预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

防止煤层自燃发火措施背景介绍煤层自燃发火是指煤矿开采中，煤层未经过完全燃烧和氧化就自行燃烧起火的现象。

自燃发火不仅会对煤矿生产造成影响，甚至还会危及矿工的生命安全。

因此，防止煤层自燃发火是煤矿安全生产的一项重要工作。

预防措施1. 加强通风管理通风是防范煤矿火灾的关键。

煤矿的工作区域应设置足够的通风设施，以保证空气流通，并在必要时通过构筑隔离带等措施，限制火源的传播。

此外，煤矿通风管理还应做好监控、检修等工作，保证通风设施的正常运转。

2. 对煤的管理煤的管理需要严格按照规定进行，应采取以下措施：•对生产环节的煤进行验收，排除易燃煤；•将易燃煤的矿区或部位划分到“危险区”，并对危险区进行严格管控；•对煤堆进行分类储存，并对不同类型的煤进行分类管理。

3. 煤层水仙盆措施煤层水仙盆是一种综合防燃技术，通过利用水力学原理，将水从煤层井下的高处喷向煤壁，形成“水幕”，从而降低煤层的温度和氧气浓度，达到防止自燃发火的效果。

煤层水仙盆是目前采用比较广泛的防范煤层自燃发火的技术措施。

4. 煤层灌浆技术煤层灌浆技术是在煤矿开采中用水泥、化学防火剂等材料对煤层进行灌浆，形成一层防火墙，从而减缓煤层自燃发火的速度，最终达到有效防范自燃发火的效果。

应急措施即使采取了严格的预防措施，煤层自燃发火仍有可能发生。

此时应当采取积极的应急措施，防止火灾蔓延，保障人员安全。

常见的应急措施有：•通知安全机构及时报警和应急处置；•利用煤矿的灭火系统对火源进行灭火；•迅速疏散煤矿内人员和谨慎处理有可能导致火势扩大的行为等。

结语防止煤层自燃发火是一项重要的安全生产工作，需要相关人员在工作中严格遵守防范措施和安全生产规定，增强安全意识，并积极采取应急措施，从而最大可能地确保安全。

防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施瓦斯与煤层自燃是矿井安全中一直存在的问题。

瓦斯是煤矿井下常见的一种危险气体，而煤层自燃是由于煤层中含有的煤的自然氧化作用而发生的。

这两种现象都会引起井下火灾，严重威胁煤矿井的安全生产。

因此，为了确保煤矿的安全生产，必须采取措施防治瓦斯与煤层自燃发火。

一、防治瓦斯发火技术措施1、瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是预防煤炭瓦斯爆炸的重要技术之一。

其工作原理是将煤矿井下的瓦斯抽出井面，以该地区技术标准为准，确保瓦斯浓度低于极限浓度，从而达到预防瓦斯爆炸的目的。

瓦斯抽采技术的特点是安全、环保、节能。

2、瓦斯检测技术瓦斯检测技术是在煤矿井下安装传感器，测量瓦斯含量，判断瓦斯浓度是否超出安全范围，当瓦斯浓度超出安全范围时，通过报警装置及时发出警报，采取措施调整瓦斯浓度。

3、瓦斯涂覆技术瓦斯涂覆技术是将煤炭表面涂覆一层具有吸附能力的材料，使其能快速吸附煤炭表面释放的瓦斯。

当瓦斯浓度超过限制时，可通过破坏瓦斯吸附层的方法来将其释放出来，保证瓦斯浓度不会超出安全范围。

二、防治煤层自燃发火技术措施1、煤层通风技术煤层通风技术是防治煤层自燃的首要手段，是通过大气进出煤矿井，传递氧气量，维持矿井内外气体的均衡，从而使煤层与空气之间保持适当的比例，避免煤层因缺氧而发生自燃。

