起重永磁吸盘

电磁吸盘的工作原理和操作要求

起重电磁吸盘的工作原理和安全操作要求2009-8-17 来源：来源：中国起重机械网浏览：879次电磁吸盘用来吊运具有导磁性的黑色金属材料及其制品的吊具。

电磁吸盘由铸钢壳体和置于其中的线圈构成（见图6－5）。

用电缆将直流电送入线圈绕组。

当起重电磁吸盘降落在被吊运的黑色金属制品上时，电磁铁的磁通由电磁铁的外壳通过物品而闭合，产生电磁吸引力（见图6－6），并一直保持到断电为止。

为保证安全，电磁吸盘的线路都有延时性能。

圆形电磁吸盘用来起吊钢锭、钢铁铸件及废钢屑等。

矩形电磁盘用来起吊钢板、钢管以及各种型钢。

电磁吸盘的优点是自动装卸，效率高。

缺点是自重大，消耗功率大，断电时物品会坠落。

起吊能力受温度和Mn、Ni含量的影响。

一般起吊温度在200℃以下的黑色金属制品，温度达500℃时电磁吸盘的起吊能力就会下降50%左右。

当温度达到700℃时，则没有起吊能力（一般碳素钢到785℃磁性全部消失）。

目前也有用于高温起吊电磁吸盘，这种电磁吸盘可以吸高温制品，但普通电磁吸盘不准吸高温制品。

操作安全要求：①注意平衡，电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅；②起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊；③降落电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人；④在起吊时，要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等，否则会影响起吊能力；⑤要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换；⑥吊运过程中，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过。

一、产品简介电磁吸盘综合性能测试仪，采用先进的计算机技术，自动化程度高。

操作简便、性能稳定可靠。

把直流电源与耐压测试集为一体。

电磁吸盘综合性能测试仪按照GB、IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内安全标准要求设计。

测试电压范围：0～5kV，漏电流测试范围：0.3mA～19.99mA。

直流输出：0~300V。

本产品是为机床用电磁吸盘测试专用产品，也可用于家用电器、工业电器、电子仪器等生产部门及电力系统安全测试的检测仪器。

起重电磁铁吸盘安全操作及保养规程

起重电磁铁吸盘安全操作及保养规程起重电磁铁吸盘是一种常用的起重设备，可用于水泥、钢筋、板材等悬吊运输，但若操作不当或保养不到位，则可能会导致安全事故。

因此，为了确保人员和设备安全，下面列出了起重电磁铁吸盘的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.选择合适的起重电磁铁吸盘在使用起重电磁铁吸盘前，必须根据所要吊装的物品的结构、质量、尺寸和吊装要求，选择合适的起重电磁铁吸盘。

