三元乙丙橡胶牌号

电线电缆通用牌号及参数三元乙丙4770R 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：70 ENB：4.9 用途:低压电线电缆，挤出胶条，汽车和通用软管,发泡三元乙丙4725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4570 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：50 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4640 美国杜邦-陶氏门尼：40 乙烯：55 ENB：5.0 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡三元乙丙橡胶4520 美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：50 ENB：4.9 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡3725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：2.5用途：电线电缆3722P美国杜邦-陶氏门尼：19 乙烯：71 ENB：0.4用途：塑料改性，电绝缘件，模压件3745P美国杜邦-陶氏门尼：45 乙烯：70 ENB：0.5用途：塑料改性，电绝缘层，隔音材料3720P美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：70 ENB：0.6用途：塑料改性，电绝缘件，模压件，输送带，胶辊3670美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：58 ENB：1.8用途：屋顶卷材，内胎，绝缘材料，塑料改性4044 意大利埃尼门尼：44 乙烯：61 ENB：4.0用途：中、低压电缆，模压、传递或注射模压等制品4028 意大利埃尼门尼：60 乙烯：71.5 ENB：4.5 用途：电线电缆，工业制品，汽车配件，屋顶卷材4033 意大利埃尼门尼：30 乙烯：71 ENB：5.0 用途：电线电缆，汽车配件，聚烯烃改性5601 美国埃克森美孚门尼：72 乙烯：68.5 ENB：5.0 用途:密封条，密封件,发泡三元乙丙，工业及汽车软管，适合挤压成型2504N 美国埃克森美孚门尼：25 乙烯：55.5 ENB：3.8 用途：模压制品，刹车件，低压电器连接件，伸缩软管，模压海绵，垫片，电线电缆7000 美国埃克森美孚门尼：59 乙烯：73 ENB：5.0 用途：低压电器绝缘件，软管，输送带，挤出胶条，模压制品7001美国埃克森美孚门尼：60 乙烯：73 ENB：5.0 用途：适合模压及机械制品、软管及挤压成型产品2630A 德国朗盛门尼：20 乙烯：67 ENB：3.0 用途：电线电缆，模压、注射制品等2470 德国朗盛门尼：25 乙烯：62 ENB：3.2 用途：电缆等制品。

三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的主要品种。

它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。

在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。

一、基本配合和质量检验方法三元乙丙橡胶的质量检验，除国际标准化组织（ISO）和美国材料试验学会（ASTM）制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外，我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法，大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。

（一） ISO 和ASTM 三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法摘要表 5-14 三元乙丙橡胶基本鉴定配方重 量 份重 量 份 原料名称 ISO ASTM ASTS原料名称ISO ASTM ASTS三元乙丙橡胶 氧化锌 硫磺 硬脂酸 油炉法炭黑②ASTM103号油③ 促进剂TMTD 促进剂M 100 5 1.5 1.0 80 50 1.0 0.5 100 5 1.5 1.0 100 75 1.0 0.5 100 51.5 1.0 80 50-y①1.0 0.5 批料矿大倍数开炼机混炼密炼机混炼 微型机混炼 （开炼机头）微型机混炼（本伯里密炼机头）2 5.5 0.29 0.252 4.20.2 0.21 2 5.50.23~0.290.2~0.26合计239284239① y=在充油母炼胶中，每100份基础橡胶中油的份数。

如y 大于50份，则配方3不在加油。

② 现行工业参比炭黑，可用NB378炭黑代替，其结果稍有不同。

③ ASTM103号油特征：100℃时运动粘度为16.8±1.2mm 2/S，粘度比重常数为0.889±0.002。

④ 适用于通用型三元乙丙橡胶。

⑤ 适用于乙烯含量大于67％的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。

⑥ 适用于充油三元乙丙橡胶。

1．检验配方ISO 4097—1980（E）和ASTM D3568—81a 基本鉴定配方摘于表5-14。

挤出用三元乙丙相关参考方案和建议三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

三元乙丙最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

三元乙丙橡胶用途比较广泛，主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。

一、生胶材料选用方案参考：二、挤出用橡胶参考配方（密实密封条）：三、挤出硫化方式：1、微波硫化：EPDM极性小,很多人认为不适合微波硫化,,其实只要选用了合适的胶料配方,邵氏A硬度40~95的EPDM混炼胶都可以生产，EPDM进行微波硫化首先是使胶料具有足够的极性,以使它通过微波管道时本体温度有所升,一般温升为60~80。

