路试运行记录表11

电缆敷设及绝缘电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称电缆敷设及绝缘电阻测试试验日期2010-11-11施工执行标准名称及编号GB50303-2002测试仪器型号、精度兆欧表ZC25B-2500V试验日期2010-11-11施工图号D-18生产厂家电缆编号规格型号起点终点敷设方式电缆头型式中间头数量绝缘电阻（m）AB AC BC AN BN CNWM-1YJV-5×65AA PXFF-1穿管直埋干封头⁄500500500500500500 WM-2YJV-5×65AA PXFF-2穿管直埋干封头⁄500500500500500500 WP-MW YJV22-5×65AA门卫穿管直埋干封头⁄500500500500500500PM KVV22-4×2.5主厂房照明箱净化棚照明穿管直埋干封头⁄50050050050050050012LD YJV-4×4.05AA1#风机桥架干封头⁄500500500500500500 22LD YJV-4×4.05AA2#风机桥架干封头⁄500500500500500500 32LD YJV-4×4.05AA3#风机桥架干封头⁄500500500500500500 42LD YJV-4×4.05AA4#风机桥架干封头⁄500500500500500500 52LD YJV-4×4.05AA5#风机桥架干封头⁄500500500500500500 62LD YJV-4×4.05AA6#风机桥架干封头⁄500500500500500500电线绝缘电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称电线绝缘电阻测试施工日期2010.施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明测试仪器型号、精度ZC-7试验日期2010-11.8回路编号线路型号、规格、敷设方法绝缘电阻（MΩ）AB AC BC AN BN CN APE BPE CPE NPEAL-PXTR490500480480480500480450470470WL1ZRBV-2.5暗敷480500500WL 2ZRBV-2.5暗敷500480500WL 3ZRBV-2.5暗敷500500500WL 4ZRBV-2.5暗敷490500450WL 5BV-0.5-5×2.5暗敷500480490500500WL6YZV22-5×6 暗敷500480490500450ZLK.BJQK45047047049050048048048050048012LDYJV-4×4.0暗敷49048049550022LDYJV-4×4.0暗敷50048050047532LDYJV-4×4.0暗敷50048050050042LDYJV-4×4.0暗敷50048047550052LDYJV-4×4.0暗敷45048050050062LDYJV-4×4.0暗敷500480480480验收结论施工单位合格项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010 年 11月 8 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月日电线绝缘电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称电线绝缘电阻测试施工日期2010.施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明测试仪器型号、精度ZC-7试验日期2010-11.8回路编号线路型号、规格、敷设方法绝缘电阻（MΩ）AB AC BC AN BN CN APE BPE CPE NPEPXT-F450470470490500480480480500480 ZRBV-2.5 暗1N1敷4801N2ZRBV-2.5 暗敷4901N3ZRBV-2.5 暗敷4701N4ZRBV-2.5 暗敷4901N5ZRBV-2.5 暗敷4801N6ZRBV-2.5 暗敷5005005001N7ZRBV-2.5 暗敷470500500PM ZRBV-2.5 暗敷500PXT-F4504704704905004804804805004802N1ZRBV-2.5 暗敷5002N2ZRBV-2.5 暗敷5002N3ZRBV-2.5 暗敷4902N4ZRBV-2.5 暗敷5002N5ZRBV-2.5 暗敷5005005002N6ZRBV-2.5 暗敷4905005002N7ZRBV-2.5 暗500500500敷验收结论施工单位合格项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010 年11 月 8 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月日接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号填埋气发电机主厂房D-4测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结论设计值实测值温度（℃天气情况室内基础接地<10.330晴合格简图或备注：验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10月5日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号填埋气发电机主厂房D-4测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结论设计值实测值温度（℃天气情况室外基础接地<10.330晴合格简图或备注：验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10月5日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号填埋气预处理厂房D-1测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结论设计值实测值温度（℃天气情况室内基础接地<10.330晴合格简图或备注：验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）2010年10月5 日年月接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号填埋气预处理厂房D-1测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结论设计值实测值温度（℃天气情况室外基础接地<10.330晴合格简图或备注：验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10月5 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号车棚D-1测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结论设计值实测值温度（℃天气情况室外基础接地<10.330晴合格简图或备注：施工单位验收结论项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10月5日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号门卫D-1测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结 论设计值实测值温度（℃天气情况 室内基础接地<10.330晴合格简图或备注：验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10 月5 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年 