如何用好可控硅
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可控硅的使用方法大全一、概述在日常的控制应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用,一般控制交流电的时候,我们会使用很多种方法,如:1、使用继电器来控制,如电饭煲,洗衣机的水阀:2、使用大功率的三极管或IGBT来控制:3、使用整流桥加三极管:4、使用两个SCR来控制:5、使用一个Triac来控制:晶闸管(Thyristor)又叫可控硅,按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅又有绝缘与非绝缘两大类,如ST的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
单向可控硅SCR:全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)双向可控硅TRIAC:全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关),也有厂商使用Bi-direct ional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
请注意上述两图中的红紫箭头方向!可控硅的结构原理我就不提了。
二、可控硅的控制模式现在我们来看一看通常的可控硅控制模式1、On/Off 控制:对于这样的一个电路,当通过控制信号来开关Triac时,我们可以看到如下的电流波形通常对于一个典型的阻性的负载使用该控制方法时,可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
2、相角控制:也叫导通角控制,其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制,在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法在典型的阻性负载中,通过控制触发导通角a在0~180之间变化,从而实现控制电流的大小三、我们知道,可控硅的一个导通周期可以有四步:。
中频电炉中可控硅的正确使用方法可控硅是中频电炉中频电炉的心脏,它的正确使用对设备的运行至关重要.一台设备一年损坏三五只可控硅尚属正常,如果经常烧硅,电炉停摆,影响生产,就要引起警觉了.可控硅的工作电流从几百安到几千安,电压通常在一两千伏,良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的.可控硅的超负荷特性:可控硅的损坏称为击穿.在正常的水冷条件下,电流超负荷能力可达110%以上;无电压超负荷能力,就是说,硅在超压情况下,是肯定损坏的.再考虑到浪涌电压,厂家在制造设备时,往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件.比如说,中频柜的额定工作电压是750V时,就选2只耐压1400V的硅元件串联工作,相当于2800V耐压值.可控硅的正确安装压力:150-200KG/cm2.在设备出厂时,一般是用油压机压装.人工用普通的扳手用最大力气也达不到该数值,所以人工装压时,不必要担心硅会被压坏;压松了,反而会由于散热不良而烧硅.可控硅的散热器结构:水冷空腔+多铜柱支撑.如果循环水太硬,就会在水腔内部结垢,造成散热不良;如果水腔内进入树叶等杂物,也会造成水流不畅.可控硅的出厂测试温度是100℃(结温),一般情况下,电柜循环水温保持在40℃以下就能保证它的正常工作.手持式红外线测温仪非常有用,350℃的测温仪才几百元,不太贵.用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度,可及时发现异常点,处理故障.散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配,防止压偏、压歪,而损坏器件.散热器台面必须具有较高的平整、光洁度.建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6?m,平整度小于或等于30?m.安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物.安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行、同心.安装过程中,要求通过元件中心线施加压力,以使压力均匀分布在整个接触区域.用户手工安装时,建议使用扭矩扳手,对所有紧固螺母交替均匀用力,压力的大小要达到规定要求.在重复使用水冷散热器时,应特别注意检查其台面是否光洁、平整,水腔内是否有水垢和堵塞,尤其注意台面是否出现下陷情况,若出现。
简单粗暴--5分钟搞定可控硅电路应用可控硅对于电子工程师来说是个重要的元器件,对于一个合格的硬件工程师来说,必须要掌握可控硅的电路设计。
可控硅在各个领域应用广泛,常用来做各种大功率负载的开关。
