检查和保养在进行地下洞室爆破作业后，要及时对其进行安全检查和保养，防止因工作不细致或者不合规范而引发安全事故。

同时，应制定消除震动和噪声的措施，减少对工人和环境的影响。

4. 结论地下洞室爆破是一种高危的作业，需要采取全面、系统的安全防范措施，确保作业的顺利进行和工人的安全。

在进行地下洞室爆破作业之前，应对其进行全面的安全评估，并根据评估结果采取相应的安全措施，以保证作业的安全。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程一、前言洞室开挖及爆破作业是建筑工程中的重要环节，但也是安全风险较高的作业。

为确保作业过程中的安全，保护参与人员的身体健康和财产安全，特制定本安全技术规程。

二、作业前的准备工作1. 制定详细的作业方案，并进行风险评估和安全评估，确定作业的安全措施。

2. 检查施工现场及周围环境，确保无险情和危险因素。

3. 对挖掘机、爆破器材等工具和设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。

4. 进行必要的培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

三、洞室开挖作业安全技术规程1. 洞室开挖前，要先进行地质勘探和地质预测，确定地层情况和洞室设计参数，以便合理选择开挖方法和选取支护措施。

2. 在洞室开挖过程中，要严格控制开挖的进度和深度，避免因过快开挖导致的地层坍塌和支护措施失效。

3. 在开挖前要清理施工现场，并保持施工现场的整洁和有序，避免杂物堆积和滑倒等事故的发生。

4. 挖掘机操作人员要经过专业培训，具备相关证书，并按照操作规程进行作业。

爆破作业要由经验丰富的爆破员进行，严格按照爆破方案进行操作。

5. 洞室开挖作业期间，要随时注意地下水位和气体含量的变化，采取相应的排水和通风措施，确保作业环境的安全。

6. 开挖过程中要定期对支护设施进行检查和维护，发现问题及时处理，确保支护设施的稳定和可靠。

四、爆破作业安全技术规程1. 确保爆破器材的品质可靠，按照规定的操作程序进行使用。

2. 爆破作业前要进行详细的检查和清点，确保没有遗留的爆破器材和易燃易爆物品等隐患。

3. 爆破作业时，要设置明显的警示标志和管控措施，限制人员和车辆进入作业区域。

4. 在进行爆破作业前要对周围环境进行排查，确保无人员或设备在危险范围内。

5. 爆破作业前要进行公告和通知周边的相关单位和居民，确保其安全撤离。

6. 爆破作业时要采取适当的防护措施，避免爆破颗粒物和冲击波对人员造成伤害。

7. 爆破后要及时清理爆破碎石和残余物，确保工作区域清洁和安全。

地下洞室开挖支护安全保证措施1.1.1火工品及爆破作业人员安全管理措施1、在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。

2、建立雷管领用、发放登记管理制度，将雷管编号落实到每一个爆破作业人员，并将有关管理信息按照公安机关的统一标准备案。

3、加强火工品的管理。

火工品派专人看守。

当班作业的炸药若未使用完，必须如数交回。

火工品使用、运输过程中必须有押运人员负责。

4、严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员，设置醒目标志牌，放炮时设专人警戒。

5、爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。

对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。

6、爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。

在潮湿条件下作业，采取乳化、水胶等防水炸药。

1.1.2用电作业安全措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证；不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2、操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。

4、作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。

机械作业时，驾驶室内不得超员。

5、施工过程中严格执行国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》，严禁违章指挥、违章操作。

各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。

6、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

1.1.3消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

地下洞室开挖施工安全控制措施1.所有进入地下洞室工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

各洞内机电洞室、材料库等处均应设置有效的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和更换。

2.洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任,•严格防护距离（最少300m）和爆破警界。

放炮20分钟后才允许人员进入工作面,安全撬挖后方能继续施工。

3.为防止洞室坍塌，开挖不良地质段时，应按照短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护的原则进行，并制定相应的防塌、滑预案及处理措施。