方法是加入炭黑或有极性的硫化活化剂来使得胶料具有足够的极性,因此对于挤出极易焦烧的高度不饱和EPDM胶,可以通过调整炭黑量或其它极性物质的填加量,使它们能够在微波通道中具有足够的热量硫化2、外部传热工艺外部传热主要是指排在整个生产工艺流程后面的热空气加热和盐浴箱加热两种硫化方式。

它们与前微波方式相比 , 需要一个较长的硫化时间 , 在进行外部加热硫化中 , 产品整个断面的硫化温度是不均匀的 , 不同的硫化介质也会在断面上形成不同的温升梯度 , 从而造成整个产品内外硫化程度产生差异 , 它体现在产品表面质量、孔隙率等方面。

在热空气或盐浴箱数量 ( 即生产线长度 ) 固定的前提下 , 为保证产品得到很好的硫化就要对产品厚度、热介质温度、滞留时间等因素加以考虑。

在实际生产中 , 盐浴箱中的传热系数要比热空气槽的高 , 因此滞留时间可相对减少。

对于不同的 EPDM 混炼胶, 热空气箱的温度可在 200 ~ 270 之间进行调整。

总体而言，虽然挤出产能很高，但挤出制品比模压制品更考究材料选择、工艺调整等问题，特别常见的比如胶料挺性、出模精度、硫化稳定性等工艺上也有很多需要注意的地方，善贞从原料乙丙生胶，环保石蜡油，挤出用补强填料等多方面入手，整理总结了多种配套方案，可带着现有生产问题详细沟通交流。