相比继电器,可控硅有很多优势,继电器在开关动作时会产生电火花,在某些工业环境由于安全原因这是不允许的,继电器在开关动作时触点会发生氧化,影响继电器寿命,而这些缺点可控硅都能避免。
可控硅(Silicon Controlled Rectifier) 简称SCR,可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。
双向可控硅也叫三端双向可控硅,简称TRIAC。
双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接,这种可控硅具有双向导通功能。
其通断状态由控制极G决定。
在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。
单向可控硅工作原理单向可控硅的电流是从阳极流向阴极,交流电过零点时截止,如图交流电的负半周时,单向可控硅是不导通的,在正半周时,只有控制栅极有触发信号时,可控硅才导通。
双向可控硅工作原理双向可控硅的电流能从T1极流向T2极,也能从T2极流向T1极,交流电过零点时截止,只有控制栅极有正向或负向的触发信号时,可控硅才导通。
接下来我们讲解下使用最多的双向可控硅的一些电路应用上图中,VCC和交流电其中一端是连接在一起的,这样就能保证单片机是输出低电平信号触发可控硅,这样可控硅触发工作在第3象限,上图中避免可控硅触发使用高电平信号,避免可控硅触发工作在第4象限。
若运行在第4象限由于双向可控硅的内部结构,门极离主载流区域较远,导致需要更高的Igt,由Ig 触发到负载电流开始流动,两者之间迟后时间较长,导致要求Ig 维持较长时间,另外一个缺点就是会导致低得多的 dIT/dt 承受能力,若控制负载具有高dI/dt 值(例如白炽灯的冷灯丝),门极可能发生强烈退化。
查阅可控硅BT134器件规格书,也明确说明触发工作在第4象限,Igt需求更大。
双向可控硅使用方法双向可控硅使用方法:双向可控硅(bidirectional controlled silicon)作为一种电子元件,具有正向和反向控制功能,广泛应用于电力、电子、通信等领域。
以下是关于双向可控硅的使用方法的详细介绍:1. 接线连接:首先要将双向可控硅正确地与其他电路连接。
通常,双向可控硅有三个引脚:主极(A1)、控制极(G)和副极(A2)。
主极连接到电源的正极,副极连接到负极,而控制极则与控制信号相连。
2. 控制信号:通过合适的控制信号来控制双向可控硅的导通和关断。
对于正向控制,施加正脉冲电压或直流电压到控制极,可使主副极之间形成一个通路。
对于反向控制,施加负脉冲电压或直流电压到控制极,可使主副极之间断开。
3. 工作参数:在使用双向可控硅时,考虑到其工作参数是至关重要的。
一些重要的参数包括额定电压、额定电流、最大耐压、最大耐电流等。
确保在正常工作范围内选择合适的电流和电压。
4. 热散热:由于双向可控硅在工作过程中会产生一定的热量,因此散热是必需的。
使用散热器或风扇保持双向可控硅的温度在可接受范围内,以确保其长时间的稳定工作。
5. 安全措施:在使用任何电子器件时,安全是至关重要的。
在使用双向可控硅之前,请务必仔细阅读和遵守相关的安全说明。
避免过高的电流、过高的电压或电路短路可能导致的危险。
总结:双向可控硅是一种重要的电子元件,在电力和电子领域有广泛的应用。
通过正确的接线连接和控制信号,可以实现对其导通和关断的控制。
同时,注意工作参数、热散热和安全措施也是使用双向可控硅时需要考虑的要点。
通过合理的使用方法,双向可控硅可以发挥其作用,满足各种应用需求。
可控硅的使用及其方法可控硅作为一种电子开关,广泛地应用在自动化设备和各种控制电路中,可控硅既有单项也有双向的,在使用中会经常遇到一些问题。
文章根据实际工作情况,介绍一些经验以供参考。
标签:自动化设备;控制回路;研究分析1 选购可控硅可控硅的电参数很多,在选购时要考虑的是:额定平均电流IT、正反向峰值电压VDRM(VRRM)、控制极触发电压与触发电流IGT这几个参数。
由于手册或产品合格证上给定的可控硅的上述参数值都是在规定的条件下测定的,而实际使用环境往往与规定条件不同,并且极有可能发生突发事故超过管子承受能力的现象。
所以为了管子在安全的电压下工作,特别是交流220V的情况下,应该按额定为实际电压的2~3倍值来选管子。
例如:外加电压为220V,则至少应选择400V以上的管子最好为600V,为了保证管子避免电流过大而烧毁,并考虑到管子的发热情况与电流的有效值,应选择平均电流的有效值的1.2~2倍,需要指出的是。
IT对单项可控硅而言是IT(A V)指允许流过SCR的最大有效值电流。
例如:8A SCR(单向)的有效值IT(RMS)=12.6A,因此用8A的BCR代替8A的SCR是不允许的,为了使管子的触发电压与触发电流要比实际应用中的数值要小。
例如:实际使用的触发电压为3V,则可选触发电压为2V的管子。
同样,管子的触发电流亦应选择小些以保证可靠触发,一般常用的集成电路输出电流均很小(除555电路例外,TTL比CMOS要大),所以可在其输出端加一级晶体管放大电路,以提供足够大的驱动电路来保证管子可靠地触发导通。
