含煤废水处理系统的故障及处理
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煤化工废水零排放技术要点及问题的处理摘要:水是生命之源,水质量的高低与人们的身体健康有着紧密的联系。
煤化工建设不断加快,其中煤化工废水处理是煤化工建设最重要的环节和组成部分。
煤化工废水处理在环境保护中扮演着重要角色,占据着关键位置。
为了进一步提升环境质量,我国提高了对于煤化工废水的处理力度。
人们应加强对其的关注与重视,对煤化工废水处理在环境保护工程中的重要性进行分析,以促进我国环境保护工程的有序发展。
1 煤化工废水处理技术设计以某煤化工企业为例,企业建立了当地煤化工废水零排放项目。
水处理单位考察了该煤化工企业,并根据企业的实际情况选择了膜分盐浓缩技术以及分质结晶技术完成对废水的处理。
在试验阶段,水处理单位将企业的部分生产车间用于改造中,将废水采用膜浓缩处理技术后,对剩余的浓水利用分盐结晶单元加以处理,使产出水可以达到生产回收的要求,并且分离出来的硫酸钠晶体以及氯化钠晶体等,均可以达到煤化工副产工业盐的基本要求,促使资源得到高效回收与利用。
同时在处理过程中可将纯净水收集起来用于其他项目的使用。
若将该处理技术用于该煤化工企业的全套废水处理中,可以有效解决当地的废水问题,同时还可以为当地提供更多的水资源,为保护当地生态提供一份力量,并且该项目具有良好的发展前景,将会成为企业的特色,最终为企业经济效益的提高发挥作用。
2 零排放技术在煤化工废水处理中的应用思考2.1 煤化行业废水零排放应用思路1)通过节水来提高对水资源的利用。
通过减少水资源的使用以及将废水和废水加工处理后进行重复利用未达到节约水资源的目的。
2)采用废水处理技术。
将浓度超标的废水采用不同的工艺处理后加工为浓缩液并存放在固定的区域,避免排放到周边居民生活区或者生态环境中。
例如高盐废水,经过浓缩处理后成为固体或者浓缩液,不再以废水的形式进行排放。
2.2 零排放技术在煤化工废水处理中的强化措施2.2.1 水质受影响企业经营者都想用较低的成本换取更大的效益,为了实现高效低能生产,需要根据废水处理要求进行多方面的调整,从而达到理想效果。
煤化工废水处理SBR工艺出水COD超标原因分析与对策在本研究中根据某煤化工废水处理站的实际运行情况,详细阐述了SBR池出水口COD含量超标问题,并针对污水处理厂在运行时面临的问题提出相关的工艺调整措施,希望能给相关工作人员提供帮助。
标签:废水处理;SBR工艺;出水;COD超标前言在研究中针对某煤化工企业污水处理站以及中水回用站处理能力,目前污水处理900t/h,回用水处理2200t/h,污水处理完成后COD指标小于60mg/L排至回用水(超滤、反渗透)处理,最后反渗透浓水COD小于60mg/L后排至零排放除盐系统继续处理。
1、SBR法工艺分析SBR法也被称为是序列式活性物理法,是近几年来活性物理处理中比较常用的废水处理方法,在上世纪80年代国外将该方法用于工业废水处理中,近年来国内针对SBR工艺技术的相关研究较多,SBR工艺也是按照时间顺序进行的,通常操作包括5个阶段分别为:进水、曝气、沉淀、排水以及闲置,由于在运行SBR工艺时各阶段运行时间以及反应器中混合液体体积、运行状态不同。
随着污水的性质出水质量水准变化,对于SBR反应器仅存在持续控制无空间控制障碍,进而可实现灵活性操作。
从该工艺的特点上来看其是一种活性物理法,其反应机制以及污染物质基础机制是与传统活性物理法基本一致的,但在具体操作、工艺流程上有一定差异,比如传统活性污泥法是在空间上进行不同设施设置以实现连续性固定操作,而SBR工艺是将其置于同一反应器中根据时间顺序进行不同操作,该操作从时间上分别经过进水、反应、沉淀、出水、闲置这5个过程,在整个反应器中该操作反复开展以实现废水处理的目的。
