生态健康城3号地块3-4项目一期一标段高支模专项施工方案生态健康城3号地块3-4项目一期一标段项目经理部2017年月生态健康城3号地块3-4项目一期一标段高支模专项施工方案编制：审核：批准：生态健康城3号地块3-4项目一期一标段项目经理部2017年月目录第一章工程概况及编制依据 (4)第一节工程概况 (4)第二节编制依据 (4)第二章施工准备 (5)第一节技术准备 (5)第二节物资准备 (5)第三节劳动力准备 (6)第三章支撑体系设计 (6)第一节板模板支模体系设计 (6)第二节梁模板支模体系的设计 (7)第四章高支模施工方法 (8)第一节钢管满堂架施工工艺 (8)第二节验收审批及拆除 (10)第五章质量、安全管理措施 (12)第一节高支模施工的安全管理组织 (12)第二节高支模施工注意问题 (14)第三节安全技术措施 (14)第四节安全应急救援预案 (17)第五节质量检查、验收 (20)第六节支撑体系变形监测措施 (24)第六章高支模梁板计算 (25)第一节：6米层高梁模板计算书（300×1200） (26)第二节：6米层高顶板模板计算书 (39)第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、工程基本概况本项目地块位于成都市天府新区华阳街道鹤林村1、2、3、4组，本项目位于3#地块3-4项目一期一标段。
总建筑面积约13万多平方米，由2栋超高层和2栋高层住宅组成。
本工程建筑高度为4#楼50层，2#、5#高度为33层，3#楼39层，地下室为4层。
主楼基础采用筏板基础，主楼外地下室采用全现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础及墙下条形基础。
本建筑结构设计使用年限为50年。
二、责任主体建设单位：成都信勤置业有限公司设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司勘察单位：四川省川建勘察设计院监理单位：重庆康盛监理咨询有限公司施工单位：中建国际建设有限公司第二节编制依据一、方案编制说明根据要求，在结构施工中超过5M小于8M高度的模板支撑体系为高支模支撑体系，需编制专项施工方案；大于8M为危险性较大的高支模体系，需编制专项施工方案并进行专家论证。
本工程高支模范围为6#楼首层商铺及2/3/4/5号楼-1层及首层。
高支模分布范围：根据现场实际情况和材料，我项目将该部分高支模采取钢管满堂架形式搭设支撑体系。
,根据搭设方式相同取最大梁、最厚板、最大搭设高度等作为代表分别进行计算。
二、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据《建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2、《木结构设计规程》3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》4、《建筑工程施工质量验收统一标准》5、《建筑结构荷载规范》6、《建筑施工安全检查标准》7、《钢结构设计规范》8、《建筑施工计算手册》（第四版）；9、由中国建筑西南设计研究院有限公司设计的施工图纸及我公司编制的施工组织设计等。
第二章施工准备第一节技术准备在模板施工前作好充分准备，以便提高效益，确保质量，确保施工进度，须作好如下工作：1、在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
2、施工班组在作业过程中必须实行工序交接制度，上一道工序未完成且办理交接手续时，不得进行下一道工序。
3、墙柱模等封闭型模板必须等钢筋及预埋管线全部安装完毕，自检合格，经监理认可并办理完隐蔽验收后，由施工员对班组下达封模通知书。
第二节物资准备一、材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
二、机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
三、周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。
第三节劳动力准备一、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
二、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
第三章支撑体系设计第一节板模板支模体系设计一、材料选用模板：采用915mm×1830mm×15mm（厚）木模板。
钢木枋： 50mm×100mm钢木枋。
支撑系统：选用φ48×3.0mm钢管及配件、φ12对拉螺栓等。
纵横水平拉杆：选用φ48×3.0mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用φ48×3.0mm钢管及配件。
板模板采用15厚木模板为板底模，50×100钢木枋作背楞立放，间距为≯300mm，采用φ48×3.0钢管满堂架作支撑体系。