2 可控硅的具体接法2.1 直流电路首先,单向可控硅SCR有三个电极,即阳极A,阴极K,控制极G,SCR 在直流控制电路中使用时,要注意施加工作电压与控制触发电压的极性。
A,K 之间是加正向电压但控正向的接法是图1,只有A,K之间接正向电压,控制极G亦接正向电压,SCR才能导通。
SCR一旦触发导通后,即使降低控制极电压,甚至撤除控制极电源,SCR亦不阻断而是继续导通。
可控硅的使用方法大全一、概述在日常的控制应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用,一般控制交流电的时候,我们会使用很多种方法,如:1、使用继电器来控制,如电饭煲,洗衣机的水阀:2、使用大功率的三极管或IGBT来控制:3、使用整流桥加三极管:4、使用两个SCR来控制:5、使用一个Triac来控制:晶闸管(Thyristor)又叫可控硅,按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅又有绝缘与非绝缘两大类,如ST的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
单向可控硅SCR:全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)双向可控硅TRIAC:全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关),也有厂商使用Bi-direct ional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
请注意上述两图中的红紫箭头方向!可控硅的结构原理我就不提了。
二、可控硅的控制模式现在我们来看一看通常的可控硅控制模式1、On/Off 控制:对于这样的一个电路,当通过控制信号来开关Triac时,我们可以看到如下的电流波形通常对于一个典型的阻性的负载使用该控制方法时,可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
2、相角控制:也叫导通角控制,其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制,在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法在典型的阻性负载中,通过控制触发导通角a在0~180之间变化,从而实现控制电流的大小三、我们知道,可控硅的一个导通周期可以有四步:。
可控硅的使用-可控硅用法-可控硅(晶闸管)的特性与使用方法对单向可控硅(晶闸管)来说,当栅极电压达到门限值VGT且栅电流达到门限值IGT时,可控硅(晶闸管)被触发导通。
当触发电流的脉宽较窄时,则应提高触发电平。
当负载电流超过单向可控硅(晶闸管)的闩电流IL时,即使此时的栅电流减为零,可控硅(晶闸管)仍能维持导通状态。
为了保证电路在环境最低温度下也能正常工作,则要求驱动电路能提供足够高的电压、电流及占空比的控制信号。
高灵敏度的单向可控硅(晶闸管),会在高温下因阳-阴极间的漏电流而误触发,应确保不超过TJMAX。
可靠地关断单向可控硅(晶闸管),负载电流必须降到低于保持电流IH,并维持一定的时间。
标准的双向可控硅(晶闸管)既可被栅极的正向电流触发,也能被栅极的反向电流触发,它可以在四个象限内导通。
在负载电流为零时,最好用反相的直流或单极性脉冲的(栅极)电流触发。
在通常的交流相位控制电路中,如电灯调光器和家用马达调速器等,可控硅(晶闸管)G与MT2的极性要一致,在设计可控硅(晶闸管)时要避免在3+区域内工作(MT2为-,G为+)。
值得注意的是,双向可控硅(晶闸管)可能在一些意想不到的情况下触发导通,其后果有些问题不大,而有些则有潜在的破坏性。
1.栅极上的噪声电平在有电噪声的环境中,如果栅极上的噪声电压超过VGT,并有足够的栅电流激发可控硅(晶闸管)内部的正反馈,则也会被触发导通。
应用安装时,首先要使栅极外的连线尽可能短。
当连线不能很短时,可用绞线或屏蔽线来减小干扰的侵入。
在然后G与MT1之间加一个1kΩ的电阻来降低其灵敏度,也可以再并联一个100nF的电容,来滤掉高频噪声。
2.关于转换电压变化率当驱动一个大的电感性负载时,在负载电压和电流间有一个很大的相移。
当负载电流过零时,双向可控硅(晶闸管)开始换向,但由于相移的关系,电压将不会是零。
所以要求可控硅(晶闸管)要迅速关断这个电压。
如果这时换向电压的变化超过允许值时,就没有足够的时间使结间的电荷释放掉,而被迫使双向可控硅(晶闸管)回到导通状态。
可控硅工作原理及其应用新版可控硅(scr: silicon controlled rectifier)是可控硅整流器的简称。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种型别它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点,被广泛用于可控整流、调压、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅的工作原理单向可控硅原理可控硅是p1n1p2n2四层三端结构元件,共有三个pn结,分析原理时,可以把它看作由一个pnp管和一个npn管所组成当阳极a加上正向电压时,bg1和bg2管均处于放大状态。
