外段工作面回风巷运料安全技术措施

回采工作面调风方案安全技术措施怎么写(精华1篇)回采工作面调风方案安全技术措施怎么写1一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风巷→风井。

(附图)二、措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。

组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。

通风科测风人员对主斜井和主斜井、副硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。

2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。

3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯通作业。

4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。

5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。

6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。

要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。

2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,好回风斜巷板墙处通风风量。

运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施二五煤柱（上）运输巷专用回风巷原巷道设计长度为19m，规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.06m。

存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施：一、施工要求1、修棚顺序：修棚由二五煤柱（上）运输巷向二五回风下山方向进行，严禁两段及两段以上修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，必须封帮接顶。

2、二五煤柱（上）运输巷专用回风巷与二五回风下山交叉口处提前架对棚搭杆支护，维护好二五回风下山内碹体。

3、修棚地点顶板破碎时，及时采用打穿枇方式进行维护，加强顶板及两帮的裱褙，防止顶板掉矸严重造成冒顶事故。

4、施工前，由班长指派组长或有经验的老工人进行审帮问顶，审顶时，一人用长柄工具进行审顶，将聋矸活石审掉，一人负责观察巷道内顶板、支架、煤壁等变化情况，发现危险情况立即通知审顶人员撤离至安全地点，观察人员要站在审顶人员的侧后方，不准堵住审顶人员的退路。

二、技术要求1、采用矿用11#工钢支护，梁长×柱长=2.4m×2.4m,棚距（中-中）0.5m，上帮扎角0.7m～0.9m，下帮扎角0.7m～0.9m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。

每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。

采用铁连板困难时，可改用木撑杆代替，木撑杆应打成直线。

3、架对棚规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距（中-中）3m，巷高1.8m～2.1m，对棚梁紧靠梁，柱头紧靠柱头，两个柱根之间距离为300mm，搭杆使用4根道轨，均匀布置在对棚梁上，道轨上褙顶材料为方木道板，交错布置，施工期间保证接顶，褙紧褙牢。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。

一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。

开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。

现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。

二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。

2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。

3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工作面物料运输安全技术措施(通用版)工作面物料运输安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、工程概况综采二区目前主要担负307工作面的回采工作，在回采过程中由于机械故障、加减支架需要运输大件设备和运输生产过程中的常用物料，为保证安全施工，特编制本措施，相关作业人员必须严格遵守本措施。

二、主要运输物料本措施包含的物料有溜槽、电机、减速机、头（尾）轴、采煤机各易损部件、液压支架分解后部件等大件。

以及液压支架的各部千斤顶、U型钢金属棚、替棚木料、单体柱、金属网、管线、润滑油，锚杆、锚药等生产过程中常用物料。

三、运输物料安全技术措施1.安排常用物料运输工作时，必须指定长期从事下料工作经验丰富的人员作为安全负责人现场指挥；大件物料运输和装卸车时必须由值班以上干部现场指挥；严格执行本措施。

2.307工作面两道物料运输路径各段使用绞车和卡轨车时，必须由专职司机操作，绞车司机必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。

3.由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣等，发现有扭曲、变形、裂纹、断丝等情况严禁使用。

4.拉运超长物料时，连车钢丝绳扣或链环连车长度必须做到紧凑合理，并用双股8#线悬挂，防止绳扣或连环刮地轮或卡轨车压绳轮，否则不得拉车防止造成事故。

回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。

为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。

（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。

（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。

2.总工程量为91.5m。

3.断面设计为：半圆拱形。

掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。

（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。

施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。

2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。

3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。

4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。

5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。

工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。

中铝宁夏能源集团 Chinalco ningxia energy group co. LTD王洼煤业有限公司银洞沟煤矿11104综采工作面运输安全技术措施编号：采煤-2013-03-02编制人员：施工单位：施工队长：编制日期：年月执行日期：年月作业规程（措施）编审人员签字表规程名称11104综采工作面运输安全技术措施编制人年月日编制单位年月日审核人年月日运输队年月日通防队年月日机电科年月日安检科年月日生产科年月日调度室年月日采煤副总年月日机电矿长年月日安全矿长年月日生产矿长年月日总工程师年月日11104综采工作面运输安全技术措施贯彻记录主持人：贯彻人：贯彻地点：贯彻时间年月日班次：参加人员参加人员序号姓名工种签字成绩序号姓名工种签字成绩1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 缺席人员12 序号姓名工种13 114 215 316 417 518 6应到人数：人实到人数：人缺席人数人11104综采工作面运输安全技术措施由于11104综采工作面运料路线长，运输环节多，为了保证11104综采工作面运输安全，特制定如下安全技术措施，在施工作业过程中严格执行。

