煤堆自燃原因分析与防治措施(一)
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火电厂煤堆自燃原因及防止方法集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-火电厂煤堆自燃原因及防止方法近几年,在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中,都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源,进行风险评价,找出治理措施,尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。
那么造成煤堆自燃的原因是什么呢应采取什么措施呢众所周知,火力发电厂的主要燃料是煤炭。
为了保证锅炉用煤,一般都建有一个或多个贮煤场,基本为露天堆放。
这样煤与空气的接触,风化使煤的质量变坏,还会经常发生煤堆发热和自燃现象。
普遍认为,煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。
当煤体与空气接触后,空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。
平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触,形成新的平衡状态,迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化,产生并放出热量。
当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时,热量积聚使煤体温度上升,最终便导致煤体发生自燃。
煤体自燃发生机率的大小受水份、空气中氧气及散热条件的直接影响。
以下几方面影响煤体自燃的因素:(1)水份对自燃的影响在一定程度上,煤堆中一定量的水份对煤的自燃起到催化作用。
当煤中水份处于引起自燃的临界范围内时,它可以促使煤各种放热反应的进行。
如硫份的酸化等会产生大量的热量,产生的热量又加快了氧化反应过程,加剧了煤的自燃。
但有研究表明,当煤中水份超过12%时,由于水份的大量蒸发移走了热量,自燃趋势反而下降。
潮湿空气中的水份大,会使煤对氧的吸附能力增强,对煤体的自燃也起到一定的促进作用。
(2)煤的挥发份对自燃的影响煤中挥发份的主要成分是低分子烃类,如甲烷、乙烯、丙烯、—氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。
煤的挥发份大大地降低了煤体自燃的祸源温度。
根据观察和统计表明,挥发分较高的煤,即使是同样条件下的露天存贮,发生自燃的机率也要比挥发分较低的煤大一倍。
根据观察,高挥发分的煤种(Vad>28%以上),当温度达50~60℃时,一、二日内便会发生自燃,;较低挥发分的煤种(Vad (3)煤的硫份对自燃的影响煤中含有一定的硫份,硫在一定温度下化学性质会发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,这一系列氧化反应过程为放热过程,从而提高了煤堆中的温度。
煤堆自燃原因分析与防治措施煤堆自燃原因分析煤堆自燃是由于煤堆内部温度升高达到点火温度,引发燃烧而产生的一种火灾。
在煤炭储存过程中,自燃是一种常见的火灾形式,由多种因素引起。
煤堆自然发热煤本身具有一定的自燃特性,当煤存放在封闭的情况下,由于内部氧气和外部的空气难以交换,温度逐渐升高,达到一定温度后便会自发地发生燃烧,从而引起火灾。
煤堆内自然发热的原因包括氧化、吸放热、化热、压力效应、生物作用等,其中氧化是主要原因。
外界环境因素外界环境因素也会影响煤堆自燃,如高温、干燥的天气容易使煤体温度升高,从而导致自燃。
此外,强风、高温、干燥等因素还会使得火灾扩散速度加快。
煤堆堆积方式不同的煤堆堆积方式也会影响煤堆自燃的发生。
比如,煤堆的高度、形状、密度等都会对煤堆内部的温度、氧气、空气流动等因素产生影响,从而影响煤堆的自燃概率。
煤炭质量煤炭质量是影响煤堆自燃的重要因素之一。
含挥发分高、易吸潮、颗粒细小、杂质含量高的煤炭容易自燃。
此外,煤炭质量不良可能增加煤堆内部的氧化速度,从而促进煤堆的自燃。
煤堆自燃防治措施为有效预防和控制煤堆自燃的发生,需要采取下列防治措施:加强监测加强对煤堆温度和烟气的监测,一旦监测到超过规定温度或者出现异常的烟气,应立即采取措施进行管控。
监测措施可以包括使用自动报警装置、摄像头监控和卫星监测等。