因此无需设置污泥回流泵以及沉淀池等相关装置,在空间上完全混合,时间上可实现静止沉淀,具有良好的分离效果,其出水水质较高,工艺相对简单,具有良好的稳定性,成本低,运行灵活,可延伸多种路线。
除此之外,在SBR工艺中微生物处于厌氧、耗氧和缺氧周期变化,使活性物质中间隙阴阳菌具有显著优势,能够控制污泥膨胀问题。
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。
:当前我国的化工领域在生产工艺的改进下显著提升了生产效率,与此同时行业也高度关注节能降耗以及环境保护问题,减少化工生产中的废水排放,积极推动行业的绿色发展已成必然。
实践表明,煤制油煤化工生产废水零排放具有可行性,在实施过程中关键在于处理技术的选择,实现水资源与生态环境的有效保护。
本文就煤化工废水零排放技术要点及问题的处理展开探讨。
关键词:煤化工;废水类型;废水治理;零排放引言传统煤化工生产领域中,高消耗高污染是制约企业发展的突出问题。
近年来,国家环保政策日益收紧,2020年,我国提出了双碳目标。
煤化工企业的发展需要从高能耗高污染的阶段向清洁型节能型的方向转变。
由于煤化工生产中产生的污水成分复杂,包括煤焦化废水、气化废水、液化废水等,给煤化工废水治理增加了难度。
在大力提倡节能减排理念的新形势下,煤化工企业必须加快技术创新,采用合理有效的工艺方法实现节能环保治理目标。
为此,对煤化工废水零排放技术进行分析研究十分重要。
1废水处理工艺简述首先,在氯化钠结晶单元增加了除硅系统,通过投加镁剂的方式去除浓盐水中的二氧化硅,以保护后续高压反渗透、MVR和氯化钠蒸发结晶系统免受二氧化硅结垢的风险,确保系统运行的稳定性和可靠性。
除硅系统主要包括加药、絮凝沉淀、砂滤、超滤和污泥脱水模块。
其次,在硫酸钠结晶单元增加了纳滤Ⅱ系统,将冷冻母液经纳滤Ⅱ继续处理,一方面利用纳滤膜的道南效应使得氯离子尽可能地进入纳滤产水侧,并回流至前端纳滤继续分盐处理,并最终以氯化钠结晶盐的形式产出,增加氯化钠产量;另一方面通过纳滤膜的浓缩作用减少冷冻母液量,从而降低杂盐蒸发结晶器的处理规模,降低投资和运行成本;再一方面通过纳滤浓水的回流作用增加硫酸钠的产量,进一步降低最终的杂盐量。
最后,在硫酸钠结晶单元增加了高级氧化系统,将冷冻母液中的有机物进行去除。
探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策煤化工废水处理技术是指对煤炭、煤焦油、煤气化废水等产生的废水进行处理,以达到环境排放标准或者再利用的目的。
在实际应用中,煤化工废水处理技术存在一些问题,需要采取相应的对策来解决。
一、问题:高浓度有机物质处理困难煤化工废水中含有大量的有机物质,其中许多有机物质分子结构复杂,难以降解,对传统的生物处理技术具有挑战性。
对策:1. 加强预处理:采用物理、化学等方法对废水进行预处理,降低有机物浓度和复杂度,提高后续处理技术的效果。
2. 深入研究生物降解机理:通过深入研究有机物的降解途径和微生物代谢途径,优化微生物菌群组成,提高有机物的降解能力。
二、问题:固体废物处理问题煤化工废水处理过程中产生大量的固体废物,如沉淀物、膜污染等。
这些固体废物中含有一定的有机物和其它有害物质,处理不当会对环境造成二次污染。
对策:1. 采用资源化处理方法:对固体废物进行分离、干燥和破碎处理,将其中的有机物和有价值物质进行回收利用。