应根据物品重量等因素，并结合操作环境和其它各项因素，选择吸盘型号，并审查决定选用吸盘数量。

2.检查起重电磁铁吸盘的工作状态在使用起重电磁铁吸盘前，必须检查其外表面、操作部位及各部位及附件是否正常，如有发现异常情况应及时排除故障，再进行吊装。

如特殊规定，应进行特殊检查。

3.保持操作环境清洁卫生操作人员应保持吊车、地面的清洁卫生环境，不得在操作区域内存放杂物，以免影响吊装操作。

4.正确安装吸盘在安装吸盘时，工作人员必须确保吸盘吸附在物品表面的情况下，才能进行吊装。

在安装过程中，应注意吸盘顶部的吸口和松动，保证吸盘吸取物品后能在运输过程中保持固定。

5.检查起重吊机和吊钩的状态在使用起重电磁铁吸盘进行吊装时，必须检查起重吊机和吊钩的状态。

吊钩必须悬挂在吸盘装置的吊钩环上，并检查吊钩是否牢固，确保在吊装过程中吊钩不会掉落。

6.吊装过程中注意指挥信号在进行吊装操作的时候，必须进行指挥信号。

在起重吊车带动吸盘、物品设备升降等过程中，指挥人员必须向起重操作人员发出明确、准确的信号，做到信号与操作同步，以保证操作顺畅，确保安全。

7.严禁在吊装过程中进行各种活动在起重吊机进行吊装物体的过程中，周围人员必须保持安静，严禁在吊装现场进行各种活动，避免发生意外伤害或设备损坏。

8.下车后拆除吸盘在吊装完成后，必须在无负载条件下先卸下吸盘并立即放置于专用存放架上，并进行清理处理，以备下次使用。

二、保养规程1.定期检查吸盘吸盘在使用过程中的磨损较大，必须定期检查其工作性能和磨损状况，如有问题应及时更换。

电磁吸盘的工作原理和操作要求

电磁吸盘的工作原理和操作要求电磁吸盘是一种常用的工业装卸设备，广泛应用于各类起重、运输、搬运等领域。

它通过电磁力将吸盘与工件牢固地连接在一起，实现起重运输的目的。

本文将详细介绍电磁吸盘的工作原理和操作要求。

一、工作原理1.电磁铁：电磁铁是电磁吸盘的核心部分，由线圈和铁芯组成。

当线圈通电时，会在铁芯中产生强磁场，从而产生吸力。

电磁铁的牢固程度和吸力大小与线圈的电流强度直接相关。

2.吸盘：吸盘是电磁吸盘与工件接触的部分，通常由橡胶或聚合物材料制成，具有良好的密封性和抗老化性能。

3.控制系统：电磁吸盘通常配有控制系统来控制电磁铁的通断。

控制系统一般由电源、电磁铁开关、气动系统等组成。

通过控制系统的操作，可以实现吸盘的吸附和松开。

在工作时，首先将电磁吸盘放置在待吸附的工件上方，然后通过控制系统通电，电磁铁产生强磁场，使吸盘与工件产生吸引力，将工件吸附在吸盘上。

接着，电磁吸盘通过起重机构进行起重、运输等操作。

一旦工作完成，通过控制系统断开电流，电磁铁不再产生磁力，吸盘与工件分离，完成卸载。

二、操作要求为确保电磁吸盘的正常运行，保证安全、高效的作业，需要符合以下操作要求：1.工件表面要求：吸力的大小与工件表面的材质、形状、面积等因素有关。

通常情况下，吸盘只能吸附平整、光滑、无破损的工件表面。

如果工件表面不适合吸附，应采取支架、夹具等辅助设备。

2.权衡吸力与安全性：由于吸力的大小直接决定了电磁吸盘的承载能力，因此在使用时应根据工件的重量，选择适当的吸力。

吸力过大可能导致工件损坏，吸力过小则可能导致工件脱落。

保持合适的吸力可以确保工件的稳定和安全。

3.确保电磁力传递的良好接触：为了确保电磁力能够顺利传递，电磁吸盘与工件表面需要保持良好的贴合，无杂质、气泡等物质干扰。

在吸盘工作前应检查吸盘的表面是否清洁，并进行必要的清理。

4.控制系统的操作准确：操作人员在使用电磁吸盘前，需熟悉控制系统的操作和使用方法，确保电磁吸盘能够按需工作。

起重机电磁吸盘标准

起重机电磁吸盘标准起重机电磁吸盘是一种常用的起重设备，它利用电磁原理吸附和释放各种金属材料，具有吸力大、操作简便、安全可靠等特点。

为了确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性，制定了一系列的标准规范，以下是起重机电磁吸盘的相关标准内容。