堆积方式合理布局合理的煤堆布局和堆积方式,可以有效控制煤堆自燃。
一般而言,应注意煤堆的高度不要过高,煤堆的形状要有利于空气流通,密度要适宜。
定期施工维护煤堆的施工维护是预防煤堆自燃的重要手段之一。
定期的维护可以包括测量煤堆内部温度、改变煤堆的密度、对煤堆内部进行通风换气等。
使用防护材料可在煤堆表面、挡墙和地面覆盖一定厚度的耐高温的防护材料,能够有效防止煤堆与周围物品相互在一定温度下燃烧,从而预防煤堆自燃的发生。
加强员工培训对工人进行安全生产和防火培训,提高员工的防范意识和火灾应急处理能力,有助于有效预防煤堆自燃的发生。
煤场煤堆自燃原因及治理措施煤在无需外火源加热,而受其自身氧化作用所产生的积蓄热引起的着火就称为煤的自燃。
煤是在常温下会发生缓慢氧化的物料,它受空气中氧的作用而被氧化产生的热量聚集在煤堆内部,而温度的升高又会加速煤的氧化,当温度升高到60℃后,煤堆温度会加速上升,若不及时采取措施,就会发生煤堆自燃。
影响煤堆自燃的因素很多,主要包括煤的性质、组堆工艺过程、气候条件等。
(1)煤的性质煤的变质程度对煤的氧化和自燃具有决定意义。
一般变质程度低的煤,其氧化自燃倾向大。
在电煤日常煤质检测项目中,一般含硫量和挥发分高的煤比较容易自燃。
煤中水分对其氧化速度也有相当大的影响,煤堆中水分蒸发生成大量汽化热,热量在煤堆较高部位出现聚积,这样就更加剧了煤的氧化和自燃。
(2)组堆的工艺过程在组堆时,煤块与煤末有偏析现象,在煤堆底部内形成大量空洞,空气可自由透入。
当煤开始氧化放热时,这些空洞给热量聚积创造了有利条件,从而也促进了煤堆温度的迅速提高,因此自燃也大多发生在这个部位。
(3)气候条件大气温度、大气压力波动、风力风向、雨雪量等因素,都会影响自燃的发生。
秋冬过渡时期是煤堆自燃高发时期,尤其是气温骤降(特别是下降10℃及以上),由于气压和风力的作用,使煤堆内外空气对流加速,容易发生自燃。
煤场的自燃重在预防,一旦发生自燃,根据不同阶段和不同程度,处理方式有所不同。
(1)当发热冒烟、自燃发生在煤堆浅层,或煤堆不大,那么可以用推土机或铲车将发热自燃的煤与主煤堆分离或推散开来,充分浇水降温、灭火。
(2)当发热冒烟、自燃发生在大煤堆深处,又无法倒堆,那么首选用推土机反复压实,窒息灭火。
而此时,浇水是不可取的,由于很难对自燃点及附近区域进行全面有效地降温,加湿煤堆反而会加速和扩大自燃。
当然,推土机无法操作的地方,或有明火产生时还是需要先浇水灭火。
(3)清场是处理自燃最有效最彻底的方法。
根据不同的煤质和季节,合理安排各块煤场清场。
取清场煤时,一旦打开发热煤堆,由于大量空气进入,很有可能会冒烟甚至发生明火,在上煤仓前必须首先灭火。
煤炭自燃机理及防治措施1. 煤炭自燃机理煤炭在长期堆放或运输过程中,由于各种原因会发生自燃。
煤炭自燃是指煤炭在空气中氧化产热,炭渣在热的作用下又反过来氧化,从而释放出更多的热,不断形成自蒸自燃的链式反应,最终导致整个煤堆自燃。
1.1 自燃的原因自燃的原因很复杂,主要有以下几个方面: 1. 煤本身所含的杂质会使氧化反应更加迅速; 2. 煤的结构特性,例如表面积、孔隙率、含水率等都对煤的自燃性质有影响; 3. 煤的存储和运输中遇到的气候和环境变化会产生影响; 4. 存储堆放方式不合理,破坏了煤堆的组织结构、增加了煤堆的密度和湿度等也是影响因素之一; 5. 存放时间过长,不适当的处理方式等也会导致自燃。
1.2 自燃的过程煤的自燃过程发生在空气中。
煤堆中的空气和煤堆表面的空气形成煤堆空气层。
在运动的空气的作用下,煤堆表面的水分开始蒸发,导致煤堆表面温度升高。
随着温度的升高,煤中的水分挥发,煤内部局部升温。
当局部温度达到煤的自燃点时,就会引起自燃。
同时,煤中还可能存在化学反应,例如氧化、聚合等反应,加速了自燃的过程。
1.3 自燃的类型自燃可分为三类:微观自燃(微小的火花、电火花等导致)、局部自燃(局部温度升高、氧化反应开始时产生)、全面自燃(煤堆内多处同时发生火灾,煤炭质量严重下降)。
2. 煤炭自燃防治措施为了预防煤堆自燃,要采取一系列防治措施,包括: 1. 煤堆的布放和运输要注意放置、通风和排水,保证煤质的稳定。
2. 在堆放和运输中,要注意煤堆的密度和高度,堆放时间不宜过长,防止煤的自然风化和氧化。
3. 堆放地的基础要坚实,同时要注意煤堆的密实度和排水,确保煤堆安全。
4. 监测煤堆的温度,及时检测异常情况,采取相应防止措施,避免煤的自燃。
5. 对煤堆的管理要循环利用,减少浪费,以便提高效益,节约资源。
6. 加强对科研和技术的投资,提高煤堆的安全性,有选择地适当地提高煤的自燃点,减轻煤的自然风化和氧化过程。