此时,如果从控制极g输入一个正向触发讯号,bg2便有基流ib2流过,经bg2放大,其集电极电流ic2=β2ib2。
因为bg2的集电极直接与bg1的基极相连,所以ib1=ic2。
此时,电流ic2再经bg1放大,于是bg1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。
这个电流又流回到bg2的基极,表成正反馈,使ib2不断增大,如此正向馈迴圈的结果,两个管子的电流剧增,可控硅使饱和导通。
由于bg1和bg2所构成的正反馈作用,所以一旦可控硅导通后,即使控制极g的电流消失了,可控硅仍然能够维持导通状态,由于触发讯号只起触发作用,没有关断功能,所以这种可控硅是不可关断的。
由于可控硅只有导通和关断两种工作状态,所以它具有开关特性,这种特性需要一定的条件才能转化一、单向可控硅工作原理可控硅导通条件:一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压,二是控制极也要加正向电压。
以上两个条件必须同时具备,可控硅才会处于导通状态。
另外,可控硅一旦导通后,即使降低控制极电压或去掉控制极电压,可控硅仍然导通。
可控硅关断条件:降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压,使阳极电流小于最小维持电流以下。
二、单向可控硅的引脚区分对可控硅的引脚区分,有的可从外形封装加以判别,如外壳就为阳极,阴极引线比控制极引线长。
从外形无法判断的可控硅,可用万用表r×100或r×1k 挡,测量可控硅任意两管脚间的正反向电阻,当万用表指示低阻值(几百欧至几千欧的範围)时,黑表笔所接的是控制极g,红表笔所接的是阴极c,余下的一只管脚为阳极a。
可控硅安全操作及保养规程第一节:可控硅概述可控硅,又称为硅控整流器,是一种用于交流电路的电器元件,主要用于变换电压、调整电流、控制功率等应用。
可控硅通过单向电子流的控制,实现运行中的开关控制,通常被广泛应用于电力电子领域。
第二节:可控硅的分类根据其结构和组成元器件的不同,可控硅可大致分为三种类型:1.圆电流型2.方电流型3.反向型第三节:可控硅操作规程3.1 在操作可控硅之前1.若可控硅已经在回路中工作,请务必在关闭电源时进行操作。
2.确保在操作之前,电源和回路中的电容已经电充电完毕。
3.仔细检查电路,确保回路中没有可能造成电源短路的开关被打开。
3.2 可控硅的开启和关闭1.开启可控硅前,请确定要控制的功率电压已经经过优化调整。
2.确定控制信号的脉冲宽度和频率,并由信号发生器进行发射。
3.确保信号发生器的正负极性与X、Y极性相同。
4.确保控制器前没有电源短路或任何其他短路情况。
5.做好开启可控硅前的准备,并在确定空载线性特性后,进行合适的操作。
第四节:可控硅保养规程4.1 可控硅散热问题为确保可控硅长期稳定工作,需要解决散热问题。
可控硅可以通过恰当的散热方式来延长使用寿命。
目前,常使用的散热方式主要包括以下三种:1.自然散热2.冷却器散热3.风扇散热4.2 可控硅使用寿命可控硅的使用寿命受到热交换器的限制,在未压限极点时可以容忍一定程度的开关炸裂,但一旦超过容忍范围,无论是在线路中,还是安装到调节控制器上,都会对可控硅造成损害。
4.3 可控硅的保护可控硅具有反向保护和过温保护功能。
在使用可控硅时,应当在其前面接上保护装置,以免在操作失误时损坏可控硅。
结论总之,对于工业控制系统的角度来看,可控硅是非常重要的元器件。
所以,在操作和保养可控硅时,务必遵守相应的规程和标准,以确保设备的稳定运行和日常安全。
可控硅的几种接法
1.单相半波可控整流电路:将可控硅接入单相半波整流电路中,控制可控硅导通时间,实现直流电的输出。
2.单相全波可控整流电路:将可控硅接入单相全波整流电路中,控制可控硅导通时间和单相半波整流电路相比,可实现更低的负载波动和更高的输出电流稳定性。
3.三相半波可控整流电路:将可控硅接入三相半波整流电路中,通过相位控制实现整流电的输出。
4.三相全波可控整流电路:将可控硅接入三相全波整流电路中,控制可控硅导通时间和三相半波整流电路相比,可实现更低的负载波动和更高的输出电流稳定性。
5.可控交流电源:将可控硅接入交流电源中,通过控制可控硅导通时间和交流电源相位控制,实现输出可控交流电流和电压。
6.DC-DC变换器:将可控硅接入DC-DC变换器中,通过控制可控硅导通时间和变换器电路拓扑结构,实现输出可控直流电压和电流。
可控硅10a电流散热可控硅是一种电力电子器件,它具有可自我导通和不可自关断的特点。
在电力系统中,可控硅常用于调节电压和电流,起到控制功率的作用。
在实际应用中,可控硅发热问题是一个重要的考虑因素。
因此,如何进行可控硅的散热设计十分关键。
