汽车性能开发
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FRONTIER DISCUSSION | 前沿探讨汽车性能开发及整车性能集成与管控研究赵其鹏江铃汽车股份有限公司 江西省南昌市 330000摘 要: 本文简略从概念界定以及开发思路两方面内容着手阐述了汽车性能开发的相关内容,并对整车性能集成与管控进行了详细分析,旨在为相关人员提供借鉴意义,进而提升汽车项目整体开发的水平。
关键词:汽车项目 汽车性能开发 整车性能集成与管控1 引言近些年来我国汽车行业发展十分迅速,再加上各种汽车技术的优化提升,使得消费者不再满足于汽车最基本的功能性需求,而是对汽车的性能产生了更高的要求,但从目前来看,在实际进行的汽车性能开发及整车性能集成与管控工作中仍面临一定的不利因素,基于此,有必要对其展开深层次的探索。
2 汽车性能开发分析2.1 概念界定汽车性能开发主要指的是,在实际进行汽车设计开发的时候,既要对汽车本身所具有的物理结构设计进行考虑,还应当确保汽车结构能够充分同消费者需求的内在特性相适应,这些内在特性便是汽车性能,比如空调制冷的快、慢性能以及汽车隔音性能等。
细化对汽车性能进行分析,汽车性能代表着汽车在满足消费者使用需求、使用条件以及同社会环境需求相适应的能力。
汽车性能开发则是在对汽车产品设计开发阶段对上述性能需求进行满足的开发过程。
2.2 开发思路汽车性能的开发思路为,在用户需求、竞品研究、法规要求以及制造能力的基础上,充分开展对于顾客需求的研究工作,进而形成整车性能指标,该指标是相关法规要求以及用户需求的具体体现,并能够展现出产品的策略,即技术竞争力,对于汽车开发是重要的基础部分,还会对于后续工程研发起到一定的指导作用。
接下来,为了能够切实达成整车性能指标,则要在系统匹配分析的基础上对总成及部件提出性能指标要求,这一环节实质上便是转化与控制的过程,称之为AT&C。
该环节是位于总成指标和整车指标之间的重要控制环节,也是实现性能模块设计务必要进行控制与分析的项目之一,可以为后续总成和可量化零部件指标的设定提供具体指导。
762019 No.13当下,消费者不再满足于只追求车辆美观的造型及豪华的内饰,对于整车性能提出了更高的要求。
整车性能和车的外部感观、内部的装饰有所区别,它是一个隐性的、不明显的指标,消费者在感官上不易直接看到或者感觉到,但是在消费者的日常用车操作过程中会受到很大的影响。
所以,在整车研发时对车的整体性能进行全面的研究、探讨和设计在整车开发中显得尤为重要。
近几年,汽车企业在整车研发水平上逐渐得到提升,尤其是内外饰零件的开发设计逐渐取得核心技术并向世界先进水平靠近,但在整车性能的仿真、验证与调教上还与世界先进水平存在较大差异。
整车性能的概念整车性能是汽车性能的一个重要评价指标。
从分类学的角度进行分析,可以将整车性能分为主观以及客观2个类项,13个大类,62个系统项,800多个评价项。
由此可见,汽车的整车性能具有非常突出的复杂性特点。
下面对本文将主要探讨的整车性能研发内容进行简要分类:第一类,能耗及驾驶性,即汽车的燃油经济性及驾驶平顺性等;第二类,振动噪声性能,包括括动力总成噪声、路噪、风噪、振动异响、零件噪声、外部通过噪声等;第三类,动力学性能,即汽车的操控稳定性、转向性能及乘坐舒适性等;第四类,车辆的安全性能,即包括正碰、侧碰、后碰、行人保护、儿童保护和其他保护和辅助等;第五类,热性能,包括整车热性能、空调系统性能、发动机冷却等。
设定合理的整车性能目标设定合理的整车性能目标对于整车性能的开发尤为重要,是整车性能开发中的核心阶段之一,对于产品市场竞争力及各性能相关零部件的工程开发具有指导意义。
整车性能目标的设定以满足法规并具有行业竞争性为准则。