煤堆自燃原因分析与防治措施概述燃烧是指在一定条件下,燃料与氧气发生化学反应的过程。
煤,作为一种常见的燃料,往往在储存、运输或使用过程中会发生自燃事故,这是因为煤堆中存在一定的自发燃烧的可能。
因此,对煤堆的自燃原因进行分析,并采取相应的防治措施是防止自燃事故发生的重要措施。
本文旨在对煤堆自燃原因进行分析,并提出有效的防治措施。
煤堆自燃原因分析煤质的影响煤质是煤炭自燃的主要因素之一。
煤的自燃性受煤种、灰分、揭露程度、孔隙度及煤化程度等多种因素的影响。
一般来说,煤种越储存越容易自燃。
同时,灰分含量高的煤也更容易自燃。
煤堆堆叠结构一些煤堆的自燃事故也可能与煤堆堆叠结构相关。
煤在运输和堆放中,由于振动和外部输入,会产生断层、裂缝和孔隙,从而便于氧气进入到煤堆内部,热量难以释放,从而引起自燃。
煤堆堆积方式煤堆的堆积方式不当也有可能造成自燃事故。
比如,密度过高容易促进内部煤块的氧化发热,而煤堆表面过于松散则会增大暴露面积和氧气供应,从而助长自燃的发生。
环境温度煤堆自燃的发生和环境温度也有一定的关系。
在夏季高温天气中,若煤堆内部秩序松散,煤堆表面又不完全密封,容易吸收大量的水份,同时遇高温又过于干燥。
这时的煤堆就像一颗定时炸弹,很可能因为氧气和水份的露头就会发生爆炸自燃的事故。
防治措施加强通风通风是对抗煤堆自燃的最有效方法之一。
科学合理的通风可以将内部的热气、湿气和烟雾导出煤堆之外,从而保证煤的堆存温度保持在安全范围内。
保持煤堆湿度煤堆内部保持湿度是防止煤自燃的重要措施之一。
湿度的控制一般采取全年手工洒水、自动喷雾、壁泉喷淋等方式,主要以增加煤堆的湿度,降低煤内部温度和氧气含量,防止自燃反应的发生。
煤堆表面覆盖材料为了进一步降低煤堆自燃的风险,可以在煤堆表面覆盖覆盖材料,比如塑料薄膜等。
这种材料有良好的密封性能,能有效防止杂物进入煤堆,同时保持煤堆表面相对湿度,增强煤堆的密闭性。
定期检查定期检查是防止煤堆自燃的另外一种常用方法。
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%~95%),其次是氢(约占1%~2%),并含少量氧(约占3%~5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。
除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%~15%,也有高达50%)和水分(一般在2%~20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件:(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般,原煤样着火点低,而且Δt大的煤容易自燃;Δt40℃的煤为易自燃煤;Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程,氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1~3个月,气煤为4~6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量,只有当放出的热量大于散发掉的热量时,才能使热量聚集,温度上升,达到煤的着火点就会自燃。
煤堆自燃原因及预防措施•煤堆自燃现象概述•煤堆自燃原因分析•煤堆自燃预防措施探讨•国内外先进经验借鉴与案例分析•未来发展趋势预测与挑战应对煤堆自燃现象概述01自燃定义与特点自燃定义煤堆自燃是指煤炭在没有外部火源的情况下,由于内部物理化学反应导致温度逐渐升高,最终达到煤的着火点而发生的燃烧现象。
自燃特点煤堆自燃往往发生在煤堆内部,初期不易察觉,一旦自燃发展起来,火源位置难以确定,灭火难度大。
煤堆自燃会造成大量煤炭资源的浪费,给企业带来巨大经济损失。
经济损失环境污染安全隐患自燃过程中产生的有毒有害气体和烟尘会对周围环境造成污染,影响居民生活。
自燃可能引发煤堆爆炸、坍塌等事故,威胁人员和设备安全。
030201煤堆自燃危害程度国内外煤堆自燃现状国内现状我国煤炭资源丰富,但煤堆自燃现象也较为普遍,尤其在露天煤矿和煤炭储运场所。
近年来,随着煤炭行业的快速发展,煤堆自燃问题日益突出。
国外现状世界上许多国家和地区都面临着煤堆自燃的问题。
一些发达国家通过采用先进的监测技术和管理措施,有效地降低了煤堆自燃的发生率。
然而,在一些发展中国家和地区,由于技术和管理水平相对落后,煤堆自燃现象仍然比较严重。
煤堆自燃原因分析02煤的化学成分煤中含有硫、磷等易燃元素,这些元素在适宜的条件下容易与空气中的氧气发生化学反应,产生热量并引发自燃。
