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部门文件编号：KL-WI-E-010版本：B/0概述详细内容1点检设备依据《金相研磨机点检表》的各项内容进行点检，作好记录。
1、每天使用前，对设备进行点检；2、如有问题立即上报。
2作业条件准备擦干转动盘并选择合适的砂纸平放于转动盘上，并用圈套平行压紧。
1、转动盘必须干燥且无杂物；2、圈套下压的方向必须正确且压紧；3、开机时若圈套打滑须立即关闭电源并重新压紧。
3排水检查盖上罩子后，打开水源，检查排水是否通畅，有无积水现象。
1、若排水不通畅或有聚集现象立即关闭水源，打开罩子清理，使其排水通畅。
4试件研磨启动电机，放上相应的砂纸并压紧，打开循环水，将冷却完全的试件垂直放置砂纸上进行研磨作业。
1、循环水要适量，罩子须盖紧，试件须与转动盘垂直；2、放置位置不能来回移动，避免磨不平整以及更多的道痕出现。
金相试样研磨机作业标准书品保工程部 工序 金相研磨操作步骤操作内容操作示意图注意事项概述详细内容5研磨完成当试件上所有样品的磨痕朝一个方向时表示平整，转动90°再一次使试件上所有样品的磨痕朝一个方向即完成该道工序。
更换砂纸后，该工序的磨痕必须覆盖上道工序的磨痕即可进入下一道工序1、旋转90°目的为自检本次工序是否完成及平整，避免进入下道工序时才发现上道工序未磨平。
6结束操作加工完成以后先关闭水源再关闭电源，待停止转动后取下砂纸风干做好清洁保养工作，并将盖子盖上1、长时间不使用且不盖上盖子会影响下次研磨效果。
2、砂纸需风干否则会降低使用寿命7维护及保养批准： 审核： 编制： 日期： 日期： 日期：操作步骤操作内容操作示意图注意事项1.电机最高温升为80℃，电源插座应接地可靠。
2.使用清洗或倒水时，严禁污水由接水盘内孔进入电机。
3.必须使用三项电源插座，要有地线或漏电保护器.4.使用时不允许对试样施加过大压力，以免电机过载而导致损坏.5.电机使用半年后应及时更换润滑脂。
BUEHLER 全自动抛光机使用说明 一、使用教程
1、旋转急停按钮，弹起后，仪器为开启状态，电源指示灯亮起。
2、通过时间设定按钮设定运行时间，时间单位为min 。
3、通过出水方式调节按钮打开水管，先对抛光盘进行冲洗，再使用。
4、将砂纸或抛光布固定在抛光盘上，通过转速控制按钮来调节转速。
5、运行按钮，开始抛光试样。
6、抛光完成后，再次按下运行按钮，并关闭急停按钮，方可离开。
下图为抛光机面板按钮功能介绍：
二、注意事项
1、禁止向抛光盘内丢弃脱脂棉等杂物，否则堵塞排水管，抛光完成后清洁抛光池内砂碎屑。
2、禁止将出水管上下摆动，否则损坏，可左右转动。
3、在使用过程中，如遇故障，禁止私自解决，可打电话找当天值班人员。
2015-7-11
RAL 重点实验室金相值班组 急停
转速控制
水量调节
出水方式调节
运行按钮
时间设定。
系列金相磨抛机安全操作及保养规程金相磨抛机是现代金相实验室中必不可少的设备之一。
在操作使用过程中，我们必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，保护自己和设备的安全，同时也能保证实验结果的准确性和稳定性。
本文将详细介绍系列金相磨抛机的安全操作和保养规程。
一、设备安装和维护1. 设备安装金相磨抛机应该安装在平整的水泥地板上，并且需要固定好，以避免移位或者打翻。
在设备正常使用过程中距离2米内不能有障碍物，以保证人员和设备的安全。
同时需要有独立的电源插座，并配备接地措施，以确保电气安全。
2. 设备维护定期对设备进行润滑和检查，保持设备的稳定性和使用寿命。
每次使用设备后都需要将设备表面清洁干净，防止粉尘、油污、铁屑等留在设备表面对后续使用造成影响。
如果设备发生故障，需要及时找专业人员修理，切勿私自维修。
二、操作规程和安全要求1. 设备启动和停止设备启动之前必须仔细检查设备是否安装稳定，所有紧固件是否已经拧紧，电源是否连通。
确认无误之后，方可按照使用说明书上的要求操作启动。
在正常使用过程中，严禁随意停止设备，必须等待旋转系统完全停止后才能关机。
2. 操作规程金相磨抛机是一种高速旋转的设备，如不按要求使用操作就会有危险，需要严格遵守以下规程：2.1 个人操作操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
在操作过程中，严禁戴手套，以免手套夹住样品被卷入设备内部。
2.2 样品制备样品制备需要使用正确的切割、磨削、抛光工具和方法，以保证样品表面平整度和光洁度。
同时避免样品内部和表面出现划痕、裂纹等影响测试结果的缺陷。
2.3 样品压制和抛光样品放置必须要正确操作，安装规定的样品舷边，以保证样品夹紧，不因过紧夹机夹坏，不要让样品夹机压坏比较薄的样品。
在加上抛光粉后需要保证不要增加过多，以免倒流溢出抛光液。
2.4 抛光盘安装抛光盘的选用必须与抛光粉匹配，并且在安装之前必须检查抛光盘的表面平整度、表面质量和使用寿命。