之阳早格格创做三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共散物，1963年启初商业化死产.每年齐天下的消耗量是80万吨.EPDM最主要的个性便是其劣良的耐氧化、抗臭氧战抗侵害的本领.由于三元乙丙橡胶属于散烯烃家属，它具备极佳的硫化个性.正在所有橡胶核心，EPDM具备最矮的比沉.它能吸支洪量的挖料战油而效率个性没有大.果此不妨创造成本矮廉的橡胶化合物. 分子结媾战个性三元乙丙是乙烯、丙烯战非共轭二烯烃的三元共散物.二烯烃具备特殊的结构，惟有二键之一的才搞共散，没有鼓战的单键主假如动做接链处.另一个没有鼓战的没有会成为散合物主链，只会成为边侧链.三元乙丙的主要散合物链是真足鼓战的.那个个性使得三元乙丙不妨抵挡热，光，氧气，更加是臭氧.三元乙丙真量上是无极性的，对于极性溶液战化教物具备抗性，吸火率矮，具备良佳的绝缘个性. 正在三元乙丙死产历程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分散以及硫化的要领不妨安排其个性. EPDM第三单体的采用第三二烯烃典型的单体是通过乙烯战丙烯的共散，正在散合物中爆收没有鼓战，以便真止硫化.第三单体的采用必须谦脚以下央供：最多二键：一个可散合，一个可硫化反应类似于二种基础的单体主键随机散合爆收匀称分散脚够的挥收性，便于从散合物中与消最后散合物硫化速度符合二烯烃典型战含量对于散合物个性的效率三元乙丙死产中主假如用ENB战DCPD. 三元乙丙中最广大使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多.正在相共的散合条件下，第三单体的真量效率着少链支化，按以下程序递加：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其余的受二烯烃第三单体效率的另有：ENB－赶快硫化，下推伸强度，矮永暂形变DCPD－防焦性，矮永暂应变，矮成本随着二烯烃第三单体的减少，将会有下列效率爆收：更快硫化率，更矮的压缩形变，下定伸，促进剂采用的百般性，缩小的防焦性战延展，更下的散合物成本. 乙烯丙烯比乙烯丙烯比不妨正在硫化阶段举止改变，商业的三元乙丙散合物乙烯丙烯比由80/20到50/50.当乙烯丙烯比由50/50变更到80/20时，正里的效率有：更下的压坯强度，更下的推伸强度，更下的结晶化，更矮的玻璃体转移温度，能将本资料散合物转移成丸状，以及更佳的挤出个性.短佳的效率便是短佳的压延混同性，较好的矮温个性，以及短佳的压缩形变.当丙烯比率更下时，佳处便是更佳的加工本能，更佳的矮温个性以及更佳的压缩形变等. 分子量战分子量分散弹性体的分子量通时常使用门僧粘度表示.正在三元乙丙的门僧粘度中，那些值是正在下温下得到的，常常为125℃，那样搞的主要本果是要消去由下乙烯含量所爆收的所有效率（结晶化），由此会掩盖散合物的真真分子量.三元乙丙的门僧粘度范畴正在20到100之间.也有更下分子量的商用三元乙丙也有死产，然而普遍皆充油，以便混炼. 分子量以及正在三元乙丙中的分散不妨正在散合历程中通过以下道路散合：催化剂以及共催化剂的典型战浓度温度改性剂，如氢的浓度三元乙丙的分子量分散不妨通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯动做溶剂正在下温下（150℃）丈量而得.分子量分散常常被称为是沉量仄衡分子量与数量仄衡分子量的比率.根据一般战下度支化的结构，那个值正在2到5之间变更.由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分散.通过减少三元乙丙的分子量，正里效率有：更下的推伸战撕裂强度，正在下温情况下更下的死坯强度，不妨吸支更多的油战挖料（矮成本）.随着分子量分散的减少，正里的效率有：减少的混炼战碾磨加工性.然而是，较窄的分子量分散不妨矫正硫化速度，硫化状态以及注塑止为. 硫化典型三元乙丙不妨利用有机过氧化物大概者硫去举止硫化.然而是，相比与硫磺硫化，过氧化物接链的三元乙丙用于电线电缆工业时具备更下的温度抗性，更矮的压缩形变以及矫正的硫化个性.过氧化物硫化的短佳的场合便正在于更下的成本. 正如前里所提到的，三元乙丙的接链速度战硫化时间随着硫化典型战含量而改变.当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混同时，正在采用符合的三元乙丙产品时，必须要思量到下列果素：当与丁基举止混同时，由于丁基具备较矮的没有鼓战度，为符合丁基的硫化速度，最佳采用相对于较矮含量的DCPD 战ENB含量的三元乙丙. 当与天然橡胶战丁苯橡胶混同时，最佳采用8％到10％ENB含量的三元乙丙，以谦脚其硫化速度.三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯、丙烯战少量非共轭二烯烃的共散物，是乙丙橡胶的主要品种.它除脆持二元乙丙橡胶劣良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等个性中.正在硫化速度、协共战硫化胶本能等圆里又没有真足共于二元乙丙橡胶. 1.