煤的氧化反应煤与空气中的氧气接触后,会发生缓慢的氧化反应,释放热量。
当热量积累到一定程度时,煤堆温度逐渐升高,最终导致自燃。
煤的粒度细粒煤具有较大的比表面积,与空气接触更充分,氧化反应速度更快,因此更容易发生自燃。
高温环境会加速煤的氧化反应速度,增加自燃风险。
环境温度良好的通风条件为煤堆提供了充足的氧气供应,但同时也加速了煤的氧化反应过程,增加了自燃的可能性。
通风条件煤堆储存时间过长,热量积累越多,自燃风险越高。
储存时间煤堆附近的明火、电焊等作业产生的火花以及雷电等自然因素都可能引发煤堆自燃。
煤炭自燃火灾分析及采取的安全措施煤炭在运输、储存和使用过程中,存在着自燃的危险性。
煤炭自燃火灾的产生与多种因素有关,主要包括煤炭质量、储存环境、温度、湿度、气流、微生物、发热自燃物等因素。
下面我们将对煤炭自燃火灾进行分析,并介绍采取的安全措施。
一、煤炭自燃火灾的成因1.煤炭自身属性煤炭是一种复杂的有机物体,其中含有一定数量的挥发分、水分和氧化物。
这些物质在空气的存在下,通过氧化反应会产生热量,若处理不当会导致煤炭质量下降和引发自燃。
2.储存环境煤炭在储存时将收到一系列的环境影响,如空气中的氧气含量、湿度、温度等。
湿煤的水分与煤的内在热能反应相结合,造成了进一步的热量释放。
若存放环境通风不良,氧气供应不足,煤炭内的氧气也会过度消耗,因此难以维持内部平衡。
当煤堆内温度升高时,煤炭内的水分将开始蒸发,进一步加剧煤体内温度升高,从而导致自燃火灾的产生。
3.微生物煤堆中会存在大量微生物,它们对煤炭的分解产物活跃和生长需要大量的水和茁壮的煤。
微生物分解的成分包括仍未分解的有机分子、代谢产物和微生物的生物物质。
当煤堆处于适温和适湿度的情境下,会给微生物提供一个适宜的生长环境,这将产生进一步热能,造成煤的自燃。
二、采取的安全措施1.定期检查煤堆的评价和检查将有助于预防煤炭自燃火灾的产生。
为了避免自燃火灾,需要通过视察、观察、有针对性的检测,进行煤堆的检查。
如发现发热的煤,应及时清理和处理。
2.加强通风通过对煤堆进行通风,有助于煤堆内外环境空气的交换,促进水分和紫外线的清除,平衡煤堆内部环境。
应适当调节通风风量,控制通风时间,保证煤堆内部空气流动,消除堆内吸附的湿气和挥发物。
3.储存温湿度控制煤温度过高,湿度过大,都将影响煤的自燃。
应保持储存地点通风,环境干燥,温度控制在20℃以下。
在储存煤炭过程中,必须将煤质分界、保持检定数据、记录储存时间等信息。
4.消防设施煤炭自燃火灾的应急处理必须是消防和安全管理的责任所在。
煤堆自燃原因分析与防治措施汇报人:2023-11-21CATALOGUE目录•煤堆自燃现象概述•煤堆自燃原因分析•煤堆自燃的防治措施•未来展望与持续改进措施煤堆自燃现象概述01•定义描述:煤堆自燃是指煤堆在无外部火源的情况下,由于内部自热或受到外部因素影响而自发燃烧的现象。
煤堆自燃会产生大量的有害气体和烟尘,对环境和大气造成严重污染。
环境污染资源浪费安全隐患自燃导致煤炭燃烧损失,直接造成资源的浪费。
煤堆自燃可能引发火灾,对周边设备和人员安全带来威胁。
030201某煤矿堆场由于管理不善,煤堆发生自燃,火势迅速蔓延,造成巨大经济损失。
案例一某电厂煤堆存放时间过长,内部自热引发自燃,严重影响电厂正常运行。
案例二一港口煤炭堆场由于气候条件及不当堆放方式,导致煤堆自燃,火灾持续多日,造成严重环境污染。
案例三煤堆自燃的典型案例煤堆自燃原因分析02煤中含有一定量的硫分、挥发分等易燃物质,当煤堆存放时间过长,这些物质与氧气发生反应,产生热量,可能导致自燃。
煤的自燃倾向性当煤的水分含量过高时,煤堆内部的热量不易散发,易造成温度升高,从而引发自燃。
水分含量粒度越小的煤,比表面积越大,与空气接触充分,容易发生氧化反应,导致自燃。
煤的粒度环境温度高温环境下,煤堆内部热量积累加速,易引发自燃。
煤堆与空气接触充分,氧气供应充足,促进了煤的氧化反应。
煤堆的堆积方式影响空气流通和热量散发,如堆积过于紧密,可能导致热量积累引发自燃。
降低煤堆的存放时间、控制煤的水分含量、减小煤的粒度、降低环境温度、限制氧气供应、改善煤堆的堆积方式等。
通过这些措施,可有效降低煤堆自燃的风险。
氧气供应堆积方式为防治煤堆自燃,可采取以下措施煤堆自燃的防治措03施氧化抑制剂的使用在煤堆表面喷洒氧化抑制剂,可以有效抑制煤的自燃。
煤堆压实通过压实煤堆,减少煤与氧气的接触面积,降低自燃风险。
控制煤堆温度和湿度通过定期监测煤堆温度和湿度,并进行合理调节,以防止煤的自热和自燃。