一、运输路线1.工作面所需物料运输路线：11102综采工作面安装措施巷→11104联络巷→11104机巷→11104措施巷→11104风巷→11104工作面。

2.机巷所需物料运输路线：11102综采工作面安装措施巷→11104联络巷→11104机巷3.风巷回收物料运输路线：11104工作面→11104措施巷→11104机巷→11104联络巷→11102综采工作面安装措施巷。

4.机巷回收物料：11104机巷→11104联络巷→11102综采工作面安装措施巷。

二、运输巷道设备布置1.11102安装措施巷提升绞车为JSDB-19型绞车，布置在11102综采工作面安装措施巷上平台处。

2.11104工作面联络巷提升绞车为JHMB-14型绞车，布置在距11102综采工作面风巷距11104综采工作面联络巷12m处。

保证安全的技术措施6篇保证安全的技术措施（精选篇1）一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。

为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。

二、领导小组、劳动组织1、领导小组组长：副组长：成员：2、劳动组织所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。

三、安全技术措施1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。

2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。

要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。

调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。

3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。

临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。

4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。

只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。

当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。

6、瓦斯检查员必须现场交接班，严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。

每班必须检查各工作面气体至少两次，如有特殊情况应随时检查气体情况。

9101回采工作面胶带顺槽替棚安全技术措施一、说明9101回采工作面胶带顺槽9J40点前20m为陷落柱，顶板破碎，巷道采用U 型钢棚梁支护，共有23架，当工作面推至U型钢支护前，超前支护采用铰接顶梁支架替换U型钢棚，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。

二、施工方法1、采用人工方法替挂U型钢棚。

三、安全措施1、施工前，首先将施工地点前后10m范围内的电缆、管路落地，落地时，底板不得有煤块和渣块，电缆落地后用一层皮带盖好，皮带上再順巷道方向排放两块板梁，防止掉碴挤破，施工完毕后，重新吊挂整齐。

2、施工前，对施工地点前5m范围内进行加固，即在U型钢棚梁下打设液压支柱，液压支柱必须打设在U型钢梁中间（加木垫板）。

3、沿巷道走向布置两趟由1.0m金属铰接顶梁配合DW（28-31.5）型单体支柱组成的一梁两柱铰接顶梁支架（间距2.2m），替挂巷道U型钢棚。

当巷道顶板压力大时，布置三趟铰接顶梁支架（间距1.0-1.5m）。

4、先在U型钢棚梁间横向架设一架一梁两柱矩形临时板梁棚子，然后去U 型钢架棚。

板梁棚梁选用直径为180×1/2—（3000）mm的优质半圆木板梁，棚腿使用单体液压支柱。

板梁棚子居巷道中架设。

5、去U型钢时要先在U型钢梁下中间支设一根单体支柱，并升紧（柱头与U型钢之间加垫木板，厚度不小于20mm）。

然后卸去支架拱肩部位的U型绳卡环，人员站在倾斜上方用锤敲击柱头，使柱和梁分错开，然后拨出柱腿。

回柱去梁时，人要站在倾斜上方，用长把卸载工具缓慢回单体柱。

当梁离开顶板后，把U型钢梁去下。

6、在顺槽内个别支架超高地段，可采用Φ18cm的优质圆松木作为临时支柱支撑U型钢棚顶梁。

在撤去U型钢棚柱腿后，使用回柱绞车将圆木点柱拉出。

7、在使用回柱绞车时应遵守以下规定：（1）绞车用四角用四根单体液压支柱戗顶。

（2）单体支柱要用绳套栓套牢固。

（3）绞车安装地点距离回柱地点至少15m。

（4）用回柱绞车回柱时严禁生拉硬拽、违规作业。

10160运输巷与10160运料平巷掘进共用回风段安全技术措施由于受条件限制，10160运输巷掘进与10160运料平巷掘进无法实行独立通风，需共用一条回风巷（10171回风联巷外段）。

为保障安全生产，特编制本措施呈公司审批。

1、局部通风管理10160运输巷掘进期间，风机安设在10160运输巷防突风门外全负压通风的进风流中；10160运料平巷掘进期间，风机安设在10171回风巷防突风门外全负压通风的进风流中。

全风压供给风机处的风量应大于局部通风机的吸入风量，并同时吊挂或垫高，距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量充足。