月接地电阻测试记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称接地电阻测试试验日期2010-10-5施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号门卫D-1测试仪器型号、精度ZC-8测试部位接地性质接地电阻（Ω）测试环境结论设计值实测值温度（℃天气情况室外基础接地<10.330晴合格简图或备注：验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10 月5 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月照明全负荷通电试运行记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称照明全负荷通电试运行试验日期2010-11-11施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号填埋气发电机主厂房D-3试运行日期盘柜编号测试电流值(A)时间PXT-F1PXT-F2ZLK.BJQK A B C A B C A B C24797879807980797879试运行结论：合格验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年11月11日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月照明全负荷通电试运行记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称照明全负荷通电试运行试验日期2010-11-10施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号填埋气预处理厂房D-1试运行日期盘柜编号测试电流值(A)时间PMA B C A B C A B C24807980试运行结论：合格验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年11月10 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月照明全负荷通电试运行记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称照明全负荷通电试运行试验日期施工执行标准名称及编号GB50303-2002项目经理卢晓明施工图号门卫D-1试运行日期盘柜编号测试电流值(A)时间ALA B C A B C A B C24797879试运行结论：合格验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：年月日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月线路、插座、开关接线检查记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称线路插座开关检查接线项目经理卢晓明施工执行标准名称及编号GB50303-2002施工图号D-2施工日期配电箱及回路编号线路插座开关颜色连接接线位置接地线连接接线控制顺序通断方向PXT-F-1N1一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-1N2一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-1N3一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-1N4一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-1N5一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-1N6一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-1N7一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-PM一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N1一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N2一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N3一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N4一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N5一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N6一致可靠正确可靠可靠正确正确PXT-F-2N7一致可靠正确可靠可靠正确正确验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年11月11日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）年月漏电保护器模动作拟试验记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称低压电气动力设备检测项目经理卢晓明施工执行标准名称及编号GB50303-2002试验日期测试仪器试验部位施工图号漏电保护器型号、规格标准要求试验结果漏电动作电流（mA）漏电动作时间（s）漏电动作电流（mA）漏电动作时间（s）验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：2010年10月5 日专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）漏电保护器模动作拟试验记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程低压电动机项目经理卢晓明名称施工执行标准名称及编号GB50303-2002试验日期2010.12.6环境温度（℃）试验部位施工图号漏电保护器型号、规格标准要求试验结果漏电动作电流（mA）漏电动作时间（s）漏电动作电流（mA）漏电动作时间（s）PXT-1N6D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1270.08 PXT-F1N7D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1280.09 PXT-F2N5D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1270.08 PXT-F2N6D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1280.08 PXT-F2N7D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1290.1 PXTRL3D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1270.09 PXTRL1D-3DPNVIGI16A+0.03A300.1280.09验收施工单位项目专业质量检查员（签名）：专业监理工程师（签名）：结论项目专业技术负责人（签名）：2010年10月5 日（建设单位项目专业技术负责人）电机试运转记录编号：单位工程名称分部工程名称建筑电气分项工程名称低压电动机项目经理卢晓明施工执行标准名称及编号GB50303-2002试验日期2010.11.8环境温度（℃）26℃电机编号检查记录机械名称防爆轴流风机电机铭牌型号PT35-11-6.3额定功率（kw）2.2额定电压（V）380额定电流（A）7额定转速（r∕mm）1450直流电阻A B C A B C A B C A B C A 定子（Ω）1.4 1.4061.398转子（Ω）绝缘电阻定子（MΩ）670675670转子（MΩ）启动电流（A）空载电流（A）直流电阻过电流（A）热元件（A0电机温度（℃）454545试运转时间（h）2试运转情况正常接地线情况良好验收结论施工单位项目专业质量检查员（签名）：项目专业技术负责人（签名）：专业监理工程师（签名）：（建设单位项目专业技术负责人）2010年月日年。