可控硅在工作过程中会产生较大的热量,如果不能有效散热就会导致温度升高,进而影响可控硅的工作性能和寿命。
因此,进行可控硅的散热设计非常重要。
首先,要对可控硅的功耗进行合理估计。
可控硅的功耗主要取决于导通时的电流和电压,因此在设计过程中需要确定电路工作条件,只有合理选择电流和电压,才能准确估计功耗大小。
其次,要进行可控硅器件的热特性分析。
可控硅器件一般由硅芯片和封装组件组成,硅芯片是产生热量的主要来源。
通过热特性分析,可以确定可控硅的热阻和热容等参数,为后续散热设计提供参考。
然后,要进行合理的散热设计。
一般来说,可控硅的散热设计需要考虑的因素包括散热器的选择和散热方式的确定。
散热器的选择可以根据可控硅的功耗、使用环境和成本等综合因素进行,并通过热传导原理确保热量能够有效传递到散热器上。
而散热方式可以选择自然对流、强迫对流或液冷散热等方法,具体选择要考虑可控硅的工作环境和散热要求。
此外,要及时监测可控硅的温度。
可控硅的温度过高会导致器件失效,因此需要安装温度传感器或采用红外测温仪等设备进行温度监测。
通过监测得到的温度数据,可以判断散热设计是否合理,及时采取散热措施。
最后,要对可控硅进行合理的散热测试和验证。
散热测试可以通过实验室测量或仿真模拟等方式进行。
在测试过程中,需要测量可控硅的温度、功耗和散热器的热阻等参数,与设计值进行比较,从而验证散热设计的有效性。
总之,可控硅的散热设计是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。
通过合理估计功耗、热特性分析、散热设计、温度监测和测试验证等步骤,可以有效解决可控硅的散热问题,提高器件的可靠性和稳定性。
可控硅使用方法可控硅(SCR)是一种常用的电子器件,常用于电力电子和电路控制领域。
它具有高温度、高电压和高电流的特点,能够在电路中起到开关的作用。
本文将介绍可控硅的使用方法和注意事项。
一、可控硅的基本结构和原理可控硅是由四层半导体材料构成的,其中有三个PN结。
它的主要原理是在一个PNP结和一个NPN结之间加入一个PN结,形成一个PNP-NPN结构。
当PN结处于正向偏置时,可控硅处于导通状态;当PN结处于反向偏置时,可控硅处于截止状态。
二、可控硅的使用方法1. 正确连接:在使用可控硅前,请确保连接正确。
一般来说,可控硅的阳极连接到正极,阴极连接到负极,控制极连接到控制信号源。
连接错误可能导致可控硅无法正常工作或损坏。
2. 控制信号:可控硅的导通和截止状态是通过控制信号来实现的。
当控制信号为高电平时,可控硅导通;当控制信号为低电平时,可控硅截止。
因此,正确设置控制信号是使用可控硅的关键。
3. 保护电路:在使用可控硅时,应该考虑保护电路。
可控硅的工作电压和电流较高,如果没有适当的保护措施,可能会受到电压浪涌或过电流的影响,从而损坏可控硅。
常见的保护电路包括过压保护电路、过流保护电路等。
4. 散热措施:可控硅在工作过程中会产生一定的热量,因此需要适当的散热措施。
可以通过散热片、散热器等方式将热量迅速散发出去,以保证可控硅的正常工作和寿命。
5. 规避干扰:可控硅在工作时可能会受到外部干扰,例如电磁干扰、温度变化等。
为了保证可控硅的稳定工作,应该采取相应的措施来规避这些干扰。
三、可控硅的注意事项1. 工作环境:可控硅应该在干燥、无腐蚀性气体和无尘的环境中使用,以避免可控硅的损坏和故障。
2. 温度控制:可控硅的工作温度应控制在允许范围内,过高的温度会引起可控硅的老化和性能下降。
3. 绝缘保护:可控硅的外壳应该与其他导体保持良好的绝缘,以防止电气漏电和触电事故的发生。
4. 防止反向电压:可控硅在工作时应避免受到反向电压,否则可能会损坏可控硅。
10月份培训材料一、可控硅的使用注意事项选用可控硅的额定电压时,应参考实际工作条件下的峰值电压的大小,并留出一定的余量。
1、选用可控硅的额定电流时,除了考虑通过元件的平均电流外,还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。
在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值。
2、使用可控硅之前,应该用万用表检查可控硅是否良好。
发现有短路或断路现象时,应立即更换。
3、严禁用兆欧表(即摇表)检查元件的绝缘情况。
4、电流为5A以上的可控硅要装散热器,并且保证所规定的冷却条件。
为保证散热器与可控硅管心接触良好,它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂,以帮于良好的散热。
5、按规定对主电路中的可控硅采用过压及过流保护装置。
6、要防止可控硅控制极的正向过载和反向击穿。
二、防爆照明安装要求1、用镀锌焊接管穿导线敷设。
钢管敷设连续接地。
螺纹合对DN25mm以下的不少于5扣,对DN32mm及以下的不少于6扣。
接线盒选用AH系列隔爆型防爆接线盒,挠性连接管亦选用隔爆性的。
电气线路应在危险性较小的场所或离释放源较远的地方敷设。