2、化验与分析技术化验与分析技术是了解煤炭的化学性质、发生自燃的可能性及程度、制定预防措施的重要技术。

通过抽样、化验、分析，了解煤层内各种元素的分布、热值、含水量、水分蒸散速率、温度、氧化程度、自燃温度及温度分布等情况，从而制定相应的预防措施。

3、煤层潜火区的补救措施煤层潜火区的补救措施是指针对受热过多或潜在着火点建立防控技术，从源头上预防煤层自燃。

具体包括对煤层进行湿冷处理，降低温度；对潜在着火点进行封闭，避免煤层中氧气过多，造成自燃；加强对煤层的检测，及时发现问题，采取相应的预防措施。

总之，防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施的实施不仅能够保障矿工的安全，保证煤炭生产持续进行，而且对于贯彻“绿色煤炭”、“绿色发展”的理念，实现高质量、可持续的经济发展也具有非常积极的推动作用。

综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。

为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。

第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。

在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。

见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。

2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。

3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。

针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。

4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。

系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。

预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施一、预防煤炭自燃的采矿技术措施开采具有自然发火倾向的煤层时，应采用合理的采煤技术，才能防止煤的自然发火。

1，选择合理的开拓方式和采煤方法。

开采有自燃倾向的煤层，应采用石门、岩石大巷的开拓方式，这样可以少切割煤层，少留煤柱，又便于封闭、隔离采空区。

如须在煤层中开拓巷道而且服务年限较长，则应进行砌磁。

2．对具有自燃性的煤层，应采用后退式回采，禁止前进式回采。

要选用回采率高、回采速度快、采空区容易封闭的采煤方法。

所以长壁式采煤方法适于开采有自燃倾向的煤层。

充填法管理顶板，有利于防火。

3．合理布置采区。

在有自燃倾向性煤层中布置采区时,应根据煤层自然发火期的长短和回采速度来确定采区的尺寸。

如果不考虑煤层的自然发火期，盲目加大采区的走向长度，往往还没有采完，采空区就已自燃。

4．提高回采率，坚持正规循环。

回采率愈低，丢煤愈多，回采愈不正常，愈容易自然发火。

所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。

5．预防巷道中自然发火。

首先要保证巷道的工程质量，防止发生冒顶。

遇有巷道冒顶或有煤与瓦斯突出形成的空洞，要清除浮煤，打好支架，充填黄土或喷洒阻化剂，充入惰性气体等，使其与外界空气隔绝，防止煤的氧化。

二、预防煤炭自燃的通风措施1．正确选择通风系统。

要根据地质条件和开拓系统、采煤方法，合理选用矿井通风系统。

矿井走向长度大于4公里时，应采用对角式通风或分区式通风，若采用中央式通风，会造成通风阻力大，采空区漏风多；距地表较近、倾斜长度长的缓倾斜煤层开采，应采用中央边界式通风。

2．实行并联通风，避免串联通风。

并联通风的通风阻力小，采空区漏风少，并有利于调节和控制风量。

发生爆炸或火灾事故时，便于控制风流和隔绝灾区，事故伤亡人员少。

3．正确选择建筑通风构筑物的数量及其位置。

井下为控制或引导风流按生产需要流动，常需建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构筑物。

这些构筑物多了，会增加风流的不稳定性，不利于采空区及封闭火区的防灭火，所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。

[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些预防煤炭自燃管理措施一、预防煤炭自燃组织措施 1.为切实加强煤炭自燃预防工作的管理，各单位要成立预防煤炭自燃领导小组，明确各级人员的岗位职责和安全职责。

2.各单位要结合本措施梳理完善相关制度，并组织培训和考试。

3.各单位发生煤炭自燃着火情况时，应按本厂矿煤炭自燃现场处置方案立即处理，同时向公司相关职能部门汇报。

二、预防煤炭自燃技术措施 1.各电厂储煤场不得超过设计能力存储。

煤炭进入煤场时，应按煤质的不同分区堆放。

褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤相邻煤堆底边之间应留有不小于10米的距离。

2.各电厂储煤场堆、取煤必须按照“先进先出、烧旧存新、烧热存冷”的原则进行，煤场存煤周期要综合考虑月度电量分配、季节、气温、煤质挥发分、地区、运煤距离等特点，合理控制库存及储煤周期，原则上存放时间不超过一个月。