XQ-2B 金相岩相试样镶嵌机
1 使用范围
适用于微小、不规则形状，不易手拿的金相或岩相试样进行热固性热塑性压制。
成行后可方便的进行试样磨抛操作。
2 操作方法
2.1 接通电源，按面板上“循环”圆圈设置温度，可按“▲”、“▼”键调节温度大小。
再按“循环”圆圈回到工作模式。
2.2 电源接通后，加热器便开始加热。
当温度达到设定值时，将需镶嵌的试样放入下模上，逆时针转动手轮，使下模下降到下极限位置，在钢模套腔内加入填料，放入上模，合上盖板，旋紧八角旋钮，然后顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯等，恒温一定时间，使试
样成型后，逆时针转动手轮使下模下降，松开八角旋钮及盖板，在顺时针转动手轮即可顶
出试样。
2.3 在正常条件下，镶嵌填料：直径22mm样件最大10 g，直径30样件最大18 g。
镶嵌温度与保持时间具体见填料说明书。
3 注意事项
3.1 填料装好后，转动手轮使压力指示灯亮，否则使样品因压力不够而报废。
3.2 每次使用后，必须做好清洁工作，严禁使用带有腐蚀性的液体清洗，清洁后再上下模、内腔等涂上油脂防锈。
4 维护保养
4.1 每次使用后进行一次清洁。
4.2 对丝杠、锥齿轮等转动不见必须定制加油润滑。
QS/WJ-JS-1608-001 MP-2A金相试样磨抛机成都青石激光科技有限公司报告编号：QS/WJ-JS-1608-001报告名称：MP-2A金相试样磨抛机操作规范报告撰写人：李文项目负责人：阳义审批人：齐欢撰写日期：2016/08/18IQS/WJ-JS-1608-001- 1 -成都青石激光科技有限公司标题 MP-2A 磨抛机操作规程 文件编号 QS/WJ-JS-1608-001版次 1.0 制定部门技术部制定日期2016.08.18 页次1/2MP-2A 金相试样磨抛机技术指标（上海金相机械设备有限公司制）✧ 磨盘直径：230mm ✧ 砂纸直径：230mm ✧ 抛盘直径：230mm ✧ 转速：100-1400r/min✧ 电动机：直流无刷电机，三相220V ，800W ✧ 外形尺寸：900*570*950mm ✧ 净重：105kg 一．目的对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，已达到金相分析所需的要求。
二．范围2.1 本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。
2.2 本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。
2.3 本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项。
三：安全信息3.1 遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。
3.2 在清洁机械外表时，请拔下电源插头，勿使用清洁液或油，仅使用湿抹布清理本机。
3.3 为避免电击的危险，不要分解磨抛机。
打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其 它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
3.4 不允许将任何物品放在电源、磨抛机上。
四．操作方法4.1 研磨4.1.1 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中，用外圈压紧砂纸。
4.1.2 打开左盘水开关，检查水管无漏水现象，调整好水流。
4.1.3 打开电源开关，设置好转速，让研磨盘逆时针方向旋转。
4.1.4 将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动 时，可用力压住试样进行研磨。
毕业设计说明书题目名称：磨抛机总体布局与工作台设计说明书院系名称：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：2015年4月摘要金相磨抛机简称磨抛机，是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样，以及各种岩相试样,进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时可作抛光试样。
可一次性完成磨抛工作，起到一机多用的好处。
金相磨抛机在实验室中来料检验、质量控制、失效分析等工作中扮演着不可或缺的角色。
市场上常见的金相磨抛机主要根据其工作特性及结构分为全自动及半自动磨抛机。
其中半自动金相磨抛机因结构简单、使用方便、性价比高等特点，成为了诸多中小企业最理想的选择。
