矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告
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粉煤灰项⽬可⾏性分析报告(模板参考范⽂)粉煤灰项⽬可⾏性分析报告规划设计 / 投资分析粉煤灰项⽬可⾏性分析报告说明该粉煤灰项⽬计划总投资12509.29万元,其中:固定资产投资9562.33万元,占项⽬总投资的76.44%;流动资⾦2946.96万元,占项⽬总投资的23.56%。
达产年营业收⼊24335.00万元,总成本费⽤19332.88万元,税⾦及附加232.58万元,利润总额5002.12万元,利税总额5924.65万元,税后净利润3751.59万元,达产年纳税总额2173.06万元;达产年投资利润率39.99%,投资利税率47.36%,投资回报率29.99%,全部投资回收期4.83年,提供就业职位404个。
坚持“三同时”原则,项⽬承办单位承办的项⽬,认真贯彻执⾏国家建设项⽬有关消防、安全、卫⽣、劳动保护和环境保护管理规定、规范,积极做到:同时设计、同时施⼯、同时投⼊运⾏,确保各种有害物达标排放,尽量减少环境污染,提⾼综合利⽤⽔平。
......主要内容:概况、项⽬建设背景及必要性分析、产业分析预测、产品及建设⽅案、项⽬选址可⾏性分析、⼯程设计说明、⼯艺先进性分析、项⽬环保分析、项⽬安全卫⽣、风险应对评估、节能说明、实施安排⽅案、项⽬投资情况、项⽬经营收益分析、项⽬总结、建议等。
第⼀章概况⼀、项⽬概况(⼀)项⽬名称粉煤灰项⽬(⼆)项⽬选址某某⼯业⽰范区(三)项⽬⽤地规模项⽬总⽤地⾯积37445.38平⽅⽶(折合约56.14亩)。
(四)项⽬⽤地控制指标该⼯程规划建筑系数70.43%,建筑容积率1.32,建设区域绿化覆盖率7.11%,固定资产投资强度170.33万元/亩。
(五)⼟建⼯程指标项⽬净⽤地⾯积37445.38平⽅⽶,建筑物基底占地⾯积26372.78平⽅⽶,总建筑⾯积49427.90平⽅⽶,其中:规划建设主体⼯程36117.23平⽅⽶,项⽬规划绿化⾯积3515.80平⽅⽶。
(六)设备选型⽅案项⽬计划购置设备共计115台(套),设备购置费3109.44万元。
超细粉煤灰综合利用项目可行性研究报告超细粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过进一步研磨和筛分后得到的微细粉末。
由于其具有良好的活性和粒度分布,超细粉煤灰被广泛应用于混凝土、水泥制品、耐火材料、墙体材料等领域。
本文将从市场需求、技术可行性、经济可行性等方面对超细粉煤灰综合利用项目进行可行性研究。
一、项目背景随着环境保护意识的提高和对可再生能源的重视,煤炭燃烧引发的污染问题愈发突出。
处理和利用煤矸石是当前煤炭行业关注的热点之一、超细粉煤灰作为一种可以替代部分水泥的矿物掺合料,具有广阔的市场前景。
二、市场需求分析1.混凝土领域:超细粉煤灰可以提高混凝土的流动性和抗裂性,减少收缩和膨胀。
目前,国内混凝土产量大,市场需求量巨大。
2.水泥制品领域:超细粉煤灰可以用于生产高标号水泥、高性能混凝土等,提高产品的质量和性能。
3.耐火材料领域:超细粉煤灰可用于制备耐火砖、耐火浇注料等,具有极高的耐火性能和耐热性。
4.墙体材料领域:超细粉煤灰制备的砂浆、砌块等墙体材料具有优异的绝热性能和抗渗透性。
三、技术可行性分析1.制备工艺:超细粉煤灰的制备需要经过研磨和筛分等工艺步骤,且要求研磨设备精度高、能耗低、操作简便。
目前,国内已有成熟的研磨设备和制备工艺。
2.质量控制:超细粉煤灰的质量受原始煤灰的质量和煤炭性质等因素影响,需要通过质量控制手段确保产品的一致性和稳定性。
3.应用技术:超细粉煤灰在不同领域的应用技术已经较为成熟,可以根据不同产品的要求进行配方设计和工艺优化。
四、经济可行性分析1.生产成本:超细粉煤灰的生产成本主要包括原料采购、加工设备投资、能源消耗和人力成本等。
通过合理的生产规模和工艺优化,可以降低生产成本。
2.市场价格:超细粉煤灰在不同领域的市场价格不同,一般较水泥价格低,但市场需求大,潜在利润空间巨大。
3.投资回报率:根据市场需求和生产成本,可以进行投资回报率计算,评估项目的经济效益。
综上,超细粉煤灰综合利用项目具有较高的市场需求、技术可行性和经济可行性。
粉煤灰综合利用项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称粉煤灰综合利用项目1.1.2项目单位1.1.3建设性质新建1.1.4建设地点****高新区1.1.6建设内容本项目占地200亩,总建筑面积49900平方米,其中生产车间、仓库45600平方米,办公楼4300平方米。
拟新上年回收5万吨粉煤灰铁粉生产线1条,微孔轻质混凝土复合保温砌块生产线15条。
1.1.7总投资本项目总投资70000万元,其中建设投资65000万元,铺底流动资金5000万元。
1.1.8资金来源本项目所需资金全部由项目单位自筹。
1.2项目单位概况1、单位名称:2、企业法人:3、法定地址:4、注册资金:5、经营范围:1.3研究结论粉煤灰是工业废渣中产量最大的一种废渣,粉煤灰不仅污染了环境,还占用大量土地,造成的环境问题已相当严重,因此对粉煤灰治理刻不容缓。
本项目利用粉煤灰为主要原材料回收铁粉并生产粉煤灰轻质保温,不仅可以变废为宝节约资源,同时又可以降低污染,市场发展前景十分广阔。
本项目工艺技术选择合理,原材料来源有保障,场址交通便利,项目投产后能够取得较好的经济效益和社会效益。
1.4项目主要经济技术指标第二章项目提出的背景及建设必要性2.1项目建设背景随着我国国民经济的快速发展,土地,能源日益匮乏,节土、节能、利废、环保,已成为可持续发展战略的重要举措。
传统的墙体建筑材料—粘土砖的生产不仅毁田、耗能、污染环境,而且块小体重、保温性能差、施工效率低,不能适应建筑业发展的需要。
面对墙体材料庞大的社会需求和可持续发展的双重选择,发挥新型墙体材料,淘汰实心粘土砖势在必行。
为此,国家对新型墙体制定了一系列的优惠扶持政策。
墙体建筑材料应用范围广泛,市场容量巨大。
随着推进住宅产业现代化,提高住宅质量,住宅商品化,城乡基本建设的规模将保持持续增长的趋势,因此建筑市场对墙体材料需求也随之增加。
墙体建筑材料的发展将对国民经济和国家建设产生直接的影响。
粉煤灰综合利用可行性报告20粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的固体废弃物,含有大量的灰分和无机物质。
长期以来,粉煤灰的综合利用一直是一个热门话题。
在现代工业生产中,粉煤灰的综合利用已经成为一种重要的资源化途径。
本报告将对粉煤灰的综合利用进行可行性分析。
一、粉煤灰的现状分析:1.粉煤灰资源庞大且分散。
我国是一个煤炭大国,粉煤灰产量巨大且分布广泛,但目前只有一小部分粉煤灰得到了综合利用。
2.粉煤灰含有丰富的无机物质。
粉煤灰中富含二氧化硅、铝酸盐等无机物质,在建材、水泥、混凝土等行业中有广泛的应用前景。