3.各电厂应针对储煤周期较长或挥发分较高的煤分层压实组堆存放。

有条件时可在煤堆表面披上覆盖物,严格控制煤中水分。

4.各电厂露天煤场堆煤外形以屋脊式为佳，减少阳光照射。

堆煤坡度宜控制在40°-45°，顶部平齐。

煤场每次取煤到底部时，必须清理底煤及死角存煤后才能再次堆煤。

5.各电厂应针对煤炭接卸、转运、储存等区域制定卫生检查及定期清扫标准，撒煤、积尘应及时清理。

6.各电厂应对储煤场制定巡检标准及测温记录，对来煤温度超过45℃时，应堆放在可以直接取用的位置，及时进行配烧。

当温度升高到60℃以上时，应查明原因并立即采取措施。

7.各电厂应加大煤场自动监控设备的维护检修力度，保证设备投入率为100%。

8.各煤矿综采面工作面正常回采过程中，要保持延顶底板割煤，综放工作面要尽量将顶煤放干净，严禁留设设计外的煤柱和顶煤，减少采空区的遗煤；采煤工作必须及时清理两端头浮煤，每割1刀煤，进行1次阻化剂喷洒；采煤工作面必须加强上、下隅角漏风管理，最大程度减少向采空区漏风；机头、机尾采空区垮落不及时要采取退锚、水预裂等方法诱导垮落，或喷灌泥浆、注塑料泡沫等方法隔绝氧气；必须随采煤工作推进逐个及时封闭通往采空区的联巷；采煤工作面回采结束后必须在45天内完全封闭；采空区注浆、注氮设施、设备必须齐全完好，可随时投入使用。

煤炭自燃及其预防措施破裂的煤炭及采空区中的遗煤接触空气后，氧化生热，当热量积聚、煤温上升超过临界温度时，最终导致着火，此种现象称为煤的自燃。

煤的这种性质称为煤的自燃倾向性，由此引起的火灾即是自然发火。

依据《煤矿平安规程》规定，将煤的自燃倾向性分为简单自燃、自燃和不易自燃3种。

(一)煤炭自燃的条件煤的自燃过程是一个相当简单的现象，它必需具备肯定的条件才能发生。

讨论表明，煤炭自燃必需具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性的煤炭呈破裂积累状态（即在常温下有较高的氧化活性)。