设定目标通常分为两个阶段:文/刘正眉 洪涛(泛亚汽车技术中心有限公司)全周期整车性能开发及优化研究整车性能开发是整车研发中最重要且最具开发技术难度的功能块之一,国内整车性能的研发水平尚与世界一流技术存在一定差距。
本文结合工作经验,浅谈整车研发全周期整车性能开发关键节点方法与效果。
汽车产品开发流程汽车产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的设计、测试和验证。
这个过程需要涉及到多个部门和团队的协作,包括设计师、工程师、测试人员和市场营销人员等。
下面将介绍汽车产品开发的流程。
第一阶段:概念设计概念设计是汽车产品开发的第一阶段,这个阶段的目的是确定产品的基本设计方向和特点。
在这个阶段,设计师和工程师会进行大量的市场调研和用户需求分析,以确定产品的定位和目标用户。
然后,他们会进行初步的设计和模型制作,以便在后续的阶段进行测试和验证。
第二阶段:详细设计在概念设计阶段确定了产品的基本方向和特点之后,就需要进入详细设计阶段。
在这个阶段,设计师和工程师会进行更加详细的设计和模型制作,以便进行更加精确的测试和验证。
这个阶段需要涉及到多个方面的设计,包括外观设计、内饰设计、底盘设计、动力系统设计等。
第三阶段:工程开发在详细设计阶段完成之后,就需要进入工程开发阶段。
在这个阶段,工程师会进行更加深入的设计和制造,以便进行更加精确的测试和验证。
这个阶段需要涉及到多个方面的工程开发,包括零部件制造、装配、测试和验证等。
第四阶段:测试和验证在工程开发阶段完成之后,就需要进行测试和验证。
在这个阶段,测试人员会对汽车进行各种测试和验证,以确保汽车的性能和安全性能符合要求。
这个阶段需要涉及到多个方面的测试和验证,包括性能测试、安全测试、耐久性测试等。
第五阶段:生产和销售在测试和验证阶段完成之后,就需要进入生产和销售阶段。
在这个阶段,汽车制造商会进行汽车的生产和销售,以满足市场需求。
这个阶段需要涉及到多个方面的生产和销售,包括零部件制造、装配、销售和售后服务等。
总结汽车产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的设计、测试和验证。
这个过程需要涉及到多个部门和团队的协作,包括设计师、工程师、测试人员和市场营销人员等。
只有经过严格的测试和验证,才能确保汽车的性能和安全性能符合要求,从而满足市场需求。
汽车敏捷开发案例汽车行业是一个竞争激烈的市场,要求企业能够迅速响应市场需求并快速推出具有竞争力的产品。
为了应对这一挑战,许多汽车制造商开始采用敏捷开发方法来提高开发效率和产品质量。
下面列举了十个汽车敏捷开发的案例。
1. 特斯拉 Model 3:特斯拉采用敏捷开发方法,快速迭代Model 3车型。
通过团队的跨职能合作和灵活的开发过程,特斯拉成功地在市场上推出了一款受欢迎的电动车型。
2. 丰田 TPS:丰田生产系统(Toyota Production System,简称TPS)是一种基于敏捷开发和精益生产的方法。
丰田通过持续改进和快速反馈,实现了高效的汽车生产和质量控制。
3. 宝马 Agile Transformation:宝马在整个组织范围内实施了敏捷转型,从而实现了更快的开发速度和更高的客户满意度。
通过敏捷开发,宝马能够更好地满足不断变化的市场需求。
4. 日产 Leaf:日产采用敏捷开发方法开发了全电动汽车Leaf。
通过快速迭代和持续改进,日产不断提高车辆的性能和续航里程,使Leaf成为市场上最受欢迎的电动车型之一。
5. 沃尔沃SPA 架构:沃尔沃采用敏捷开发方法开发了SPA (Scalable Product Architecture)架构,这种架构可以用于多个车型的开发。
通过敏捷开发,沃尔沃能够更快地推出新车型,并实现更高的生产效率。
6. 福特 SYNC 3:福特采用敏捷开发方法开发了车载娱乐系统SYNC 3。