3.目前对粉煤灰的综合利用还存在一定的技术难题。
尽管已经出现了一些粉煤灰综合利用的技术,但在大规模应用方面还需要进一步研究和探索。
二、粉煤灰综合利用的优势:1.资源丰富。
粉煤灰是一种废弃物,但其中的二氧化硅、铝酸盐等物质具有很高的市场价值,可以被作为资源利用。
2.环境友好。
粉煤灰的综合利用可以减少对环境的污染和破坏,降低处理废弃物的成本。
3.可持续发展。
粉煤灰的综合利用符合可持续发展的理念,可以有效推动工业生产的绿色化和清洁化。
三、粉煤灰综合利用的应用前景:1.建筑材料:粉煤灰可以用于制造砖、砂浆等建筑材料,提高材料的强度和耐久性。
2.混凝土制品:粉煤灰可以用作混凝土掺合料,提高混凝土的抗渗透性和抗压强度。
3.水泥生产:粉煤灰可以用作水泥的掺合料,替代部分水泥熟料,降低水泥生产过程中的能耗和碳排放。
4.轻质骨料:粉煤灰可以用来制造轻质骨料,在建筑隔热、保温等方面有广泛的应用。
四、粉煤灰综合利用项目的可行性分析:1.技术可行性:目前已经有一些粉煤灰的综合利用技术可供选择,但需要根据具体项目需求选择合适的技术路线。
2.经济可行性:粉煤灰综合利用项目需要考虑投资成本、生产成本以及市场回报等经济因素,进行详细的经济分析和评估。
3.市场可行性:粉煤灰综合利用项目需要考虑市场需求和竞争状况,确定产品的市场定位和销售策略。
粉煤灰治理可行性研究报告粉煤灰是煤燃烧过程中产生的一种固体废弃物,具有细粒度、吸水性强、化学成分复杂等特点。
由于粉煤灰中含有一定的重金属和有害物质,其对环境和人体健康造成潜在威胁。
粉煤灰治理的可行性研究对于有效地解决粉煤灰带来的环境问题具有重要意义。
本报告针对粉煤灰治理的可行性进行了系统研究,主要包括以下几方面内容:1. 粉煤灰治理技术的选择:综合考虑粉煤灰的物理和化学性质,选择适宜的治理技术,如水泥掺合、填埋、回收利用等。
同时考虑到不同地区的环境特点和政策法规的要求。
2. 粉煤灰的处理及资源化利用:通过研究粉煤灰的化学组成和物理特性,确定其在水泥、混凝土、路基等建筑材料中的应用潜力。
同时,探索粉煤灰在农业和园林绿化领域的利用价值,推动粉煤灰的资源化利用。
3. 粉煤灰的环境风险评估和控制:通过分析粉煤灰中重金属和有害物质的迁移规律和潜在风险,制定相应的环境监测和控制措施,以保护环境和人体健康。
4. 粉煤灰治理的经济性评价:分析粉煤灰治理的投资成本和运营费用,评估其经济可行性和社会效益。
同时,探讨政府的政策支持和市场机制,促进粉煤灰治理的持续发展。
基于以上内容,本报告得出以下结论:1. 粉煤灰治理技术具备一定可行性:针对粉煤灰的处理和利用,存在多种技术选择,可根据具体环境和需求进行合理配置。
2. 粉煤灰的资源化利用潜力巨大:通过适当的处理和利用,粉煤灰可以转化为具有一定价值的建筑材料,同时为农业和园林绿化提供有机肥料等。
3. 粉煤灰的环境风险可控:通过合理的监测和控制措施,可以有效降低粉煤灰对环境和人体健康的潜在风险。
4. 粉煤灰治理具备一定的经济可行性:虽然粉煤灰治理需要一定的投入,但其带来的环境效益和资源回收效益可以逐渐弥补成本。
综上所述,粉煤灰治理具备一定的可行性,但在实施过程中仍需进一步研究和探索。
需要不断提高治理技术的效率和可靠性,加强环境监测和控制,同时加大政府政策支持和市场机制建设。
目录第一章总论 (1)1.1 项目承担单位概况 (1)1.2项目提出的背景及意义 (1)1.3项目概况........................................................................................ 91.4研究结论.................................................................................... 12第二章市场预测分析与建设规 .......................................................... 142.1市场分析.................................................................................... 142.2项目建设规模............................................................................ 23第三章建设选址及建设条件分析 ...................................................... 243.1项目区概况................................................................................ 243.2自然条件.................................................................................... 253.3动力供应.................................................................................... 263.4 通讯........................................................................................... 26第四章工艺技术方案 .......................................................................... 274.1 成果来源及知识产权情况....................................................... 274.2 已完成的研究开发工作及中试情况和鉴定年限................... 284.3 技术特点及优势....................................................................... 284.4 工艺技术路线与技术特点....................................................... 294.5 设备选型................................................................................... 34第五章工程建设方案 .......................................................................... 365.1 项目建设的主要内容............................................................... 