掘进供风必须严格执行双风机双电源并能实现自动切换和“风电闭锁”及”瓦斯电闭锁”，风机设专人看管并挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒要掉挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过５米，停电停风时，人员必须迅速撤到1580轨道石门全负压风流中。

掘进工作面作业期间，不得停风，严禁无风或微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室汇报，采取措施进行处理。

２、瓦斯管理严格执行瓦斯检查制度，工作面及回风流瓦斯检查每班不少于3次，同时共用回风段瓦斯检查每班不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，若出现瓦斯异常情况，10160运输巷和10160运料平巷掘进均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风调度、公司调度和总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定值时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在共用回风段距10160运料平巷开口往10151区域瓦斯治理上巷方向10—15米处安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合有关规定，甲烷断电仪位置、报警值，断电值，复电值如下；(１）掘进工作面迎头断电仪，安装位置；探头距掘进工作面迎头≤５米，报警值≥0.8％、断电值≥0.8％、复电值<0.75％。

安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x 煤矿采煤安全技术措施一、采煤机割煤1．采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定。

2．根据采高要求，将工作面顶、底割平，煤壁割直，伞檐长度不能超过1m。

3．采煤机停机时，采煤机操作位置必须至少保留一名司机，以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。

4．每班配3名采煤机司机，割煤时不得少于2名，割煤时，司机要集中精力，经常注意顶板、底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情况。

5．采面遇构造需抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。

6．割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人；人员确需通过时，必须停止采煤机；人员过后再开机割煤。

采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。

7．顶板破碎或出现片帮冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。

8．煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0．8m以内或支柱无防倒措施时，采煤机不得割煤通过。

9．煤墙爆破后未及时支护或有残爆未及时处理时，不得割煤。

10．采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送机。

11．采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。

12．不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。

13．采面过断层遇岩石时，要按过断层措施进行松动爆破，严禁采煤机直接割岩石硬过。

14．采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则，即无水不割，顶板破碎采面移架跟不上不割，中部槽内的大块矸石、物料未处理不割，风量不足不割，瓦斯浓度超限不割，瓦斯涌出异常不割，停刮板输送机不割。

要保持采面顶、底割平。

15．采面出现异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。

16．采煤机司机要认真交接班，并填写记录。

17．采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

18．采煤机内外喷雾达不到规定水压，必须增设喷雾泵。

11701工作面上出口及回风巷外段沿空留巷的安全技术措施根据我矿11701工作面的实际情况，目前准备往外推进，若不进行特殊支护，推进后，会造成11701工作面回风巷内部无法再进行利用，因此要对11701工作面上安全出口和外部回风巷采取特殊支护后沿空留巷，以便于后期利用，特编制沿空留巷的安全技术措施如下：一、所有作业人员必须由经过安全教育培训合格的人员担任，并签订劳动合同和足额保险，否则严禁从事井下任何作业。

二、现11701采面上安全出口支护：根据现场的实际情况，采面现上出口内部保留有一条回风巷，为了更好的利用该巷道，为以后内部回风做准备，必须对巷道进行特殊支护：1、从工作面内部的巷道下帮正对着工作面补巷的右帮为必须保留的巷道，便于为以后的通风服务；2、在维护时，从两个巷道的帮壁连接线上，采用锚索支护，锚索总长度不能低于9米，必须锚紧坚硬岩层；3、锚索的初次锚固拉力不得少于30MPa；4、该地点的支护为锚索组合钢梁支护，所使用的锚索直径不得低于15mm，所使用的工字钢不得小于11﹟；5、每根工字钢梁的长度为3米，在钢梁上钻出三个眼，端眼距端头的距离为40cm，另一眼居中；眼的直径不得超过30mm，防止钻空钢梁，上梁后必须用锚具卡紧钢梁；6、锚紧钢梁时，必须使钢梁贴紧顶板，空虚处必须用其他材料充填严实；7、工作面推进时，必须在上部打上挡矸柱，防止矸石滚落伤人；三、11701工作面回风巷外段维护：1、此段巷道的维护，必须从上补巷与回风巷交口的地方以内至少6米处开始进行，一直到距离回风绕道6米处结束；2、支护方式及支护材料与工作面上出口处支护相同；3、组合钢梁支护时，在巷道下帮顶板上打一排锚索，工字钢梁沿巷道方向支护，拉住巷道原有的工字钢棚架；四、锚索打眼时，必须进行湿式作业，严禁干打眼，防止粉尘飞扬；五、抬梁时，两人必须同肩，一起用力并同时放下；六、上梁时，必须至少两人同时举起工字钢梁，并专人进行锚固；。