煤堆阴燃火灾事故分析一、煤堆阴燃火灾原因分析1.煤的化学性质煤炭是一种具有复杂化学成分的矿物质,其主要成分为碳、氢、氧、氮、硫等元素。
在储存过程中,由于煤中含有一定量的自燃性成分,如硫、铁等,易发生自燃,尤其是在高温、潮湿环境下更容易发生自燃。
2.煤堆密度煤堆的密度越大,其内部的氧气流动性越差,容易造成局部缺氧,进而影响煤堆内部的热量排放,加速煤堆发生自燃。
3.堆筑方式煤堆的堆筑方式对煤堆阴燃的发生有一定影响。
如果在堆筑过程中,未能注意通风透气,容易造成煤堆内部氧气不足,进而导致煤堆阴燃。
4.环境因素气象因素、季节因素等也会影响煤堆阴燃火灾的发生。
例如,夏季高温、潮湿的气候环境会加速煤堆的自燃,导致煤堆阴燃火灾的发生。
以上是引起煤堆阴燃火灾的常见原因,下面将结合实际案例分析煤堆阴燃火灾的危害和应对措施。
二、煤堆阴燃火灾危害分析1.人身伤害煤堆阴燃一旦发生火灾,首先会对煤矿工人的生命安全构成威胁。
由于煤堆通常存在于矿区内部,一旦发生火灾,可能导致矿工被困、中毒、窒息、烧伤等严重后果。
2.环境污染煤炭燃烧释放出大量有毒气体和颗粒物,造成空气污染,严重危害周围环境和居民的健康。
另外,煤堆阴燃还可能导致土壤污染和水污染,对生态环境造成长期影响。
3.生产损失煤堆阴燃一旦发生火灾,不仅会导致煤炭资源的大量损失,还会影响矿区的正常生产,造成严重的经济损失。
综上所述,煤堆阴燃火灾的危害十分严重,必须采取有效措施进行预防和控制。
三、煤堆阴燃火灾防控措施分析1.科学堆放在进行煤炭堆放时,应选择平整的场地,加强场地排水。
同时,要保持煤堆的通风透气,避免煤堆密度过大,避免堆放高硫煤、高灰煤等易自燃煤种。
2.监控温度煤堆温度是预测煤堆是否发生自燃的重要指标。
可通过布置温度传感器等设备,对煤堆温度进行监测,一旦发现异常温度,及时采取减温措施。
3.通风透气保障煤堆的通风透气能有效预防煤堆阴燃。
可通过设置风机、通风管道等设备,加强煤堆的通风透气,降低煤堆内部的温度和氧气含量,防止自燃的发生。
煤炭自燃及其预防措施
煤炭自燃是一种比较常见的现象,煤炭在运输、储存、使用等过程中由于自身固有的物理、化学特性而引发燃烧。
煤炭自燃对于生产和环境都会造成重大影响,因此采取一定的预防措施变得非常必要。
煤炭自燃的原因:
煤炭自燃的原因主要是由于内部发生了化学反应引发热量,导致煤炭温度逐渐升高。
煤炭中含有丰富的碳元素,与氧气接触时会发生化学反应,产生大量的热量,煤堆内部温度逐渐升高,当温度达到一定值时,便会引发煤炭的自燃。
煤炭自燃的预防措施:
1. 控制煤堆高度和面积:煤堆的高度和面积对于煤的自燃有很大的影响。
一般来说,越高的煤堆自燃的概率就越大,因此在储存煤时,应该把煤堆的高度和面积控制在一定的范围内。
2. 煤堆排风除尘:在煤堆的存放过程中,应该设置排风除尘设备,保持煤堆的良好通风,避免冷却不良引发煤的自燃。
3. 煤堆湿度控制:煤堆的湿度也是影响煤的自燃的一个因素,过于干燥的煤堆容易发生自然燃烧,因此应该在煤堆湿度不足时及时添加水分。
4. 检测设备实时监测:在煤炭的储存和使用过程中,应该设置煤的自燃监测设备,对煤堆内部的温度及时监测,发现异常情况及时采取措施,避免煤的自燃。
1。
防止煤堆自燃的措施在煤炭生产或运输的过程中,由于煤的自身特性,常常会出现自燃的情况。
特别是在夏季高温、梅雨多雨和偏僻山区等环境条件下,更需要采取措施来防止煤的自燃。
本文将从煤的自燃机理、检测方法和防范措施三个方面进行分析和探讨。
煤的自燃机理煤的自燃是指煤在储备、堆放和使用过程中,在无明显外界火源的情况下,由于自身物化性质变化而发生的自发氧化反应,温度逐渐升高,最终导致煤的燃烧。
该反应的发生与煤的质量、氧化剂、水分和温度等因素有关。
煤的质量越差、水分越高、氧化剂越充分,越容易自燃。
煤自燃的机理如下:1.煤中的硫、铁、铝等物质发生氧化反应,放出热量。
2.内部水分蒸发,生成水蒸气。
3.水蒸气与氧化气体发生氧化反应放热,并激发有机点火点。
4.有机物质逐渐氧化分解,并产生大量热量。
5.煤堆内部温度逐渐上升,引起大量有机物质氧化分解,将局部堆体温度升高,产生火源,发生自燃。
检测方法为了避免煤堆自燃的发生,需要通过技术手段及时发现并采取防范措施。
以下是常用的检测方法:1.温度检测:通过接触式和非接触式的温度传感器来检测煤堆内部和外部的温度。
当局部温度升高时,一旦达到自燃的危险温度,就能及时发现煤堆内部的自燃状况,及早进行处置。
2.气体检测:通过挥发物的颜色、气味和渗出物等来检测煤堆内部和外部的气体情况。
当出现二氧化硫、一氧化碳和氮氧化物等异常气体时,就说明煤堆中可能出现自燃情况。