1. 产品结构标准。

起重机电磁吸盘的结构应符合国家相关标准，包括吸盘本体、电磁铁、控制器等部件的设计和制造要求。

吸盘本体应具有足够的吸附面积和吸附力，电磁铁应具有稳定的电磁性能，控制器应具有灵活可靠的操作性能。

2. 技术参数标准。

起重机电磁吸盘的技术参数应符合国家标准要求，包括额定吸力、工作温度、工作电压、吸附面积等参数。

各项技术参数的标定应在生产过程中进行严格检测，确保产品的质量和性能符合标准要求。

3. 使用规范标准。

起重机电磁吸盘的使用应符合相关的安全操作规范，包括吸附物体的表面清洁、吸盘与吸附物体的平整度、吸盘与吸附物体间的密封性等要求。

在使用过程中，操作人员应按照操作手册的要求正确操作，避免因操作不当而导致事故的发生。

4. 维护保养标准。

起重机电磁吸盘的维护保养应符合相关标准规范，包括定期检查吸盘表面磨损情况、电磁铁线圈的绝缘性能、控制器的工作状态等。

对于发现的问题应及时进行维修或更换，确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性。

5. 质量监督标准。

起重机电磁吸盘的生产和销售应符合国家相关的质量监督标准，包括产品的检测认证、合格证书、质量追溯等要求。

生产企业应建立健全的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。

总结起来，起重机电磁吸盘标准的制定和执行，对于保障起重机电磁吸盘的质量和安全性具有重要意义。

只有严格执行相关标准要求，才能确保起重机电磁吸盘在使用过程中发挥最大的作用，为生产和施工提供安全可靠的保障。

因此，生产企业和使用单位应加强对起重机电磁吸盘标准的学习和执行，共同维护起重机电磁吸盘的质量和安全。

起重电磁吸盘常见故障与维修方法

起重电磁吸盘常见故障与维修方法起重电磁吸盘是一种常用于起重作业的设备，由于长期使用或其他原因，常常会出现一些故障。

本文将介绍起重电磁吸盘常见的故障及其维修方法，以帮助用户更好地使用和维护这一设备。

常见故障一：电磁吸盘无法正常吸附物体。

原因分析：可能是电磁吸盘线圈接触不良、线圈损坏、吸盘磁性不足等问题导致。

维修方法：首先检查线圈连接是否松动，如果有松动应及时固定。

其次，检查线圈是否有明显的磨损或损坏，如有则需更换线圈。

此外，可以尝试在吸盘底部增加磁铁以增强磁性。

常见故障二：电磁吸盘吸附力不稳定。

原因分析：吸盘底部的气孔堵塞或吸盘表面不平整等问题可能导致吸附力不稳定。

维修方法：检查吸盘底部的气孔是否被杂物堵塞，如有应及时清理。

同时，检查吸盘表面是否平整，如有不平整应进行修整或更换吸盘。

常见故障三：电磁吸盘无法释放物体。

原因分析：可能是电磁吸盘电源故障、控制系统故障或电磁铁磁性不足等原因导致。

维修方法：首先检查电磁吸盘的电源连接是否正常，确保电源供电正常。

其次，检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。

同时，可以尝试增加电磁铁的磁性以增强释放力。

常见故障四：电磁吸盘发热过高。

原因分析：可能是电磁吸盘长时间工作导致发热，或者是电磁线圈过载等原因导致。

维修方法：如果是长时间工作导致发热，可以适当减少工作时间或轮换使用多个电磁吸盘。

如果是电磁线圈过载导致发热，应检查线圈的额定功率是否符合实际使用需求，并及时更换合适的线圈。

常见故障五：电磁吸盘无法工作。

原因分析：可能是电源故障、控制系统故障或电磁线圈损坏导致。

维修方法：首先检查电源是否正常供电，如有故障应及时修复电源。

其次，检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。

同时，检查电磁线圈是否有明显的损坏，如有应及时更换。

总结：起重电磁吸盘作为一种重要的起重设备，其正常运行对于提高工作效率和安全性至关重要。

通过了解和掌握起重电磁吸盘常见故障及其维修方法，可以更好地解决故障，并延长设备的使用寿命。

永磁吸盘的工作原理

创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*一、永磁吸盘介绍：永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器，是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。

永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40）为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

二、永磁吸盘的原理：永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。

图1 永磁吸盘工作原理图其工作原理如图1所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。

这样，就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。

当磁极处于图（b）状态时，磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。

三、永磁吸盘的设计：1.永磁吸盘磁系及磁轭设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。

同时，设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。

解决永磁吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。

永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分为活动的和固定的两部分。

改变活动磁系状态，使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场，磁场被抵消的状态。

同时，在永磁回路中，为减少磁阻，增大工作极面关键部位的磁通密度，采用了一些软磁材料作为磁轭。

2.永磁吸盘的工作点选择由于起吊的工件各式各样，因此，永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的，其磁路是动态磁路。

如图2所示：图2 钕铁硼永磁体的回复曲线及工作点示意图永磁体的工作状态变化是在回复曲线（AD）上变化。

永磁吸盘吊安全使用

永磁吸盘吊安全使用1.永磁吸盘吊运时，先将被起吊工件表面清理洁净，如有锈皮和凸刺应清理。

吸盘的中心线最好与工作重心线重合，然后将吸盘放置在工件平面上，旋转手柄由-号位置，向+号方向旋转至限位销，检查手柄的保安斜块是否自动锁定，然后进行吊运。

2.永磁吸盘工件吊起时，严禁超载，严禁人体从工件下面穿过，被吊工件温度和环境，温度不大于80摄氏度，无猛烈震惊及冲击。

3.永磁吸盘吊运圆柱工件时，应保持V型槽与工件接触为两条直线接触，所以它的起重力仅为额定起重力的30%-50%。

4.永磁吸盘完成吊运后，向内按动手柄按钮，使手柄上的保安健与保安销脱离。

手柄由+向-号方向旋转至限位销。

使吸盘处于关闭状态，使工件与吸盘脱离。

5.永磁吸盘放磁量依据物品的外形，起吊物的重量以及厚度都会发生亲密的关系，例如500KG的永磁吸盘通常只能吸附250KG圆钢，假如吸附500KG的圆钢由于永磁吸盘与起重物品的接触面积不够，很简单发生起重事故。