2. 强化固液分离技术:采用高效的固液分离设备,如离心机、压滤机等,提高固体废物的饱和度和干燥程度。
三、问题:部分废水组分对环境有害煤化工废水中存在一些对环境有害的组分,如重金属、氨氮等物质。
这些物质如果排放到环境中会给生态环境造成污染和破坏。
对策:1. 优化工艺流程:通过调整工艺参数,减少对环境有害物质的生成。
2. 加强前期分析和监测:建立废水处理前的样品分析和监测体系,对废水的组分进行全面分析,及时发现有害物质并采取相应处理措施。
四、问题:能源消耗和处理成本高煤化工废水处理过程中需要消耗大量能源和投入大量的设备、材料等,导致处理成本较高。
对策:1. 优化能源利用:采用节能设备、能源回收等技术手段,降低处理过程中的能耗。
2. 降低处理成本:通过改进工艺流程、提高操作效率、优化设备选型等方式,降低设备、材料等投入成本。
煤化工废水处理技术在实践中存在一些问题,如高浓度有机物质处理困难、固体废物处理问题、部分废水组分对环境有害、能源消耗和处理成本高等。
污水处理24种常见异常问题及解决方案问题1工艺:水解+接触氧化法,出水COD在70mg/L,但看起来很混浊,不知道什么原因?测MLSS和测SS的方法是一样的吗?回答:(1)进入接触氧化池的悬浮颗粒过多的话,会被动导致接触氧化池出水的SS升高,这样的话,出水就浑浊了。
如果无机颗粒为主的话,则SS高,而出水COD 并不高。
(2)MLSS与SS检测方法同,只是MLSS过滤时受活性污泥易堵塞滤纸的缘故,最好是用抽滤瓶进行抽滤。
问题2我们公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出现水质恶化,颜色变黑,但是pH值是7.3左右,曝气气也正常,请问出现上述情况是什么原因啊?回答:(1)曝气正常,只能保证曝气池正常,沉淀池如果停留时间过长,水质COD处理效果不佳时,可以发生水质发黑。
(2)如果市政污水,进流途径管道较长,在进污水处理系统前因为缺氧,也会发生水质变黑,如此,出流处理水也会发黑。
问题3终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的?回答:(1)处理城市生活污水,由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑,处理后的出水出现黄绿色也正常。
(2)部分工业废水也一样,出水颜色异常,多半是进水原因造成的。
问题4出水有许多小的碎泥漂出,工艺是卡罗塞尔氧化沟,进水COD为450mg/L,水温14摄氏度,出水COD为200mg/L,SV30=50mg/L,有不少钟虫,出水溶解氧为2.50mg/L,总是有碎泥,持续了10d,请问是什么原因?回答:(1)首先考虑的是污泥解体,常见的是老化解体,看看F/M值是否过低,也就是MLSS是否过高,如果是那样,应适当的排泥(通常冬季会比夏季MLSS控制要高10%-15%)。
(2)钟虫数量有保证的话,进水相对来说是比较稳定的,但要看看显微镜是否有丝状菌。
如果丝状菌存在的话,进水水量波动过大时,放流出水中有细小颗粒流出。
问题5我厂采用的是CASS工艺,前几天曝气时泡沫上沾有死泥呈黑色,溶解氧升高迅速,出水浑浊。
探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策煤化工废水处理技术是煤化工行业废水治理的关键环节,但是目前存在着一些问题,需要采取相应的对策进行解决。
煤化工废水处理技术存在的问题之一是处理工艺复杂,投资巨大。
由于煤化工废水中含有大量的有机物和重金属等有害物质,对于其处理过程需要采用多种工艺进行联合处理,包括物理、化学和生物方法等。