3.煤质检测:通过对煤的进行化验,监测煤中含硫量、灰分含量以及水分含量等一系列指标。
根据这些指标的变化,判断出是否会引起自燃,并及时进行处理。
防范措施为避免煤堆自燃的发生,可以采取以下几种防范措施:1.降低煤的含水率:煤的含水率越高,自燃的几率就越大。
因此,在堆放前应对煤进行浸水处理,将水分降低到合理范围内,在储堆过程中,要对煤进行覆盖和加湿处理,保持其含水率。
2.留有合理通风空隙:在堆煤时,应使煤堆内部的通风状况良好,不能让煤体中的水蒸气和氧气聚集在一起,应随时开窗通风,保持空气的流通。
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施首先,火电厂煤场自燃的原因分析如下:1.腐烂和受潮:煤由于长时间暴露在外,容易被大气中的水蒸气淋湿,煤中的水分含量增加。
水分的增加会导致煤的质量下降,煤的自燃性增强。
2.氧化:长时间暴露在潮湿环境下,煤中的煤中的硫的氧化速率加快,产生硫酸盐。
硫酸盐的生成会给煤场中带来酸性环境,增加煤的可燃性,从而导致煤的自燃。
3.自燃产生的热量:煤中的热量并不是完全消失的,而是通过煤场内部的传导和对流等方式潜伏下来。
当堆放的煤的密度较大时,堆煤内部的煤会互相接触,导致煤内部自燃的传导现象,从而引发煤堆的自燃。
4.过高的堆高:过高的堆高会导致煤堆内部通风不良,煤堆底层的氧气供应紧张,而煤堆顶部的高温气体无法有效排除,煤堆中积累的热量难以散发,从而引发自燃。
接下来,提出控制措施:1.水分控制:应对堆场和车场中的煤进行防水、屋顶防潮和排水,减少水分的进入。
对已受潮的煤堆进行及时处理,减少水分含量。
2.通风控制:定期清理煤堆,保证堆煤之间的通风间隙,加强堆场的自然通风或人工通风,防止煤场内部气体的积蓄。
3.出库及时:及时组织煤的出库,保持煤场内的煤的更新,减少煤堆中煤的堆积时间,降低自燃的可能性。
4.定期检查:定期对煤场进行检查,发现可疑的煤堆,及时处理,防止火灾蔓延。
同时,在检查过程中要关注煤堆的温度变化,及时报告,并采取相应的措施。
5.定期放水:通过放水等降温的方法来控制煤堆的温度,消除潜在的自燃隐患。
综上所述,火电厂煤场自燃的原因主要是由煤的腐烂和受潮、氧化、自燃产生的热量、过高的堆高等因素引起的。
为了控制自燃,可采取水分控制、通风控制、出库及时、定期检查和定期放水等措施。
通过这些措施的实施,可以有效降低煤场自燃的发生率,确保火电厂的生产安全。
煤场煤堆自燃原因分析与防治措施摘要:煤矿企业是推动中国经济社会发展的重点企业之一,也是人民日常生活所不能缺乏的一种主要资源。
目前,由于煤层自燃发火事件的持续出现,不但对公司经济效益造成了冲击,同时对公司职工的人身安全也产生了一定程度的危害。
关键词:煤场煤堆;自燃原因;防治措施引言近年来,煤炭价格持续走高,许多火力发电厂本着节约经济成本、降耗节能的原则,燃煤锅炉逐渐开始燃烧热值低、稳定性较差、价格相对低廉的褐煤。
然而,由于褐煤的煤化程度较低,极易氧化和自燃,造成热值损失,这对褐煤的存储提出极大的挑战。
为此,本文主要从以下方面进行探索研究:研究煤堆自燃成因,剖析影响煤场自燃的因素,尽可能减少因煤场煤堆自燃导致的热量损耗,优化煤场管理。
1 煤场自然的原因煤场自然爆炸的主要成因是由于煤本身可燃的特性,再加上其他的环境因素。
因为煤长期地在煤场里储存,必须继续地与周围的环境物质磨损,而在不断的磨损过程中,煤又开始进行氧化反应并释放大量热能,并且由于时间的不断增长,煤场的温度也在不断增加,从而发生了煤场的自燃过程。
从物理化学方面解析煤自燃过程可以指出,在煤自然爆炸中的煤炭氧化的过程中,即在煤不断接触气体的过程中,随着煤氧化物的状态不断增大,就造成了煤场的环境温度不断上升,而煤场温度的上升又推动着煤的氧化进程。
煤炭氧化程度的不同,对火力发电的效果也会产生较大的差异。
所以,人们应该对煤炭的氧化过程有更准确的认识,以便寻找最合理的办法减缓煤炭氧化的过程。
煤炭氧化的过程和煤炭的自燃,都会导致气候环境的改变,所以人们需要找出了造成煤炭氧化过程和煤炭自燃事故的主要因素,并进行了对这些主要因素的管理,以便于减轻了煤炭氧化的过程,进而减少了煤炭自燃事故的产生。
煤炭自燃一般都发生在煤炭堆的中下部,但是在发生了煤炭的自燃事故以后,要避免煤炭自燃的范围继续扩大或者减小这一发生,将存在极大的难度。
所以,人们应该做好对煤炭自然爆炸的预防工作。
煤自燃防治实施方案煤自燃是指煤在储存、运输和使用过程中,在无明显外部能量输入的情况下,由于自身热量和氧气的作用而发生自燃燃烧。
煤自燃不仅会造成煤炭资源的浪费,还会对环境和人身安全造成严重影响,因此需要制定科学的防治实施方案。