365.2 厂区总平面布置....................................................................... 385.3建设期管理................................................................................ 39第六章节能措施 .................................................................................. 426.1基本措施.................................................................................... 426.3能源利用分析............................................................................ 446.4 资源综合利用........................................................................... 44第七章环保、安全生产措施 .............................................................. 477.1执行的环保标准........................................................................ 477.2产污环节及污染防治措施初步分析........................................ 477.3工程污染源强分析.................................................................... 497.4环保措施.................................................................................... 537.5劳动保护和安全卫生措施........................................................ 55第八章劳动定员及培训 ...................................................................... 588.1企业组织.................................................................................... 588.2 工作制度................................................................................... 598.3 劳动定员................................................................................... 598.4 劳动力来源............................................................................... 60第九章项目实施计划 .......................................................................... 61第十章投资估算与资金筹措 .............................................................. 6310.2 投资估算................................................................................. 6310.3 资金筹措方案......................................................................... 6410.4 资金使用计划......................................................................... 64第十一章经济效益测算 ...................................................................... 6511.1年销售收入和年税金及附加估算.......................................... 6511.2产品成本估算.......................................................................... 6511.3项目计算期.............................................................................. 6611.4利润总额及分配...................................................................... 66第十二章财务评价 .............................................................................. 6712.1财务盈利能力分析.................................................................. 6712.2不确定性分析.......................................................................... 68第十三章项目风险分析................................................................ 6913.1技术风险及对策...................................................................... 6913.3财务风险及对策...................................................................... 7113.4融资风险及对策...................................................................... 7113.5政策风险及对策...................................................................... 72第十四章社会效益分析 ...................................................................... 73第一章总论1.1 项目承担单位概况企业名称:建设地点:注册时间:注册资金:企业登记注册类型:有限责任公司。