导线采用1.5mm2以上,按线路负荷、电流计算配置导线,在整个管线敷设中,其中每一路都增加一根2.5mm2多股聚氯乙烯绝缘导线作为内接地连续,这样,既有管子的外连续接地,由有管内增加一路的接地,确保管线安全可靠接地。
灯具安装可根据照明要求和安装为止,选用吸顶式、吸壁式和悬挂式,接线盒和灯具连接是采用G1/2”镀锌钢管,连接处用橡皮密封垫压紧,接线盒在没有引出导管处用密封压片盖住,避免在连接处引起爆炸。
为保证灯具的防爆可靠性,在安装时不要随便拆卸紧固零件;更换灯管、启动器及拆卸时要特别注意不要碰坏防爆面。
可控硅安全操作保养规程可控硅(又称晶闸管)是一种常用的半导体器件,被广泛应用于各种控制电路中。
为了保证可控硅的正常工作和延长使用寿命,必须严格按照操作和保养规程进行操作。
下面是可控硅的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉可控硅器件的工作原理和特性,了解其电气参数和安装要求。
2.在操作可控硅之前,必须先断开电源并确保电路处于断电状态,以免发生电击事故。
3.操作人员在进行连接和插拔电气连接时,必须保持干燥的手,防止触摸器件引脚以及其他电路元件。
4.在连接和拆卸可控硅时,必须使用绝缘工具,以防止短路和触电。
5.在连接其他电路之前,应确认可控硅的极性,并确保正确连接。
6.在连接高电压和大电流电路时,应使用相应的电气绝缘设备,保证操作人员的安全。
7.在进行热沉(散热器)连接时,应避免使用过大的力气,以免损坏器件。
8.在使用可控硅进行控制时,必须确保控制信号正确和稳定,避免错误触发和过渡过程。
9.在进行可控硅的测试和调试时,必须使用合适的测量设备,并遵循相应的测试方法和注意事项。
10.在长时间停止使用可控硅时,应及时断开电源,避免长时间处于高温状态。
二、保养规程1.可控硅表面应保持清洁,防止灰尘、油污等杂物附着,影响散热和性能。
2.定期检查可控硅外观和引脚,确保无明显损伤和变形。
3.定期检查可控硅的电气连接和固定,确保连接良好和不松动。
4.定期检查可控硅的散热器和风扇,确保散热效果良好。
5.定期检查可控硅的工作温度,确保不超过额定温度范围。
6.定期进行可控硅的性能测试和参数检测,以确保其正常工作和可靠性。
7.长时间停用的可控硅应存放在干燥、无尘的地方,避免高温和湿度环境。
8.在进行可控硅故障排除时,必须根据具体情况选择合适的维修方法,避免误操作或损坏其他部件。
9.可控硅的更换和维修必须由专业人士进行操作,确保安全和可靠性。
10.当可控硅发生故障或长时间使用后,必须断电进行维护和更换,避免对其他电路造成损坏和危险。
可控硅操作保养规程前言可控硅作为一种广泛应用于电力电子技术中的器件,是电子技术领域中的重要组成部分,可控硅的质量与工作环境的严谨性直接关系到电子产品的有效性和使用寿命。
为保障设备的正常工作,延长设备的使用寿命,本文将介绍一些基本的可控硅操作和保养措施。
安全操作1.确认电路与系统停电,断开所有的连接线路,防止意外触电导致伤害或设备损坏。
2.穿戴静电防护服,并确认地线连接可靠,防止静电干扰对器件和电路的损害。
3.确认可控硅和其他器件的极性方向是否正确,防止器件损坏或其他工作故障。
正常操作1.遵循电路设计规范和使用说明,按照电路图连接器件和线路。
2.在电路开机后,需仔细观察系统运行情况,以确保电路正常工作。
3.在运行过程中,避免猛冲和过载,以免损坏可控硅器件和其他器件。
4.如遇电压不足或者其他异常情况,应及时停机检修。
5.定期测量并记录可控硅和其他器件的特性,以及电路参数的变化情况,防止因参数变化导致的工作故障。
保养保管1.定期进行器件的清洁,以消除积尘和杂质。
2.定期检查可控硅器件的连接线路和散热器的散热情况,以保持散热能力,防止因过热导致的器件损坏。
3.确保设备延长使用寿命,建议定期更换器件、连接器等易损件。
4.设备停止使用时,应拔掉所有电源线和控制线,并妥善保管设备。
总结在日常的可控硅操作过程中,我们应该遵循一系列的规范和操作步骤,从而保证设备的正常工作,延长设备的使用寿命。
同时,在保养保管上,我们也应该注意到对器件的清洁、散热器的散热、易损件的更换等,以保障设备的稳定性和可靠性。
相信在日常实践中,我们采取这些措施,一定会推动更多的可控硅应用于电子产品领域。
可控硅的使用方法大全可控硅是一种电子元件,常用于电路中进行开关控制和调制。
以下是可控硅的使用方法的详细介绍。
一、可控硅的结构和工作原理:可控硅由四个半导体材料层交替形成。
正负极端称为阳极(A)和阴极(K),在阳极上有一个晶闸管结(G)。
可控硅的工作原理是通过给晶闸管结加正向电压,让它的势垒变小,形成导电通道,从而控制电流的流动。
二、可控硅的特点:1.可控硅具有可靠的开关能力和较低的电压下降。
2.具有电流调节范围广、控制方便、寿命长等优点。
3.可控硅适用于大功率的交流电控制,例如调光、电机启动、电炉温控等。
三、可控硅的基本参数:1.额定电压(VDRM):晶闸管稳定工作的最大电压。
2.额定电流(IDRM):晶闸管最大稳定电流。
3.触发电流(IGT):晶闸管开通的最小电流。
4.持续电流(ID):晶闸管可以承受的最大电流。
5.导通压降(VFM):晶闸管导通时的正向电压降。