一、煤自燃的原因分析。
煤自燃的原因主要包括煤的内在性质和外部环境因素两个方面。
首先,煤的内在性质是导致自燃的根本原因,主要包括煤的灰分、硫分、挥发分、孔隙结构等特性。
其次,外部环境因素如气候、储存方式、通风条件等也会对煤的自燃产生影响。
二、煤自燃的危害。
煤自燃不仅会造成煤炭资源的损失,还会释放大量有毒气体和灰尘,对周围环境造成污染。
同时,自燃的高温还会引发火灾,对人身安全和财产造成威胁。
三、煤自燃防治实施方案。
1. 严格控制煤的质量,提高煤的抗氧化性能,减少煤的自燃倾向。
2. 加强煤的储存管理,定期对储存煤堆进行检查和监测,及时发现并处理自燃隐患。
3. 合理控制通风条件,减少氧气对煤的影响,降低煤的自燃风险。
4. 加强煤的监测和预警系统建设,及时发现自燃隐患,采取有效措施进行处理。
四、煤自燃防治实施方案的重要性。
煤自燃防治实施方案的制定和执行对于保护煤炭资源、减少环境污染、维护人身安全具有重要意义。
只有通过科学有效的防治措施,才能最大限度地减少煤自燃的发生,保障煤炭资源的有效利用和人民生命财产的安全。
五、煤自燃防治实施方案的推广和应用。
煤自燃防治实施方案需要得到广泛的推广和应用,政府部门、煤矿企业和相关科研单位应共同合作,加强技术研究和实践经验总结,不断完善防治措施,提高自燃防治的科学性和实效性。
六、总结。
煤自燃是一个复杂的问题,需要综合运用煤炭资源学、矿山地质学、矿山机械学、矿山工程学等多学科知识,制定科学的防治实施方案,从源头上减少煤自燃的发生,保障煤炭资源的有效利用和人身安全。
希望通过全社会的共同努力,能够有效遏制煤自燃的发生,实现资源的可持续利用和人民生命财产的安全。
防止煤堆自燃的措施随着经济的发展和能源的需求增加,煤作为一种主要的能源,在现代工业中得到了广泛的应用。
然而,煤堆自燃是一种经常发生的火灾事故,过去几十年中,全国煤堆自燃事故不断增加,给人民生命财产造成了极大的损失。
为了防止煤堆自燃,应采取有效的措施。
煤堆自燃的原因煤堆自燃是因为煤中的有机物质被氧化,产生热量并进一步反应,最终导致火灾。
煤的自燃与以下因素有关:湿度煤堆的湿度高会促进煤中的微生物生长,继而产生大量的热量和二氧化碳。
这些气体会在煤堆内部堆积,并最终导致煤堆的自燃。
温度煤堆中存在的高温区域是煤自燃的主要诱因之一。
这些高温区域可能由天气、太阳光、电器等引起,也可能是由于煤自身的发热引起的。
当煤的温度超过一定值时,就会引起自发的氧化反应,进而形成火源,导致自燃。
通风通风是煤堆自燃的另一个重要因素。
如果通风不良,煤堆内部的热量和气体无法得到及时的排除,就会在煤体内部积聚,从而形成火源。
防止煤堆自燃的措施为了防止煤堆自燃,我们可以采取以下措施:减少堆积高度在堆积煤炭时,要把煤堆的高度限制在一定范围内,一般不宜超过4米。
如果堆积过高,上部煤堆所受的压力会引起空气的排斥和堆积煤炭的受热面积增加,它们将使堆积的热量难以及时散发,促使自燃的产生。
加强测温监测在煤堆内部选择合适的测温位置,安装煤堆自动测温监测系统,并及时记录煤堆内部温度变化。
如果发现煤堆内部温度超过65℃或升温速度快,就需要及时调整煤堆的通风,降低煤堆温度。
限制堆积区域的通风在保证必要通风条件下,不能使堆积区域的通风过大。
通风过大会导致煤堆内部的热量和气体无法得到及时的排除,从而形成火源。
治理堆场煤堆的堆场应该平整,平地则更好。
各部分应该互相分离,规定停放区域。
同时,要对堆场进行清理,清除可能储存并引发自燃的垃圾、泥石、树枝、木板等物品。
防止下雨在堆积煤炭时,要尽可能避免暴露于风雨。
这是因为雨水不仅会增加煤堆的湿度,还可能将外部空气中的氧气和惰性气体吸入煤堆,从而促使自燃的发生。
防止煤堆自燃的措施1煤堆自燃的影响因素1.1化学成份的影响煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。
1.2氧气的影响在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。
1.3水份影响煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行,如硫份的酸化,产生的热量又加快了氧化反应过程,加剧了煤的自燃。
1.4气温气压的影响经验表明,煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时,此季节大气密度比煤堆的空气密度大,因此,渗入煤堆的空气量增大,导致自燃加剧。
一般来说,大气温度降低,密度变大,渗入煤堆内的新鲜空气量增加,煤堆的自燃加快,反之亦然。
