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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位分项工程名称交底日期交底人签字接收人签字一、交底内容电缆桥架安装和桥架内电缆敷设二、施工准备2．1、技术准备：熟悉施工图与图纸会审纪要。
2．2、材料要求：电缆桥架厚度符合桥架规范要求，表面处理的涂层均匀、厚度符合要求，全部采用热镀锌支、吊架，配件齐全。
2．3、主要机具：锯弓、锯条，切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子。
2．4、作业条件：A、施工路线上的障碍物已全部拆除；B、土建抹灰已完成；2．5、施工组织部署：吊顶内桥架安装地下室桥架安装竖井内桥架安装电缆敷设与终端制安三、施工工艺3．1、工艺流程：热镀锌支、吊架制安桥架安装桥架接地电缆敷设桥架盖盖板电缆终端制安3．2、施工工艺：1、热镀锌支、吊架制安：热镀锌型钢调直、下料、钻孔、组对、焊接。
钻孔必须要用台钻或飞机钻钻孔，不得用气电焊割孔；热镀锌支、吊架的安装位置要求是：水平直线段不大于3m，竖直段不大于2m,桥架三通、弯通等异形件500mm范围内应设置热镀锌支、吊架。
所有支、吊架必须接地可靠，且不得位于桥架连接处。
2、安装前的检查：合格证齐全、材质证书齐全，外观尺寸偏差符合标准要求；3、桥架连接：连接应紧密平正，螺母在外，螺栓齐全，内侧无锋口，加工面已做防腐处理。
镀锌桥架连接板两端的螺栓中应有不少于2个螺栓带有弹簧垫圈；防火桥架连接板处的所有螺栓均应配弹簧垫。
桥架直线段超过30m时,其连接处要应设伸缩连接板,伸缩连接板的螺丝孔每片仅2个,螺母为蝶形螺母,无需弹簧垫,螺母带上后不要拧紧。
桥架纵向穿楼板处应在每边各打2个Φ9的孔，孔要排列均匀，呈水平状，以供电缆放完后的防火封堵用。
4、桥架的接地：A、强电井内镀锌桥架接地：在强电井内单独敷一根-25*4的镀锌扁钢，此扁钢与每段桥架用BVR-4至少做一次可靠连接，固定螺丝可采用桥架的连接螺丝。
B、其它部位利用金属桥架做接地线：各连接处的两侧均要用不小于16mm2的铜编织线做跨接，连接前，应用接地垫圈将接地螺丝孔周围的防护层清除，并用双臂直流电桥实测桥架连接处的电阻，电阻值不大于0.00033Ω的为合格,接地跨接处桥架外侧依次是接地垫圈、接地线端子、平垫、螺母。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
交底内容提要：
1．遵守公司的劳动纪律及安全准则，熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。
2．工作之前必须检查所用的工具、仪表，无问题才使用，工作中
要戴好防护用品。
3.室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完
毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
4.电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。
5.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。
进入现场应戴好安全帽。
6.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，防止劈开。
7.使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
8.电气设备、电动工具要可靠的保护接地（接零）措施。
9.打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
10．严格遵守施工组织设计规范，不准违规违章作业，在吊物下
严禁站人或行走。
11．进入施工现场必须“两穿一戴”，即穿工作服、穿工作鞋、
戴安全帽并系好下额带，作业面超过2米以上时必须佩带安全带。
12．按照相关规定做好安全活动记录。
电缆敷设技术交底(含详细内容)技术交底记录工程名称交底部位工程编号交底内容：日期电缆敷设1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2主要机具：2.2.1电念头具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有前提可采用多功用扩大机作通讯联络）。
2.3作业条件：2.3.1土建工程应具备下列条件：2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作竣事，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合平安要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2设备安装应具备以下前提2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
交底提要：电线、电缆导管敷设，包括镀锌钢管暗敷及桥架开孔与可挠金属管明敷。
一、施工准备（一）作业人员：1、门禁施工阶段：本阶段为主体埃特板内配管。
由于本阶段配管量大、集中，施工难度也较大，全部采用丝扣连接，需与装饰密切配合，穿插进行，流水作业。
为保证不影响装饰施工进度，至少需熟练电工15～20人。
2、电缆铺设施工阶段：该阶段配合空调的管道安装及桥架的安装施工进行铺设，空调及桥架安装前线缆铺设必须全部完成。
至少需熟练电工10～20人。
3、桥架开孔施工阶段：该阶段为桥架内配管施工，桥架固定前必须全部完成。
至少需熟练电工20～30人。
以上施工人员必须经过特殊岗位培训，并持有特殊工种上岗证等有效证件方可从事相关的施工作业。
（二）材料准备：1、材料准备（1）钢管暗敷：热镀锌钢管、镀锌管箍、活接、接地卡、4mm2裸铜导线、86H80钢制接线盒、钢锯条、锁母、护口、铁丝、自制木盒等。
（2）钢管明敷：LV-5Z可挠金属阻燃电线管及专用接头、普利卡管及专用接头、L30×3角钢、Φ8圆钢、管卡、红丹防锈漆等。