粉煤灰精细化综合利用项目粉煤灰俗称飞灰,是火力发电厂的废弃物,即煤粉在1500℃--1700℃下燃燃后,由烟道气带出并经除尘器收集的粉尘。
据统计,每燃烧1t煤就能产生250--300kg的粉煤灰和20--30kg的炉渣。
近年来随着电力工业的迅速发展,电厂粉煤灰的排泄量不断增加。
我国的粉煤灰大部来自大、中型火电厂的煤粉发电锅炉,另一部分则是来自城市集中供热的粉煤锅炉。
粉煤灰排放目前大多是湿排,需耗用大量的水;堆放需占用大量的土地。
1999年,我国粉煤灰排放量达到1.6亿吨,2000年粉煤灰年排放量1.53亿t,2005年达到3亿t以上。
据有关资料统计分析和预测,按目前排灰状况和利用水平,排灰用水达10亿多吨/年;贮灰占地约达50万亩,历年累积堆放总量已达10亿吨以上,虽每年利用量在不断增加,但总利用率还不足每年排放量的50%。
随着电力工业装机容量增加,排灰量、用水量、占地量还要相应增加。
同时,湿法排灰不但费水、费电、污染环境,还降低了粉煤灰的活性,不利于它的综合利用。
随着我国对除尘、干灰输送技术的不断成熟,今后电厂的粉煤灰应积极采用高效除尘器,并设计分电场干灰收集装置使粉煤灰具有更大的用途。
对湿式除尘器收集的粉煤灰,应尽量设置脱水装置或使其晾干,尽量降低水分至30%以下,为粉煤灰的综合利用创造条件。
粉煤灰露天堆放,刮风天灰尘污染空气,下雨天渗水污染地下水。
根据国内外试验研究发现,粉煤灰渗水使地下水产生不同程度的污染,比较明显的是使pH值升高、有毒有害的铬、砷等元素增加。
再加上粉煤灰贮灰场大多位于江、河、湖及城市水源保护区域,水源保护问题也十分迫切。
近年来随着国际性能源供需矛盾加剧和对环境保护越来越高的要求,长期被作为固体废弃物的粉煤灰成为人们综合利用的研究对象,并取得了一定的成就。
美国、欧盟等国家粉煤灰的利用率达到了70 %--80 %,目前我国粉煤灰的利用率仅为40 %左右,远远落后于欧美发达国家。
(2023)重点项目粉煤灰综合利用建设项目可行性探究报告申请立项备案可修改案例(一)专业品质权威编制人:______________审核人:______________审批人:______________编制单位:____________编制时间:____________序言下载提示:该文档是本团队精心编制而成,期望大家下载或复制使用后,能够解决实际问题。
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第一章总论1。
1项目概况1.1。
1项目名称矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目1。
1。
2生产规模年产60万m3烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖.1.1。
3项目承办单位矿业(集团)有限责任公司(以下简称阜矿集团公司)1。
1.4项目负责人王威1.1。
5项目建设地址辽宁省阜新市太平区城南天厦水泥有限责任公司(以下简称天厦公司)厂区内。
1。
2编制依据第四章生产技术方案4。
1烧结粉煤灰陶粒生产4.1。
1生产规模:年产60万立方米烧结粉煤灰陶粒。
(6条生产线)4。
1。
2产品方案:产品符合GB2838《烧结粉煤灰陶粒》国家标准。
4.1.3生产工艺过程简述原料采用城南电厂的干排粉煤灰由汽车运输或者管道输送入生产线粉煤灰贮仓,膨润土由汽车卸入料仓。
粉煤灰、膨润土经给料、计量后入混料机进行混合搅拌,然后进入成球系统。
成球采用特殊的预湿搅拌系统和专门用途的成球机。
干料与一定比例的水在混合器中经搅拌形成生料球核,通过成球盘的倾斜转动,生料球核逐渐长大形成生料球.生料球的大小,通过调整成球盘的转速和倾斜度控制,生料球强度通过2m自由落体破碎评定。
烧结采用平面烧结装置。
点火采用电点火.烧结过程:生料球均匀地铺在停止的烧结箱内后点火烧结,烧结温度为1200℃.烧结机采用耐热密封材料,负压烧结,最大程度地减少热损失,降低能耗,同时还为必要的收尘提供了必要的保证。
大大降低了传统烧结机很难得到改善的漏风率.成品通过振动筛分后入库,以5mm为界,0.16—5mm为陶砂,5-16mm 为陶粒.4.1.4粉煤灰陶粒生产设备见下表(一条线)4.1。
5陶粒生产物料平衡4.2蒸压粉煤灰砖生产4。
2.1生产规模:年产20000万块蒸压粉煤灰砖(2条生产线)4。
2。
2产品规格240×115×53mm标准实心砖;240×115×90mm,孔洞率25%,普通空心砖;240×115×115mm,孔洞率25%,普通空心砖;4.2。
年产1.2亿块蒸压粉煤灰砖生产线技术方案1、产品纲领1.1产品名称:蒸压粉煤灰砖1.2生产规模:年产1.2亿块蒸压粉煤灰砖1.3产品规格:1.3.1标准砖:240mm×115mm×53mm,强度等级10.0MPa、15.0MPa、20.0MPa、1.3.2普通空心砖: 240mm×115mm×90mm,孔洞率25%240mm×115mm×115mm,孔洞率25%1.3.3环保地砖:240mm×240mm×90mm2、质量标准产品执行中建材行业标准JC239-2001《粉煤灰砖》。
2.1强度与抗冻性2.2干燥收缩干燥收缩值优等品和一等品≯0.65mm/m;合格品≯0.75mm/m。
3、原材料要求3.1砂:应符合中国JC409-91《硅酸盐建筑制品用砂》标准,要求中、粗、细砂,无杂质。
3.2生石灰:应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准,有效Cao+Mg o≥75% Mg o≤5% CO2≤5%3.3 粉煤灰:粉煤灰应符合JC/T409-1996《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准,其中:Sio2不小于40% A12O315~35%SO3 不大于2% 烧灰量不大于15%细度0.045mm方孔筛筛余量不大于45%。
粉煤灰的放射性应符合GB6763的规定。
4、原料配比、主要原材料消耗量4.1主要原材料配比粉煤灰:砂:石灰=70:20:10以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整。
(炉渣可代骨料使用)4.2主要原材料消耗量(物料损失按1%)5、工作制度三班制连续周生产,每年工作日300天,一日三班,搅拌机处每班7.0小时,压砖机处每班工作7.5小时,蒸压养护为每班8小时。