2防止煤堆自燃的措施防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触,防止温度或水份过度积聚,并采取测温、喷水等预防措施。
2.1堆煤的方位由于我国地理位于北半球,阳光照在顶空时偏南,因此,煤堆的方向以南北方向取长为好,以减少阳光的直接照射。
地理条件好的电厂,煤场应布置在小山丘的北侧。
2.2堆煤的场地煤堆的场地以水泥地面最为理想,地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物,以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。
场地四周应设有排水沟与煤泥沉淀池,以便排除积水及回收煤泥。
煤堆的地势最好比四周稍高一些,以保证排水的通畅,减少水量积聚。
2.3堆煤的方式尽量在较低的温度下贮存煤炭,避开中午烈日下进行堆煤,以减少热量的携带。
块煤、粉煤混在一起的煤堆,由于煤堆里面即有相当多的空气可以把煤氧化,空气又不能畅通,所以氧化时产生的热量就容易积聚在煤堆里而使温度迅速升高,因此,块煤和粉煤以分开贮存为宜。
粉煤单独贮存时可以用推土机一层一层地压紧,尽量减少煤堆里的空气,这样也就不易引起自燃。
2.4堆煤的形状煤堆形状以屋脊式为佳,以减少阳光照射及雨水渗入。
煤堆自燃原因分析与防治措施(一)
【摘要】煤氧化自燃既是重大的事故隐患,也降低了煤的经济价值。
分析了煤堆自燃的原因,煤堆易发生自燃的部位,并提出防治措施。
煤炭长期堆积会因氧化作用,使煤的灰分升高,固定炭和热值下降,降低煤的质量。
煤炭自燃还会造成大量的煤白白烧掉。
如汕头电厂燃烧的烟煤,煤场经常贮有3个月以上的正常用量,因贮煤时间过长而经常发生自燃,有时同时几处发生自燃。
阴燃的煤被送到输送和研磨设备,会造成燃烧和爆炸事故。
煤自燃既是重大的隐患,也降低了煤的经济价值,因此,了解煤自燃的特性,防止煤自燃具有十分重要的意义。
1、煤堆自燃原因分析
煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%~95%),其次是氢(约占1%~2%),并含少量氧(约占3%~5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。
除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%~15%,也有高达50%)和水分(一般在2%~20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物CO、CH4及其他烷烃物质。
煤的氧化
又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件:
(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值ΔT来推测煤的自燃倾向。
一般,原煤样着火点低,而且ΔT大的煤容易自燃;ΔT>40℃的煤为易自燃煤;ΔT<20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。
表1我国各类煤的着火点范围略
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程,氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1~3个月,气煤为4~6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量,只有当放出的热量大于散发掉的热量时,才能使热量聚集,温度上升,达到煤的着火点就会自燃。
此外,煤的粒度、水分、灰分、压实程度、环境温度、湿度等因素都会影响煤的自燃。
粒度越细,比表面积越大,氧化反应越剧烈,越易自燃。
一般,煤自燃要经历水分蒸发、氧化、自燃3个阶段。
煤的湿度大,将煤浸在水中,能阻止煤与氧气直接接触而发生氧化反应,只要水不流失,也不会影响煤的质量;再者,水分蒸发要消耗大量的热量,煤含水量越大,蒸发期越长,此阶段温度无明显上升。
灰分越高,越不易自燃。
将煤堆压实,能减少煤块之间的间隙,减少空气在煤堆内的渗透量,削弱供氧条件。
环境温度和湿度都会影响煤自燃的时间,温度越高、湿度越大,煤自燃的时间越短。
根据电力、冶金、煤炭和水泥行业的煤堆发生自燃的实际情况看,发生自燃的部位既不在煤堆的表面,也不在煤堆深部,而在表层以下。
在自然堆积状况下,可将煤堆分为3层(见图1)。