切忌吸吊薄型钢板留意事项（1）永磁起重器在使用过程中，应防止敲毛、碰伤，以免影响使用性能。

长期使用如消失吸面凹凸不平，可以用磨床磨去毛糙面，但累计不得超过5mm（2）永磁起重器底面与钢铁未接触时，不行扳动手柄。

被吊工件太薄，手感很重。

（3）调运过程中，在永磁起重器吸持的工件下，严禁有人站立或穿越。

以避开发生平安事故。

（4）应始终保持永磁起重器吸持面的清洁与平整；如有油污应擦洁净。

（5）应常常检查手柄顶端按钮滑键及定位销的质量，确保锁定牢靠，平安使用。

（6）工件吊完后，行车应保证平稳行走，以免过分的晃动，起重器被撞击，将手柄撞坏、尤其应留意，不要将轴头撞裂、撞断、致使起重前不能连续正常使用。

如发觉起重器轴头被撞裂、撞断或内部有损伤，造成无法使用时，应准时与公司取得联系进行修理，切勿自行修理。

（7）永磁起重器必需自使用之日起每二年时间进行一次标定，以确保平安。

（8）永磁起重器操作还应严格执行国家起重机平安操作规程。

吸盘介绍

一：永磁吸盘介绍:永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器，是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。

永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40）为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

二：永磁吸盘的原理：永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。

图一永磁吸盘工作原理图其工作原理如图一所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。

这样，就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。

当磁极处于图（b）状态时，磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。

永磁吸盘的设计：1. 永磁吸盘磁系及磁轭设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。

同时，设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。

解决永磁吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。

永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分为活动的和固定的两部分。

改变活动磁系状态，使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场，磁场被抵消的状态。

同时，在永磁回路中，为减少磁阻，增大工作极面关键部位的磁通密度，采用了一些软磁材料作为磁轭。

2. 永磁吸盘的工作点选择由于起吊的工件各式各样，因此，永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的，其磁路是动态磁路。

如图2所示：图2 钕铁硼永磁体的回复曲线及工作点示意图永磁体的工作状态变化是在回复曲线（AD）上变化。

强磁起重吸盘不用电安全操作及保养规程

强磁起重吸盘不用电安全操作及保养规程1. 引言强磁起重吸盘是一种常用的起重设备，具有简单、高效、安全的特点。

它通过产生强大的磁力吸附在物体表面，实现起重、搬运工作。

为了确保使用过程中的安全性，本文将介绍强磁起重吸盘的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 检查吸盘状况在使用强磁起重吸盘之前，务必仔细检查吸盘的状况。

检查项目包括： - 吸盘表面是否有明显损伤或裂纹； - 吸盘边缘是否完整； - 磁力是否正常； - 吸盘是否牢固连接在起重设备上。

2.2 操作前的准备工作在进行吸盘起重操作之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸盘所吸附的物体表面是否适合使用吸盘进行起重； - 检查起重设备的工作状态，确保其稳定可靠； - 确保起重设备有足够的起重能力支持所需的重量； - 清除物体表面的尘土、油污等杂物，以保证吸盘与物体表面的贴合度。

2.3 吸附及起重操作在进行吸附及起重操作时，需注意以下事项： - 依次打开起重设备的吸盘开关、磁电开关和电磁开关，使吸盘产生强大的磁力； - 将吸盘缓慢放置在物体表面，使其贴合紧密； - 检查吸盘与物体表面之间的接触是否牢固，如果有松动现象，应重新调整； - 在起重过程中，应保持吸盘与物体表面保持平稳，避免产生晃动； - 严禁将吸盘用于超过其起重能力的物体。

2.4 释放吸盘操作在完成起重操作后，需要正确释放吸盘，具体操作如下： - 将吸盘从物体表面缓慢移开，避免产生剧烈震动； - 依次关闭起重设备的电磁开关、磁电开关和吸盘开关； - 释放吸盘后，进行必要的清洁和保养工作，以确保吸盘的长期可靠使用。

