FCMC脉冲袋式除尘器说明书

脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON，电源指示红灯亮，风机OFF待机红灯亮。

2确定逆欠相指示灯不亮，故障指示灯不亮，电压表指示为380伏。

3.按下风机开关ON，下料转换开关开至自动,绿灯亮，十五秒钟内启动完成，运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF，运行指示绿灯熄灭，OFF待机红灯亮。

2.关闭电源开关至OFF，电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。

2.启动十五秒钟后，运转指示绿灯不亮，须关机重新启动或报告上级处理。

3.启动后，检查电流表指示小于马达额定电流，有无异常声音。

4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常，是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。

四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则，每星期维护一次：
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂（如马达传动方式是直接式则可省略）。

2.打开风机检查盖，清理机内杂物，清除叶轮上的污垢，以确保叶轮平衡工作。

3.传动带是否松动（如马达传动方式是直接式则可省略），风机螺丝有无松动现象。

4.电动机必须保持清洁。

5.压差表压力差是否太大，如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞，
如有则清理之。

1。

DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.4-0.6MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高旳特点。

并且体积小，重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统，是环境保护除尘旳理想设备。

二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用，被阻滞在滤袋外壁。

净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。

伴随使用时间旳增长，滤袋表面吸附旳粉尘增多，滤袋旳透气性减弱，使除尘器阻力不停增大。

为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管（称为一次风），压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气（称为二次风，相称于高压气流体积旳5-7倍）高速喷入滤袋，使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。

落下旳灰尘经排尘系统排出。

三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计，其基本构造由三大部分构成。

其中包括：1. 箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。

2.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。

根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备，如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。

为顾客选型提供了非常以便旳条件。

MC-120布袋除尘器操作使用说明书一、设备简介脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进具有先进水平的高效率袋式除尘器发展而来。

具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。

解决了压缩空气压力低不足等问题.适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业。

二、工作原理当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗,同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用,气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。

含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。

三、设备型号四、除尘器主要结构特点:1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50％左右.3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

五、设备特点1、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作.2、在结构上可在线清灰,利用程控脉冲达到清灰目的。

DMC型脉冲单机布袋除尘器说明书安丘市华瑞环保机械有限公司一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋式），然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。

粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体油滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。

随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。

除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。

清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为 0.4—0.6Mpa 的压缩空气。

压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。

利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。

脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。

二．基本的结构形式DMC 系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。

结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。

滤袋材质为涤纶针刺毡。

如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。

对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。

三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。

当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。

脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。

电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。

脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理。

否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。

因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。

脉冲袋收尘操作规程一、概述脉冲袋收尘是一种常用的工业粉尘收集技术，能够高效、节能地收集工业生产过程中产生的粉尘。

为确保脉冲袋收尘设备的正常运行和工作效果，制定本操作规程。

二、操作人员及其职责1. 脉冲袋收尘设备操作人员：负责对脉冲袋收尘设备进行操作控制，保证其正常工作。

2. 维修人员：负责对脉冲袋收尘设备进行定期检修和维护，确保设备正常工作。

三、操作步骤1. 设备开机准备（1）检查收尘设备的各个部件是否完好。

（2）检查脉冲袋收尘设备的电源是否接通，仪表指示是否正常。

（3）检查风机是否正常工作。

2. 操作控制（1）打开脉冲袋收尘设备的开关按钮。

（2）调节设备的风量大小，使其达到最佳收尘效果。

（3）监测袋室的压差情况，及时进行清灰操作，保证袋室内的压差在正常范围内。

（4）定期检查节温器和脉冲控制器的工作状态，确保其正常运行。

（5）密切观察脉冲袋收尘设备的运行情况，及时处理设备运行中的异常情况。

3. 关机操作（1）关闭脉冲袋收尘设备的开关按钮。

（2）关闭风机开关。

（3）检查设备运行状况是否正常，确认无异常情况后离开现场。

四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，熟悉脉冲袋收尘设备的工作原理和操作规程。

2. 在进行操作前，必须检查设备的相关部件是否正常，确保设备的安全运行。

3. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

4. 操作人员需时刻注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，并汇报维修人员进行处理。

5. 禁止操作人员擅自拆卸和更换设备部件，如需更换和维修必须由维修人员进行。

6. 对于新加入的操作人员，应进行相关培训并经过考核合格后方可操作设备。

五、维护保养1. 定期对脉冲袋收尘设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查设备运行状态及压差状况，及时更换损坏的袋子和配件。

2. 维修人员要按照设备的维修保养计划进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。

3. 维修保养期间，应断开设备的电源，确保人身安全。

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。

2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时处理。

4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机，断开电源。

四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。

2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时，保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。

更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。

二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。

本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。

压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。

清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。

四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。

2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。

五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。

2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。

六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。

(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。

FCMC系列分室脉冲布袋除尘器安装使用说明书无锡晟锋环保设备有限公司目录一、概述 (1)二、基础设计及复测 (5)三、除尘器的安装 (5)四、风机及非标连接 (9)五、保温及涂漆 (10)六、电气控制及操作方法 (11)七、调试及运行的维护保养 (12)一、概述FCMC系列分室脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。