通过快速迭代和用户反馈,福特不断改进系统的功能和用户体验,提高了产品的竞争力。
7. 雪佛兰 Agile Manufacturing:雪佛兰采用敏捷开发和精益生产的方法,实现了高效的汽车生产。
通过快速响应市场需求和持续改进,雪佛兰提高了生产效率和产品质量。
8. 奥迪 Q5:奥迪采用敏捷开发方法开发了SUV车型Q5。
通过跨职能团队的合作和敏捷的开发过程,奥迪成功地推出了一款畅销车型。
9. 现代 Agile Innovation Lab:现代汽车在韩国设立了敏捷创新实验室,用于快速开发新技术和产品。
汽车产品开发流程简介标题:汽车产品开发流程简介引言:在现代社会中,汽车是人们生活中不可或缺的交通工具之一。
然而,要设计、开发一款安全、高性能、符合市场需求的汽车并不是一件容易的事情。
汽车产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个阶段和专业领域的协作。
本文将深入探讨汽车产品开发的流程,帮助读者更好地理解汽车产品的制造、设计和推广过程。
一、需求调研与市场分析在汽车产品开发的早期阶段,团队将进行需求调研和市场分析。
这意味着他们会与潜在用户、市场专家和其他利益相关者进行广泛的讨论和交流。
通过获取关于市场趋势、用户需求和竞争对手的信息,团队能够制定出明确的产品愿景和指导方针。
二、概念验证与设计在概念验证阶段,团队会根据需求与市场分析的结果,提出多个概念设计方案。
这些方案将包括不同的功能、外观和性能特点。
通过使用计算机辅助设计软件和建立模型,团队能够对每个概念进行模拟和测试,以评估其可行性和效果。
三、工程开发与原型制作一旦确定了最优的概念设计,团队将开始进行工程开发和原型制作。
在这个阶段,汽车的各个组件和系统将被详细设计和制造。
这需要各种专业领域的工程师和技术人员紧密合作,确保每个组件的性能和质量。
四、测试与验证完成汽车的工程开发后,团队开始进行测试和验证。
这包括对整车的性能、安全性和耐久性进行各种实验室和实地测试。
只有通过了全面的测试,汽车才能进入下一个阶段。
五、生产与制造在生产与制造阶段,汽车的批量生产将开始。
这意味着在生产线上将会进行机械和工艺流程的安排。
同时,质量控制团队也会进行严格的检验,确保每辆汽车均符合设计规格和标准。
六、市场推广与销售完成制造阶段后,汽车将进入市场推广与销售阶段。
在这个阶段,市场营销团队将制定推广计划,并与经销商和渠道合作伙伴合作,推动汽车的销售。
同时,市场反馈也将被及时收集和整理,以便进行产品改进和优化。
个人观点与理解:汽车产品开发流程是一个多学科、多环节的过程,需要各个专业领域的专家共同努力。
FRONTIER DISCUSSION I前沿探讨汽车NVH性能幵发的关键技术与建议李宁1李赞元1钟富21.上汽通用五菱股份有限公司广西柳州市5450072.柳州市捷远科技有限公司广西柳州市545005摘要:汽车的舒适度成为现代汽车行业追求的关键竞争优势,汽车的N V H性能开发可以预测和改善汽车噪音。
因此本文分析了汽车N V H性能的开发关键技术,希望可以为N V H性能的研究提供帮助。
关键词:N V H性能;关键技术;建议1引言随着时代的发展,我国经济得到了迅速 的发展,人们的生活水平不断提高。
在这种 经济水平下人们不断地追求便捷的生活方式〇在出行方面,由于汽车产业的发展人们出行 更加舒适便捷,并且人们对汽车质量和舒适 度的要求不断提髙。
但是我们不能忽视汽车 给环境带来的污染,比如噪音污染、汽车尾 气污染等。
汽车噪音的降低不仅提髙汽车的 舒适度还可以缓解环境污染。
汽车噪音都是 因为机械震动产生的,噪音不仅会损坏汽车 部件,还会缩短汽车使用寿命。
除此之外噪 音还会影响司机驾驶造成驾驶疲劳,降低行 驶安全性。
因此本文针对汽车噪音介绍了汽 车NVH性能开发的关键技术。