(2)有连续的通风供氧条件，能维持煤炭氧化过程的进展。

(3)积聚氧化生成热量，使煤的温度上升。

(4)上述3个条件同时具备，且大于煤的自然发火期。

(二)煤炭自燃的过程煤炭自燃大体上可以划分为3个主要阶段：预备期、自热期、燃烧期。

(1)预备期。

又称埋伏期，是指有自燃倾向性的煤炭与空气接触后，吸附空气中的氧而形成不稳定的氧化物，初始看不出其温度上升和四周环境温度上升的现象。

此过程的氧化比较平缓，煤的质量略有增加，着火温度降低，化学活性增加。

(2)自热期。

在预备期之后，煤氧化的速度加快，不稳定的氧化物开头分解成水、二氧化碳和一氧化碳。

这时若产生的热量未散发或传导出去，则积聚起来的热量便会使煤体渐渐升温，此阶段通常称为煤的自热期。

(3)燃烧期。

当煤温达到着火温度（无烟煤大于400℃、烟煤320~380℃、褐煤小于300℃)后就燃烧起来。

煤进入燃烧期就消失了一般的着火现象。

(三)煤炭自燃的征兆人们凭自身阅历观看煤炭自燃初期征兆如下：(1)煤炭氧化自燃初期生成水分，往往使巷道湿度增加，消失雾气和水珠。

(2)煤炭在从自热到自燃过程中，氧化产物内有多种碳氢化合物，并产生煤油味、汽油味、松节油或煤焦油味。

(3)煤炭氧化过程中要放出热量，因此该处的煤壁和空气的温度较正常时高。

(4)煤炭氧化自燃过程要放出有害气体一氧化碳，因此人们会感觉头痛、闷热、精神不振、不舒适、有疲惫感等。

煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。

除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。

煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。

煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。

煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。

当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。

煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。

煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。

煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。

根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。

一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。

从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。

(2)供氧条件。

煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。

煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。

(3)氧化时间。

煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。

如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。

(4)储热条件。

煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。

预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施汇报人：***2023-12-11•预防煤炭自燃的采矿技术措施•预防煤炭自燃的通风措施•预防煤炭自燃的监测预警技术目录•案例分析与实践01预防煤炭自燃的采矿技术措施根据煤层的厚度、倾角、硬度等地质条件，合理布置采场。

考虑地质条件避免煤柱留设采空区封闭尽量不留设煤柱，防止因煤柱氧化导致自燃。

及时封闭采空区，防止空气进入。

030201采场合理布局根据煤层条件和采煤机械设备的性能，选择适合的采煤方法。

合理选择采煤方法尽量缩短顶板暴露时间，及时支护，防止顶板垮落堆积导致自燃。

控制顶板暴露时间采煤方法和顶板管理尽量减少煤炭的暴露面，减少与氧气接触的机会。

向采空区或暴露面喷洒阻化剂，防止煤炭氧化。

预防煤炭氧化喷洒阻化剂减少煤炭暴露面注浆技术选择合适的注浆材料，如黄土、粉煤灰等。

注浆工艺控制控制注浆压力、注浆量等工艺参数，确保注浆质量。

02预防煤炭自燃的通风措施根据矿井地形和煤层分布情况，合理设计通风网络，确保风流能够有效地贯穿整个矿井。

合理设计通风网络在关键位置安装足够的风机，以确保风流能够覆盖所有采煤工作面和易自燃区域。

安装足够的风机在需要控制风流的方向和大小的地方设置风门和挡风墙，以保持风流稳定和有效。

设置风门和挡风墙通风系统设计风量控制控制风流速度根据采煤工作面和易自燃区域的具体情况，合理控制风流速度，以确保风流能够有效地带走热量和降低煤炭温度。

设置风窗和调节装置在需要调节风流大小的地方设置风窗和调节装置，以保持风流稳定和有效。

定期检测风量定期对采煤工作面和易自燃区域的风量进行检测，以确保风流能够有效地带走热量和降低煤炭温度。

调节风流方向在需要改变风流方向的地方设置调节装置，以保持风流稳定和有效。

合理分配风量根据采煤工作面和易自燃区域的实际情况，合理分配风量，以确保风流能够有效地带走热量和降低煤炭温度。

监测温度与气体在采煤工作面和易自燃区域设置温度监测系统和气体检测系统，以实时监测温度和气体浓度，及时采取措施调节风量和风流方向。

最新整理防治煤层自燃发火技术措施一、概况根据煤层鉴定报告，我矿所开采的17#煤层属于不易自然煤层，为了我矿的安全生产工作提高，特制定以下防治煤层自然发火的技术措施。

二、开采煤层自燃预测及防治措施（一）煤的自燃预测分析煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。

从开拓方式和采煤方法方面分析，设计采用合理的开拓方式和采煤方法，做到少切割煤体，尽量减少浮煤与空气接触时间，以防患于未然。

从通风方面，设计采用中央并列式通风系统，通风系统简单，通风断面合理，使矿井阻力降低，减少漏风，易于调节风量，使得在发生火灾时便于控制风流，隔绝火区。

（二）煤的自燃预防措施1、开拓开采方面的措施○1 巷道布置与开采顺序装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护，碹体与煤层间用片石填充严密。

