工业仿真(1)
- 格式:doc
- 大小:232.50 KB
- 文档页数:4
北京搜维尔国际贸易有限公司地址:北京市海淀区上地七街1号汇众科技大厦819、821室(100085) E-mail :sale@虚拟现实简述和实际案例分享(一)1.项目名称:新型互动产品演示&工业模拟仿真系统 简 介:工业仿真已经被世界上很多企业广泛地应用到工业的各个环节,对企业提高开发效率,加强数据采集、分析、处理能力,减少决策失误,降低企业风险起到了重要的作用。
无FLV 视频 项目详情:工业仿真已经被世界上很多企业广泛地应用到工业的各个环节,对企业提高开发效率,加强数据采集、分析、处理能力,减少决策失误,降低企业风险起到了重要的作用。
工业仿真技术的引入 , 将使工业设计的手段和思想发生质的飞跃 .使展销会更体现企业的实力,使传统的平面的维修手册三维电子化,交互化。
同时在培训方面,内部员工和外部的客户通过生动有趣的实物再现,大大提高了学习的积极性和主动性,配以理论和实际相结合,使得理论培训方面的周期和效率得到大大提高。
虚拟现实VR 技术在产品展示方面的应用产品虚拟即是用这种技术将产品模拟出来,并利用电脑\电视\网络等裁体展示出来,从而达到展示产品的目的. 产品虚拟是现今产品视觉推广中的一项新技术,它突破了传统静态(图片\真实产品)展示的方式,不受产品的大小\场地等限制,逼真的将产品的外观\材质\功能等特点动态的展示出来,并能和客户进行交互体验,具有很强的展示效果.它正越来越多的被用在新品推广方案中,随着电脑\网络等科技水平的快速发展,它必将成为下一代产品推广的主流展示方式。
北京搜维尔国际贸易有限公司地址:北京市海淀区上地七街1号汇众科技大厦819、821室(100085) E-mail :sale@ 虚拟现实VR 技术在工业产品设计演示上的应用我们的案例作品中有一个对真实的ipod mp3播放器的真实模拟,通过精细的制作来展现我们强大的制作表现力。
尤其在不同的角度,金属对光的反射和散射表现的淋漓尽致,轻佻的旋律,优美的造型,令观看者产生强烈的视觉欲望,同时,上面的开关和遥控设置都是可以互动操作。
实验一、仿真软件基础及单级阻容耦合放大电路仿真设计一、实验目的(1)熟练掌握multisim10电路创建过程。
(2)学会使用multisim10对二极管特性进行测试验证。
(3)了解仿真分析法中的直流工作点分析法。
(4)掌握测量放大器的电压放大倍数方法。
(5)掌握静态工作点变化对放大器输出波形的影响。
(6)了解不同的负载对放大倍数的影响。
(7)学会测量放大器的输入、输出电阻方法。
二、实验内容2.1半导体二极管伏安特性测试2.1.1半导体二极管正向伏安特性测试R阻值的大小,可以改变二极管两端正向画出二极管正向特性测试仿真电路图。
改变W电压的大小,从而其对应的正向特性参数。
图1 测试二极管正向伏安特性实验电路在仿真电路图1中,依次设置滑动变阻器R W触点至下端间的电阻值,调整二极管两端的电压。
启动仿真开关,将测得的V D、I D及换算的r D的数值填入表2.1中,研究分析仿真数据。
表2.1 二极管正向伏安特性测量数据2.1.2半导体二极管反向伏安特性测试画出二极管反向特性测试仿真电路。
改变W R 阻值的大小,可以改变二极管两端反向电压的大小,从而其对应的反向特性参数。
图2 测试二极管反向伏安特性实验电路在仿真电路图 2中,依次设置滑动变阻器W R 触点至下端间的电阻值,调整二极管两端的电压。
启动仿真开关,将测得的D V 、D I 及换算的D r 的数值填入表2.2中,研究分析仿真数据。
通过表2.1和表2.2数据描绘二极管伏安特性曲线,总结二极管的伏安特性。
答:正向特性,理想的二极管,正向电流和电压成指数关系。
反向特性,理想的二极管,不论反向电压多大,反向都无电流。
2.2单级阻容放大电路仿真实验2.2.1构建电路,画出单级阻容耦合放大电路图图3 单级阻容耦合放大电路2.2.2静态工作点测试(1)调节滑动变阻器大约在48%左右,(2)利用直流工作点分析法(DC Operating Point Analysis)来分析和计算电路Q点,分析数据并记录在表2.3中。