各工段班次如下:6、生产工艺流程图石灰石粉煤灰库砂水↓↓↓∣受料斗破拱料斗储料斗∣↓↓↓∣颚式破碎机螺旋输送机皮带机∣↓∣↓∣斗式提升机∣计量秤斗∣↓↓↓∣石灰库粉煤灰计量秤皮带输送机∣↓∣∣∣皮带秤∣∣∣↓∣↓↓球磨机∣爬斗计量秤↓∣∣∣螺旋输送机∣∣∣↓∣∣∣斗式提升机∣∣∣↓∣∣↓胶结料仓∣∣管道泵↓∣∣∣螺旋给料机∣∣∣↓↓∣∣计量斗→双卧轴强制式搅拌机←←←←←←↓皮带输送机↓消化仓水↓∣皮带输送机∣↓∣轮碾机←←←←←↓皮带机↓全自动液压砖机↓码坯机←←←蒸压小车↓蒸压机↓蒸压釜↓成品叉车↓成品堆场7、工艺过程简述7.1原材料储存及制备7.1.1生石灰块状生石灰由自卸汽车运入厂内,倒入破碎机受料斗,由一台颚式破碎机破碎成粒径≤25mm的石灰颗粒,经斗式提升机送入生石灰库内储存。
粉煤灰可行性报告
一、研究背景
粉煤灰是煤的组成部分,这种粉末状由于可以利用重力落地而普遍存在于火力发电厂中,粉煤灰在原料燃烧时产生,经过脱灰处理后的煤粉灰可以用于各种建筑工程,充当砂子、石子、水泥等,在建筑工程中有着重要的地位。
二、粉煤灰的可行性
1.技术可行性。
粉煤灰可以被用作建筑材料,它具有抗渗透、密实性和耐久性好等优点,可以很好地满足建筑工程的使用要求。
2.经济可行性。
粉煤灰的价格比普通的建筑材料低大约30%-50%,在一定程度上也能够改善施工过程中的费用成本。
3.社会可行性。
粉煤灰有助于维持环境的平衡,在一定程度上可以减少环境污染。
此外,它还可以促进就业,带动社会发展。
三、结论
经过对粉煤灰可行性的分析,其具有良好的技术可行性、经济可行性和社会可行性,可以广泛应用于建筑工程,有利于减少环境污染和带动社会发展。
但同时也应该注意,在使用粉煤灰施工过程中要加强工程质量管理,以确保施工质量。
矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概况1.1.1 项目名称:矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目1.1.2 生产规模:年产60万m3烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖。
1.1.3 项目承办单位:矿业(集团)有限责任公司(以下简称:阜矿集团公司)1.1.4 项目负责人:1.1.5 项目建设地址:厂区内。
1.2编制依据1.2.1国务院、建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局联合发布的《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》和《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》〔1999〕72号文件、〔1999〕295号文件;1.2.2国务院令第82号;国发[1992]66号;财税字[1995]44号;国办发[1999]72号;财政部、国家税务局[2001]198号文件规定的有关综合利用工业废渣的一系列扶持优惠政策;1.2.3根据国家发展循环经济节能减排和鼓励新型建材发展的政策,以及本地区建设对新型墙体材料、城市及周边区对建筑材料的需求;根据阜矿集团公司粉煤灰综合利用项目规划要求,拟新建二条蒸压粉- 2 -XX工业设计院煤灰砖生产线和六条烧结粉煤灰陶粒生产线。
项目完成后将形成年产60万立方米的烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖的生产能力;1.2.4根据建设单位提供的资料和委托书。
1.3地区粉煤灰资源调查情况1.3.1城南热电厂老线3台机组装机容量合计为1.8万KW。
灰渣型态为干渣湿灰,每年排渣量19.8万吨,排灰量13.2万吨。
新线2台机组装机容量合计为2.4万KW。
灰渣型态为干渣干灰,每年排渣量是21万吨,排灰量是14万吨(其中一电场11.9万吨,二、三电场合计2.1万吨)。
城南热电厂新老线排灰渣量总计:68万吨,其中:排灰量27.2万吨和排渣量40.8万吨。
1.3.2金山电厂装机容量为4台机组每台15万KW,合计60万KW。
粉煤灰综合利用制品项目可行性分析报告规划设计 / 投资分析粉煤灰综合利用制品项目可行性分析报告说明该粉煤灰综合利用制品项目计划总投资17293.94万元,其中:固定资产投资14096.02万元,占项目总投资的81.51%;流动资金3197.92万元,占项目总投资的18.49%。
达产年营业收入23897.00万元,总成本费用18820.59万元,税金及附加298.58万元,利润总额5076.41万元,利税总额6075.18万元,税后净利润3807.31万元,达产年纳税总额2267.87万元;达产年投资利润率29.35%,投资利税率35.13%,投资回报率22.02%,全部投资回收期6.04年,提供就业职位407个。
充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度,采取切实可行的措施节约用水。
贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。
......主要内容:概述、背景、必要性分析、市场调研、产品规划方案、项目建设地研究、土建方案、工艺技术、环境影响分析、项目职业安全管理规划、项目风险应对说明、项目节能分析、项目实施计划、投资方案说明、项目经济效益可行性、项目综合评价结论等。
第一章概述一、项目概况(一)项目名称粉煤灰综合利用制品项目(二)项目选址xx工业新城(三)项目用地规模项目总用地面积53640.14平方米(折合约80.42亩)。
(四)项目用地控制指标该工程规划建筑系数79.90%,建筑容积率1.09,建设区域绿化覆盖率6.07%,固定资产投资强度175.28万元/亩。
(五)土建工程指标项目净用地面积53640.14平方米,建筑物基底占地面积42858.47平方米,总建筑面积58467.75平方米,其中:规划建设主体工程39450.42平方米,项目规划绿化面积3548.26平方米。
(六)设备选型方案项目计划购置设备共计153台(套),设备购置费5424.57万元。
粉煤灰可行性报告一、项目背景粉煤灰是燃煤发电厂排出的固体废弃物,它的综合利用一直是环保领域的研究热点。
粉煤灰的高氧化硅含量以及其他一些特性使其具备一定的经济价值和利用潜力。
本报告旨在对粉煤灰的可行性和综合利用进行研究和分析。
二、市场需求1.建筑材料应用:粉煤灰可以被用作一种替代水泥的材料,制作混凝土。
与传统的水泥相比,粉煤灰可以降低混凝土的热量释放,提高混凝土的耐久性和强度。
2.环境修复应用:粉煤灰可以被用于环境修复,例如作为土壤改良剂,用于提高土壤质量和农作物产量。
3.能源利用:粉煤灰可以被用作燃料添加剂,提高煤燃烧效率,减少燃煤发电厂的二氧化碳排放量。
4.其他应用:粉煤灰还可以被用于制备高附加值的产品,如玻璃、陶瓷和水泥制品等。
三、技术可行性1.粉煤灰处理技术已经相对成熟,可以通过物理、化学和热力学等方法对粉煤灰进行处理,使其具备更多的应用价值。
2.利用粉煤灰制作建筑材料的技术已经广泛应用,具备较高的可行性。
3.粉煤灰在环境修复和土壤改良领域的应用研究也已有所成果,具备较高的技术可行性。