3. 保养规程3.1 定期清洁强磁起重吸盘在使用过程中容易受到灰尘和油污的影响，因此需要定期清洁。

清洁步骤如下： - 使用干净的布或纸巾擦拭吸盘表面； - 如果有油污，可以使用适量清洁剂进行清洗； - 清洗后应及时擦干吸盘表面。

3.2 检查磁力定期检查吸盘的磁力强度，确认其是否达到标准要求。

永磁吸盘吊安全使用规程

永磁吸盘吊安全使用规程永磁吸盘吊是一种常用于工业领域的起重工具，其使用简便、效率高、灵活方便，但也有其安全隐患。

为了保障使用者的人身安全以及设备的正常使用，我们有必要制定永磁吸盘吊的安全使用规程，以指导操作人员正确使用该工具，避免事故的发生。

一、工作环境的要求1.使用永磁吸盘吊的场所应满足以下条件：A. 避免有爆炸危险的地方B. 场所应平整，干燥，无油渍。

C. 载重平面应光洁，无明显凹陷、裂纹等缺陷。

2.使用永磁吸盘吊的场所不应有危险物品或磁性材料，如磁铁、计算机、磁带、数据存储盘等。

二、使用前的检查1.永磁吸盘吊使用前必须进行检查，包括：吸盘表面、吸盘内部以及吊架等部分，确保各部位无磨损、裂缝、变形等问题。

2.检查永磁吸盘吊的吸附力是否正常，一般来说，在吸盘承载能力的30%以下时，无论在何种情况下都不应有吸盘脱落的风险。

三、使用过程中的操作1.使用永磁吸盘吊时，应根据所吊物体的大小、重量、形状及表面状态等因素来确定所需数量的吸盘，以确保稳妥牢固地吊起物品。

2.吸附物体时，应使用同心、近心、斜心等不同安装方法，尽可能增加吸力密度。

3.在使用永磁吸盘吊吊起物体时，不得随意摆动、震荡或高速移动吸盘，以避免吸盘脱落或工件损坏。

4.吊装工件时，应确保工件的重心与吊装点重合，避免工件倾斜或者掉落。

四、日常保养和维护1. 使用永磁吸盘吊干燥后，应将其存放于干燥通风的库房中，以避免受潮或受强磁场的干扰。

2. 长期不使用的永磁吸盘吊，应定期进行试吊附力并轻轻轮动吸盘，避免吸盘长期处于同一位置。

3. 定期清洗吸盘面积，避免有灰尘或杂物进入吸盘间隙或对吸盘造成损坏。

总之，永磁吸盘吊在日常使用中需要十分小心谨慎，严格庄敬地遵循使用规程，错综复杂的操作以及不安全的使用环境都将有可能导致不幸事故的发生。

只有重视安全、小心使用，才能以更好姿态利用永磁吸盘吊来推动工业生产的进程，并有效提升工作效率。

永磁吸盘的工作原理

永磁吸盘的工作原理永磁吸盘是一种常见的工业设备，广泛应用于机械加工、装配、搬运等领域。

其工作原理是基于永磁体的磁力吸引效应，通过磁力将工件吸附在吸盘表面，从而实现固定和搬运的功能。

一、永磁吸盘的结构永磁吸盘主要由永磁体、铁芯、外壳、导磁板等组成。

永磁体是吸盘的核心部件，通常采用高磁能积的稀土永磁材料，如钕铁硼磁体。

铁芯起到增强磁力线的作用，使磁力更加集中。

外壳起到保护和固定吸盘的作用，通常由不锈钢或者铝合金制成。

导磁板位于永磁体和工件之间，用于引导磁力线，增强吸附效果。

二、当永磁吸盘通电时，永磁体产生强大的磁场，磁力线从永磁体的南极流向北极。

工件中的铁磁性物质会受到磁力的吸引，被吸附在吸盘表面。

吸盘的吸附力与永磁体的磁场强度、工件的材料和形状有关。

1. 磁场强度：永磁体的磁场强度决定了吸盘的吸附力。

通常采用高磁能积的永磁材料，如钕铁硼磁体，能够产生较强的磁场。

2. 工件材料：永磁吸盘主要吸附铁磁性物质，如铁、钢等。

铁磁性物质对磁力的吸引效果较好，吸附力较大。

3. 工件形状：永磁吸盘对吸附力的要求与工件的形状有关。

通常情况下，吸盘对平面工件的吸附力较大，而对曲面工件的吸附力较小。

三、永磁吸盘的优势和应用永磁吸盘具有以下几个优势：1. 高吸附力：永磁吸盘的磁力强大，能够提供较高的吸附力，确保工件的坚固固定。

2. 能耗低：与电磁吸盘相比，永磁吸盘不需要外部电源供电，能耗低，节省能源。

3. 结构简单：永磁吸盘结构简单，无需复杂的控制系统，使用方便。

4. 使用寿命长：永磁体具有较高的磁能积和磁稳定性，使用寿命长，不易磁化衰减。