2汽车NVH性能及其开发的关键技术汽车的NVH(Noise Vibration and Harshness)是指汽车的噪音、振动和不舒适感。
其中噪音(Noise)主要是乘客听到汽车 嗓音,这种嗓音来源是发动机、轮胎和车内 面板振动、传动轴齿轮咬合以及风噪声等。
除了这些噪音之外还有行走中的车的向外传 出的声音也属于NVH性能4振动(Vibration)一般是来源于不平整的路面和发动机,因为 不平整的路面导致车身振动,振动是乘客在 车内感觉到座椅和车底板振动;不舒适感 (Harshness) —般是指车辆在行驶过程中,乘客感觉到的左右前后的摇晃和上下颠簸。
因此本文介绍了车辆的NVH性能开发中的几 项关键技术。
2.1汽车N VH性能指标及系统和零部件性能指标的制定技术汽车NVH性能的实现方式是通过设计汽车系统和零部件,汽车系统和各个零部件的设计有许多指标,不仅有整车目标还有各个零部件的性能指标。
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1. 需求分析。
收集并分析客户需求。
汽车项目开发流程汽车项目开发流程汽车项目开发是一个复杂且耗时的过程,涉及到设计、研发、制造、测试等多个环节。
下面将介绍汽车项目开发的一般流程。
第一阶段:需求分析在项目开始之前,首先需要明确客户的需求和要求。
根据市场调研和客户的反馈,制定开发目标和产品规格。
第二阶段:概念设计概念设计是整个项目开发过程中最重要的一步。
在这个阶段,设计师和工程师们将根据需求分析的结果,进行创意的激发和构思,形成初步的设计方案。
这些方案可能包括外观设计、功能设计等等。
通过评估和筛选,最终确定一个满足要求的设计方案。
第三阶段:详细设计在确定了概念设计方案之后,需要进行详细设计。
这一阶段主要包括三个方面:结构设计、电气设计和软件设计。
结构设计师负责制定车辆的整体结构和各个部件的安装位置;电气设计师负责设计车辆的电气系统,包括动力系统、控制系统等;软件设计师负责编写车辆控制系统的程序。
第四阶段:零部件采购和制造在详细设计完成后,需要进行零部件的采购和制造。
这一阶段通常需要与供应商进行合作,确定合适的零部件并进行交付。
制造环节则需要建立相应的生产线和装配线,对汽车进行加工和组装。
第五阶段:测试和验证汽车项目开发的重要一步是测试和验证。
在这一阶段,需要对汽车进行各种功能、性能和安全性方面的测试。
包括车辆的加速、制动、转向、行驶稳定性等。
同时还需要对车辆进行各种环境和道路条件下的测试。
第六阶段:市场推广和销售当汽车通过测试和验证后,就可以进行市场推广和销售。
这一阶段需要制定合适的销售策略、推广活动和销售渠道。
同时还需要与经销商和销售团队进行合作,确保汽车能够顺利进入市场。
第七阶段:售后服务项目开发结束后,也不能忽视售后服务。
要保证汽车的质量和性能稳定,提供售后服务是非常重要的。
这包括定期保养、维修和技术支持等。
总结起来,汽车项目的开发流程包括需求分析、概念设计、详细设计、零部件采购和制造、测试和验证、市场推广和销售、售后服务等多个阶段。
汽车空调系统NVH性能与整体开发思路整车空调系统NVH性能整体开发思路案例介绍一整车、整车空调系统NVH性能整车制冷性能除霜除雾性能以往概念空调整车采暖性能整车通风性能系统性能一整车、整车空调系统NVH性能随着整车NVH越来越受到行业和客户的重视,NVH性能成为了整车舒适性彰显技术实力的重要标志是整车级诸多性能的关键性能辆车是能1、空调系统NVH性能背景性、彰显技术实力的重要标志,是整车级诸多性能的关键性能,一辆车是否能赢得市场青睐,NVH性能已成为衡量标准。
而对于汽车空调系统而言,开空调产生的各类NVH问题直接影响到客户在车内的舒适感(主观感受)影响整车NVH水平在车内的舒适感(主观感受),影响整车NVH水平。