工作面收尾回撤安全技术措施一、收尾前的准备工作（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。

（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4 米。

（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。

（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。

（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。

（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。

（7）对两巷停采线进行明确标识。

二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16 米时，工作面停止放顶煤。

（2）铺金属网：工作面距停采线15 米时，铺单层金属网，至停采线10 米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1X 10m金属网数量为400 片。

3）铺3 米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m 长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m 铺1 排，共铺4 排，上一排与下一排交替布置。

在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3X 0.16 X 0.16数量为240根。

（4）开帮至停采线2.2m 时，支架停止前移，进行开帮工作。

a开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5 X 0.16 X O.10r数量为200根。

第一刀过后，支架推溜千斤顶摘开，用单体柱将溜子顶向煤壁，进度必须保证0.6m。

b、开帮第二刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根1.5m棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度0.6m.c、开帮第三刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根1.5m棚梁取出，将2.4m 棚梁插入支架顶上，将支架升紧，煤壁侧用单体柱支设，单体柱必须紧贴煤壁，并要求必须把工作面浮煤全部清理干净，露出底板，贴帮柱必须打在底板上，金属双网铺至煤壁，单层网落地2m,用坑木背帮防止煤壁片帮，2.4m木料数量为200根、规格为2.4 X 0.16 x 0.16md、抹角开帮后,为了便于支架顺利回撤, 在机尾端头抹角,以6m 为半径进行, 抹角处使用4m 木料为棚架支护, 一端插入支架内, 一端用单体柱支设, 4m木料规格为4X 0.18m X 0.18n数量为35根。

工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。

在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。

撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。

2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。

管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。

3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。

二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。

2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。

尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。

3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。

设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。

三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。

2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。

在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。

回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响，顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象，对我矿正常的通风系统造成一定的影响。

为保证我矿正常的通风系统不受影响，现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。

一、-360m南翼总回风巷修护施工概况：1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。

原：-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护，另加锚索强化支护。

局部为半圆拱形29U棚支护。

-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格：B××3.6m；锚杆间排距：800××2.4m，每排3根锚索。

2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况：-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，顶板浆皮开裂、脱落，巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井，左帮。

长约20m，高1.8m〕，水沟损坏严重。

巷道对帮支护完好。

-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。

待修护段为：直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。

3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况：右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处，无电缆、无设备；左帮有风、水管。

二、修护施工范围及顺序：1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕；-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。

总工程量约330m。

2、修护施工顺序：先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，从南向北顺序施工；再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工；最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。

15101工作面扶架及工作面调整安全技术措施15101工作面于2015年1月20日顺利启封，截止到目前为止，工作面各大系统已恢复完毕，工作面进入扶架阶段，为确保工作面扶架及调整工作快速推进，工作面早日进入正规循环作业阶段，特制订扶架及工作面调整安全技术措施如下：一、工作面简况：15101工作面走向长150m，倾斜长平均458m。

工作面共布置五条顺槽，其中胶带顺槽断面为 4.5m*3.1m、轨道顺槽断面为4.0m*3.1m、切眼断面为7.5m*3.0m。

工作面共布置102组液压支架，端头支架（型号ZTA6500/19.5/34）6组、中间支架（型号ZF4800/17/32） 96组。

工作面于2013年11月开始调试，截止到目前为止，15101轨道顺槽推进41.9m，15101胶带顺槽推进58.3m。

在15101工作面轨道顺槽，分别距离内切眼58m处和出煤巷100m处发育有X11和X12两个陷落柱，两陷落柱特征分别为X11：长轴方向N30º W，直径42×26m；X12：长轴方向N60º E，直径49×32m,且均位于回采范围内，经过前期探测，上述两个陷落柱均不倒水，对回采影响不大。

二、成立扶架及工作面调整领导组组长：郭建明副组长：雷同张灵高李晓红苏连生王爱民董书明潘坚成员：刘雷生孙应杰曹孝军宋慧刚申国良申光玉王跃平马建新领导组设在公司生产调度指挥中心电话：95000、95001领导组职责：全面负责扶架及工作面调整的相关协调工作，确保工作面尽快进入正规循环作业。

协调、安排各部室的工作，责任明确、落实到位：生产技术部：负责技术指导工作，协调、监督队组及厂家扶架及工作面调整过程中各项工作的快速有序推进。

通风部：做好扶架及工作面调整期间的防灭火工作。

机电部：负责各类电气设备的检修、维护工作及备品备件的及时供应。

保证各类电气设备运行稳定可靠、各类保护齐全有效。

安监部：负责扶架及工作面调整期间的安全监管工作。