目录一、概述 (1)二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.辅助电加热器的选配 (6)2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查 (7)2.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷（热）水机组LSBDGRF（LSBDGF为单冷系列）是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。

机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机，运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制，能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载，并采用容量控制装置，单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能，双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中，机组的输出与负荷均能保持最佳匹配，整个系统可达最高效率，真正达到了最佳节能运行。

多项安全保护功能：电源逆（缺）相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。

试运行工作总结报告篇一：试运行报告xxxx自助服务一体机项目试运行报告xxxx自助服务一体机项目自XX年2月签定合同并开始施工，XX年1月基本完成常熟市334个村社安装调试。

到目前为止，已经试运行了近4个月，从这段时间的运行状态和抽检情况来看，除特殊原因造成个别村社络异常外（导致络异常的原因是由于客户自行更换络或修改配置，故障已消除），一体机的各项功能使用正常，经过试运行期间对各村社的自助服务一体机的运行情况，符合项目的各项需求，性能指标满足性能规定。

通过这段时间的试运行，我们认为xxxx公司生产的自助服务一体机设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可拓展性都能满足xxxx自助服务一体机项目招投标书和合同的要求及实际的需要。

从试运行的情况来看，设备整体上满足终端查询的日常业务操作要求和cccc的管理督导要求。

系统业务模块已在进一步扩充完善，系统运行也日趋稳定，可以进入系统正式运行阶段。

负责人：日期：篇二：试运行总结报告样板a连铸系统试运行总结一、工程概况连铸系统XX年11月26日竣工完成，验收合格后，我公司编制了连铸系统试运行方案，从XX年11月26日至XX 年1月16日进行试车运行。

试运行方案遵循先单车试运、联动试车、模拟试车的原则。

二、试运行所具备的条件在进行连铸机试车之前,我车间已做好下列准备工作:所有设备应精确安装就位、对中，连铸机的倒锥度、开口度、弧度“三度”合格。

单体设备上的运动部件应事先经过手动盘车检查，同时要求润滑状况良好,所有设备上设有油杯(嘴)的润滑点必须按要求加入足够量的润滑脂；集中润滑各点必须打开接头将污油排出后再接好管路继续供油脂。

各种能源介质系统应按相应的安装规范进行管路吹扫、清洗和试压，达到设计和安装要求。

所有的仪表和电控(PLC)以及动力电源线分别经自动化各专业校线。

生产现场必须清除一切对试车操作有害的障碍物及施工中遗留下的杂物。

务必做好安全及消防准备工作。

试运行工作总结报告篇一：试运行报告xxxx自助服务一体机项目试运行报告xxxx自助服务一体机项目自XX年2月签定合同并开始施工，XX年1月基本完成常熟市334个村社安装调试。

到目前为止，已经试运行了近4个月，从这段时间的运行状态和抽检情况来看，除特殊原因造成个别村社络异常外（导致络异常的原因是由于客户自行更换络或修改配置，故障已消除），一体机的各项功能使用正常，经过试运行期间对各村社的自助服务一体机的运行情况，符合项目的各项需求，性能指标满足性能规定。

通过这段时间的试运行，我们认为xxxx公司生产的自助服务一体机设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可拓展性都能满足xxxx自助服务一体机项目招投标书和合同的要求及实际的需要。

从试运行的情况来看，设备整体上满足终端查询的日常业务操作要求和cccc的管理督导要求。

系统业务模块已在进一步扩充完善，系统运行也日趋稳定，可以进入系统正式运行阶段。

负责人：日期：篇二：试运行总结报告样板a连铸系统试运行总结一、工程概况连铸系统XX年11月26日竣工完成，验收合格后，我公司编制了连铸系统试运行方案，从XX年11月26日至XX年1月16日进行试车运行。

试运行方案遵循先单车试运、联动试车、模拟试车的原则。

二、试运行所具备的条件在进行连铸机试车之前,我车间已做好下列准备工作:所有设备应精确安装就位、对中，连铸机的倒锥度、开口度、弧度“三度”合格。

单体设备上的运动部件应事先经过手动盘车检查，同时要求润滑状况良好,所有设备上设有油杯(嘴)的润滑点必须按要求加入足够量的润滑脂；集中润滑各点必须打开接头将污油排出后再接好管路继续供油脂。

各种能源介质系统应按相应的安装规范进行管路吹扫、清洗和试压，达到设计和安装要求。

所有的仪表和电控(PLC)以及动力电源线分别经自动化各专业校线。

生产现场必须清除一切对试车操作有害的障碍物及施工中遗留下的杂物。

务必做好安全及消防准备工作。

人力配备为使试车尽快向正常的试生产阶段“转移”，加快整个工程的建设进度，在试车阶段，炼钢作业区必须提供以下人员配合调试工作：一组操作人员；一组检修人员(要考虑和中冶连铸的调试人员一起加班)有些专业如机械、电控、液压、仪表、计算机等专业人员应参与了设备安装的全过程。