汽车NVH开发技术成为整车开发的核心技术。
包含空调NVH一、整车2、空调系统NVH问题、整车空调系统NVH性能一、整车、整车空调系统NVH性能2、空调系统NVH问题制冷循环系统暖风循环系统开空调噪音大、异响(涉及到零部件的单体NVH水平以及相应振动、共振等匹配问题)空音大响涉到部件的单体水以相应振动共振等问开空调后出风噪音大(涉及到风量的分配、风道的设计、HVAC设计匹配等)开空调后空调系统的噪音(涉及到冷媒脉动噪音、冷媒哨音、膨胀阀流量调节振动等)开空调后怠速车身振动方向盘抖动等(涉及到ECU标定以及关联系统模态匹配)开空调后怠速车身振动、方向盘抖动等(涉及到ECU标定以及关联系统模态匹配)发动机启动瞬间HVAC产生的流水声、整车空调系统NVH性能一、整车2、空调系统NVH问题种是由力和力偶通结构传递车身引起的问题称为结构噪音 一种是由力和力偶通过结构传递车身引起的NVH问题称为结构噪音结构传递噪声主要是低频(<500 Hz)NVH问题另一种是由辐射噪声通过声学包引起的空气传播噪声称为空气噪音空气传播噪声主要是高频(>1000 Hz)NVH问题空气传播噪声主要是高频(>1000Hz)NVH问题这两种问题都通过下面形式分析:1、源的强度2、NVH路径衰减或放大问题2NVH路径衰减或放大问题提高NVH性能的方法:1、从源头解决2从传递路径解决2、从传递路径解决一、整车、整车空调系统NVH性能3、空调系统NVH问题产生的原因整车各种试验测试、评价各类NVH问题出现包含空调系统NVH 整车性能系统性能定义逐级各种评价零部件性能各级性能目标与分解进行性能验证测试、分析各种设变验证、评价系统与零部件系统与零部件验收设计开发工作设计验证工作在空调系统性能开发存在前期设计没有把空调系统NVH性能指标作为设计目标要求,没有进行目标分解,没有进行针对性或者兼顾性开发,没有纳入开发节点各环节的控制,没有建立起相应的开发控制流程,可以说对于空调系统NVH性能,在开发前期和开发过程中没有开展任何系统性的NVH开发工作。
基于汽车内饰轻量化的NVH性能开发及应用随着汽车行业的高速发展,汽车噪声与振动性能是衡量汽车品牌质量好坏的一项非常重要的指标。
因此,积极开展汽车噪声与振动性能的研究,对提升汽车企业的品牌竞争力和自主创新能力有着十分重要的意义。
本文论述了以NVH性能为目标的内饰材料开发工程控制方法及机理,以前壁板隔音垫部件和车门内饰吸声材料的轻量化为例,提出具体可行的设计方案。
标签:汽车内饰;轻量化;NVH性能目前汽车工业正面临能源、环保与安全舒适三大课题,其有效解决方法包括汽车轻量化及新能源汽车的开发。
近年来,汽车内饰的轻量化已成为汽车业界研究关注的热点。
在实践中,可运用NVH性能将汽车内饰轻量化,研究表明,在轻质量情况下,轻量化的隔音垫显著提升了车内声品质性能,通过实验得出,双组份吸音棉优于普通吸音棉吸声系数。
一、NVH性能简介NVH是三个英文单词Noise,Vibration和Harshness首字母的缩写,是汽车噪声、振动和舒适性等各项指标的总称。
由于汽车结构振动会产生噪声,进而影响到舒适性,而当舒适性有问题时,必然存在相应的振动噪声问题。
因此,三者在汽车振动噪声中同时出现且密不可分,因而常把它们放在一起进行研究。
简单地讲,乘员在汽车中的一切触觉、听觉乃至视觉感受都属于NVH研究的范畴,主要研究包括整车及系统主要零部件的NVH性能。
NVH工作的目的是为了减少车内的振动噪声,使乘员感受到的(听觉、触觉和视觉)是一种舒适的驾车或乘车环境,因此,NVH工作也有人称之为静音工程,使乘员舱是一个静音的环境。
二、对汽车内饰轻量化的NVH性能开发1、对汽车声学包装内饰材料的研究。
噪声振动控制是基于源、路径和响应的三要素进行分别控制,而汽车NVH性能开发则主要集中于激励源与传递路径。