该产品集国内外同类产品的优点，结合我司环保专利技术，有效地提高了分室脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。

FCMC系列分室脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。

1、FCMC系列除尘器的产品特点（1）适应高浓度除尘。

如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达3，FCMC1000g/Nm型分室脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。

（2）采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

（3）采用分室结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

（4）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

2、结构及工作原理（1）结构FCMC型分室脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。

另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

（2）工作原理过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

脉冲袋式除尘器操作规程本除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。

本体结构采用框架式钢结构。

正常工作流程如下：（1）引风机吸入正常工作时，在引风机的作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室；（2）滤袋截灰含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化；（3）压空反吹随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。

整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。

首先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；（4）恢复过滤反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；（5）循环清灰过滤控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态；（6）灰斗排灰排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；（7）排出干净烟气净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。

操作规程1、启动袋式除尘器前准备工作检查灰斗排灰装置是否能正常运行；检查人孔是否密封到位；检查排放分水滤气器里的水；检查进气总管压力是否正常（0.8MP压空）；2、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀；3、打开反吹压空阀；4、启动自动反吹系统，跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。

注意事项：1、本除尘器采用玻纤针刺毡滤袋，允许连续使用温度≤240℃；2、分水滤气器要经常放水；3、除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结；4、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

MC脉冲袋式除尘器使用说明书沧州重诺机械制造有限公司制作人：蔡闯MC脉冲袋式除尘器1、概述：MC脉冲袋式除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。

制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。

MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。

2、工作原理、结构与喷吹系统（1）工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。

随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。

为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。

脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。

如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

（二）结构：MC系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。

上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。

（三）喷吹系统：喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。

此系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。

1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。

根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。

含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。

净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。

待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。

每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。

由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。

此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。

各排滤袋依次轮流得到清灰。

2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。

1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。

在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。

我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。

例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。

脉冲袋式除尘器使用说明书一、概述脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。

在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。

二、技术参数三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况：喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。

在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。

当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。

它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书）五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。

灌顶孔径必须小于除尘器。

并焊接在储灰灌顶。

2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。

3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。

脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除空气中的粉尘和颗粒物。

它采用了一种脉冲喷吹清灰技术，通过气压脉冲喷吹方式清理袋滤器上的粉尘，从而保持除尘器的高效工作状态。

本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的操作步骤和注意事项。

一、除尘器的操作步骤1. 准备工作在操作脉冲袋式除尘器之前，需要确保设备连接正确、电源接通并处于正常工作状态。

检查排放系统是否正常，确保排放管道与除尘器连接无误。

2. 启动设备按下主电源开关，待除尘器启动后，观察指示灯是否亮起。

如果指示灯正常，则表示设备已成功启动。

3. 调整工作参数根据实际工作需求，调整除尘器的工作参数。

包括调节进风阀门、设置清灰周期和调整压缩空气压力等。

4. 观察运行状态观察袋滤器的进风压力、出风温度和排放浓度等参数，确保设备正常工作。

如果发现异常情况，应立即停止设备并进行排查。

5. 定期清理灰斗根据生产运行时间或灰斗灰积的情况，定期清理灰斗。

清理时，需首先切断电源，并采取相应的防护措施，避免粉尘对操作人员的危害。

6. 关闭设备在结束使用脉冲袋式除尘器之前，应先关闭主电源开关，确保设备安全停机。

然后检查所有工作部件，确认无异常情况后才能离开现场。

二、注意事项1. 安全操作在操作脉冲袋式除尘器时，应注意个人安全。

操作人员应戴好防护帽和口罩，并穿戴防尘服和防滑鞋。

操作前请确保设备停止运行，并切断电源。

2. 周期检查定期对除尘器进行检查和保养，保证设备的正常运行。

检查包括清洁袋滤器、更换磨损零部件和调整工作参数等。

如发现故障或异常，应及时处理。

3. 清灰操作定期进行清灰操作，以保持除尘器的高效工作状态。

清灰时应先切断电源，并确保喷吹气源正常。

使用合适的清灰周期和压缩空气压力，避免对设备造成损害。

4. 粉尘处理在清理灰斗时，应采取防护措施避免粉尘扬散。

应选择合适的处理方式，将清理的粉尘妥善处置，不得随意抛弃或排放，以防环境污染。

5. 异常情况处理如果发现设备运行异常或出现故障，应立即停止设备，并按照设备维修手册进行排查和处理。

目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。

本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。

本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。

二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。

整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。

其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。

脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常用的环保设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理。

本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的使用方法和注意事项，帮助您正确操作并维护设备，以确保其高效正常地工作。