四、经济可行性1.利用粉煤灰制作建筑材料可以降低原材料成本,提高经济效益。
同时,这种利用方式还可以减少对传统水泥的需求,降低对煤矿资源的开采压力。
2.粉煤灰在环境修复和土壤改良方面的应用可以提高土壤质量和农作物产量,带来一定的经济效益。
3.对粉煤灰进行能源利用可以提高燃煤发电厂的能源利用效率,降低二氧化碳排放量,符合国家的环境保护政策要求。
五、环境可行性1.利用粉煤灰制作建筑材料可以减少对天然资源的开采,减少环境破坏。
2.粉煤灰在环境修复和土壤改良方面的应用可以提高土壤质量,利于生态系统的恢复和保护。
3.对粉煤灰进行能源利用可以降低煤燃烧过程中的二氧化碳排放量,减少对大气环境的污染。
六、可行性结论根据以上分析,粉煤灰的综合利用具备较高的技术可行性、经济可行性和环境可行性。
可以通过各种方法对粉煤灰进行处理,使其更好地应用于建筑材料、环境修复和能源利用等领域。
粉煤灰综合治理项目可行性研究报告申请报告申请报告:粉煤灰综合治理项目可行性研究报告一、项目背景和目的粉煤灰(简称FA)是由燃煤发电厂和工业锅炉产生的一种含有大量矿物质的固体废弃物。
传统上,FA主要以填埋的形式处理,但这种处理方式会占用大量土地资源并且可能对环境造成潜在风险。
因此,我们计划进行一项粉煤灰综合治理项目的可行性研究,探索更可持续的处理方式。
二、项目内容和方法本项目的主要内容是对粉煤灰综合治理方案进行可行性研究,主要研究内容包括:1.回收利用:对粉煤灰中的有价值成分进行提取和利用,如矿物质、氧化物等,通过生产建材、水泥、混凝土等产品或作为工业原料,实现资源的有效利用。
2.固体化处置:对处理后的FA进行固化处理,以减少其占用土地资源,并降低对环境的潜在风险。
3.环境影响评估:对各处理方案的环境影响进行评估,比较各方案的优劣,为后续决策提供重要依据。
4.经济性分析:对各处理方案进行经济性分析,包括成本估算、投资回报率等指标,评价各方案的经济可行性。
三、项目计划和预期成果1.阶段一(时间:1个月):收集粉煤灰的相关数据和文献,了解国内外粉煤灰处理的最新研究成果。
2.阶段二(时间:2个月):进行粉煤灰的实验室试验,提取有价值成分并进行固化处理,评估各处理方案的技术可行性。
3.阶段三(时间:1个月):进行环境影响评估,对各处理方案进行排序和比较,得出最优方案。
4.阶段四(时间:1个月):进行经济性分析,评估各处理方案的经济可行性。
5.预期成果:完整的可行性研究报告,包括粉煤灰处理方案的技术可行性、环境影响评估和经济性分析结果。
四、项目的意义和可行性分析1.意义:粉煤灰综合治理项目的实施,可以有效降低粉煤灰填埋对土地资源的消耗,减少其可能对环境造成的潜在风险。
同时,该项目还可以实现粉煤灰中有价值成分的回收利用,提高资源利用效率,促进资源循环利用的发展。
2.可行性分析:目前,粉煤灰综合治理技术已经在国内外得到广泛应用,并取得了一定的成果。
粉煤灰综合利用项目可行性研究报告一、背景和意义随着煤矿开采的不断增加和煤炭使用的广泛,粉煤灰的产量也不断增加。
粉煤灰是煤炭燃烧后产生的一种固体废弃物,由于其含有多种矿物质和有机成分,具有一定的资源化利用价值和环境污染风险。
因此,开展粉煤灰的综合利用项目具有重要的意义。
二、市场分析1.国内粉煤灰市场概况目前,国内粉煤灰的利用率仍较低,大部分粉煤灰被简单堆放或填埋,造成了资源的浪费和环境的污染。
然而,随着环保意识的提高和资源紧缺的形势加剧,粉煤灰的综合利用市场潜力巨大。
2.粉煤灰综合利用项目市场需求三、技术可行性1.粉煤灰处理技术目前,粉煤灰处理技术主要包括磨矿、水煅烧、磁选等方法。
通过这些技术的组合应用,可以将粉煤灰中的有用矿物质分离出来,并转化为可利用的资源。
2.市场竞争力四、经济可行性1.投资规模2.预计收益五、风险分析1.技术风险2.市场风险市场需求的变化可能导致销售收入的波动,影响项目的盈利能力。
因此,项目方应密切关注市场动态,及时调整生产和销售策略。
六、环境影响评价1.粉煤灰综合利用项目对环境的影响较小,通过合理的处理和利用,可以减少粉煤灰对环境的污染风险。
2.在项目建设和运营过程中,应严格遵守环境保护法律法规,采取有效的污染治理措施,确保项目对环境的影响在可接受范围内。
七、总结与建议粉煤灰综合利用项目具有良好的可行性和市场发展前景。
在项目建设过程中,需关注技术可行性、经济可行性和环境影响等方面的问题。
同时,还需充分考虑市场需求的变化、技术风险和环境保护等因素,制定合理的项目运营策略,确保项目的稳定发展。
粉煤灰可行性报告简介本报告旨在评估粉煤灰在工业生产和环境保护中的可行性。
粉煤灰是一种由煤燃烧后产生的废弃物,具有潜在的再利用价值。
在本报告中,我们将讨论粉煤灰的特性、应用领域以及其对环境的影响。
粉煤灰的特性粉煤灰是煤炭燃烧过程中产生的固体残留物,主要由无机氧化物组成,例如二氧化硅、氧化铝和氧化钙等。
它具有以下特性: 1. 物理特性:粉煤灰呈粉末状,颗粒细小,具有较大的比表面积,因此可以作为一种优良的吸附剂和催化剂。
2. 化学特性:粉煤灰中含有丰富的无机氧化物,这使得它在建筑材料、水泥生产等行业有很高的应用价值。
3. 稳定性:粉煤灰具有较高的稳定性,能够耐受一定的压力和温度,适合用于多种工业生产过程。
粉煤灰的应用领域粉煤灰在许多行业中都有广泛的应用,包括建筑材料、水泥生产、道路建设和环境修复等。
以下是几个主要的应用领域:建筑材料粉煤灰可以与水泥、石灰和砂等材料混合使用,制成具有良好强度和抗裂性能的混凝土。
这种混凝土广泛应用于建筑物的结构和基础建设中。
水泥生产粉煤灰可以取代部分水泥原料,用于生产环保型水泥。
这种水泥不仅可以减少对天然资源的依赖,还能降低碳排放量,对环境更加友好。
道路建设将粉煤灰与沥青混合后,可以制成高性能的道路材料。
这种混合物具有优异的耐久性和抗老化能力,能够延长道路使用寿命,并减少对自然资源的需求。
环境修复粉煤灰具有吸附重金属和有机物的能力,可以用于处理废水和土壤污染。
通过将粉煤灰与污染物接触,它能够吸附和固定这些有害物质,减少对环境的污染。
粉煤灰的环境影响虽然粉煤灰有许多潜在的再利用价值,但其使用也会对环境产生一定的影响。
以下是一些可能的环境问题: 1. 废物处置:大量的粉煤灰产生需要进行妥善的处置和管理。
如果处理不当,可能会引发废物泄漏和土壤污染等问题。
2. 水资源消耗:粉煤灰在某些应用中需要大量的水来进行加工和混合。
这可能导致水资源的过度消耗,对当地水环境造成一定的压力。
粉煤灰综合利用制纸浆项目可行性研究报告一、项目背景与意义粉煤灰是燃煤电厂的一种常见固废产物,目前大量的粉煤灰都以填埋的方式处理,对环境造成了一定的压力。
然而,粉煤灰中含有大量的二氧化硅、铝氧化合物等物质,具备一定的资源价值。
制纸浆是一种广泛应用于造纸工业的原料,因此对粉煤灰进行综合利用制纸浆的研究具有重要的意义和市场潜力。
二、项目技术要点与工艺流程1.粉煤灰的预处理:将粉煤灰进行磨碎、筛分、洗涤等操作,以便于后续的制浆工艺。
2.制造纸浆:将预处理后的粉煤灰与纤维源混合,加入适量的水和化学药品,经过浆料调制、浆料搅拌、浸泡膨胀等工艺,制得纸浆。