汽车声学包装主要用于解决空气传播路径的噪声问题,在密封性和隔吸声性能等方面进行噪声控制。
狭义的汽车声学包装部件可分为吸声型、隔声型和密封型。
汽车ECU开发流程1、1汽车ECU开发的V循环方法1、1、1设计计算发动机匹配项目设计计算的目的就是根据汽车要求的性能确定发动机与变速器等部件的类型与参数。
它分为以下3种方法。
(1)手工计算主要就是根据汽车驱动力与行使阻力的平衡图来确定汽车在不同档位情况下的最高车速、加速能力与爬坡能力,从而评价变速器的不同传动比对汽车性能的影响,确定发动机与变速器的参数。
这种方法计算繁琐,结果不够准确。
(2)仿真计算在设计汽车与各部件模型的基础上,输入发动机与变速器等汽车部件与整车的性能参数,指定要求的行驶循环,最后计算出汽车的动力性、经济性、排放性能与制动性能。
它可以在计算机上显示与打印各种分析报告与图表结果,计算快速准确,能反映汽车系统中任何参数的变化对整车性能的影响。
目前国内常见的车辆仿真商业软件有奥地利李斯特内燃机及测试设备公司(AVLLISTGmbH)开发的汽车性能仿真分析软件CRUISE。
(3)参数优化将汽车的动力性、经济性、排放性能与制动性能作为目标函数,将发动机功率、汽车重量与变速器的各档传动比等参数作为优化变量,在一定范围内,寻求最优匹配组合,使汽车达到最佳性能价格比。
1、1、2发动机与变速器的布置在完成发动机匹配设计计算后,根据初步确定的计算参数与汽车布置形式,可以从市场上选择一款或多款发动机与变速器,然后选择与开发相应制动、转向与空调系统等部件,在发动机舱与车身上试布置。
也可以通过建立汽车与部件的CAD数字模型,在CAD软件环境中试装配,检查干涉情况,并进行调整。
在确定汽车主要部件的位置后,可以进行后续工作。
1、2发动机附件系统的开发通常汽车发动机供应商只提供基础发动机或发动机基体,它缺少部分外围附件系统,因此需要汽车制造商开发这些系统。
这些附件系统包括:风扇及风扇离合器、进排气管道、空气过滤器、发动机油泵、发动机悬置、动力转向泵、三元催化器、空调压缩机、燃油供应系统。
1、3设计与分析1、3、1CAD设计在现代汽车的开发过程中,需要应用CAD软件来设计汽车与部件的数字模型。
汽车性能开发介绍一、汽车性能介绍1.汽车性能定义假如我们买了一辆车,首先是买了一辆实实在在的车,是看得见摸得着的车。
与此同时,也购买了汽车带给我们的快感,也购买了汽车带给我们的安全感,也购买了汽车带给我们的舒适与欢乐,也购买了汽车应具有的社会责任与义务…由此我们再进行汽车设计开发时,不仅仅要考虑汽车物理结构的设计,更重要的是要考虑汽车结构所应具有的满足顾客需求的内在特性,这些特性,我们称之为汽车性能,准确的说,汽车性能是指汽车能适应各种使用条件、满足顾客使用需求及社会环境需求的能力。
2.汽车性能分类由前面汽车性能的定义不难看出,在各种使用条件下汽车均应满足顾客与社会环境的需求,因此,从顾客与社会环境需求角度出发,可以讲汽车性能划分为以下16项:1)总布置及工效性 General layout and performance指汽车的总布置、装配及维修方便性、运输、保管、通过性等相关指标。
2)人机工程 Ergonomic指使整车设计适应人体结构的要求,确保人-机系统工作的高效、舒适性。
本标准指居住舒适性和人机界面性能,具体为车内乘坐姿势及空间、操作方便性、上下车方便性、座椅舒适性、视野等指标。
3)造型及颜色 Styling and Color指车辆内外部形状风格及色彩搭配特征,具体指汽车的造型风格、风阻洗漱、颜色基调及色彩搭配。
4)动力性 Power Performance指汽车在良好路面直线行驶时由车辆受到的纵向外力决定的、所能达到的平均行驶速度。
其评价指标为最高车速、加速能力、爬坡能力、驾驶性、牵引能力等。
5)燃油经济性 Fuel Economy指汽车以最少的燃料消耗量完成单位运输工作量的能力,其评价指标为设计标准载荷下每行驶100公里消耗掉的燃料量(升)。