仿真实验一数据冒泡排序实验一、实验目的[1] 熟悉8051指令系统,掌握程序设计方法。
[2] 了解数据排序的简单算法。
[3] 掌握在Keil uVison下编制和调试内存程序的一般方法二、实验内容[1] 编写并调试一个排序程序,其功能为用冒泡法将内部RAM中,将连续多个单字节无符号的乱序整数,按从小到大的次序重新排列。
三、难点与重点[1] 冒泡排序的算法及实现代码;[2] Keil uVision 中对RAM数据的观察及程序跟踪、调试方法。
四、实验原理及方法有序的数列更有利于查找。
本程序用的是“冒泡排序”法在由低至高的地址空间内将数据由小到大排序,算法是将一个数与后面的数相比较,如果比后面的数大,则交换,如此将所有的数比较一遍后,最大的数就会在数列的最后面。
再进行下一轮比较,找出第二大数据,直到全部数据有序。
在Keil uVision中创建项目,编写程序,并进入调试模式,在内部RAM视图中查看60H~69H的数据内容,程序未执行前,应放入一组随机序列的数据,然后单步执行程序,观察中间执行步骤(留意相邻两个数之间的关系及交换情况),最后连续执行,完成后得到一个由小到大排列的结果,排序过程如图1所示。
图1 排序前后内部RAM的数据五、实验程序要求按下面给出的流程编制程序,实现将内部RAM 60H为首地址开始的10个单元的数据按升序排列排序。
七、思考题[1] 修改程序把存储区中内容按从大到小排列。
[2] 试分析下述C程序,并说明它与本实验的算法有什么不同?for(i=0;i<N-1;i++){ for(j=i+1;j<N;j++){if(a[i]<a[j])temp = a[i];a[i] = a[j];a[j] = temp;}}八、实验报告1. 实验的目的与任务。
2.说明实验原理、画出软件流程图。
3. 调试心得与体会。
4.回答思考题。
5.程序清单。
图1.2 PowerPCB 导出格式设置窗口点击图1.1 的保存按钮后出现图1.2 ASCII 输出定制窗口,在该窗口中,点击“Select All”项、在Expand Attributes 中选中Parts 和Nets 两项,尤其注意在Format 窗口只能选择PowerPCB V3.0 以下版本格式,否则Allegro 不能正确导入。
3)在Allegro 中导入*.ascPCB 板图在文件菜单,选择Import 操作,出现一个下拉菜单,在下拉菜单中选择PADS 项,出现PADS IN 设置窗口(图1.3),在该窗口中需要设置3 个必要参数:图1.3 转换阿三次文件参数设置窗口i. 在的一栏那填入源asc 文件的目录ii. 在第二栏指定转换必须的pads_in.ini 文件所在目录(也可将此文件拷入工作目录中,此例)iii. 指定转换后的文件存放目录然后运行“Run”,将在指定的目录中生成转换成功的.brd 文件。
注:pads_in.ini 所在目录路:.\Psd_14.2\Tools\PCB\bin 中。
4)在Allegro 文件菜单中使用打开功能将转换好的PCB 板调入Allegro 中。
第二章转换IBIS 库到dml 格式并加载1)库转换操作过程在Allegro 菜单中选择Analyze \ SI/EMI SIM \Library 选项,打开“Signal Analyze Library Browser”窗口,在该窗口的右下方点击“Translatr ->”按钮,在出现的下拉菜单中选择“ibis2signois”项,出现“Select IBIS Source File”窗口(图2.1).按下“打开”按钮,随后出现转换后文件存放目的设置窗口,设置后按下“保存”键,出现保存认定窗口(图2.2)。
注意:必须对此窗口默认的路径设置进行修改,否则无法生成.dml 文件。
图2.1 IBIS 库转换原文件路径设置窗口原该窗口的默认设置为“ibis2signoise in="E:"\_ED\30\82559.ibsout="82559".dml”,实际上ibis2signoise 是一个DOS 文件,可能在一些场合,可执行文件后面的命令参数中“in=”和“out=”被认为是非法字符,所以,将它修改为“ibis2signoise E:\_ED\30\82559.ibs ”即可,它将在IBIS 文件所在目录建立同名的dml 文件。