3.纸浆处理:经过脱墨、漂白等工艺处理,去除杂质和有害物质,使纸浆质量达到造纸要求。
4.纸张生产:将处理后的纸浆进行造纸工艺,制造成各种纸张产品。
三、项目可行性分析1.市场需求:近年来,环保意识的提高促使市场对绿色、可循环利用的产品的需求增加。
粉煤灰纸浆作为一种可持续资源利用的产品,具有广阔的市场前景和潜力。
2.资源供应:我国燃煤电厂每年产生大量的粉煤灰,为项目提供了丰富的原料资源。
同时,随着环保政策的推进,煤电厂对粉煤灰的处理技术要求也在逐渐提高,项目可通过与煤电厂合作,获得稳定的资源供应。
3.技术可行性:已有研究表明,粉煤灰与纤维源的混合可以制备出质量稳定、性能优良的纸浆。
项目所需的工艺流程和设备已有成熟的技术可供参考,技术可行性较高。
4.经济效益:项目的投资主要用于设备购置、能源消耗等方面,而纸浆的市场价格相对较高,项目的销售收入有望超过成本支出,实现良好的经济效益。
四、项目实施方案1.建立合适规模的粉煤灰综合利用制纸浆生产线,包括粉煤灰预处理设备、纸浆制备设备、纸浆处理设备和纸张生产设备等。
2.积极与煤电厂进行合作,确保稳定的粉煤灰资源供应。
3.提高工艺流程的自动化和智能化水平,增加生产效率和产品质量稳定性。
4.对产品进行市场定位和销售渠道的规划,寻求合作伙伴,拓展销售市场。
矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概况1.1.1 项目名称:矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目1.1.2 生产规模:年产60万m3烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖。
1.1.3 项目承办单位:矿业(集团)有限责任公司(以下简称:阜矿集团公司)1.1.4 项目负责人:1.1.5 项目建设地址:厂区内。
1.2编制依据1.2.1国务院、建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局联合发布的《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》和《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》〔1999〕72号文件、〔1999〕295号文件;1.2.2国务院令第82号;国发[1992]66号;财税字[1995]44号;国办发[1999]72号;财政部、国家税务局[2001]198号文件规定的有关综合利用工业废渣的一系列扶持优惠政策;1.2.3根据国家发展循环经济节能减排和鼓励新型建材发展的政策,以及本地区建设对新型墙体材料、城市及周边区对建筑材料的需求;根据阜矿集团公司粉煤灰综合利用项目规划要求,拟新建二条蒸压粉- 2 -XX工业设计院煤灰砖生产线和六条烧结粉煤灰陶粒生产线。
项目完成后将形成年产60万立方米的烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖的生产能力;1.2.4根据建设单位提供的资料和委托书。
1.3地区粉煤灰资源调查情况1.3.1城南热电厂老线3台机组装机容量合计为1.8万KW。
灰渣型态为干渣湿灰,每年排渣量19.8万吨,排灰量13.2万吨。
新线2台机组装机容量合计为2.4万KW。
灰渣型态为干渣干灰,每年排渣量是21万吨,排灰量是14万吨(其中一电场11.9万吨,二、三电场合计2.1万吨)。
城南热电厂新老线排灰渣量总计:68万吨,其中:排灰量27.2万吨和排渣量40.8万吨。
1.3.2金山电厂装机容量为4台机组每台15万KW,合计60万KW。
灰渣型态是干渣干灰,每年排渣量是72万吨,排灰量是48万吨,灰渣排放量合计:120万吨。
1.3.3发电厂,为7台机组,其中有3台装机容量为10万KW,2台为20万KW 和2台35万KW,合计140万KW。
灰渣型态是干渣干灰,每年排渣量是92.4万吨,排灰量是61.6万吨。
以上三家电厂每年排渣量205.2万吨,排灰量136.8万吨。
灰渣量合计为342万吨/年。
再加上盛明热电厂和热电厂灰渣量,地区每- 3 -XX工业设计院年将产生粉煤灰渣量总计约400万吨。
1.4地区粉煤灰资源利用情况现已堆积粉煤灰渣约3000多万吨,每年还将新产生灰渣400万吨,其中矿区内城南热电厂和金山热电厂两家灰渣排量合计为188万吨,(其中:排灰量75.2万吨,排渣量112.8万吨)。
经测算,每排放一吨粉煤灰渣至少需花10-15元费用。
这不仅造成资金和资源的浪费,还要占用大量土地和污染环境。
据有关资料称,现有230综合利用企业,主要是用于水泥和制砖,利用率仅为15%左右。
本工程项目如能按期建成达产,每年可综合利用粉煤灰渣89.52万吨(其中:灰80.84万吨、渣8.68万吨),占地区年总排放量的22.38%,占矿区电厂总灰渣排放量的47.62%,本项目可将城南热电厂和和金山热电厂排放的75.2万吨粉煤灰做为生产原料全部加以利用。
1.5项目的必要性我国大中型城市的建设正以每年15-20%的速度迅猛发展,“十一五”计划的实施和新农村建设都为我国城乡建设和环境美化提供了良好的契机,自2002年7月1日起,我国已有170个城市,2008年底前又有256个城市禁止使用实心粘土砖,特别是从自2006年7月1日起,市辖区也开始实行禁止使用粘土实心砖,由此带来的对非粘土结构性建材和环境产品的大量需求,尤其需要象本项目生产的高质量、技术成熟、易于施工、节能环保的新型建筑材料产品。
本项目生产的烧结粉煤灰陶粒和蒸压粉煤灰砖产品主要供给及周边地区,- 4 -XX工业设计院其市场前景看好。
本集团公司城南电厂每年产生粉煤灰27.2万吨,除少量供给水泥厂使用外,大部分需要外运排放掉,每年运费支出约200万元,所排灰渣堆放处的粉尘严重污染周边环境。
根据发展循环经济,节能减排,清洁生产及环境保护的政策,阜矿集团公司粉煤灰综合利用项目,利用现有建设场地和矿区电厂蒸汽、灰渣等有利条件,新建年产60万立方米烧结粉煤灰陶粒生产线和年产2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖生产线,每年可综合利用粉煤灰渣89.52万吨(粉煤灰80.84万吨和渣8.68万吨),占地区年总排放量的22.38%,占矿区电厂总灰渣排放量的47.62%,这不仅首先解决了城南电厂和和金山热电厂粉煤灰的“零排放”问题,大大减少了灰渣对环境的污染,而且每年还能为及周边地区提供60万立方米烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖的新型建筑材料。
同时本项目每年可利用热电厂废汽3.6万吨,节约制品蒸压养护用蒸汽折合标煤7200吨。
另一方面,同普通烧结粘土实心砖相比,由于本项目采用的是免烧工艺和利用废热,每年可为国家节约能源折标煤 2.3万吨和节约烧砖用地135亩。