基础协共战品量考验要领：三元乙丙橡胶的品量考验，除国际尺度化构造（ISO）战好国资料考查教会（ASTM）造定的三元乙丙橡胶硫化胶本能考验要领中，尔国战其余国家暂时尚无统一的国家级战部级乙丙橡胶品量尺度及考验要领，大普遍死产者均采与其公司大概厂家的企业考验要领战品量统造尺度. ISO战ASTM三元乙丙橡胶硫化胶本能考验要领三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸 1.0 油炉法冰乌②80 ASTM103号油③50 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=正在充油母炼胶中，每100份前提橡胶中油的份数. 如y大于50份，则配圆3没有正在加油. ②现止工业参比冰乌，可用NB378冰乌代替，其截止稍有分歧. ③ ASTM103号油个性：100℃时疏通粘度为16.8±1.2mm2/S，粘度比沉常数为0.889±0.002. ④适用于通用型三元乙丙橡胶. ⑤适用于乙烯含量大于67％的下死胶强度的压出类三元乙丙橡胶. ⑥适用于充油三元乙丙橡胶. 2混炼要领：ISO混炼要领有要领A战要领B二种. 要领A为启搁式混炼要领；要领B为稀炼机混炼，启炼机加硫化体系及下片的要领. ASATM用于考验三元乙丙橡胶的混炼要领有稀炼机法、微型稀炼机要领战启炼机要领三种要领.要领出处 ISO 4097—1980（E） ASTM D3568—81a一、结构个性乙丙橡胶系以乙烯战丙烯为前提单体合成的弹性体合成物.乙丙橡胶依分子链中单体单元组身分歧，有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分.前者为乙烯战丙烯二种组分的共散物，后者为乙烯、丙烯战少量的第三单体（非共轭二烯听）的共散物. 乙丙橡胶分子链段的序列组成属散亚甲基型结构.按国际合成橡胶命名法，二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶分别定名为： EPM(ethylene propylene methylene) 战 EPDM （ ethyl-ene propylene diene methylene ） ; 二者统称为乙丙橡胶（ ethylene propylene rubber, EPR ）.二、品种牌号的区别（1）区别准则乙丙橡胶商品牌号的区别，主假如依据分子结构与物性闭系的基根源基本理.根据那个本理，分子量与分子量分散、组成与组身分散是决断物性的最要害的分子结构参数.汇集态结构也对于物性有要害效率.那些结构果素及其相互效率，使乙丙橡胶具备百般的本量，进而符合多圆里的应用.根据那种结构 - 物性 - 应用闭系，工业上造定出多种百般的商品牌号总计超出 200 种，其中各具个性、没有相沉复的牌号亦有 50 余种. （二）品种牌号的标记及其含意①、按单体单元组身分歧，有二元乙丙橡胶（ EPM ）战三元乙丙橡胶（ EPDM ）二大类，比圆， Dutral CO 战 Dutral TER 分属之.②、依第三单体种类分歧，三元乙丙橡胶有乙叉落龙脑烯型、单环戊二烯型 1 ， 4- 已二烯型三大类，比圆， Dutral TER 054/E 、三井 EPT1045 战 Nordel 分属之.③、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各按分歧门僧粘度区别.比圆， Dutral CO 054 、 Dutral TER 048/ 的门僧粘度（ ML 100 ℃ 1+4 ）分别为 40 战 80 .④、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各按分歧分离丙烯（大概乙烯）含量区别.比圆， Dutral CO 034 战 Dutral TER 235/E2 的分离丙烯含量分别约为 30% 战 40% .⑤、共一典型三元乙丙橡胶按分歧第三单体含量（大概碘值）区别.比圆， Dutral TER054/E 、 Dutral TER/E2 战 Dutral TER 046/ 的第三单体含量分别为尺度值、 2 倍尺度值战 3 倍尺度值.⑥、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各有充油与可以及充油时分歧充油量之分.比圆， Dutral CO 054 、 Dutral CO 554P 、 Dutral TER 048/E 、 Dutral TER 535/E 的充油量分别为 0 、 50 、 0 战 50% ；后缀字母 P 表示石蜡系油品.⑦、特殊牌号：下乙烯含量结晶型牌号.比圆， JSR EP 912P 、 JSR EP 01P ，主要用于散烯烃树脂改性，后缀字母 P 表示橡胶为粉终状；组身分散匀称、矮分子量战窄分子量分散牌号.比圆， Dutral CO 043 ，主要用于润滑油改性.以上主要通过对于 Dutral 系列二元战三元乙丙橡胶品种牌号体例准则，证明白分类准则.其余商品牌号系列亦大共小同.由于以上分子结构的个性，正在本量应用中，往往进一步细分为通用型、易加工型、尺度硫化型、赶快硫化型、超赶快硫化型、下弥补型、余二烯烃橡胶并用型战散烯烃改性型等使用品级.。