汽车燃油经济性的指标包括等速油耗、综合油耗、行驶里程等。
6)操纵稳定性 Steering/Handling Stablity指汽车在行驶状态下能否完全按照驾驶员的意愿(操作)完成改变运动方向和改变运动速度,且当遭遇外界干扰时,汽车能抵抗干扰而保持行驶的能力,它包括转向回正、稳态回转、转向轻便、蛇行、直线行驶稳定性等。
7)平顺性 Ride Comfort指汽车在行驶状态下,由于路面不平而引起的座椅振动对乘员舒适性的影响程度。
其工作内容包括随机输入(等效均值等),不平路面座椅振动。
8)可靠耐久性 Reliability and Durability可靠性指汽车在规定的条件下,规定时间内,完成功能的能力。
耐久性指汽车在规定的使用和维修的条件下,达到某种技术或经济指标极限时,完成功能的能力。
本标准所指的可靠耐久性包括汽车平均故障间隔里程、平均首次故障里程、故障率等。
耐久性包括整车及管件零部件使用寿命等。
9)NVH Noise Vibration Harshness指汽车的噪音、振动以及平稳三项指标。
主要工作内容包括整车及系统主要零部件的NVH性能。
10)重量 Weight指整车自重、重量分解、载重能力等各项指标11)成本 Cost指用户购买及使用所付出的的费用。
包括整车终端价格、直接材料成本、车辆使用成本等。
12)功能/配置 Fuction/Features指汽车内外表面视觉、触觉等质量,主要指车辆内外表面间隙/阶差、外露联结方式及外露件圆角等,也只车辆相关操作部件触摸质量等。
13)精细化 Craftsmanship指汽车内外表面视觉、触觉等质量,主要指车辆内外表面间隙阶差、外露联结方式及外露件圆角等,也指车辆相关造作部件触摸质量等。
14)热适应性 Thermal Compatibility指乘员热适应性(室内空调暖风)、车辆热适应性(机舱热管理、除霜华冰及低温冷启动性)。
15)安全性 Safty指汽车防止或减少道路交通事故发生的能力,以及减少在交通事故中乘员及行人的伤害程度。
本标准所指的汽车安全性包括主动安全、被动安全以及灯光及信号安全,其中主动安全包括:制动性、ESP(车身电子稳定系统)、ASR(牵引力控制系统)、TCS(循迹控制系统)等;被动安全包括乘员安全性、行人保护、低速碰撞指标等。
灯光及信号安全包括:灯光及信号装置的配光性能、信号强度等。
16)环保性 environmental Protection指汽车队环境的影响程度。
包括汽车尾气排放、回收再利用、驾驶室内空气污染物控制及电磁兼容。
尾气排放:指汽车排放废气有毒有害物质控制、排气烟度控制、燃油蒸发物控制等指标。
回收再利用:指报废汽车的可回收、零部件及材料可再利用的能力,包括汽车产品禁用限用物质的控制与标识、整车回收利用率的指标控制等。
驾驶内空气污染物控制:指车内零部件及材料的挥发性有机物和酮醛类物质的识别与控制。
电磁兼容性:指汽车的电子电气设备或系统在其电磁环境中不会因为周边的电磁环境而导致性能降低、功能丧失或损坏,也不会再周边环境中产生过量的电磁能量,以致影响周边设备的正常工作。
包含电磁干扰和电磁敏感性。
二、性能开发思路1.性能开发思路整车性能指标:是整车16项目想能的主要指标,是对用户需求及法规要求的体现,是产品策略(技术竞争力)的表现,是整车设计必须控制的指标,指导后期的工程研发。
AT&C:即Attribute Transform & Control,为达到整车性能指标,根据系统匹配分析,对总成及部件提出性能指标要求,该转化及控制过程成为AT&C。
是整车指标和总成指标之间的控制环节,是性能模块设计必须控制及分析的项目,用以指导总成及零部件指标的设定。