4.洞室交叉口的开挖应先打锁口锚杆加固再进行相贯洞室的开口爆破，爆破后支护立即跟上，以防止出现塌方。

5.地下洞室分、支岔口的开挖与支护，洞中开洞需等主洞开挖至设计要求的安全距离后，才能开支洞口。

支洞口开挖前需对洞口进行长锚杆预支护，洞口开挖后及时进行锁口砼施工。

6.在各洞室交叉处设置三维交通地图，该图标识出当前各工作面的通道情况，特别注明各工作面的当班有无爆破情况，进入各工作面须特别注意的事项等。

7.对于洞室岩爆区的开挖施工，喷锚支护要紧随开挖掌子面推进，必要时采取上兜下防的防护措施，以保证人员和设备的安全。

8.在洞室施工中配备有害气体监测、报警装置和安全防护用具，如防爆灯、防毒面具、报警器等，一旦发现毒气，立即停止工作并疏散人员。

配备足够的通风设备，搞好洞内通风，保证洞内施工时的能见度，避免机械事故和人员伤亡事故的发生，并防止有害气体对人体的伤害。

9.洞内施工所用的动力线路和照明线路，必须架设到一定的高度，线路要架设整齐，设置于洞内的配电系统和布置闸刀、开关的部位，必须要设醒目的安全警示牌。

洞内照明尽量使用安全电压。

10.施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查，在不良地质段，每班应责成专人检查，当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。

11.安装钢架支撑，应遵守起重和高空作业等有关安全规则，宜用小型机具进行吊装。

2024年水电站地下洞室开挖施工安全防护工作要点1．地下洞室掌子面开挖注意事项（1）作业前应使用恰当的工具事先敲帮问顶，探测是否存在安全隐患。

（2）对已松动的岩块进行彻底处理。

（3）修复加固被放炮崩倒、松动的支架后，才允许进入掌子面作业。

（4在松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工，对洞顶、洞壁应采用素喷、网喷、钢构架或混凝土衬砌等围岩支护措施。

（5）在地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，应根据围岩监测系统设计和技术要求，设置收敛计、测缝计、应力应变等监测仪器。

（6）进洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风措施，送风能力必须满足施工人员正常呼吸需要（3m3/人·分），并能满足冲淡、排除爆炸施工产生的烟尘需要。

（7）凿岩钻孔必须采用湿式作业。

（8）设有爆破后降尘喷雾洒水设施。

（9）洞内使用内燃机施工设备，应配有废气净化装置，不得使用汽油发动机等施工设备。

（10）洞内地面保持平整、不积水、洞壁下边缘应设排水沟。

（11）应定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体。

2、爆破作业（1）爆破作业的基本安全要求1）认真执行爆破作业安全规程和安全规定，切实做好爆破作业的安全检查和安全处理。

2）爆破作业要做到“三统一”，即统一时间、统一指挥、统一信号，划定安全警戒区、明确安全警戒人员。

3）认真编制爆破方案和安全技术措施，并做好作业技术交底工作。

4）从事爆破工作的人员必须经过专业安全技术培训，技证上岗。

5）爆破材料必须符合标准和工地使用条件，每批爆破材料使用前必须进行有关性能、工艺参数的试验。

6）严禁边打眼、边装药、边放炮及挤压装有雷管的起爆药。

7）严格火工器材的安全管理使用、保管、加工、回收、运输等各环节的安全工作，凡有火工器材的场所严禁烟火。

8）在同一地点、露天浅孔爆破不得与深孔、洞室爆破同时进行。

9）装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离指定安全地点或采取防护措施，撤离之前不得将爆破器材运到工作面。

洞室开挖的质量控制洞室开挖是工程建设中一项重要的工作，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。

因此，洞室开挖的质量控制显得尤为重要。

本文将探讨洞室开挖的质量控制方法和措施。

一、严格控制开挖断面尺寸和形状洞室开挖的断面尺寸和形状必须符合设计要求，否则会影响工程的安全性和稳定性。

在开挖过程中，应使用测量仪器对开挖断面尺寸和形状进行实时监测，确保其符合设计要求。

同时，对于不符合要求的断面尺寸和形状，应及时进行修正，保证工程质量。

二、加强地质勘察和施工组织设计洞室开挖的地质条件对工程质量有很大的影响。

因此，在施工前应加强地质勘察工作，了解洞室的地质条件，制定合理的施工方案和措施。

同时，应加强施工组织设计，合理安排施工顺序和人员设备，确保施工质量和进度。

三、加强施工现场管理施工现场的管理对于洞室开挖的质量控制至关重要。

应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。

应加强施工现场的卫生管理，保持施工现场的清洁和整洁。

应加强施工现场的质量管理，对每一道工序进行严格的质量检查和控制，确保工程质量。

四、采用先进的施工工艺和技术采用先进的施工工艺和技术可以有效地提高洞室开挖的工程质量。

例如，采用光面爆破技术可以有效地控制开挖断面的形状和尺寸，提高工程质量。

同时，应积极推广使用新技术和新工艺，提高施工效率和工程质量。

五、加强人员培训和管理施工人员是洞室开挖工程的关键因素之一。

因此，应加强施工人员的培训和管理，提高其技能水平和质量意识。

应建立完善的人员管理制度，对施工人员进行严格的管理和考核，确保其工作质量和效率。

洞室开挖的质量控制是工程建设中一项重要的工作。

为了确保洞室开挖的工程质量，我们应采取一系列有效的措施和方法，包括严格控制开挖断面尺寸和形状、加强地质勘察和施工组织设计、加强施工现场管理、采用先进的施工工艺和技术以及加强人员培训和管理等。