永磁吸盘广泛应用于机械加工、装配、搬运等领域。

具体应用包括：1. 机械加工：永磁吸盘可用于夹持工件，使其固定在加工台上，确保加工的精度和稳定性。

2. 装配：永磁吸盘可用于装配过程中的零部件固定，提高装配效率和质量。

3. 搬运：永磁吸盘可用于搬运重物，如钢板、钢管等，提高搬运效率和安全性。

永磁吸盘的工作原理

创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*一、永磁吸盘介绍：永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器，是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。

永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40）为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

二、永磁吸盘的原理：永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。

图1 永磁吸盘工作原理图其工作原理如图1所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。

这样，就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。

当磁极处于图（b）状态时，磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。

三、永磁吸盘的设计：1.永磁吸盘磁系及磁轭设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。

同时，设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。

解决永磁吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。

永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分为活动的和固定的两部分。

改变活动磁系状态，使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场，磁场被抵消的状态。

同时，在永磁回路中，为减少磁阻，增大工作极面关键部位的磁通密度，采用了一些软磁材料作为磁轭。

2.永磁吸盘的工作点选择由于起吊的工件各式各样，因此，永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的，其磁路是动态磁路。

如图2所示：图2 钕铁硼永磁体的回复曲线及工作点示意图永磁体的工作状态变化是在回复曲线（AD）上变化。

永磁起重吸盘安全操作规程

永磁起重吸盘安全操作规程1、目的：确保本公司“永磁起重吸盘”操作安全、可靠，特制定本规定。

2、范围：适用于吊装铁磁性材料（如各类钢铁板、块状机械零件、工件、钢材的起重搬运，吊装平面接触的机械零部件及模具，不可多台组合使用），禁止吊装电子电气零部件。

3、操作步骤3.1 操作前准备3.1.1 检查吸盘涂漆层牢固，颜色光泽均匀一致，轮廓线条清晰整齐，无明显突出颗粒，粘附物，流挂、起泡、剥落、皱纹，拉痕、划伤等；3.1.2 检查扳动手柄，确保手柄内的滑键是否能与保险销牢固锁定，永磁起重器操纵零部件应运作灵活；3.1.3 检查合成纤维吊装带有无损坏；3.1.4估算起吊重物的重量及重心位置，确保无超载，吸盘吸附工件平衡；3.1.5吊运前，先将被起吊工件部位表面清理干净，如起吊部位有锈皮和凸刺应清理；3.1.6所吊装的工件、钢板与永磁起重吸盘无间隙（如油漆隔层类），且保证工件、钢板起吊部位表平面与吸盘完全接触。