一、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理是利用气流和滤袋的作用对粉尘进行过滤和清洁。

设备主要由进气口、滤袋室、脉冲清灰系统等组成。

工作时，粉尘通过进气口进入滤袋室，而清洁气流则从滤袋室顶部流出，完成过滤的同时，脉冲清灰系统将堵塞的滤袋进行周期性的清灰。

二、操作步骤1. 设备准备（1）检查电源线和气源线是否连接正常；（2）确保设备周围环境干燥、清洁，并保持良好通风；（3）检查滤袋是否完整，如有破损或老化需要及时更换；（4）检查脉冲清灰系统是否正常工作，如有异常需要及时修理。

2. 设备启动（1）按下电源开关，启动设备；（2）打开进气阀门，使气流进入滤袋室；（3）调节进气量，使之适应工作要求。

3. 设备运行（1）观察滤袋室内压力表的指示，当压力升高到设定值时，自动启动脉冲清灰系统；（2）定期检查滤袋的清洁度，如有需要，可手动启动脉冲清灰系统进行清灰；（3）注意观察设备运行是否正常，如有异常情况及时停机检修。

4. 设备停止（1）关闭进气阀门；（2）停止脉冲清灰系统；（3）按下电源开关，关闭设备。

三、注意事项1. 定期维护（1）定期清洁滤袋和滤袋室内的积尘，避免堵塞影响设备工作效果；（2）定期检查并更换破损或老化的滤袋、密封件等零部件。

2. 安全操作（1）操作前请确认设备与电源、气源的连接是否正确，避免出现安全隐患；（2）禁止将无关物品投入滤袋室内，以免造成设备故障或事故；（3）操作时应佩戴防护手套、口罩等个人防护用品，确保操作人员安全。

3. 故障处理（1）定期检查设备运行状态，如发现异常要及时查找故障原因并进行修理；（2）如遇到严重故障无法处理，请及时联系专业维修人员进行维修。

四、总结本操作手册简要介绍了脉冲袋式除尘器的操作方法和注意事项。

脉冲布袋除尘器技术说明文件一主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气除尘脱硫治理工艺。

➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。

➢具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。

➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。

不外排不产生二次污染。

脱硫除尘水循环利用。

➢充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。

➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。

➢运行操作简便，维护方便。

➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。

➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。

➢施工工期短。

➢脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，尽可能与锅炉同步运行。

二：产品说明、布袋除尘器DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。

模块式生产，质量稳定。

广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

A、设计理念袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。

因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

在针对设计过程中，我们尤为强调分段化和组合化设计，结合以往大量类似工程的设计和运行经验，分析出本工程与其它工程的异同点。

在场地允许条件下，我们将采用模块组合式方法，即依据风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与已运行设备的仓室排布形式相同，在减少设计和试验工作量的同时，还可以保证设计完善可靠。

脉冲除尘器操作手册1.简介脉冲除尘器是一种用于清除空气中颗粒物的装置。

本操作手册旨在提供脉冲除尘器的操作指南，确保正确使用和有效清洁。

2.安全须知在操作脉冲除尘器之前，请务必阅读以下安全须知：使用脉冲除尘器时，必须戴上适当的个人防护设备，如手套和眼镜。

在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入脉冲除尘器中的运动部件。

使用脉冲除尘器时，应确保周围环境没有明火或易燃物。

若发现脉冲除尘器存在故障或异常，请立即停止使用并与维修人员联系。

3.操作步骤按照以下步骤正确操作脉冲除尘器：1.打开脉冲除尘器的控制面板，并将其调至合适的工作模式。

2.确保脉冲除尘器接通电源，并注意确认电源电压与设备要求相符。

3.检查脉冲除尘器的滤芯是否清洁，如发现灰尘较多，应及时清理或更换。

4.确保脉冲除尘器的进气口通畅无阻，并连接好适当的管道。

5.开始脉冲除尘器的工作，可根据需要调节风速和脉冲清洁频率。

6.在脉冲除尘器工作一段时间后，关机前应先关闭脉冲清洁功能，并等待脉冲除尘器完全停止工作后再切断电源。

4.常见问题解答以下是一些常见问题的解答：问：脉冲除尘器在工作过程中发出异常声音怎么办？答：首先停止使用脉冲除尘器，检查是否有异物进入或部件松动，如无异常情况仍需维修。

问：脉冲除尘器工作效果变差怎么办？答：可能是滤芯过脏，需要清理或更换滤芯。

问：脉冲除尘器需要定期维护吗？答：是的，脉冲除尘器需要定期清理滤芯以保持其正常工作效果。

5.其他注意事项在操作过程中，应按照操作手册指示进行操作，遵守相关安全规定。

若非专业人士，请勿随意拆装脉冲除尘器的零部件，以免引起故障。

如需维修或更换配件，请联系指定厂家或维修人员。

以上就是脉冲除尘器的操作手册，请在使用前仔细阅读并按照指示进行操作。

脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。

为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。

以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。

一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。

2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。

3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。

4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。

二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。

2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。

3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。

4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。

5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。

6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。

7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。

三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。

2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。

3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。

4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。

2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。

3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。

4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。

5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。

通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。