只有这样才能够有效地提高洞室开挖的工程质量，确保工程的安全性和稳定性。

洞内白爆破管理制度为了确保洞内爆破安全、高效进行，需要制定一套科学的洞内白爆破管理制度。

本文将从洞内爆破的风险分析、管理机制建立、作业程序规范、安全措施实施等方面，提出洞内爆破管理制度的建议。

一、洞内爆破的风险分析1. 爆炸物质的选择：不同的岩石类型和工程要求需要选择不同类型的爆破药品，不同爆破药品的爆炸性能、爆破效果等都有一定差异，需根据实际情况谨慎选择。

2. 爆破参数设计：洞内爆破的参数设计包括炸药量、起爆序列、孔距、孔深等，不合理的参数设计容易造成爆破不彻底、爆炸事故等后果。

3. 安全距离控制：洞内爆破会产生爆炸冲击波和飞石，安全距离控制不当会造成人员伤害和设备损坏。

4. 通风控制：洞内爆破产生的烟尘和炸药气体需及时排除，否则会影响爆破效果和工作环境。

5. 设备故障：爆破装置和设备的故障会影响爆破效果和安全性。

二、洞内爆破管理机制建立1.明确责任分工：建立起爆人员、监测人员、作业人员、安全员等人员的责任分工，明确各自的职责和权限。

2.编制爆破方案：根据实际情况编制详细的洞内爆破方案，包括参数设计、安全措施、预警预防措施等内容。

3.实施前检查：在实施爆破作业前，需要对爆破设备、爆炸物质、通风系统等进行检查，确保无故障和安全隐患。

4.提前预警：提前通知相关人员和部门进行安全隔离和封闭，确保爆破作业不会对周围环境造成损害。

5.监测和评估：爆破作业中需要对爆破参数进行监测和评估，及时调整爆破作业方案，保证爆破安全、高效进行。

三、洞内爆破作业程序规范1. 爆破前准备：检查爆破设备、安排作业人员、确保安全距离等。

2. 爆破参数设计：根据岩石类型和工程要求设计爆破参数，包括炸药量、孔距、孔深等。

3. 起爆作业：按照爆破方案的要求进行起爆作业，确保爆破安全、高效进行。

4. 检查评估：爆破作业结束后，对爆破效果和设备进行检查评估，及时处理问题。

四、洞内爆破安全措施实施1. 安全隔离：实施爆破作业前需要对作业现场进行安全隔离，确保周围人员和设备的安全。

浅谈地下洞室开挖质量控制摘要：抽水蓄能电站目的开展，对于促进当地经济发展和生态环境的改善有着非常重要的作用。

地下洞室开挖是抽水蓄能电站施工中的重点和难点,本文通过对直接影响开挖质量评价指标的相关技术要点进行梳理，深入分各因素对开挖质量的影响，采取一系列有针对性的改进措施加强过程控制，使地下洞室开挖各项质量评价指标得到明显提升。