所有材料必须有产品质量合格证或检测报告等有效的质量证明文件（合格证加盖生产厂家及供货商红章，检测报告加盖检测部门红章并在有效期限内），施工班组领料必须从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料。
2、材料质量控制钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。
用于丝扣连接的管箍应用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证。
（1）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。
（2）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
（3）钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
（4）内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
（5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐，无缺陷。
电缆敷设工程技术交底一、准备工作1、电缆敷设前应熟悉图纸，明白每根电缆的编号、型号、起点、终点。
2、将电缆桥架内、电缆沟及保护导管内的杂物和积水清理干净，检查桥架、电缆沟支架及保护导管的接地应良好。
3、电缆敷设前应作绝缘检查，低压电缆用1000V兆欧表摇测其相间及对地绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。
高压电缆作耐压试验。
应符合规定。
敷设完后再次进行检查。
二、施工阶段1、将放线架放平，电缆盘用厚壁钢管架在放线架上，并在其接触面上涂以黄油，减少转动时的磨擦力。
在电缆盘处设2～3人转动电缆盘。
根据电缆长度分段设8～10人牵引，电缆转弯处一定要设人1～2人。
敷设时，应有人统一指挥。
2、电缆敷设一般先敷设动力电缆，后敷设控制电缆，先敷设距离远的，后敷设距离近的。
每敷设一根电缆，应在其端头作标识，注明型号规格、编号及起终点，以免混淆。
3、电缆沟内应分层敷设。
一般上层走高压电缆，中层走低压电缆，下层走控制电缆。
在桥架内敷设时，采用隔板将动力电缆和控制电缆隔开，以免产生干扰。
电缆敷设时尽量避免交叉，严禁有扭曲和死弯。
桥架内敷设时，水平段每隔5～10m设固定点。
垂直段每1m设固定点。
4、电缆穿管时，用8＃铁线将电缆头部捆绑牢固。
并在导管内及电缆上涂抹滑石灰，以减少磨擦力，在线管出线口处用人工牵引铁丝，发生卡阻时应立刻拉回电缆，以防电缆保护层损坏。
5、根据电缆型号的不同，电缆的弯曲半径应大于其外径的10～20倍。
6、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台以及管子管口处等均应作密封处理。
7、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
8、电缆敷设完毕后，应在设计要求位置加堵防火墙。
9、直埋电缆时在电缆上下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上用砖衔接覆盖，回填土中去掉大块砖石等杂物。
直埋电缆在穿过马路或与管道交叉时应加保护管。
10、电缆应敷设易燃易爆气体管道和热力管道的下方，且交叉最小净距为0.5m，平行净距0.5～1.0m。
桥架安装和电缆敷设技术交底随着信息技术和通讯技术的飞速发展，高速公路、城市快速路、铁路、地铁等基建工程中桥架安装和电缆敷设的要求也越来越高。
桥架安装和电缆敷设技术交底是保障施工质量、保证工程安全的一项重要环节，下面我们就来详细阐述一下。
一、桥架安装技术交底1、施工前的准备工作桥架安装前，首先要做好施工前期的准备工作，包括：安装位置的勘测、测量、清理；桥架的组装；安装和使用所需材料、设备的准备；制定好施工方案和安全措施等等。
2、安装方案制定制定合理、标准的桥架安装方案是桥架安装的重要环节。
安装方案包括桥架的悬挂方式、支撑方式、悬挂点的位置、间距以及安装的顺序等等。
在制定方案的时候，应该考虑到现场环境、施工条件和安全因素。
首先要确定好起点和终点，因为从起点开始，安装的规格、型号、长度、高度等都是根据实际情况而定的。
3、现场设置在现场设置时，应该向安装工人布置好自己的工作区域，打好安装桥架的基础脚手架，并根据桥架的安装位置进行调整。
然后出具安装方案，设置好要求架预埋件的数量和尺寸，以及单位的检验、验收人员，并组织人员对工字钢、角铁等组件进行清洗和分类。
4、安装施工按照桥架安装方案进行操作，安装前先用硬纸板和砂浆将预埋件封口，然后根据桥架图纸进行悬挂、支撑等工作，对于长桥架的安装，一般需要使用悬挂架，在安装过程中还需根据支撑条件控制好桥架的垂直度和水平度。
在桥架的杆件垂直度和水平度的控制上，要严格按照设计要求进行施工并确保符合相关国家标准。
5、验收交底桥架安装验收与交底，主要是为了检测安装是否符合标准、完成的质量标准是否达标、是否满足施工要求等等。
验收分为两个部分：一个是桥架的安装质量，对焊接强度、垂直度等进行检测，直到确保符合要求为止；另一个是操作质量，将桥架悬挂的起始点和终止点的位置确认好，用级尺或者其他量具进行标准测量和其他技术措施纪录，并进行验收。
二、电缆敷设技术交底1、施工前的准备工作电缆敷设前要首先进行规格和品种的确认，同时设计出电缆敷设方案，考虑到穿过隧道、桥梁或者通过电梯将电缆运上高位构件的难度等多种因素，确保安装方案合理。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设技术交底1 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设电缆敷设工程施工和质量验收。
2 施工准备2.1材料质量规定电缆桥架具有产品合格证规格型号要符合设计规定其部件齐全、表面光滑、不变形平直无明显扭曲支架应焊接牢固无明显变形下料误差应在5mm 范围内切口应无卷边毛刺，采用镀锌制品，镀锌钢板旳厚度在桥架宽度不不不大于400mm 时厚度不不不不大于1.5mm;在400 至800mm 之间时厚度不不不不大于2mm;不不大于800mm 时厚度不不不不大于2.5mm 涂层完整无锈蚀电缆旳型号、电压、规格必须符合设计规定应选用符合国家现行技术原则旳产品。