二、立杆设置板下立杆横向间距为1.0m，纵向间距为1.0m，立杆除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，且对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内。
纵横水平杆及剪刀撑的搭设必须与钢管架立杆相连接牢固。
（先搭稳定杆，后搭剪刀撑）。
三、水平杆设置水平杆横向间距为1.0 m，纵向间距为1.0m，水平杆步距≤1.5m。
四、剪刀撑设置沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，纵横方向每隔4排支架立杆设置一道剪刀撑。
斜杆与地面倾角为45°～60°。
五、扫地杆设置在支撑架底部纵横方向满设扫地杆，纵向扫地杆至地面的距离不得大于200mm。
六、起拱跨度大于4m的板按2‰-3‰起拱。
第二节梁模板支模体系的设计一、材料选用梁模板分底模板、侧模板，采用15厚木模板，50×100mm木枋作背楞立放。
采用φ48×3.0钢管满堂架作支撑体系。
二、立杆设置1、框架梁当梁为框架梁（宽度≥300mm）时，在梁底设置一道承重立杆。
2、非框架梁当梁为非框架梁（宽度<250mm）时，梁两侧立杆横向间距为1m，梁底不设承重立杆。
3、设置要求立杆纵向间距均为1.0m，立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内。
三、水平杆设置水平杆步距≤1.5m。
四、构造要求1、扣件设置当梁为非框架梁（宽度<400mm）时，在固定水平纵向横杆的扣件下方再设置一个扣件，防止水平纵向横杆下滑导致梁底模下沉变形。
2、扫地杆设置在支撑架底部纵横方向满设扫地杆，纵向扫地杆至地面的距离不得大于200mm。
3、起拱跨度大于4m的梁按1‰起拱。
第四章高支模施工方法第一节钢管满堂架施工工艺一、模板安装1、主梁模板安装：框架梁按＠300铺100×50木枋，按照的轴线将梁底板固定在木枋上，然后安装梁侧模板，侧板与底板两边加钉并设置夹木固定，侧板脚固定后，用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂直度，拉通光线，钉托板，托板钉好再钉间距少于500不大于45°的斜撑（捺水）。
2、次梁安装：在主梁与次梁交接处（主梁侧板预留次梁缺口的地方）钉上衬口挡，并根据标高铺设梁底板，梁底板同样采用钢管支撑，按图纸要求，将梁底板枋木固定在钢管支撑上（梁底枋木间距30cm），以后按照主梁模板安装程序（除不需钉托板外）作好侧板的装钉工作。
梁高≥800的均设螺杆固定。
3、当梁的跨度跨度大于4m的板按2‰-3‰起拱。
悬挑结构》2米是，按3‰起拱。
4、楼面模板安装1）、以托板顶面为依据，设在托板上的100×50木枋边通线边安装钢管支撑边铺设，钢管支撑横向架设根据需要设置一排或多排，每排纵向隔距不大于50cm，铺设在钢管支顶面，木枋的间距不大于30cm，平整度偏差小于5mm。
板按结构总说明要求在跨中起拱。
2)、楼板铺设要密贴、平整，不得松动，楼面模板安装后，必须将楼面清理干挣。
二、扣件式钢管支模的安装1、使用满堂扣件式钢管支承梁板模板。
经对传递到钢管支顶立杆和横杆上荷载的计算，根据扣件式钢管支顶立杆的容许承载力确定钢管支顶立杆间距1.0m。
为确保支顶纵横两个方向的稳定，采取如下措施：1）、各立杆之间布置多道双向水平横杆（连杆），要求连杆均须与周围已施工完毕的柱或梁作刚性拉结或顶贴至柱、梁面，垂直间距1.0m，最顶部必须设置连杆，距最底部20cm设扫地杆。
2）、满堂支架的四边和中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑。
另外，主梁底下的增加立杆也应设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面倾角宜为45。
～60。
3）、满堂支架的两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
4）、在搭设一步高后，应进行立杆和横杆的校正调直。
立杆应用线锤校正其垂直度，横杆应拉线调直校正水平。
5）、立杆接长采用对接，接长时采用对接扣件，顶托及可调底座可调的高度控制在150～200mm之间，使立杆直接传力至地基。
立杆搭接要求交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离必须大于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大子步距的1/3 。
6）、纵、横向水平杆接长宜采用对拉扣件连接，也可以采用搭接。
水平杆的对接应交错布置：两根相邻纵向或横向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
2、楼板模板采用15mm厚木模板，模板垫楞用100×50mm木枋，底楞用Φ48×3.0mm脚手钢管。
底楞直接搁置在可调支托上,垫楞搁置在底楞上。