目录1.1承建单位通用表格 (3)☐表A-1 方案/计划报审表 (3)☐表A-2 总体进度计划报审表 (4)☐表A-3 分包单位资格审查申请表 (5)☐表A-4 开工申请 (6)☐表A-5 工程环境报验单 (7)☐表A-6 工程材料／设备／配件报审表 (8)☐表A-7 工程阶段性测试验收（初验、终验）报审表 (9)☐表A-8 复工申请 (10)☐表A-9 质量问题报告单 (11)☐表A-10 阶段支付汇总表 (12)☐表A-11 工程款支付申请表 (13)☐表A-12 工程变更费用申请表 (14)☐表A-13 承建单位申请表（通用） (15)☐表A-14 设备抽样试验的方法 (16)☐表A-15 设备拷机测试报告 (17)☐表A-16 磁盘或可装载计算机软件的媒介测试报告 (18)☐表A-17 工程变更单 (19)☐表A-18 阶段施工申请表 (20)☐表A-19 分项/分部工程验收报验表 (21)☐表A-20 工程延期申请表 (22)☐表A-21 总/监理工程师通知回复单 (23)☐表A-22 设备附件明细单 (24)☐表A-23 设备开箱检验报告 (25)☐表A-24 合同设备配置及附件核查表 (26)☐表A-25 隐蔽工程验收记录表 (27)☐表A-26 项目进展定期报告 (28)☐表A-27 （软件）安装报验申请表 (29)☐表A-28 设备（软件）安装记录 (30)☐表A-29 设备（软件）调试报验申请表 (31)☐表A-30 设备（软件）调试记录 (32)☐表A-31 系统集成记录 (33)☐表A-32 系统联调报审表 (34)☐表A-33 系统联调记录 (35)1.1监理单位通用表格 (36)☐表B-1 监理通知单 (36)☐表B-2 不合格工程项目通知 (37)☐表B-3 分项工程检验认可书 (38)☐表B-4 项目进度计划审批表 (39)☐表B-5 延长工期审批表 (40)☐表B-6 索赔审批表 (41)☐表B-7 工程竣工移交证书 (42)☐表B-8 工程部分暂停指令 (43)☐表B-9 复工指令 (44)☐表B-10 工程款支付证书 (45)☐表B-11 开工令 (46)☐表B-12 监理服务款支付申请表 (47)☐表B-13 总/监理工程师巡检记录 (48)☐表B-14 变更、洽谈记录 (49)☐表B-15 工程情况说明表 (50)☐表B-16 合同审核表 (51)☐表B-17 设备附件明细单 (52)☐表B-18 设备开箱检验表 (53)☐表B-19 批复单 (55)☐表B-20 客户意见反馈表 (56)☐表B-21 集中培训调查问卷 (57)☐表B-22 集中培训效果评估意见表 (59)☐表B-23 工程验收评估意见表 (60)☐表B-24 监理抽检记录 (61)☐表B-28监理工作联络名单 (63)☐表B-29监理工作备忘录 (64)☐表B-30质量处理过程记录 (65)☐表B-31试运行记录进行检查 (66)1.1承建单位通用表格表A-1 方案/计划报审表XXXXX方案/计划报审表说明：1、本表用于承建单位报批项目设计、实施等技术、组织方案。

设备安装试运行报告目录一、试运行目的 (1)1．系统功能、性能与稳定性考核 (1)2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (1)3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护标准 (1)二、试运行的准备 (2)1．完成系统操作、维护人员的培训 (2)2．建立子系统运行所需的各项规章制度 (2)三、试运行时间 (3)四、试运行制度 (3)1．职责划分 (3)2．规章制度 (4)3．内容记录 (4)4．问题处理方式 (4)五、试运行过程 (5)1．子系统功能与性能的考核 (5)2．子系统长期稳定性 (8)3．子系统在恶劣环境的工作性能 (11)4．系统在特殊工况下的工作性能 (11)六、试运行总结 (14)一、试运行目的试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察工程建设成果。

并通过试运行发现工程存在的问题，从而进一步完善工程建设内容，确保工程顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。