要按批查验合格证生产许可证。
耐热、阻燃旳电缆外护层有明显标识和制造厂标。
当对电缆绝缘性能导电性能和阻燃性能有异议时按批抽样送有资质旳试验室检测。
2.1.3 防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定旳定型产品。
2.1.4 竖井内旳配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC ”认证标志和认证证书复印件及试验记录。
使用旳辅助材料钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2.1.6 金属膨胀螺栓:根据容许拉力和剪力及设备旳安装孔径确定。
2.1.7 接线端子:根据导线截面及导线根数选用对应规格旳接线端子。
2.1.8 镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。
2.2 重要施工工具、机具有电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、锯条、电焊机、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表、万用表、高凳等。
2.3 作业条件土建墙体构造已弹出施工水平线墙面抹灰及面层巳竣工。
电缆桥架及穿楼板旳预留洞日已处理好安装防火隔板旳埋件巳整顿好。
安装电缆桥架所需要旳支架等附件巳加工好。
竖井内电气预埋管路巳整顿好。
3 1 施工工艺确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→金属桥架旳接地保护→敷设电缆。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设技术交底
1电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设电缆敷设工程施工和质量验收。
2施工准备
2.1
材料质量要求
2.1.1
电缆桥架
具有产品合格证规格型号要符合设计要求其部件齐全、表面光滑、不变形平直无明显扭曲支架应焊接牢固无显著变形下料误差应在5mm范围内切口应无卷边毛刺，采用镀锌制品，镀
锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时厚度不小于 1.5mm;在400至800mm之间时厚度不小于2mm;大于800mm时厚度不小于 2.5mm涂层完整无锈蚀
2.1.2电缆的型号、电压、规格必须符合设计要求应选用符合国家现行技术标准的产品。
要
按批查验合格证生产许可证。
耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
当对电缆绝缘性能导电性能和阻燃性能有异议时按批抽样送有资质的试验室检测。
2.1.3防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。
2.1.4竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。
2.1.5使用的辅助材料钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、
塑料绝缘带、黑胶布等。
2.1.6金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。
2.1.7接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。
2.1.8镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料
均应采用镀锌制品。
2.2主要施工工具、机具有电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、锯条、电焊机、锡
锅、喷灯、锡勺、兆欧表、万用表、高凳等。
2.3作业条件
2.3.1土建墙体结构已弹出施工水平线墙面抹灰及面层巳完工。
2.3.2电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好安装防火隔板的埋件巳整理好。
2.3.3安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。
2.3.4竖井内电气预埋管路巳整理好。
3 1 施工工艺确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆。
3.2确定电缆桥架位置
3.2.1电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。
按照图纸设计的位置计算空间
尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
3.2.2检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适、不合适应及时修整、剔凿使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。
3.3支吊架安装
3.3.1在确定支吊架支撑距离时符合设计的规定当设计无要求时也可按生产厂家提供的
产品特性数据确定。
电缆桥架在水平敷设时支撑跨距多为 1.5至3m电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。
3.3.2对桥架的支吊架位置误差应该严格控制。
支吊架纵向高低偏差不应大于
5mm左右走向偏差不应大于10mm。
3.3.3固定桥架有两种固定方式一种是用膨胀螺栓固定一种是采用焊接。
3.4桥架安装
3.4.1桥架与支架之间采用螺栓固定。
3.4.2直线段桥架用专用的连接板螺栓连接要求螺栓紧固无遗漏螺母位于桥架外侧。
3.4.3直线段钢制电缆桥架长度超过30m电缆桥架长度超过15m设有伸缩连接板电缆桥架跨
越建筑物变形缝处设置补偿装置。
3.4.4在过楼板处应做防火封堵。
3.4.5 电缆桥架的始端与终端应用堵封牢。
3.4.6镀锌钢电缆桥架梯架间连接电阻不应大于0.00033Ω。