3.2 操作步骤3.2.1 将起重吸盘放置在工件表平面上，尽可能使永磁吸盘的起吊线通过工件重心的位置处。

3.2.2 操作手柄自“OFF”处扳动至“ON”处，并确认手柄内的滑键已自动地与保险销牢固锁定。

注意：确认手柄不会倒回!3.2.3 将合成纤维吊装带一头挂入起重挂钩处。

试吊工件，离地0.2米，检查工件起吊过程中是否保持水平，是否能够牢固吸附工件。

3.2.4 吊装：吊运过程中尽量做到保持离地低于0.5米（特殊使用除外）。

3.2.5 卸装：完成吊运后，掀下手柄顶端的按钮，使手柄内的滑键与保险销脱离，才能扳动手柄复位到“OFF”的位置，使起重器处于关闭状态，即可取下永磁吊装器。

3.3 异常处理吊运过程中如发现工件发生倾斜，吸附不牢固，应立即停止吊运，并放置至空场地上。

3.4 注意事项3.4.1永磁起重器应在额定起重量范围内使用，严禁超载使用。

永磁起重器的最小起重量为额定起重量的10%。

3.4.2永磁起重吸盘吸吊装物件时，应吸吊其长面和中心平衡点，物件表面应清洁、平整、无污物。

电磁起重机吸盘内部结构

电磁起重机吸盘内部结构
电磁起重机吸盘是一种通过电磁力吸附和释放工件的设备，主要由吸盘壳体、吸盘膜片、电磁铁匝线圈、铁芯和挠性接头等组成。

吸盘壳体：吸盘壳体是吸盘的外壳，一般由金属材料制成，具有一定的刚度和强度，能够承受工件的重量和吸盘的吸力。

吸盘壳体通常有一个或多个吸附孔，用于与工件接触并形成真空环境。

吸盘膜片：吸盘膜片是吸盘的关键部件，一般由弹性材料制成，具有较好的柔韧性和密封性能。

吸盘膜片贴合在吸盘壳体的吸附孔上，通过与工件接触时产生的真空环境来实现吸附。

电磁铁匝线圈：电磁铁匝线圈是吸盘的电磁部件，通过通电使得电磁铁匝线圈产生磁场，吸盘膜片上的铁芯在磁场作用下产生磁性，从而实现吸附工件。

通常电磁铁匝线圈包裹在铁芯周围，增强磁场效果。

铁芯：铁芯是吸盘的重要组成部分，一般由软磁性材料制成，具有较好的磁导率和导磁性能。

铁芯通过与电磁铁匝线圈的磁场作用实现磁性，将吸盘膜片产生的真空力传递给工件。

挠性接头：挠性接头是连接吸盘壳体和电磁铁匝线圈的部件，一般由柔性材料制成，具有一定的弹性和可承受一定的力的能力。

挠性接头可以使吸盘在工作时具有一定的活动性，适应不同形状和尺寸的工件。

总之，电磁起重机吸盘内部结构包括吸盘壳体、吸盘膜片、电磁铁匝线圈、铁芯和挠性接头等组成，通过控制电磁铁匝线圈产生的磁场和真空环境，实现对工件的吸附和释放。

起重电磁吸盘的原理

起重电磁吸盘的原理
起重电磁吸盘利用了电磁感应的原理。

在电磁吸盘中，有一个可控制的电磁铁圈，当通过电流时会产生磁场。

当电磁铁圈通电时，由于电流的流动产生了磁场，磁场通过铁圈的上部和下部两侧，并且在铁圈上部和下部的磁场方向相反。

这样，磁铁圈上部就形成了一个磁南极，下部则形成了一个磁北极。

当这个电磁吸盘靠近一块铁质物体时，它会产生一个与物体上部相反的磁场。

由于磁性物质具有吸引力，当磁场与物体的磁场相互作用时，它们会相互吸引。

通过控制电磁铁圈的通电和断电来控制磁吸盘的吸附和释放。

当电磁铁通电时，产生的磁场会将吸盘上的磁场调整为与物体上部的磁场相反，从而产生吸引力。

当电磁铁断电时，磁场消失，吸引力也随之消失，吸盘与物体分离。

通过不断地控制电磁铁的通断电，起重电磁吸盘可以实现对物体的吸附和释放。

这种原理使得起重电磁吸盘成为一种非常方便和高效的起重设备，广泛应用于各个领域的起重和搬运工作中。

磁吸盘操作规程

永磁吸盘操作规程1.操作者应熟悉永磁吸盘的技术参数及使用方法。

2.使用前，应检查吸盘是否完好，检查各紧固螺丝有无松动，滑键止档是否有变形，滑键是否有磨损，手柄按钮是否紧固及灵敏。

3.吸吊时，应将手柄从释放位置（OFF）扳动到吸持位置（ON），检查吸盘的手柄滑键是否被定位销锁定，在确认手柄已经被锁定后，方可起吊。

4.必须按额定起重量吸吊，不得超负荷吊运。

5.操作者应熟知被起吊工件的厚度和表面质量会影响永磁吸盘的起重能力，使用前要参阅性能曲线图。

6.起运时，先将被起吊工件表面清理干净，吸盘的中心线与工件重心要重合，确保工件被吊起后，处于平衡状态。

严禁歪拉斜吊。

7.吊运物件时，行车应平稳，避免过分震动、挂碰及撞击，防止物件掉落而造成事故。

8.吊运钢板长度不得大于1.8米，厚度应在25-50mm之间。

9.吊运圆钢时，额定起重量只有钢板的35%左右。

10.永磁吸盘底面未与钢铁接触时，不可扳动手柄。

11.保持吸盘吸持面的清洁与平整，不得留有铁屑及灰渣。

12.吊运过程中，在永磁吸盘吸持的工件下，严禁有人站立及穿越，特别是工件降落时，身体任何部位不得置于工件之下，防止工件突然坠落而造成事故。

13.吊运结束后，操作人员松开手柄时，注意手柄反弹力是否过大，身体及面部应与永磁吸盘相错位，避免松开手柄时反弹力过大，击中身体部位。