○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱，留设煤柱充足，保护开采，减少漏风。

○3 运输与回风下山之间尽量少贯通，如需贯通，使用后采用永久性密闭。

○4 矿井在首产投产区，10#煤层厚度为1.8m，设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板，工作面回收率设计为95%，丢煤少，推进方式为后退式，漏风少，有效地地减少了煤的氧化。

从周边邻近矿井开采情况看，采用本方法在设计的服务期限内没有发生自燃现象。

○5 回采工作面结束后，尽快封闭采空区，进行永久性密闭，并确保闭墙质量。

（三）通风方面的措施矿井通风系统采用中央并列式，机械抽出式。

设计中留设充足的煤柱，减少通风系统的漏风。

通风构筑物风门、风桥按质量标准化要求制作，达到减少漏风，降低通风阻力的目的。

（四）监测方面的措施充分利用矿井瓦斯监测系统，监测一氧化碳、温度的变化情况，在可能发生自然的地点安设一氧化碳传感器，掌握巷道内气体变化，以掌握各种可靠的数据。

三、井下外因火灾防治及装备。

防止煤场自燃应急预案
防止煤场自燃的应急预案包括以下几个方面的措施：
1. 定期巡查：煤场应建立巡查制度，定期巡查煤堆、仓库、设备等，发现可疑情况及时处理。

2. 技术措施：建设防火墙、设置防火通道，加强防火设备的建设和维护，如消防器材、水源等。

3. 煤堆堆放措施：煤堆应进行合理、有序的堆放，堆放的煤堆高度应符合安全要求，避免过高堆放导致自燃。

4. 温度监测：使用温度监测仪器对煤堆进行定期监测，一旦温度异常，采取相应措施及时处理。

5. 教育培训：对煤场工作人员进行消防安全教育培训，提高员工的消防安全意识和应急处理能力。

6. 库存管理：严格控制库存量，控制煤场存储煤炭的时间，避免长时间堆放造成自燃。

7. 环境保护：加强环境监测，确保煤场周边环境的安全，及时清理煤场周边的可燃杂物。

8. 应急演练：定期组织煤场应急演练，提高员工应对火灾事故的应急能力。

以上是防止煤场自燃的一些常见应急预案措施，具体应根据实际情况不断完善和适应。

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预防煤自燃发火措施
背景介绍
煤是我们生产和生活中不可缺少的能源，但是在煤的运输、储存、
使用过程中，由于各种因素的作用，可能会引起煤的自燃发火，造成
重大经济损失和人员伤亡。

因此，为了提高煤的安全性能，必须采取
一系列措施预防煤的自燃发火。

预防措施
1.清理煤堆周围的杂草以及涉火危险物品。

在煤堆周围栽种
树木、草坪，修建水沟、防火道，这样可以清除火源及涉火危险
物品。

2.设立温度报警仪。

在煤堆中央或明火附近高度上设立温度
报警仪，监控煤体的温度变化，一旦温度超过安全范围，及时报
警，避免煤的自燃发火。

3.加装防火卷帘门。

煤堆顶部、边缘等易受阳光照射的地方，
容易因为高温而自燃发火，可以在这些位置加装防火卷帘门，通
过控制阳光的照射时间和强度，降低煤堆的温度，减少自燃发火
的风险。

4.好气候选择储存位置。

在选择储存煤的地点时，应考虑到
气候条件，尽量选择在通风良好、日照充足、湿度较低的地区储
存煤，避免大雨或者潮湿环境下储存。

5.加强管理。

煤堆管理要严格按照规定来执行，对于堆场周
围的过路停车，应该加强管理，禁止烟火，防止引发火灾。

6.安全培训。

煤矿、电厂等单位应组织员工参加防火安全知
识培训，提高防火意识，增强员工灭火自救能力。

总结
预防煤自燃发火措施的建立与完善，归根结底是人的行为管理问题，必须逐步形成煤堆管理的标准化、科学化、常规化的管理模式，促进
整个社会对煤自燃发火防范意识的提高，从而提高煤的安全生产水平，保护人们的生命财产安全。