工业机器人机床虚拟仿真毕业设计
本毕业设计旨在设计一个工业机器人机床虚拟仿真系统,该系统可以用于机器人程序的调试、机器人路径规划的验证以及机器人工作环境的优化设计。
首先,本设计将对工业机器人和机床进行详细的介绍和分析,包括机器人的类型、结构、运动方式、控制系统,以及机床的种类、结构、加工方式等。
同时,还将介绍机器人与机床之间的工作关系和协作方式。
其次,本设计将建立一个工业机器人机床虚拟仿真模型。
该模型包括机器人的运动学模型、动力学模型、控制模型,以及机床的切削力模型、工作空间模型等。
通过该模型,可以进行机器人程序的编写和调试,验证机器人路径规划的正确性,并优化机器人工作环境的设计。
最后,本设计将进行实验验证,验证所设计的工业机器人机床虚拟仿真系统的可行性和有效性。
通过实验数据的分析和比对,证明该系统能够提高机器人的工作效率和精度,降低机器人的故障率和维修成本,具有一定的实际应用价值。
综上所述,本毕业设计将对工业机器人机床虚拟仿真技术进行探索和研究,为工业机器人的应用和推广提供有力的支持和保障。
- 1 -。
数控机床smart组件动画制作1 1打开robotstudio6.01软件.建立空工作站
2、插入几何体-浏览几何体,导入数控机床及数控机床门
3、建模-创建smart组件,改名字为SC_数控机床
4、添加组件linearmove2并更名为linearmove关,设置如图
5继续添加组件linearmove2并更名为linearmove开,设置如图
6添加组件LogicGate,设置如图
7、打开设计窗口。
添加输入信号di_star
8、组件之间连接如图
9、打开仿真界面,双击SC_数控机床,出现distar信号框
10、点击播放-点击distar信号变为以1.机床门缓慢右移,移动结束,再次点击信号变为0,机床门恢复原位。
11、动画制作完毕。
需要指出的是logicgate设置不要设置错了。
CAM仿真实验(1)CAM仿真实验(Computer-Aided Manufacturing Simulation)是一种计算机辅助制造仿真技术,能够对复杂的制造流程进行可视化的模拟,以评估制造过程的适应性和效率。
CAM仿真实验在工业制造领域被广泛应用,本文将从以下几个方面探讨:1. CAM仿真实验的意义CAM仿真实验可以为制造商提供一种经济、精确和快速的方法来设计和试验新的制造工艺和流程。
相比传统的试错制造方法,CAM仿真实验将大大降低成本和风险,并加速产品的研发和制造速度。
而且,CAM仿真实验还可以提供可视化的制造过程,增进员工对制造过程的理解和技能。
2. CAM仿真实验的工作原理CAM仿真实验的工作原理是通过计算机模拟制造过程进行可视化的模拟。
其流程包括:导入CAD模型、定义加工过程、选择工具和材料、设定运转参数、进行仿真实验并分析结果。
通过重复以上步骤,制造商可以根据不同的制造过程、材料、机器和工具来进行不同的实验,获得最佳的制造方案。
3. CAM仿真实验的应用领域CAM仿真实验广泛应用于各个行业,包括航空航天、汽车制造、电子制造、医疗器械和人工智能等。
在航空航天行业中,CAM仿真实验可用于飞机零件的制造和组装,以及航空发动机的测试。
在汽车制造行业中,CAM仿真实验可以设计汽车零件的加工工艺,以提高汽车的生产效率和质量。
在医疗器械制造行业中,CAM仿真实验可用于设计制造医疗器械,以确保安全和解决设备故障。
4. CAM仿真实验的优点CAM仿真实验相比传统制造方法有诸多优点。
首先,它可以模拟整个制造流程,包括加工、装配、测试等,以降低成本和风险。
其次,CAM仿真实验可以提供可视化的制造过程,以使员工更加深入地理解制造流程,提高生产效率和质量。
最后,CAM仿真实验可以加速产品的研发和制造速度,使得制造商在市场竞争中处于更加有利的位置。