这些处理工艺不仅需要复杂的设备和技术,还需要大量的投资。
为了解决这个问题,可以采取综合利用废水中的有机物和重金属等资源,开发废水资源化处理技术,实现资源的循环利用,降低处理成本。
煤化工废水处理技术存在的问题之二是处理效果不稳定。
在实际运行中,由于煤化工废水的成分复杂,处理过程中易发生工艺偏差,导致处理效果不稳定。
为了解决这个问题,需要加强废水的前处理工作,通过调控废水的pH值、温度和浓度等参数,使得废水的成分更加稳定,有利于后续的处理过程。
可以采用先进的监测和控制技术,实时监测废水的成分和工艺参数,及时调整处理工艺,确保处理效果的稳定性。
煤化工废水处理技术存在的问题之三是对一些难降解有机物和毒性物质处理效果不佳。
煤化工废水中常含有难降解的有机物和毒性物质,如苯酚、甲苯等。
传统的生物处理方法对于这些物质去除效果不佳,处理效率较低。
针对这个问题,可以采用先进的氧化和膜分离技术,如臭氧氧化、超滤、反渗透等,加强对难降解有机物和毒性物质的处理效果,提高废水的处理效率。
煤化工废水处理技术存在的问题之四是对处理后的水质达标要求不明确。
目前,煤化工废水的处理标准多为“三废”排放标准,即排放浓度达到国家标准。
这些标准并不完全能够保证废水排放对环境和人体的安全性。
需要加强对废水处理后水质的监测和评估,制定更加严格的排放标准,确保处理后的废水能够达到环境和健康安全的要求。
煤化工废水处理技术存在的问题主要包括工艺复杂、处理效果不稳定、难降解有机物和毒性物质处理效果不佳以及处理后的水质达标要求不明确等。
煤化工废水处理现状及改进技术研究摘要;在新形势下煤炭企业要求不断提升环保管理水平,以低碳理念推进煤炭企业的转型升级,不断推进企业高质量发展。
煤化工废水是煤炭企业环保的主要管理对象,但是废水治理难度比较大。
所以要求加强煤化工废有着一定的必要性,本文则论述了煤化工废水类型和特点、现状以及如何做好改进施工。
关键词:煤化工;废水;施工技术引言由于我国对工业生产越发重视,因此,各种煤化工企业的发展速度不断加快。
煤化工企业在生产和运营的过程中会产生许多污水,若不能对污水进行有效的处理,任由其排放到自然环境之中,就会对环境造成严重的污染。
由于污水中包含许多有毒有害物质,还会对人的身心健康造成危害。
因此,要加强对污水处理技术的研究,提高处理的效率和质量。
大部分煤化工厂面临着污水处理成本高、处理效果不尽人意等问题。
为了改变这一情况,就要积极引进先进的环保技术。
1、煤化工废水类型及特点以煤炭为原料对其进行化学加工,使煤炭转变成不同样态的燃料和化学品。
煤化工废水主要是有机废水、含盐废水。
有机废水与含盐废水的最大区别是二者的含盐浓度不同,含盐废水中盐的浓度要远高于有机废水。
含盐废水是煤化工生产中形成的,如洗涤用水、回用系统的高浓度水、循环水、脱盐系统排水、生化处理后的废水。
有机废水的来源包括气化废水、装置废水、日常生活污水、冲刷用水。
2、煤化工废水的现状煤化工废水对于环境所产生的负面影响是比较严重的,其中的焦油、酚、硫化物等物质进入水体之后,对水资源会产生严重的负面影响,鱼类也难以在这一环境下生存。
煤化工废水中的酚类化合物是高毒类物质,严重影响生物个体、农作物和水生植物和动物,酚进入到生物个体之后,会使得细胞失去活性,笔者进行研究和调查之后发现,美国环境保护署将酚列为主要高毒性有机污染物质。
当酚在水中的含量超过3000mg/L时,有机生物难以生存,生化处理无法进行。
最后,煤化工废水对于人类来说也会产生比较大的危害,这也是我国对煤化工废水规定酚、氨的排放设定标准的主要原因之一。