本文运用大学所学的知识，提出了一款简单易用的磨抛机工作台。
因该机含两个转盘，是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型。
可更好的满足制作不同试样的要求，是中小企业试样制作的理想设备。
关键字：机械制造、实验室，试样制作，高效AbstractMetallographic grinding and polishing machine referred to Grinding and polishing machine,It is a grinding apparatus.Which uses a variety of different size waterproof sandpaper, (all kinds of metal and alloy samples, as well as various facies samples for rough grinding, fine grinding, dry grinding, wet grinding)coarse grinding, fine grinding, dry grinding, wet grinding of various samples.It also can be used for polishing the sample.It can be done directly polishing.Metallographic Grinding and polishing machine for laboratory incoming inspection, quality control, failure analysisand other mon market metallographic grinding and polishing machine is fully automatic and semi-automatic Grinding and polishing machine.Where semi-automatic metallographic Grinding and polishing machine because of simple structure, easy to use, inexpensive, has become the ideal choice for many small and medium enterprises.I have learned with university paper proposes a simple and easy to use Grinding and polishing machine,The machine contains two turntable,It is a sample pre-grinding and polishing operations combined into one machine,It Can meet the production requirements of different samples.It is the ideal equipment for sample preparation of SME.(In this paper, by using the knowledge of University, puts forward a simple and easy to use polishing machine. As a result of this machine with two rotary table, is that the sample grinding and polishing operations combined into oneeconomic model. Can better meet the production requirements of different samples, it is ideal equipment for small and medium enterprises sample making.)Key words: Machinery Manufacturing,Laboratory,Sample preparation ,Efficient目录摘要 (I)Abstract (II)1 引言 (1)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2 磨抛机的用途 (2)1.3 磨抛机的特点 (1)1.4 本课题研究的内容 (3)1.5 Solidworks设计基础 (4)1.5.1 草图绘制 (5)1.5.2 基准特征，参考几何体的创建 (6)1.5.3 拉伸、旋转、扫描和放样特征建 (7)1.5.4 工程图的设计 (10)1.5.5 装配设计 (11)2 X射线C型臂系统结构总体结构的设计 (12)2.1 X射线C型臂系统结构的总体方案图 (12)2.2 X射线C型臂系统结构的工作原理 (15)2.3 X射线C型臂系统结构的设计计算 (17)2.3.1CCD摄像机的选型计算 (18)2.3.2转动轴的设计计算 (19)2.3.3轴承的选型计算 (19)3 各主要零部件强度的校核 (21)3.1转动轴强度的校核与计算 (22)3.2轴承强度的校核计算 (23)4 X射线C型臂系统结构中主要零件的三维建模 (24)4.1控制柜的三维建模 (25)4.2底架的三维建模 (25)4.3脚轮的三维建模 (27)4.4 C臂X射线机的三维建模 (28)5 三维软件设计总结 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1 引言1.1课题的来源与研究的目的和意义机械工业是国民的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。
自动金相试样磨抛机操作规范1.打开磨抛机机座后面的开关按钮以及气泵左侧顶部的红色开关按钮（上拔为开，下按为关）。
2.取下磨盘挡水圈，将转盘上的磁性盘取下，换上所需粗细型号的压敏胶水磨砂纸或胶水抛光布，然后将磁性盘对齐吸附在转盘上，套上挡水圈。
3.将试样放入磨头孔内，点击机头操作面板上的压头下降按钮压紧试样，调节机头右侧气缸压力旋钮至0.2-0.3Mpa（调节时需先将旋钮向外拔出，再旋转调节气压，顺时针旋转增大压力，逆时针旋转降低压力）。
要求试样能自然转动，不能卡死。
4.拧紧机头右侧的磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
5.点击机头操作面板上的时间升降按钮，设定所需的磨抛时间。
6.正在使用的是左盘则点击机头操作面板上的“left”键，如使用右盘则点击“Right”键。
7.设置磨盘旋转速度，选择磨盘旋转速度调节方式，“4V”键为4挡调速方式（分别为250、500、750、1000转/分钟，通过机座操作面板上的升降键进行调节），“VV”键为无级调速方式（通过机座操作面板上的升降键进行调节，每次增减10转/分钟）。
8.设置磨头运转速度，点击机头操作面板上的磨头旋转速度升降键，每次增减10转/分钟。
9.设置磨盘旋转方向，“FWD”键为正转方向（顺时针旋转），“REV”键为反转方向（逆时针旋转）。
10.打开机座上的供水阀，然后点击机座操作面板上的“Run”键，磨盘开始旋转。
点击机头操作面板上的“Run”键，磨头开始旋转。
磨抛时也可以选择不让磨头旋转，此时点击机头操作面板上的“STOP”键即可。
11.磨抛时间到后，磨盘和磨头会同时停止旋转。
点击机头操作面板上的压头上升按钮，取出试样。
12.使用另外一个磨盘时，先松开机头右侧的磨头锁紧扳手（逆时针旋转2圈），点击机头操作面板上的磨头上升键，使磨头完全升起来，然后转动到合适的位置，点击机头操作面板上的磨头下降键，使磨头下降下来，并拧紧磨头锁紧扳手（顺时针旋转为拧紧），直至拧不动为止。
双盘金相磨抛机安全操作及保养规程一、前言双盘金相磨抛机是金相试样制备实验室中常见的设备之一，非常重要。
为了确保实验原始性和实验安全，需要严格遵守安全操作规程、及时维护保养设备。
本文旨在介绍双盘金相磨抛机的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 使用前的准备工作•检查双盘金相磨抛机的电源线、电源插头、电机、电气线路是否正常，确认不会出现电器故障的情况才能投入使用。
•检查机器上的粘贴标签是否亮明、明显，包括本机使用注意事项，和警示标志。
复杂的操作，需要引导人员指导操作使用，非经过根本的训练和指导，禁止操作机器。
•把磨粉平衡锤（4 条）安装锋利叉子（振荡隔板），在机器使用前，必须进行平衡调节，将磨粉平衡在四个叉子上，调整磨粉是否平衡、水平、工作极限、转速正常等，并利用试样样品有效保护磨盘。
2. 使用中的安全操作•操作者须在保持清醒、无病痛状态下工作，不得饮酒、使用药品、吸烟等影响安全的行为。
•接通电源后，按照手册的顺序，检查各部位是否牢固、安全、可靠，能够正常运转。
•操作者必须明确，不得将手指放在工作部位附近，视线要集中，不可分神。
•坚决遵守操作规程，不得超负荷使用、乱调节、随意拆卸、浴缸盛满水。
•坚决禁止将耳机插入住宿空气泵使用。
3. 使用后的安全操作•停止使用金相磨抛机后，务必断开电源，然后清理机器，用干布将机器表面擦拭干净。
•在随洗池带的电源球保护开关功能铁板位置上，切不可打开或破坏。
•检查机器的护罩是否完整、固定、不漏电，检查电气接线是否明显损坏，如有异常情况要及时处理，防止损坏设备。
三、保养规程1. 每日保养•使用双盘金相磨抛机第一个小时必须在试样样品面前放少量点油或油，之后每20分钟就得再添加一次，这样做是为了延长磨盘的使用寿命。