关键词：地下洞室；开挖；质量控制一、评价开挖质量的主要指标1.残孔率：体现爆破外观质量的直观指标之一。

经验表明，残孔率很大程度上反映了开挖量总体控制水平。

2.残孔质量：一般不纳入统计指标，但作为肉眼直接判断开挖外观质量的标准之一，对提升爆破外观质量有积极意义，它包含残孔完整度及残孔平行度两方面的要求。

3.最大超（欠）挖值：体现开挖爆破质量均衡性和局部极端差异的指标，结合线性超挖值可大致判断开挖面平整度，异常的最大超挖值可体现围岩是否有弱地质段或不利组合节理。

4.线性超挖值：体现开挖轮廓、形体尺寸整体控制水平。

二、地下洞室开挖的施工工序质量控制措施2.1 优化爆破设计为提高地下洞室爆破开挖效果，采用光面爆破工艺。

经验表明，爆破设计中的炮眼深度、周边孔孔距等参数直接影响地下洞室的爆破开挖质量，因此必须对爆破设计进行优化。

首先根据现场岩性和开挖尺寸及工程经验，确定初步的爆破设计。

然后，在现场进行爆破试验，通过爆破后残孔率、最大超（欠）挖值、线性超挖值等结果不断优化相关爆破参数，最终确定最优的爆破设计参数。

在开挖爆破施工过程中，还应根据工程地质条件的变化，不断调整爆破设计参数以取得最佳的爆破效果。

2.2精确测量放样测量放样的精度是做好总体质量控制的基础，按照施工规范要求一般周边孔放样要求允许偏差≤5cm。

但是相对于轮廓线点位出现的5cm偏差,此时如仍按正确的后视点方向钻到孔底时,这种偏差值将会被扩大2倍为10cm，这样的误差将影响钻孔质量。

而在目前测量设备精度条件下，放样点和后视点的放样误差控制在1cm以内是完全可以达到的标准，通过提高放样精度,可以减少因放样误差引起的钻孔偏差。

洞室开挖质量控制实施细则福建龙津溪引水工程（合同编号：FJFY/C3）地下洞室开挖质量控制实施细则审查：校核：编写：福建龙津溪引水工程项目经理部2012年3月1日目录1 编制目的........................................................... - 0 -2 开挖质量控制范围及依据 ............................. - 0 - 2.1 地下洞室开挖质量控制范围 ...................... - 0 -2.2 质量控制实施依据....................................... - 0 -3 质量验收程序及检查要求 ............................. - 0 - 3.1 各级质量控制人员职责 .............................. - 0 -3.2 质量验收程序及检查要求 .......................... - 1 -4 开挖质量过程控制标准及要求..................... - 1 - 4.1 爆破开挖质量控制程序 .............................. - 1 - 4.2 测量放样及布孔工序控制要求.................. - 3 - 4.3 造孔工序质量控制要求 .............................. - 3 - 4.4不良地质段的开挖控制要求。

................. - 4 - 4.5 装药过程控制质量要求 ............................. - 4 -4.6 爆破开挖质量控制标准及参数调整 ........ - 5 -1 编制目的为规范福建龙津溪引水工程项目经理部所承建的地下洞室开挖工作，提高开挖质量控制水平，保证开挖分部工程质量目标的实现，依据相关技术措施、规范及福建龙津溪引水工程项目经理部的工程质量管理办法，结合本工程项目实际特点，编制本洞室开挖质量控制实施细则。

水电站地下洞室开挖施工安全防护工作要点范本水电站地下洞室开挖施工是一项复杂而危险的工作，为保障工人的安全，确保施工质量和进度的同时，必须严格落实安全防护措施。

以下是水电站地下洞室开挖施工安全防护工作的要点范本，以供参考。

1. 施工前准备工作：- 制定完善的施工方案和施工组织设计，明确各个施工阶段的安全要求和措施。

- 对施工现场进行全面的勘察和检查，确保地质条件的了解，并针对可能遇到的危险情况制定应对措施。

- 确保施工现场的道路、排水系统、电力供应等基础设施齐全，保障施工过程中的正常运转。

2. 施工人员安全培训和管理：- 对参与施工的人员进行全面的安全培训，包括工作流程、安全操作规程、应急预案等内容，确保每个人都能够正确理解和掌握安全知识。

- 加强对施工人员的管理和监督，明确责任分工，实行班前安全交底制度，落实施工现场的安全责任制。

3. 施工现场的安全防护设施：- 按照设计和施工方案的要求，设置合理的安全防护设施，如警示牌、标志标线、防护栏杆等，确保施工现场的安全警示措施到位。

- 对施工现场进行区域划分，明确工作区域和非工作区域，设置专门的通道和出入口，确保人员和设备的安全进出。

- 保证施工现场的通风和照明设施正常运转，及时检修和更换不安全的设备。

4. 地下洞室开挖的安全措施：- 在进行地下洞室开挖前，根据地质条件和设计要求，采取合适的开挖方法和支护措施，确保开挖过程的安全和稳定。

- 加强对施工场地的监测和测量，及时掌握地下洞室开挖的变形和沉降情况，采取必要的措施来保持开挖体的稳定性和安全性。

- 在地下洞室开挖过程中，严禁使用不符合安全要求的机械设备和工具，确保设备的正常运转和施工现场的安全。

5. 各种应急预案的制定：- 对各类可能发生的事故情况进行风险评估，制定相应的应急预案，并组织人员进行培训和演练，确保灾害发生时能够快速、有效地应对。

- 加强与相关部门和单位的联系与沟通，建立紧急救援机制，确保突发情况能够及时得到支援和处理。