综上所述,CAM仿真实验是一种重要的计算机辅助制造技术,对于提高生产效率、质量和降低成本具有重要的意义。
工业工程中的仿真与模型分析工业工程是一门涉及优化效率和资源利用的学科,而仿真与模型分析则是其中重要的工具和技术。
仿真技术通过构建虚拟的系统模型来模拟真实的工程过程,通过对模型进行分析和测试,可以提供数据支持和决策依据。
在工业工程中,仿真与模型分析的应用广泛且重要。
首先,仿真与模型分析在工业生产中的应用是不可或缺的。
通过建立真实的工程系统模型并对其进行仿真,可以帮助工业生产企业预测和评估不同生产策略的效果。
例如,在工厂中,可以利用仿真软件模拟不同生产线的运作情况,通过分析模型输出的数据,可以确定最佳的生产布局和设备配置,从而提高生产效率和降低成本。
其次,仿真与模型分析在供应链管理中的应用也是重要的。
供应链管理涉及多个环节和参与者,模型分析可以帮助企业优化其供应链的运作方式。
通过建立供应链模型,可以模拟不同的供需关系、库存管理策略等,进而评估并优化供应链的整体表现。
这可以帮助企业减少库存量、提高交付速度,从而更好地适应市场需求变化。
此外,仿真与模型分析还可以在人力资源管理中起到积极的作用。
通过建立员工工作模型,可以模拟不同的工作安排和资源配置方案,以优化员工的工作效率和任务分配。
此外,还可以通过建立员工生产力模型,分析不同因素对员工工作绩效的影响,帮助企业制定更科学的员工管理策略。
在产品设计和研发领域,仿真与模型分析也是不可或缺的工具。
在产品设计过程中,可以利用仿真技术对不同设计方案进行测试和评估,从而选择最佳方案。
同时,通过建立产品模型,可以分析不同设计参数对产品性能的影响,为产品的改进和优化提供依据。
在产品研发过程中,仿真与模型分析可以帮助减少实验成本,提高研发效率。
总之,工业工程中的仿真与模型分析是一种重要的技术手段,它可以帮助企业预测、评估和优化工程系统的性能。
无论是在生产过程、供应链管理、人力资源管理还是产品设计和研发中,仿真与模型分析都发挥着重要的作用。
通过合理应用这一技术,企业可以更好地提高效率、优化资源利用、提升竞争力。
工业仿真
中视典数字科技在业界率先推出应用于专业工业仿真领域的VRP-PHYSICS系统,是目前国内唯一一款适合高端工业仿真的虚拟现实物理系统引擎。
自诞生之日起,VRP-PHYSICS系统就以其强大的物理实时计算功能,简便快捷的开发方式,成熟完善的功能定制,为广大工业仿真需求用户轻而易举将此前许多只能停留于想法的优秀互动仿真创意方案完美的呈现于眼前,为国内广大工业仿真用户带来了仿真手段和技术实现水平的革命性进步。
VRP-PHYSICS系统广泛应用于众多工业行业的虚拟仿真:
a、大型机械设备运行原理仿真,用于培训及产品电子样本演示。
b、生产线流程仿真,用于技能培训教学和生产线模拟监控。
c、各种虚拟场景和真实工业设施的交互操作应用。
中视典VRP-PHYSICS物理引擎系统,具有无以伦比的技术优势,将在IT虚拟世界中为您真实再现出一个生动的工业场景:
1、真实模拟场景重力、环境阻尼等环境特性
作为虚拟现实的优势,我们可以模拟真实世界或者一些难以达到的或者不存在的物理环境。
比如在水下、太空、月球上的运动模拟。
通过对场景的重力、环境阻尼等因素进行调节能达到各种物理环境。
2、真实的模拟刚体动力学特性
VRP-PHYSICS物理引擎系统能够模拟真实的刚体运动,运动物体具有密度、质量、速度、加速度、旋
转角速度、冲量等各种现实的物理动力学属性。
在发生碰撞、摩擦、受力的运动模拟中,不同的动力学属性能得到不同的运动效果。
3、多种动力学交互手段
用户和物理场景的交互,VRP-PHYSICS物理引擎系统不仅提供了自由的、真实的动力学交互手段:用户可以对任意物体的任意位置施加推力、扭力、冲力等;也可以对物体动态设置速度、角速度、密度等参数。
4、支持多种高速运算的碰撞替代体
除了对模型的面片进行预处理参与碰撞检测,VRP-PHYSICS物理引擎系统还提供了盒形、球形、圆柱形、胶囊型、凸多面体五种在模型形状大致相同的情况下可以使用的替代碰撞体,这些碰撞体拥有高效的碰撞计算效率,大大提高物理模拟的实时性。