三元乙丙橡胶耐低温牌号
摘要：
一、三元乙丙橡胶简介
1.三元乙丙橡胶的组成
2.三元乙丙橡胶的特性
二、三元乙丙橡胶耐低温牌号的分类
1.耐低温牌号的定义
2.耐低温牌号的分类标准
3.我国耐低温牌号的现状
三、耐低温牌号的应用领域
1.汽车密封件
2.建筑密封件
3.电线电缆
4.工业橡胶制品
四、耐低温牌号的发展趋势
1.提高耐低温性能
2.降低生产成本
3.环保型耐低温牌号的研究
正文：
三元乙丙橡胶（EPDM）是一种具有良好耐候性、耐化学腐蚀性和耐热性能的合成橡胶。

它由乙烯、丙烯和二烯烃三种单体共聚而成，具有优异的耐高
低温性能。

三元乙丙橡胶广泛应用于汽车、建筑、电线电缆和工业橡胶制品等领域。

三元乙丙橡胶耐低温牌号是指在低温环境下仍能保持良好弹性和力学性能的牌号。

这些牌号的分类通常根据其耐低温性能、硬度、拉伸强度等指标来划分。

目前，我国已经研发出多种耐低温牌号，满足了不同领域的需求。

耐低温牌号在汽车密封件领域的应用尤为重要。

随着汽车行业的发展，对汽车密封件的要求越来越高。

耐低温三元乙丙橡胶密封件可以有效地防止汽车发动机冷却液、燃油和制动液的渗漏，提高汽车的安全性和可靠性。

此外，在建筑密封件、电线电缆和工业橡胶制品等领域，耐低温牌号也发挥着重要作用。

随着科技的进步，三元乙丙橡胶耐低温牌号的发展趋势主要表现在以下几个方面：一是提高耐低温性能，以满足更广泛的应用需求；二是降低生产成本，提高产品竞争力；三是研究环保型耐低温牌号，以适应绿色环保的发展趋势。