3.4.7镀锌钢电缆桥架和引入、引出的金属电缆导管必须可靠接地PE
或接零PEN。
且必须符合下列规定
1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接：
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松
垫圈的连接固定螺栓。
3.4.8沿桥架全长敷设接地保护干线时每段梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
3.5桥架内电缆敷设
3.5.1在桥架就位后即可敷设线缆。
按照设计要求将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆
放排列应整齐尽量避免交叉。
电缆在终端头和接头处要留出备用长度。
3.5.2电缆出入竖井处及导管管口处做封闭处理以防火、防小动物入侵、防异物跌入。
3.5.3垂直敷设的电缆每隔 1.5至2m处应加以固定水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5至10m处进行固定。
电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。
3.5.4在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号，
无编号时写明电缆型号、规格及起讫地点要求字迹应清晰不易脱落规格要统一能防腐挂装应
牢固。
3.5.5电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径电缆最小允许弯
曲半径见下表
电缆最小允许弯曲半径
序号电缆种类最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5 多芯控制电缆10D
注：D为电缆外径。
3.5.6桥架内电缆敷设完毕后应及时清理杂物有盖的可盖好盖板并进行最后调整。
4质量标准
4.1主控项目检验。
4.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地PE或接零PEN可靠且必须符合下列规定：
1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接。
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3镀锌钢电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防
松垫圈的连接固定螺栓。
检验方法：目测检查或查阅测试记录。
检查数量：与接地干线连接处，全数检查，其余抽查
20?，少于5处全数检查。
4.1.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷
检验方法：目测检查。
检查数量抽查全长的10?。
4.2一般项目检查
4.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：
1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节。
电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
2电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径电缆最小允许弯曲半径见 3.5.5表
3当设计无要求时电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5至3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧：当铝合金桥架
与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方当设计无要求时与管道的最小净
距符合下表的规定。
与管道的最小净距（m）
管道类别平行净距
交叉净距一般工艺管道
0.4 0.3
0.5 0.5
易燃易爆气体管道
热力管道有保温层0.5 0.3
无保温层 1.0 0.5
6敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架按设计要求位置有防火隔堵措施。
7支架与预埋件焊接固定时焊缝饱满膨胀螺栓固定时选用螺栓适配连接紧固防松零件齐全。
4.2.2 桥架内电缆敷设应符合下列规定:
1大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘、台处以及管子管口处等做密封处理。
3电缆敷设排列整齐水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表的规定。
电缆固定点的间距（mm）
电缆种类固定点的间距
电力电缆全塑型1000
除全塑形外的电缆1500
控制电缆1000
4.2.3
电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
5应注意的质量问题
5.1支吊架固定不牢主要是膨胀螺栓未拧紧或焊接部位开焊应及时将螺栓拧紧将开焊处重新
焊牢。
金属膨胀螺栓吃墙过深或出墙过多钻孔偏差过大均会造成松动应及时修复。
5.2支吊架的焊接处未做防腐处理应及时补刷遗漏处的防锈漆。
5.3保护地线的线径规格和压接螺丝直径不符合要求应全部按规范要求执行。
5.4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理穿过变形缝处应断开并在变形缝的两端加以固定保护地线和导线留有补偿余量。
5.5线槽内导线放置杂乱无章应将导线理顺平直并按回路绑扎成束。
5.6金属桥架、线槽全长接地干线漏接应及时补接不少于两点。
6 成品保护
6.1安装桥架及电缆时应注意保持墙面的清洁。
6.2使用高凳时注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。
7质量验收文件
7.1按批查验出厂合格证或实验报告。
7.2电缆耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录。
7.3检验批质量验收记录表。