•机器使用完后，必须将试样样品滑板的粉屑清除干净，并用毛刷进行柔性保洁。
•每日使用完毕，必须加入清洁衰减合成剂，可以在某些杂物角落加入一些去污剂、稀释液。
•定期根据操作手册方法清洗或更换过滤器。
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-18第 1 版第 0 次修订MP-2DE磨抛机操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日MP-2DE磨抛机操作规程1注意事项1.1 砂纸以水砂纸为宜。
1.2 不要使用过钝的砂纸，否则既降低磨抛效率又会使试样变形层增厚，影响试样质量。
不要使用已破损砂纸，以免影响磨光时的安全。
1.3及时排除排污通道中的沉淀物以利排水畅通，不使用时及时改好塑料盖。
1.4 本机必须良好接地，且接地装置可靠。
1.5 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
2操作步骤2.1 预磨操作步骤2.1.1取下盖、罩和套圈，做好清洁工作。
2. 1.2根据磨抛顺序放入所需型号的水砂纸，并检查砂纸是否固定牢固。
2. 1.3接通金相试样磨抛机的电源开关，检查磨盘的旋转方向，应按逆时针方向转动，若方向不符，应及时调整。
2. 1.4打开水阀，让水不同的以连续不断的、均匀的、水量较小的流速流入磨盘。
2. 1.5接通开关磨盘旋转后，将待磨试样用力持住，轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
2. 1.6力度大约在不使研磨面因过热而烧伤组织为佳。
2. 1.7磨好后关闭水源，再关闭电源。
并注意清洁磨抛机的卫生，最后将盖和罩都盖上。
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-18第 1 版第 0 次修订MP-2DE磨抛机操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日2.2 抛光操作步骤2.2.1将带压敏胶的抛光织物平整的粘贴在抛光盘上，如果是自制的抛光织物，也应平铺在抛光盘上。
2.2.2 将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。
2.2.3 将调制好的抛光剂涂于织物上。
2.2.4 闭合位于机器后面右侧的电源开关，显示器显示“OK”表示系统已得电，处于待机状态。
2.2.5 安东控制面板上的开始键，“RUN”灯亮，设备将自动加速至目标转速。
抛光机使用说明书一、抛光机外形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数机床名称多功能自动抛光机4720-LKW 4720-LKL 5720-LW 4720-KLKW 规格型号2300 立臂行程/mm 2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950 小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机0.75KW （变频）0.75KW 0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2 台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm（长×5720×900×5720 4720××4720900×4720900×4720 4720×900×4720宽×高）150000价格150000165000 145000抛光转台（立式）机床名称KA-1.5 规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转3000直径1500/mm装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min）调速范围（转0-12.01.5KW2.2KW3.0KW ）传动功率（4.0KW kw10005002500×/mm ×1500×800×2000950650外形尺滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5最大承载重/mm2500300-300-25002500300-300-2500适用工件范/mm橡胶轮直m/mi滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造．三、机床的用途与性能、特点及原理本机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线，如：食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。