三元乙丙橡胶耐低温牌号摘要：1.三元乙丙橡胶介绍2.三元乙丙橡胶的耐低温性能3.三元乙丙橡胶耐低温牌号的分类4.我国三元乙丙橡胶耐低温牌号的发展现状5.国内外三元乙丙橡胶耐低温牌号的对比6.应用领域及前景展望正文：三元乙丙橡胶（EPDM）是一种广泛应用于工业领域的合成橡胶，因其优异的耐老化、耐热、耐化学腐蚀等性能而受到欢迎。

三元乙丙橡胶由乙烯、丙烯和二烯烃共聚而成，具有良好的弹性和耐磨性。

三元乙丙橡胶的耐低温性能主要取决于其分子结构和组成。

通过调整三元乙丙橡胶的分子结构和组成，可以得到不同耐低温性能的牌号。

通常情况下，耐低温性能较好的三元乙丙橡胶牌号可以在-40℃甚至更低的温度下保持良好的弹性和韧性。

三元乙丙橡胶耐低温牌号的分类主要有以下几种：1.按照耐低温性能分为：一般耐低温牌号、中等耐低温牌号和高耐低温牌号。

2.按照分子结构分为：线性结构牌号、支化结构牌号和交联结构牌号。

我国三元乙丙橡胶耐低温牌号的发展已经取得了显著成果，部分产品性能已经达到国际先进水平。

然而，与国外先进水平相比，我国在耐低温牌号的种类和性能方面仍有一定差距。

为了缩小这一差距，我国应继续加大研发投入，优化生产工艺，提高产品性能。

在国内外三元乙丙橡胶耐低温牌号的对比中，我们可以发现，国外产品的耐低温性能、耐化学腐蚀性能和耐候性能普遍较好。

此外，国外企业还具有较强的研发实力和丰富的生产经验，使得其产品在质量和性能方面具有一定的优势。

三元乙丙橡胶耐低温牌号广泛应用于汽车、建筑、电线电缆、航空航天等领域。

随着科技的不断进步和工业领域的快速发展，对三元乙丙橡胶耐低温牌号的需求将持续增长。

三元乙丙烯橡胶材质代码
【原创实用版】
目录
1.三元乙丙烯橡胶的概述
2.三元乙丙烯橡胶的材质代码
3.三元乙丙烯橡胶的特性和应用
4.我国在三元乙丙烯橡胶领域的发展
正文
三元乙丙烯橡胶，简称 EPDM，是一种以乙烯、丙烯和非共轭二烯烃为基本原料合成的弹性体材料。

因其优异的耐候性、耐高温、耐酸碱、耐油和耐腐蚀性能，被广泛应用于汽车、建筑、电子电器、医疗卫生等行业。

在三元乙丙烯橡胶的生产过程中，根据其硫化方式、分子结构和性能特点，可以分为多种不同的材质代码。

例如，常见的有 A、B、C 三个系列，其中 A 系列为通用型，B 系列为高强度型，C 系列为高耐磨型。

这些材质代码不同的三元乙丙烯橡胶，其性能和应用领域也有所差异。

三元乙丙烯橡胶具有优良的物理和化学性能。

首先，它具有良好的耐候性，能在 -50℃至 150℃的环境下长期使用，且不易硬化和龟裂。

其次，它具有优异的耐化学品性能，能抵抗大多数酸、碱、盐和油类的侵蚀。

此外，它还具有良好的电绝缘性和良好的耐老化性能。

我国在三元乙丙烯橡胶领域的发展也取得了显著的成果。

从 20 世纪80 年代开始，我国就已经实现了三元乙丙烯橡胶的工业化生产。

随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大，我国三元乙丙烯橡胶产业已经形成了一定的规模和竞争力。

未来，我国将继续加大在三元乙丙烯橡胶领域的研发和投资，以满足国内外市场的需求。

总之，三元乙丙烯橡胶因其独特的性能和广泛的应用领域，成为橡胶
行业的重要组成部分。

了解其材质代码和性能特点，有助于我们更好地选择和使用这种材料。

三元乙丙橡胶牌号橡胶是一种重要的材料，广泛用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。

三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的物理和化学性能，因此在工业应用中得到了广泛的应用。

本文将介绍三元乙丙橡胶的牌号及其特性，以及在各个领域的应用。

三元乙丙橡胶是由丙烯、乙烯和非共聚单体（如甲基丙烯酸酯）通过共聚合成。

这种橡胶具有很高的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性，同时还具有良好的柔韧性和拉伸性。

三元乙丙橡胶主要通过改变共聚单体的比例和结构来调整其性能。

下面将介绍几种常见的三元乙丙橡胶牌号及其特性。

1.EPDM（乙丙橡胶）EPDM是最常用的一种三元乙丙橡胶。

它具有优异的耐热性、耐电性和耐紫外线性能，同时还具有优良的导电性。

EPDM橡胶广泛用于电线电缆、密封件、管道和橡胶制品制造等领域。

2.EPM（乙烯-丙烯橡胶）EPM是一种高丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐磨性和耐张力，同时还具有较低的硬度和耐冲击性。