通过实际运行中各系统功能与性能的全面考核，来检验子系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。

1．系统功能、性能与稳定性考核〔1〕系统功能及性能的实际应用考核；〔2〕通信系统的长期稳定性和可靠性；〔3〕监测数据的长期准确性和完整性；〔4〕系统长期平安性能；2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性〔1〕在网络不稳定的条件下，平台工作的稳定性、数据的完整性；〔2〕数据库异常的条件下，数据的完整性、可靠性；3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护标准〔1〕建立专责管理队伍；〔2〕建立健全运行操作规程；〔3〕建立健全系统日常维护标准；〔4〕建立设备运行档案。

试运行期间，主要工作有：安排人员培训，并进行实际操作；对系统进行日常操作，并予以记录；对系统发生的问题，分重点分层次地予以解决，并由此提出针对性的措施。

发现并总结系统运行中的管理和维护问题，总结经验，以便系统正常运行时参考。

二、试运行的准备为了试运行工作的顺利开展，以试运行与操作培训相结合的原那么，在试运行期间进行全面、系统的培训工作。

试运行工作总结报告篇一：试运行报告xxxx自助服务一体机项目试运行报告xxxx 自助服务一体机项目自XX 年2 月签定合同并开始施工， XX年 1 月基本完成常熟市 334 个村社安装调试。

到目前为止，已经试运行了近 4 个月，从这段时间的运行状态和抽检情况来看，除特殊原因造成个别村社络异常外（导致络异常的原因是由于客户自行更换络或修改配置，故障已消除），一体机的各项功能使用正常，经过试运行期间对各村社的自助服务一体机的运行情况，符合项目的各项需求，性能指标满足性能规定。

通过这段时间的试运行，我们认为xxxx 公司生产的自助服务一体机设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可拓展性都能满足 xxxx 自助服务一体机项目招投标书和合同的要求及实际的需要。

从试运行的情况来看，设备整体上满足终端查询的日常业务操作要求和cccc 的管理督导要求。

系统业务模块已在进一步扩充完善，系统运行也日趋稳定，可以进入系统正式运行阶段。

负责人：日期：篇二：试运行总结报告样板a连铸系统试运行总结一、工程概况连铸系统 XX年 11 月 26 日竣工完成，验收合格后，我公司编制了连铸系统试运行方案，从XX年 11 月 26 日至 XX 年1 月 16 日进行试车运行。

试运行方案遵循先单车试运、联动试车、模拟试车的原则。

二、试运行所具备的条件在进行连铸机试车之前, 我车间已做好下列准备工作:所有设备应精确安装就位、对中，连铸机的倒锥度、开口度、弧度“三度”合格。

单体设备上的运动部件应事先经过手动盘车检查，同时要求润滑状况良好 , 所有设备上设有油杯 ( 嘴) 的润滑点必须按要求加入足够量的润滑脂；集中润滑各点必须打开接头将污油排出后再接好管路继续供油脂。

各种能源介质系统应按相应的安装规范进行管路吹扫、清洗和试压，达到设计和安装要求。

所有的仪表和电控 (PLC) 以及动力电源线分别经自动化各专业校线。

生产现场必须清除一切对试车操作有害的障碍物及施工中遗留下的杂物。

新建单井管道试运行记录范本一、引言新建单井管道试运行是确保管道工程顺利投入使用的重要环节。

为了确保试运行过程的顺利进行，提高管道运行效率，降低安全隐患，制定了一套完整的试运行记录范本。

本文旨在阐述单井管道试运行的基本流程、试运行记录内容以及记录的填写与归档要求，以指导实际操作。

二、单井管道试运行的基本流程1.准备工作在进行新建单井管道试运行前，应做好以下准备工作：（1）检查管道及附属设备安装完毕，确保无遗漏；（2）对操作人员进行培训，确保他们熟悉设备操作和应急处理方法；（3）准备相应的工具、材料和备品备件，以应对可能出现的问题。