本项目的实施可为阜矿集团带来显著的环境效益、社会效益和较好的经济效益,不仅必要而且可行。
1.6阜矿集团公司基本情况阜矿集团公司是国有独资企业。
成立至今,在半个多世纪的时间里,经过几代人的不懈奋斗,企业从小到大,现在已经发展成为一个- 5 -XX工业设计院以煤炭生产为主、多种经营的综合性、特大型经济实体,在全国百强煤炭企业排序中列为第42位。
2006年阜矿集团公司生产商品煤1035万吨;企业总收入35亿元,其中煤业收入24亿元、非煤业收入11亿元;上缴税费2.5亿元。
从矿物局建立到2006年底的57年中,矿区已累计生产煤炭5.8亿吨,平均年产千万吨,累计上缴税费27.5亿元,为国家的经济建设做出了重要贡献。
全公司现有31个国有二级单位和一个集体企业性质的多种经营公司。
在31个二级单位中,包括9个生产煤矿(分别为海州露天矿、五龙矿、艾友矿、清和门矿、海州立井、八道壕矿、恒大公司、伊马矿、乌龙矿)和4个工厂(分别为机械制造公司、煤矸石热电厂、天厦水泥公司、圣诺化工公司),其余为地面其他生产经营和事业单位。
阜矿集团公司目前经营的主业有三项,即:煤炭生产、煤层气开发利用和热点联产。
其他产业还有煤矿机械设备制造;建筑材料;化工产品(不含危险品);火工产品与民爆器材;水业;电器机械及器材;矿井支护用品等。
阜矿集团公司现有资产总额为48.5亿元,净值16.4亿元,负债31.8亿元,资产负债率为65%。
在9个煤矿中已经实施政策性破产,将在进期挂牌重组为新的企业;恒大公司是有原阜矿集团公司王营煤矿破产改制重组的股份制企业;8个井工矿现核定生产能力为1038万吨。
截止2006年底,矿区尚有煤炭地址储量7.96亿吨,其中可采储量3亿吨。
全公司现有全民在职职工43502人,其中在岗35442人、不在岗7060人;有离退休、退养及抚恤人员32507人。
多种经营总公司现有集体在职职工72333人,其中在岗6753人、不在岗65580人;集体退休人员22730人。
- 6 -XX工业设计院1.7 相关政策1.7.1关于废渣综合利用有关政策国家和各地方政府市为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料,陆续推出了一系列新政策,概括起来有以下内容:(1)坚持“以用为主”指导思想,实行“因地制宜,多种途径,各方协作,鼓励用灰”和“谁排放、谁治理、谁利用谁受益”的原则。
(2)粉煤灰综合利用项目,当生产的原料中掺有不少于30%的粉煤灰时免征增值税和5年内免所得税;减免土地使用税和固定资产调节税。
(3)有关部门应对粉煤灰综合利用项目从投资政策、建设资金上给予支持。
(4)发展粉煤灰综合利用项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款。
(5)新建、扩建和改建电厂工程,其项目建议书应包括粉煤灰综合利用的内容,可行性研究报告和初步设计应包括粉煤灰综合利用方案,凡不具备上述条件的,有关部门和主管部门不予审批立项。
(6)已投入运行的电厂,对技术可行、吃灰量大、确有效益的综合利用项目,要在技术改造项目或保护项目中首先安排。
(7)排灰单位对用灰单位从指定取灰点自行装运不得收费和变相收费,并为取灰提供方便,对违反本条之规定的,没收其收费所得,并视情节轻重处以1~5倍的罚款。
(8)在核定距离取灰点合理运距内,根据用灰能力确定的用灰量,排放和用灰单位必须完成;对未完成用灰量的责任单位,处以每- 7 -XX工业设计院吨4~6元的罚款。
(9)凡具备粉煤灰(包括制品)综合利用条件的建筑和道路工程,其设计部门必须将充分利用的粉煤灰及其制品纳入设计方案,建设、施工单位应确保使用。
违反本规定,各地粉煤灰综合利用主管部门或依法行驶监督管理权的其他行政管理部门,可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。
(10)各地粉煤灰综合利用主管部门,对直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献的排灰、用灰、运灰、设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。
上述已颁布实施的各项政策中,绝大多数都是强制性、引导性和鼓励的政策,可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有的几个政策扶植性项目之一。
1.7.2关于限制粘土砖鼓励使用新型建材的相关政策(1)自2001年1月1日起,对增值税一般纳税人生产的粘土砖、瓦一律按适用税率(17%)征收增值税;(2)自2006年7月1日起,市辖区禁止使用粘土实心砖;(3)发展新型墙体材料的项目的基建、扩建、技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策;(4)发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款;(5)发展新型墙体材料的项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税;(6)对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉- 8 -XX工业设计院渣、及其他废渣的建材产品,免征产品增值税;(7)对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产方向调节税税率为0%的政策;(8)对使用实心粘土砖在价外加收一定费用,建立发展新型墙体材料专项基金,用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发;(9)对节能建筑和新型墙材建筑,减免城市设施配套费用。
1.8生产技术和主要设备选择1.8.1 粉煤灰陶粒烧结粉煤灰陶粒生产,主要是以粉煤灰为原料,添加约5%的膨润土,经过1200度高温烧结后,生产出陶粒产品。
陶粒产品既可以做为轻质墙材的原料,又可做为商品混凝土的骨料,还可替代煤矿井下锚喷用的石子,本项目新建6条共计年产60万立方米的陶粒生产线,每年可以使用49.5万吨的粉煤灰。
粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。
化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下(蒸养)与石灰混合后具有一定的凝结硬化能力,而将其制成“轻骨料”的一种生产工艺,以起源于荷兰的“安德拉”技术为代表,其基本工艺路线为:配料→成球→蒸养→筛选,蒸养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行,筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离,分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。