EPM橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件和工业胶粘剂等领域。

3.EP（乙烯橡胶）EP是一种低丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐油性、耐腐蚀性和耐高温性能。

EP橡胶常用于汽车零部件、管道密封和化工设备等领域。

以上是三元乙丙橡胶的一些常见牌号及其特性。

下面将介绍三元乙丙橡胶在各个领域的应用。

1.汽车行业2.建筑行业3.电子行业在电子行业中，三元乙丙橡胶常用于电线电缆、电子元件和电池等领域。

它具有良好的耐电性、耐高温性和耐腐蚀性，可以保证电子设备的正常运行。

4.医疗行业综上所述，三元乙丙橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的物理和化学性能。

不同的牌号具有不同的特性，可以在各个领域得到广泛的应用。

在未来的发展中，随着科技的进步和需求的增长，三元乙丙橡胶的应用领域将会更加广泛。

【三元乙丙橡胶的耐低温秘密】- 不同牌号，不同温度，不同应用你是否曾经想过，为什么有些橡胶在寒冷的冬天会变得硬邦脆，而有些却能保持柔软并继续发挥其作用？这其中的秘密就在于它们所使用的橡胶材料不同。

今天，我们就来深入探讨一种常见的橡胶材料——三元乙丙橡胶（EPDM），以及它的不同牌号如何在不同温度下表现出不同的耐低温性能。

三元乙丙橡胶是一种由乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃共聚而成的合成橡胶。

这种橡胶具有优异的耐候性、耐臭氧性和电绝缘性，被广泛应用于各种领域，如汽车、建筑、电线电缆等。

然而，不同的牌号和配方可以显著影响三元乙丙橡胶的耐低温性能。

例如，一种耐寒牌号的三元乙丙橡胶可以在-40℃至-60℃的低温环境下表现出优异的耐寒性能。

这意味着在极寒的冬季，这种橡胶可以保持其弹性和机械性能，从而在各种设备中继续发挥其作用。

从汽车轮胎到冷冻设备的密封件，这种橡胶都是一种理想的选择。

然而，如果你需要在更极端的低温环境下使用，那么你可能需要使用一种超耐寒牌号的三元乙丙橡胶。

这种橡胶在-60℃以下的低温环境下仍能保持出色的耐寒性能。

这使得它在一些极端的应用场景中具有巨大的潜力，如南极洲等极地地区的设施建设、设备维护等。

值得注意的是，不同牌号的三元乙丙橡胶的耐低温性能可能会有所不同。

因此，在选择适合您应用的橡胶材料时，一定要考虑到其具体的性能参数和适用温度范围。

同时，我们也要提醒大家，对于任何涉及材料选择和应用的问题，最好直接咨询相关的专业人士或厂家以获取准确和详细的信息。

总的来说，三元乙丙橡胶的不同牌号为我们提供了在不同温度和环境下使用的多种选择。

从耐寒牌号到超耐寒牌号，它们在不同温度下的优异表现使三元乙丙橡胶成为各种应用的理想之选。

无论是汽车工业、建筑行业还是电线电缆等其他领域，我们都可以根据实际需求选择适合的三元乙丙橡胶牌号。

当然，随着科技的不断进步和新材料的不断涌现，我们相信未来还会有更多具有优异性能的橡胶材料出现。

三元乙丙橡胶结构式引言三元乙丙橡胶是一种重要的合成弹性体材料，具有广泛的应用领域。

它的化学结构式是C3H6，具有优异的耐磨、耐油和耐高温性能，因此被广泛应用于汽车轮胎、工业密封件和橡胶管道等领域。

本文将全面、详细、完整且深入地探讨三元乙丙橡胶的结构式及其特性。

三元乙丙橡胶结构式三元乙丙橡胶的化学结构式为C3H6，表示该橡胶由3个碳原子和6个氢原子组成。

它的分子结构中含有三元单体乙丙烯（C3H6）的重复单位，因此得名为三元乙丙橡胶。

它具有较高的饱和度，碳碳键和碳氢键的数量较多，因此具有良好的稳定性和耐久性。

特性与性能三元乙丙橡胶具有许多优异的性能和特性，这些特性使其成为广泛使用的弹性体材料。

以下是三元乙丙橡胶的几个重要特性：1.耐磨性：三元乙丙橡胶具有出色的耐磨性能，可以经受长时间的摩擦和磨损而不损坏。

这使得它非常适合作为汽车轮胎的原材料，能够在高速行驶和恶劣路况下保持良好的性能。

2.耐油性：三元乙丙橡胶具有出色的耐油性能，能够在接触各种润滑油和溶剂时保持其弹性和可靠性。

这使得它在润滑系统、密封件和化工设备等领域中得到广泛应用。

3.耐高温性：三元乙丙橡胶可以在高温环境下保持其弹性和物理性能，不会因高温而熔化或变形。

这使得它在高温工业设备、电气绝缘件和热力学系统中具有广泛的应用。

4.吸振性：三元乙丙橡胶具有良好的吸振性能，可以有效减少振动和噪音，提高设备和机械的稳定性和舒适性。

这使得它在汽车和机械工业中得到广泛应用。

应用领域由于三元乙丙橡胶具有以上所述的优异特性和性能，它在许多领域中得到了广泛的应用。

以下是三个主要的应用领域：汽车工业汽车工业是三元乙丙橡胶的主要应用领域之一。

它被广泛应用于汽车轮胎的制造，可以提供良好的抓地力、耐磨性和舒适性。

此外，它还用于汽车密封件、悬挂系统和减震器等零部件的制造，能够提供良好的密封性和吸振性能。

工业密封件三元乙丙橡胶由于其出色的耐油性和耐高温性能，在工业密封件领域中得到了广泛应用。

三元乙丙橡胶(c14h22)n化学结构
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，化学式中的“N”表示的是聚合度，即该高聚物的分子链中有多少个单体单位。

其具体的化学结构取决于聚合度和单体的具体配比。

三元乙丙橡胶的主链是完全由碳原子组成的，这是一种典型的饱和烃链。

其分子结构中的侧链是烷基，这使得三元乙丙橡胶具有良好的化学稳定性，能够耐受多种化学品的侵蚀。

此外，三元乙丙橡胶分子结构中的不饱和侧链与主链完全饱和，这使得三元乙丙橡胶具有良好的耐臭氧性和耐候性。

如果需要更具体或详细的三元乙丙橡胶的化学结构信息，建议查阅相关的化学书籍或者咨询化学领域的专家。

三元乙丙橡胶耐低温牌号
【实用版】
目录
1.三元乙丙橡胶概述
2.三元乙丙橡胶的耐低温性能
3.三元乙丙橡胶的牌号分类
4.选择合适的三元乙丙橡胶牌号
正文
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃等单体共聚而成的一种高性能橡胶，具有优异的耐候性、耐老化性、耐化学品侵蚀性和良好的电绝缘性。

因此，在众多领域中得到了广泛的应用，如汽车、建筑、电力等。

在众多性能中，三元乙丙橡胶的耐低温性能尤为突出。

在低温环境下，三元乙丙橡胶仍能保持良好的柔韧性、弹性和耐屈挠性，这使得其在寒区或低温环境中的应用成为可能。

然而，不同牌号的三元乙丙橡胶在耐低温性能上存在差异，因此选择合适的牌号至关重要。

根据耐低温性能，三元乙丙橡胶分为以下几个牌号：
1.通用牌号：这类牌号的三元乙丙橡胶在 -20℃至 -40℃的低温环境下具有良好的耐寒性能，适用于一般耐寒要求较高的场合。

2.耐寒牌号：这类牌号的三元乙丙橡胶在 -40℃至 -60℃的低温环境下表现出优异的耐寒性能，适用于极寒地区或低温环境中的应用。

3.超耐寒牌号：这类牌号的三元乙丙橡胶在 -60℃以下的低温环境下仍具有出色的耐寒性能，适用于极端低温环境中的应用，如南极洲等。

在选择三元乙丙橡胶牌号时，需要根据实际应用环境的低温程度和使用要求来选用。

同时，还需考虑其他性能指标，如硬度、强度、耐磨性等，以确保选用的橡胶牌号能够满足实际应用需求。

总之，三元乙丙橡胶凭借其优异的耐低温性能在众多领域中得到了广泛应用。

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三元乙丙橡胶标准三元乙丙橡胶（EPDM）是一种合成橡胶，以乙烯、丙烯和非共轭双烯为原料制成。