2.启动试运行在确保准备工作完成后，启动试运行。

启动过程中应密切关注设备运行状况，如电机、泵、阀门等，确保运行正常。

3.监测与调整在试运行过程中，要对运行数据进行实时监测，如流量、压力、温度等。

如发现异常情况，应及时调整，确保设备运行在最佳状态下。

4.结束试运行试运行结束后，要对整个过程进行总结，对存在的问题进行分析、处理。

在问题解决后，方可正式投入使用。

三、试运行记录内容1.设备参数：记录试运行过程中涉及的设备参数，如泵的转速、出口压力、流量等。

2.运行数据：记录试运行过程中的关键数据，如运行时间、流量、压力等，以便后期分析和评估。

3.问题与处理措施：详细记录试运行过程中遇到的问题及采取的处理措施，以便总结经验、教训。

四、试运行记录的填写与归档1.填写要求：试运行记录应真实、完整、清晰，字迹工整，不得随意涂改。

2.归档要求：试运行记录应按照相关规定进行归档，方便日后查询和分析。

五、结论与建议新建单井管道试运行记录是评估管道工程质量的重要依据。

通过完善的试运行记录，可以总结经验、发现问题、提高运行效率，确保管道工程安全、稳定、高效运行。

电缆敷设及绝缘电阻测试记录编号：单位工程名分部工程名建筑电气称称电缆敷设及绝缘电阻测试试验日期 2010-11-11 分项工程名施工执行标GB50303-2002测试仪器 兆欧表型号、精度试验日期2010-11-11 施工图D-18生产厂电缆规格型起 终点敷设方 电缆头中间头绝缘电阻长AB AC BC AN BN CN编号号点PXFF-1 式型式 数量度WM-1 YJV-5 ×6 5AA 穿管直埋 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 76 WM-2 YJV-5 ×6 5AA PXFF-2 穿管直埋 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 15 WP-MW YJV22-5×6 5AA 门卫 穿管直埋干封头∕ 500 500 500 500 500 500 20 PMKVV22-4×主厂 净化棚50050050050050050018 房照 穿管直埋干封头∕2.5 照明明箱12LD YJV-4× 4.0 5AA 1#风机 桥架 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 25 22LD YJV-4× 4.0 5AA 2#风机 桥架 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 29 32LD YJV-4× 4.0 5AA 3#风机 桥架 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 34 42LD YJV-4× 4.0 5AA 4#风机 桥架 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 39 52LD YJV-4× 4.0 5AA 5#风机 桥架 干封头 ∕ 500 500 500 500 500 500 49 62LDYJV-4× 4.05AA6#风机桥架干封头∕50050050050050050054电缆支架安装记录：1）电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离为0.18m ；）电缆支架最下层至沟底或地面的距离为 0.1m ；电缆支架层间最小距离为0.1m 。

试运行工作总结报告篇一：试运行报告xxxx自助服务一体机项目试运行报告xxxx自助服务一体机项目自XX年2月签定合同并开始施工，XX年1月基本完成常熟市334个村社安装调试。

到目前为止，已经试运行了近4个月，从这段时间的运行状态和抽检情况来看，除特殊原因造成个别村社络异常外（导致络异常的原因是由于客户自行更换络或修改配置，故障已消除），一体机的各项功能使用正常，经过试运行期间对各村社的自助服务一体机的运行情况，符合项目的各项需求，性能指标满足性能规定。

通过这段时间的试运行，我们认为xxxx公司生产的自助服务一体机设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可拓展性都能满足xxxx自助服务一体机项目招投标书和合同的要求及实际的需要。

从试运行的情况来看，设备整体上满足终端查询的日常业务操作要求和cccc的管理督导要求。

系统业务模块已在进一步扩充完善，系统运行也日趋稳定，可以进入系统正式运行阶段。

负责人：日期：篇二：试运行总结报告样板a连铸系统试运行总结一、工程概况连铸系统XX年11月26日竣工完成，验收合格后，我公司编制了连铸系统试运行方案，从XX年11月26日至XX 年1月16日进行试车运行。

试运行方案遵循先单车试运、联动试车、模拟试车的原则。

二、试运行所具备的条件在进行连铸机试车之前,我车间已做好下列准备工作: 所有设备应精确安装就位、对中，连铸机的倒锥度、开口度、弧度“三度”合格。

单体设备上的运动部件应事先经过手动盘车检查，同时要求润滑状况良好,所有设备上设有油杯(嘴)的润滑点必须按要求加入足够量的润滑脂；集中润滑各点必须打开接头将污油排出后再接好管路继续供油脂。

各种能源介质系统应按相应的安装规范进行管路吹扫、清洗和试压，达到设计和安装要求。

所有的仪表和电控(PLC)以及动力电源线分别经自动化各专业校线。

生产现场必须清除一切对试车操作有害的障碍物及施工中遗留下的杂物。

务必做好安全及消防准备工作。