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4.每个工作面回采结束后，都必须对采空区进行及时封闭。

5.通风方式尽量采用;;U”通风，采煤方式采后退式开采，并且尽量少留煤柱。

6.封闭采空区时，其上下平巷的密闭必须设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，密闭内必须留观测管和放水管，每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度，若密闭内一氧化碳浓度升高，氧气浓度减少，温度升高，就要查明原因，采取措施处理。

7.布置通风系统要合理，对有火区的地方，要采取;;均压”通风，防止火区内复燃。

8.管理人员要经常深入井下现场，发现有自然发火预兆，必须立即组织撤出所有人员,查明原因，采取措施处理。

9.现场瓦检员、安全员每必须清楚自然发火预兆，若发现任何有预兆，必须立即汇报调度室，听从指令。

10.井下必须安设消防洒水管路，地面设有不小于20m3的水池，各地点必须按规定设置足够数量的三通和阀门。

11.井下机电硐室和工作面必须配备足够数量的灭火器材，保证能正常使用。

预防煤炭自燃的主要措施煤炭作为重要的能源资源，其储存、运输、使用过程中可能发生自燃现象，造成极大损失。

为了预防煤炭自燃，必须采取措施。

1. 控制煤堆温度煤堆的温度是自燃的重要因素之一，合理控制煤堆温度能够有效地预防煤炭自燃。

对于储存于露天场地的煤堆，应避免堆放过高和过大。

储存在封闭仓库中的煤堆，应控制库房内的温度和湿度，避免空气流通不畅导致煤堆发热。

2. 煤堆加湿煤堆过干容易引发自燃，因此可以采取煤堆加湿的方式来预防煤炭自燃。

煤储存时，可以在煤堆上方安装喷水装置，雾化水喷洒到煤堆表面，使煤堆表面处于湿润状态。

不过需要注意，煤堆加湿过程中要避免煤堆受水过多。

3. 煤堆通风煤堆通风能够有效地冷却煤堆，并分散煤堆内部的发热点，降低煤堆温度，预防自燃发生。

通风方式包括自然通风和机械通风，其中自然通风是通过开窗、开门、通风管道等途径实现的，而机械通风则是通过风机等设备实现的。

不过需要注意，煤堆通风时要避免风速过大，否则会引起煤的飘散。

4. 煤堆覆盖煤堆覆盖是一种常用的防止煤炭自燃的方法，覆盖物可以是压实的泥土、石灰、沙子等，也可以是防火和隔热性能好的材料。

覆盖物的厚度要适度，过厚则会阻碍通风，过薄则无法达到预防煤炭自燃的效果。

5. 添置防火剂防火剂是一种特殊的化学品，可以降低煤堆自燃的危险性。

常用的防火剂有磷酸盐、氢氧化铵、过氧化钠等。

一般在储存大批量煤炭的煤堆上喷雾防火剂，并注意防火剂的使用量和使用方法。

需要注意的是，防火剂不是万能的，只是辅助手段，至关重要的是加强管理和监控。

6. 定期检查清理定期检查清理是预防煤炭自燃的必要措施之一，可以及时发现和清除煤堆内部可能引发自燃的杂质，清理煤堆四周可能引起自燃的易燃物品。

定期检查还包括煤堆温度的测量和记录，在温度升高时及时采取措施。

综上所述，预防煤炭自燃是需要采取一系列综合措施的，不可偏压一方。

加强管理、定期检查、及时发现和处理问题是非常重要的。

只有掌握了预防煤炭自燃的主要措施，才能保障煤炭的安全储运，为经济发展和国家能源供给做出贡献。

煤炭自燃的综合防治措施背景介绍煤炭作为我国主要的能源之一，其生产和运输过程中存在着自燃的风险。