6.关断电压(VRM):晶闸管切断时的电压。
四、可控硅的触发方式:1.正向电压触发:通过在控制极加正向电压以达到触发的目的。
2.电流触发:通过在控制极加控制电流以达到触发的目的。
3.光电触发:通过光电耦合器产生的光信号触发,用于绝缘高压干系进行控制。
4.外部触发:通过外部信号触发,例如电脉冲触发、磁场触发等。
五、可控硅的使用方法:1.选择合适的可控硅:根据具体的应用场景,选择合适的可控硅型号和参数,以满足电流、电压要求。
2.安装可控硅:将可控硅正确焊接或插入电路板中。
3.连接可控硅:根据电路要求,正确连接可控硅的阳极、阴极和控制极,以及外部触发方式的相关连接。
4.电路测试:将已连接的电路连接到电源和负载,并通过合适的设备进行测试,确保电路工作正常。
5.触发方式控制:根据所选的触发方式,进行相应的控制操作,例如提供正向电压、控制电流或进行外部触发。
6.监控和保护:根据需要,监控可控硅和电路的工作状态,例如电压、电流、温度等,采取相应的保护措施,以确保电路和可控硅的安全运行。
可控硅注意事项
可控硅这玩意儿,在电子电路中还挺常见。
用的时候可得小心点,不然很容易出问题。
首先,安装可控硅的时候,别毛手毛脚的。
这就好比你盖房子,基础得打牢了。
安装得稳固,别让它松松垮垮的,不然指不定啥时候就给你掉链子。
记得有一次,我安装的时候没弄好,结果一通电,那家伙,噼里啪啦一阵响,可把我吓了一跳。
所以啊,安装的时候认真点,别偷懒。
其次,控制信号要稳定。
你可别一会儿强一会儿弱的,这可控硅也不是那么好脾气的。
就像你对女朋友,得温柔稳定,不能忽冷忽热。
要是控制信号不稳定,那可控硅可能就不按你的想法来工作了,到时候你就抓瞎吧。
还有,散热问题也很重要。
这可控硅工作起来会发热,要是不把热散出去,那可不行。
你想想,夏天你热的时候还得吹空调呢,这可控硅也得凉快凉快。
不然热过头了,它就罢工了。
我就吃过这亏,有一次没注意散热,结果可控硅直接烧坏了,心疼死我了。
最后,使用可控硅之前,一定要好好看看说明书。
别觉得自己多牛,不看说明书也能搞定。
这就像你玩游戏不看攻略,很容易走弯路。
说明书上有很多重要的信息,能让你少走很多弯路。
总之,用可控硅的时候可得小心谨慎,别马虎大意。
按照正确的方法来,才能让它乖乖为你工作。
不然,它可会给你找麻烦哦。
双向可控硅工作原理简介双向可控硅(Bilateral Controlled Silicon)是一种专门用于交流电控制的半导体器件。
它通常被用于电子设备中的功率控制和开关控制,广泛应用于各个领域,如电动机驱动、电源控制等。
双向可控硅具有双向导电性能,能够控制交流电的正半周期和负半周期的导通和截止。
本文将详细介绍双向可控硅的工作原理及其应用。
工作原理双向可控硅主要由晶体管、触发电路、保护电路和继电器等组成。
它的工作原理可以分为触发、导通和截止三个阶段。
触发阶段在双向可控硅工作的触发阶段,需要通过外部的触发信号来触发晶体管的开关动作。
触发电路会将触发信号转化为适当的电压和电流波形,并将其传递给晶体管。
这样,晶体管的控制端就可以受到适当的电压和电流作用。
导通阶段当晶体管接收到触发信号后,在适当的时刻,其内部PN 结的偏置电压会达到硅控整流器的导通电平。
此时,晶体管的控制端达到启动电压,导通电流开始通过。
双向可控硅的导通电流会一直保持,直到交流电的电流达到零点,或者传感器检测到电流的异常,触发保护电路,停止导通。
截止阶段在截止阶段,当触发信号停止或者交流电流达到零点时,晶体管的控制端的电压会下降到截止电压,此时晶体管停止导通。
应用由于双向可控硅具有双向导电性能,因此可以在交流电源中实现有源功率控制和开关控制。
在工业控制系统中,双向可控硅广泛应用于以下领域:电动机驱动双向可控硅可以实现对电动机的调速控制。
通过控制双向可控硅的触发信号,可以调节电动机的电源电压和频率,从而改变电动机的转速和扭矩。
电源控制双向可控硅可以用于电源控制和UPS(不间断电源)系统中。
通过对交流电源进行控制,可以实现电源电压的稳定输出和对电源质量的改善。
灯控制双向可控硅还可以用于照明系统中的灯控制。
通过调节双向可控硅的导通角,可以实现灯光的调光控制。
温控设备双向可控硅还可以应用于温控设备中,如加热器的温度控制。
通过对双向可控硅的控制,可以实现温度的精确控制。
可控硅工作原理及应用可控硅,又称为双向可控硅(thyristor),是一种电子器件,其工作原理是通过施加控制电压来控制电流的通断。
可控硅的应用非常广泛,常见于电力控制系统、直流有源功率因数校正器、电调速器等领域。
以下将详细介绍可控硅的工作原理和应用。
一、可控硅的工作原理可控硅是一种双极管三极结设备,其主要由P型半导体阳极、N型半导体阴极和控制极(门极)组成。
其工作原理可分为四个阶段,即不导通(停止)状态、触发状态、导通状态和关断状态。
1.不导通(停止)状态:当可控硅未施加控制电压时,处于不导通状态。
在这种状态下,控制极和阳极之间形成一个反向偏置,使得硅控整流器阻止从阴极到阳极的电流流动。
2.触发状态:当施加正向电压至可控硅的控制极时,即控制电压达到了触发电压,可控硅进入触发状态。