总成性能指标:是总成及零部件的指标,是对整车性能指标的保证和支撑,是总成及零部件设计必须控制的指标,在系统匹配计算分析报告进行体现,以指导和控制零部件的工程开发,并最终验收零部件开发质量。
零部件性能指标:根据需要,是对总成性能指标的再分解和细化,该层指标是否有,可酌情考虑。
2.顾客需求研究以目标区域标准法规为基本要求,通过对市场顾客语言研究与benchmark研究,以竞争策略为指导,结合公司技术生产能力设定整车性能目标。
3.AT&C要保证性能指标的真正落地,必须将性能分解指标体现在相关系统部件结构设计上,并在系统及部件SDS中最终体现,作为系统及零部件性能指标验收的依据。
同时整车对各系统及零部件选型报告进行确认,各系统模块按SDS要求对零部件进行质量特性控制,保证满足整车及系统要求。
性能分解示例一般牵引车消耗能量分布如下:4.结构实现各性能模块依据整车目标将分解后的系统目标输出至各相关结构系统,结构设计依据这些性能目标制定十一的系统方案,并形成零部件将特性清单,同时在二维/三位设计中落实,最终以实物设计符合性能目标为验收依据。
5.性能验证6.性能与结构业务关联各性能开发业务根据自身特点,整合传统设计业务资源,统一规划汽车性能目标与设计控制,实现性能在汽车设计中的最优化匹配,相关关联如下。
★表示强相关;☆表示弱相关国内外行业性能开发案例1国内外行业性能开发案例2国内外行业性能开发案例3国内外行业性能开发案例4三、性能开发流程与交付物体系1.开发流程1.1.总体流程1.2.整车性能开发主要顺序及层次在产品设计开发过程中,产品品质与性能作为附加值体现在产品结构中,是顾客真正要购买的东西,因此,性能开发在产品设计过程中占有举足轻重的地位,必须有严格的性能开发流程与交付物对性能开发进行质量控制,以保证品质与性能最终体现在产品设计过程中,体现在最终产品上,经过几个整车开发项目等实践,初步形成以下控制文件。
1.3.整车性能开发关键路线1.4.模块性能开发流程2.交付物体系2.1.交付体系规划通过项目实验及积累,已初步建立整车性能集成及部分模块性能开发流程,交付物体系初步建立,但其模板规范没有系统完成,后续待完善,形成完整的整车及模块性能开发流程交付物体系;系统性能及部件性能开发流程及交付体系不系统,需要进一步梳理。
2.2.整车交付体系整车性能集成继教服务体系基本形成,后续进一步持续完善交付物模板规范并形成标准。
2.3.模块交付物体系——举例模块性能计较服务体系基本形成,并在各项目中应用,交付物模板规范应坚持持续改进完善。
四、性能开发主要业务1.基础信息研究●主机厂信息:官方网站/资料等●第三方评价信息:JD POWER等●网站其他信息:评论评价等●●市场样车调研:了解样车基本结构及技术等2.标杆样车研究2.1.客观测试✧性能研究策划包含内容:●性能项目●样车资源●时间节点●费用预算●实验资源✧性能研究实验●用专业设备及人员对样车进行试验测试(包含人机工程、NVH、操稳、动力性等)2.2.主观评价分专业人员(应用专业评价表)、普通用户(应用通用性问卷)进行评价。
3.顾客语言研究4.法规标准研究根据目标市场对开发产品的技术法规要求,结合国内标准,进行有针对性的目标区域法规解读与适应性分析,确保产品符合当地法规要求。
5.性能目标设计6.设计验证策划(DVP)五、性能开发主要工具1.QFD(Quality Function Development)——质量屋1.1.定义QFD是将项目的质量要求、客户意见转化成项目技术要求的专业方法,它从客户对交付物的质量要求出发,先识别出客户在功能方面的要求,然后把功能要求与产品或服务的特性对应起来,根据功能要求与产品特性的关系矩阵,以及产品特性之间的相关关系矩阵,进一步确定出交付物的技术要求。
QFD矩阵主要是用来确定项目质量要求的,形状看起来像房子,于是又称质量屋。
1.2.QFD在性能展开中的应用(性能指标逐级分解)CU3.CAE 仿真。