煤炭自燃不仅会造成经济损失，还会危及人们的生命和财产安全。

因此，煤炭自燃的综合防治已成为当前煤炭行业工作的重要内容之一。

自燃原因分析煤炭自燃的原因主要是由于煤炭运输、储存过程中未能有效地降低或消除煤炭中的自燃因子，如氧气、湿度、微生物等。

此外，由于煤炭自身的物理和化学性质，如通风条件不良、容易吸湿、易自燃等也会导致煤炭自燃。

综合防治措施为了有效地防治煤炭自燃，需要采取一系列的综合防治措施，如下：1. 信息管理信息管理是防治煤炭自燃的基础，主要包括煤炭质量检测、煤炭储存时间监控等。

通过对煤炭信息管理的全面、准确监控，可以有效地预防煤炭自燃。

2. 预防措施（1）降低储存环境中的氧气浓度控制储存环境中的氧气浓度是有效预防煤炭自燃的关键。

通过加氮、排风等措施可以有效地降低煤堆内部的氧气浓度。

（2）控制储存环境的湿度湿度是导致煤炭自燃的另一重要因素。

通过控制煤堆周围的湿度，可以有效地预防煤炭自燃。

3. 监测与预警（1）温度监测对存储煤堆进行有效的温度监测可以及早发现自燃隐患，采取相应的防治措施，降低煤炭自燃的发生几率。

（2）火焰监测火焰监测可以及时发现煤炭自燃事故，采取相应的措施，避免火灾扩散，保障人民生命财产安全。

4. 处置措施（1）吸氧处置一旦发生煤炭自燃事故，及时采取吸氧措施可以有效地防止火势扩大，保护人员安全。

（2）降温处置及时、科学合理地采取降温措施可以促进煤炭自燃的消除，避免火灾事故的发生。

总结综上所述，防治煤炭自燃需要从信息管理、预防措施、监测与预警、处置措施四个方面入手，采取一系列综合措施，使煤炭自燃的发生几率达到最低，从而实现煤炭行业的安全稳定运行。

综合预防煤层自燃发火安全技术措施煤层自燃发火是矿山生产中的一种严重安全事故，直接威胁到人员生命和矿山的生产经济。

为了预防煤层自燃发火，需要采取一系列的综合安全技术措施。

煤层自燃发火的原因及特点煤层自燃发火的原因主要包括煤性、煤体构造、地质结构、气体等多种因素的影响。

煤层自燃发火的自燃阶段、火灾阶段和爆炸阶段相继发生，难以预测，给予的威胁很大。

预防煤层自燃发火技术措施现场监测煤层自燃发火在很长一段时间内都不容易察觉，为了及时发现煤层自燃发火的踪迹，需要在井下、井口等关键部位进行连续、稳定、可靠的监测系统。

现场监测可以从以下几个方面入手：1.温度监测：自燃的初期阶段煤层内部温度增高较慢，平均每天升高1摄氏度左右，通过温度的变化可以掌握煤层较早期的自燃迹象。

2.氧气监测：煤层内的氧气浓度较低，当自燃点产生热量时，会消耗氧气，所以煤层内氧气浓度的变化可以反映出煤层自燃的动态。

3.甲烷监测：煤层内甲烷的浓度变化可以影响自燃的动态，因为煤层自燃需要氧气和热源，当甲烷浓度增大时，会促进自燃的发展。

治理措施1.较早期采取好隔离措施，将已自燃或者有自燃迹象的区域进行封堵，防止火势蔓延。

2.防止内部堆积过多的煤渣自燃，及时清理井下和井口的煤渣。

3.加大对煤层气的抽采强度，减少甲烷浓度，避免引起火源。

处理措施1.对煤层自燃火点进行控制，对自燃火点进行封堵，用冷却措施减少火势。

2.通过注氮、水封、压印等方式控制自燃的发展。

3.确定自燃火点位置和火势范围，采用工层、井下环形炸药实施爆破锁火。

综合来看，预防煤层自燃发火的技术措施是多种多样的，需要根据矿山的实际情况采取应对的策略，并且需要时刻保持警惕，提高安全意识，确保人员的生命安全和矿山的生产安全。