在这种状态下,根据电流流动的方向,设备可以分为正向触发可控硅和负向触发可控硅。
正向触发可控硅的触发电流方向与电流流动方向一致,而负向触发可控硅的触发电流方向相反。
在触发状态下,可控硅进入导通状态。
3.导通状态:一旦可控硅进入触发状态,控制电流可以作为驱动电流,使得可控硅从不导通状态变为导通状态。
在导通状态下,可控硅的阳极和阴极之间的电压变得极低,几乎可忽略不计。
4.关断状态:当可控硅在导通状态下,去除控制电压时,设备会进入关断状态。
在这种状态下,无论电压的极性如何,可控硅都将不导通。
二、可控硅的应用1.交流电控制系统:由于可控硅具有可控导通和关断特性,可通过控制电流的触发来控制交流电,应用于电焊机、灯光调光装置、磁悬浮列车等交流电控制系统中。
2.直流有源功率因数校正器:由于可控硅具有快速开关特性,可根据负载的变化,在适当的时间打开或关闭可控硅,从而调整直流电源的输出电压,实现有源功率因数的校正。
3.电调速器:可控硅的导通电流和导通角可以通过控制电流的触发来调节。
通过改变可控硅的导通时间和关断时间,可以实现电机的调速。
4.整流器:可控硅可以控制交流电到直流电的转换,常见于电力系统中的整流器装置。
如何用好可控硅?
作者:ouravr 文章来源:本站原创 点击数: 1422 更新时间:2007-6-27
使用过可控硅吧,但有多少人知道在可控硅的应用电路设计中,需要注意什么问题?哪些参数又是需要考虑的?会用一,书上抄个电路图下来,就可以,但想用好可控硅可不是那么简单的事情。
因之前我说过对于马达驱动写些资料的,这
第一步吧,我知道很多简单的马达控制中会用到可控硅来实现调速。
的一款可控硅数据手册为例,介绍可控硅应用电路设计中哪些参数是需要注意,同时也介绍一款ST 的新器件AC Switch 。
可使用MCU 的IO 直接驱动,带有过压保护的可控硅。
最后呢,再以ST 的一份ST6单片机控制马达的应用笔记为结尾,
CU 来控制Triac 。
我买的美的的豆浆机用的就是ST 的ST6 MCU 和ST 的可控硅。
首先申明我使用可控硅的时间不是很
容有错误,欢迎大家丢鸡蛋,呵呵,记住要是转载需要注明来源哦,要不我可会投诉的。
本文档的资料来源于06年初S
培训讲义,加入了一些自己的理解。
,我想要做到人有我无,人无我有的“境界”,决定用Google 搜索一下,看看有没有类似的文章,呵呵,发现可以找到的都是一些可控硅的原理,这些我就目前没有在网上找到一份有对可控硅电路设计,哪些参数该如何使用的文章。
看来这篇帖子的回头率又可以蛮高的了,我要先偷着乐了。
本本里的可控硅资料,一瞄就看到了BTA06,呵呵,就拿它了。
AC Switch 吗,就用ACS108-6S 吧,本文将会实际的对照原始的Datasheet 来解释一些参数。
本文会涉及到的一些资料的下载地址:
Thyristors)产品的首页:
/stonline/products/families/thyristors_acswitch/thyristors.asp
BRG
om/stonline/products/literature/ds/2936/bta06.pdf
om/stonline/products/literature/ds/11962.pdf
题太难写了。
开始正文吧!
应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用,一般控制交流电的时候,我们会使用很多种方法,如:
控制,如电饭煲,洗衣机的水阀:
LPC2368 开发板(LPC2364/LP
全功能JLINK ARM 仿真器. USB-Blaster 下载电缆(支持AL
LPC2148开发板.
三极管或IGBT来控制:
三极管:
R来控制:
c来控制:
or)又叫可控硅,按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
R:全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)
IAC:全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关),也有厂商使用Bi-directional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
图中的红紫箭头方向!
原理我就不提了。
制模式
一看通常的可控硅控制模式:
个电路,当通过控制信号来开关Triac时,我们可以看到如下的电流波形
典型的阻性的负载使用该控制方法时,可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
制,其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制,在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法
负载中,通过控制触发导通角a在0~180之间变化,从而实现控制电流的大小
控硅的一个导通周期可以有四步:
CU技术论坛对如何用好可控硅?进行讨论!。