由于其出色的耐候性、耐腐蚀性、耐老化性和耐高温性能，EPDM广泛应用于汽车、建筑和电气工程等领域。

本文将介绍EPDM的标准化。

其次，行业标准由相关行业组织或协会发布，如美国橡胶制品制造商协会（ARPM）发布的ASTMD1418标准和美国汽车工程师协会（SAE）发布的SAEJ200标准等。

这些标准规定了EPDM橡胶的物理性能、化学性能和加工性能等指标，以确保EPDM在特定行业的应用符合要求。

EPDM标准化也涵盖了产品的分类和命名。

根据不同的应用领域和性能要求，EPDM产品可以分为不同的等级和类型。

一般来说，EPDM按照乙烯含量和氢化度等指标进行分类，如低乙烯EPDM、高乙烯EPDM和芳纺EPDM等。

此外，还可以根据产品的硬度、耐热性和耐化学品性能等要求来命名EPDM，如硬质EPDM、高温EPDM和耐油EPDM等。

除了上述标准外，EPDM的性能测试方法也是标准化的。

这些测试方法旨在评估EPDM橡胶的物理性能、化学性能和加工性能等指标。

常用的测试方法包括拉伸强度测试、硬度测试、断裂伸长率测试、低温弯曲测试、热氧老化测试和耐化学品性能测试等。

这些方法的标准化有利于不同实验室之间的结果比较和产品质量的评估。

最后，EPDM标准的制定和实施可以提高产品的质量和一致性。

EPDM供应商和制造商可以依据标准来选择原料和工艺，并通过标准化的测试方法来检查产品的合格性。

同样，用户可以借助标准中的规定来选择合适的EPDM产品，并确保其满足特定的应用要求。

总之，EPDM标准化对于推动EPDM产业的发展和提高产品质量非常重要。

通过制定和实施标准，可以保证EPDM产品的质量和一致性，满足不同行业的需求，推动EPDM在汽车、建筑和电气工程等领域的广泛应用。

三元乙丙橡胶配方1. 胶辊三元乙丙橡胶(301) 100氧化锌60硬脂酸1白炭黑20环烷油5松香7. 5促进剂CZ 2促进剂TETD 2促进剂TMTD 2硫黄0. 5合计200(以上均为质量份)硬度(邵尔A) 58 ;拉伸强度13. 5 MPa ;拉断伸长率860 %;压缩永久变形(70 ℃×22 h) 51. 1 %。

2. 低硬度胶料充油三元乙丙橡胶(6537) 200氧化锌5硬脂酸1炭黑N550 40石腊油5煅烧陶土60聚乙二醇5EG23 4硫黄1. 5合计321(以上均为质量份)硫化条件200 ℃×3 min ;硬度(邵尔A) 23 ;拉伸强度8. 5 MPa ;300 %定伸应力2 MPa ;撕裂强度12KNPm;压缩永久变形(70 ℃×22 h) 11 %。

3. 高硬度胶料三元乙丙橡胶(512) 100氧化锌5硬脂酸锌1. 5炭黑N762 270石腊油15低分子聚乙烯15石腊5促进剂BZ 1. 5促进剂DM 3促进剂TMTD 0. 8硫黄0. 7合计468. 3(以上均为质量份)硬度(邵尔A) 88 ;拉伸强度10. 2 MPa ;拉断伸长率18 %;125 ℃×70 h 后变化:硬度增加3 度,拉伸强度增加18 %;拉断伸长率减少33 %。

4.阻燃低压绝缘制品三元乙丙橡胶(501A) 100氧化锌5硬脂酸1煅烧陶土80石腊油10三氧化二锑10十溴二苯醚20DCP(40 %) 7对醌二肟1合计234(以上均为质量份)硫化条件160 ℃×15 min ;硬度(邵尔A) 56 ;拉伸强度7. 35 MPa ;300 %定伸应力3 MPa ;拉断伸长率800 %;体积电阻9 ×10- 14Ωcm;介电常数3. 67 ;介电损耗角正切0. 65 ×10 - 2 ;介电强度15 kVPmm。

5. 导电制品三元乙丙橡胶(301) 100氧化锌5硬脂酸1乙炔炭黑150环烷油60促进剂M 0. 5促进剂TMTM 1. 5硫黄1合计319(以上均为质量份)硫化条件160 ℃×30 min ;硬度(邵尔A) 85 ;拉伸强度10. 88 MPa ;300 %定伸应力10. 19 MPa ;拉断伸长率350 %;体积电阻3. 8 ×10 Ωcm。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。

第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。

在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。