13.使用吸盘吸持工件时，起升高度不得大于2米。

14.不得使用吸盘吸持表面温度超过80℃的工件，如果长时间吸持高温物件，应密切关注吸盘的吸持力有无变化，如有，应及时更换永磁吸盘。

15、对易损件要定期检查并及时更换，吸吊机发生故障时，应通知专业人员进行维修，禁止私自拆卸。

16.永磁吸盘应每季度进行一次额定起重量的实验确认，并形成书面材料存档。

系列永磁起重吸盘安全操作及保养规程

系列永磁起重吸盘安全操作及保养规程前言永磁起重吸盘是一种常用于搬运物品的吸盘，具有操作简便、精度高、成本低等优点。

但是，在使用过程中，对永磁起重吸盘的操作和保养要求相当高，一旦发生操作失误或者保养不当，就可能造成意外事故。

本文将介绍系列永磁起重吸盘的安全操作和保养规程，以帮助使用者更安全、高效地使用永磁起重吸盘。

操作规程一、使用前的准备1.确认吸盘的工作状态。

对于头次使用或者长时间未使用的吸盘，首先需要通过可靠的方式确认吸盘是否能够正常工作。

2.确认吊装点的结构和强度。

吊装点必须承受住吊装物体与永磁吸盘体积之和的重量，同时也需具有足够的结构强度和安全保障措施。

3.确认吊车的操纵员是否具有合法的操作资质。

二、操作流程1.将永磁吸盘体平放在吸盘工作表面（如物体表面）上。

2.打开吸盘电源，使吸盘压缩密封圈与工作面有吸附。

此时应该能够通过拉拽吸盘来确认吸盘的吸力是否已经达到规定水平。

注意：拉拽吸盘的力度必须掌握得宜，过于用力会让吸盘承受超负荷的负荷，造成永磁体过热，导致吸盘失效。

3.将吊车的吊钩放置在吸盘的吊钩环上，吊起物体。

4.确认物体是否平衡，并确保物体或永磁吸盘不会随着所承载物体的运动发生移动。

注意：在吊运过程中禁止切断电源，以免永磁吸盘失效。

5.制定合理的吊运计划，根据吸盘和物体的大小、重量和材料特点采取相应的吊运措施。

三、操作要点1.注意在吸盘表面造成压力的物体表面必须是平整、光滑、无油污和裂纹的，否则会影响吸盘附着效果，甚至会导致吸盘松动或脱落。

2.在吊运过程中注意控制吊运速度和倾斜角度，以免所承载物体移位或倾斜导致意外事故发生。

3.在吊运大型和重量物体时，必须充分考虑施工现场的情况，在吸盘与物体连接处铺好吸盘垫片，增加连接密度并提高吸附效果。

保养规程一、定期检查1.定期（一周一次）检查各个接头是否松动或损坏，如有问题应及时处理。

2.定期（一周一次）检查永磁体和密封圈表面是否存在污垢或者磨损，如有需要及时清理或者更换。

永磁吸盘的工作原理

永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器，是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。

永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40）为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

二、永磁吸盘的原理：永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。

图 1 永磁吸盘工作原理图其工作原理如图1所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S 极。

这样，就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。

当磁极处于图（b）状态时，磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。

三、永磁吸盘的设计：1. 永磁吸盘磁系及磁轭设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。

同时，设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。

解决永磁吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。

永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分为活动的和固定的两部分。

改变活动磁系状态，使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场，磁场被抵消的状态。

同时，在永磁回路中，为减少磁阻，增大工作极面关键部位的磁通密度，采用了一些软磁材料作为磁轭。

2. 永磁吸盘的工作点选择由于起吊的工件各式各样，因此，永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的，其磁路是动态磁路。

如图2所示：图2 钕铁硼永磁体的回复曲线及工作点示意图永磁体的工作状态变化是在回复曲线（AD上变化。